RU2013145883A - Способ сушки влажного полимерного порошка и пригодное для этого устройство - Google Patents

Способ сушки влажного полимерного порошка и пригодное для этого устройство Download PDF

Info

Publication number
RU2013145883A
RU2013145883A RU2013145883/06A RU2013145883A RU2013145883A RU 2013145883 A RU2013145883 A RU 2013145883A RU 2013145883/06 A RU2013145883/06 A RU 2013145883/06A RU 2013145883 A RU2013145883 A RU 2013145883A RU 2013145883 A RU2013145883 A RU 2013145883A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dichloroethane
heat exchanger
producing
heated
heating element
Prior art date
Application number
RU2013145883/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2592150C2 (ru
Inventor
Михаэль БЕНЬЕ
Петер Каммерхофер
Original Assignee
Тиссенкрупп Уде Гмбх
Финнолит Гмбх Унд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=45774133&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2013145883(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Тиссенкрупп Уде Гмбх, Финнолит Гмбх Унд Ко. Кг filed Critical Тиссенкрупп Уде Гмбх
Publication of RU2013145883A publication Critical patent/RU2013145883A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2592150C2 publication Critical patent/RU2592150C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/06—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying
    • B29B13/065—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying of powder or pellets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
    • F26B3/084—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed with heat exchange taking place in the fluidised bed, e.g. combined direct and indirect heat exchange
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F6/00—Post-polymerisation treatments
    • C08F6/001—Removal of residual monomers by physical means
    • C08F6/005—Removal of residual monomers by physical means from solid polymers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/001—Heating arrangements using waste heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002—Chemical plants
    • B01J2219/00004—Scale aspects
    • B01J2219/00006—Large-scale industrial plants
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/10—Heating arrangements using tubes or passages containing heated fluids, e.g. acting as radiative elements; Closed-loop systems
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Abstract

1. Способ сушки полимерного порошка в сушильном устройстве (1), включающий стадии:i) обработка полимерного порошка нагретым газом (6a) в сушильном устройстве (1), оснащенном входным отверстием (2) и выходным отверстием (3) для полимерного порошка и установленным во внутреннем пространстве (4) нагревательным элементом (5);ii) подача нагретого газа (6a) через трубопровод (7) во внутреннее пространство (4) сушильного устройства (1);iii) нагревание газа (6) в теплообменнике (9) для получения нагретого газа (6a); причемiv) обогрев теплообменника (9) проводят с помощью горячего текучего вещества (5a, 10, 19), которое было нагрето тепловой энергией, которая образовалась в устройстве для получения 1,2-дихлорэтана (15) и/или для получения винилхлорида из 1,2-дихлорэтана; иv) подача через нагревательный элемент (5) горячей воды в качестве горячего текучего вещества (5а), которую нагревают тепловой энергией, которая образовалась в устройстве для получения 1,2-дихлорэтана (15) и/или для получения винилхлорида из 1,2-дихлорэтана.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что газ (6) представляет собой воздух.3. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что устройство для получения 1,2-дихлорэтана (15) представляет собой устройство для прямого хлорирования или устройство для оксихлорирования.4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что сушильное устройство представляет собой сушку с псевдоожиженным слоем.5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что горячее текучее вещество (5а) в теплообменнике (13, 30) нагревают с помощью применения другого горячего текучего вещества, и при этом другое горячее текучее вещество происходит из устройства для получения 1,2-дихлорэтана (15).6. Способ по �

Claims (12)

1. Способ сушки полимерного порошка в сушильном устройстве (1), включающий стадии:
i) обработка полимерного порошка нагретым газом (6a) в сушильном устройстве (1), оснащенном входным отверстием (2) и выходным отверстием (3) для полимерного порошка и установленным во внутреннем пространстве (4) нагревательным элементом (5);
ii) подача нагретого газа (6a) через трубопровод (7) во внутреннее пространство (4) сушильного устройства (1);
iii) нагревание газа (6) в теплообменнике (9) для получения нагретого газа (6a); причем
iv) обогрев теплообменника (9) проводят с помощью горячего текучего вещества (5a, 10, 19), которое было нагрето тепловой энергией, которая образовалась в устройстве для получения 1,2-дихлорэтана (15) и/или для получения винилхлорида из 1,2-дихлорэтана; и
v) подача через нагревательный элемент (5) горячей воды в качестве горячего текучего вещества (5а), которую нагревают тепловой энергией, которая образовалась в устройстве для получения 1,2-дихлорэтана (15) и/или для получения винилхлорида из 1,2-дихлорэтана.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что газ (6) представляет собой воздух.
3. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что устройство для получения 1,2-дихлорэтана (15) представляет собой устройство для прямого хлорирования или устройство для оксихлорирования.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что сушильное устройство представляет собой сушку с псевдоожиженным слоем.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что горячее текучее вещество (5а) в теплообменнике (13, 30) нагревают с помощью применения другого горячего текучего вещества, и при этом другое горячее текучее вещество происходит из устройства для получения 1,2-дихлорэтана (15).
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что с нижней стороны сушки с псевдоожиженным слоем (1) поступает нагретый воздух (6a) через трубопровод для воздуха (7) во внутреннее пространство (4), вследствие чего происходит псевдоожижение полимерного порошка, и тем, что нагревательный элемент (5) обогревают горячей водой (5a), причем горячую воду (5a) нагревают в теплообменнике (13, 30) и в виде охлажденной воды (5b) выводят из нагревательного элемента (5) и снова подают в теплообменник (13, 30), так что вода циркулирует между нагревательным элементом (5) и теплообменником (13, 30).
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что в теплообменник (9) поступает жидкий EDC из дистилляционной колонны устройства для получения 1,2-дихлорэтана (15), так что отходящее тепло жидкого 1,2-дихлорэтана используют для нагревания воздуха (6).
8. Устройство (1) для сушки полимерного порошка с входным отверстием (2) и выходным отверстием (3) для полимерного порошка, с расположенным во внутреннем пространстве (4) нагревательным элементом (5) и с трубопроводом (7) для нагретого газа (6a) для сушки полимерного порошка, который попадает во внутреннее пространство (4), при этом трубопровод (7) соединен с теплообменником (9) для нагревания газа (6) и теплообменник (9) соединен с устройством для получения 1,2-дихлорэтана (15) и/или для получения винилхлорида из 1,2-дихлорэтана, так что тепловая энергия из устройства для получения 1,2-дихлорэтана (15) и/или для получения винилхлорида применяется для нагревания газа (6), через нагревательный элемент (5) протекает горячая вода в качестве горячего текучего вещества (5а), и нагревательный элемент (5) соединен с теплообменником (13, 30) для нагревания протекающего через нагревательный элемент (5) текучего вещества (5b), и теплообменник (13, 30) через трубопровод (11, 14) дополнительно соединен с устройством для получения 1,2-дихлорэтана (15) и/или для получения винилхлорида из 1,2-дихлорэтана, к которому подводится и от которого отводится горячее текучее вещество для нагревания текучего вещества (5b).
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что устройство для получения 1,2-дихлорэтана (15) представляет собой устройство для прямого хлорирования или устройство для оксихлорирования.
10. Устройство по одному из пп.8 или 9, отличающееся тем, что оно представляет собой сушку с псевдоожиженным слоем.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что с нижней стороны сушки с псевдоожиженным слоем (1) предусмотрен трубопровод для воздуха (7), через который нагретый воздух (6a) поступает во внутреннее пространство (4), и что нагревание нагревательного элемента (5) происходит с помощью горячей воды (5a), которая нагревается в теплообменнике (13, 30) и которая в виде охлажденной воды (5b) покидает нагревательный элемент (5) и снова поступает в теплообменник (13, 30), так что вода циркулирует между нагревательным элементом (5) и теплообменником (13, 30).
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что теплообменник (9) соединен с дистилляционной колонной устройства для получения 1,2-дихлорэтана (15), так что отходящее тепло от жидкого 1,2-дихлорэтана из дистилляционной колонны применяется для нагревания воздуха (6).
RU2013145883/06A 2011-03-15 2012-02-23 Способ сушки влажного полимерного порошка и пригодное для этого устройство RU2592150C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011014131.6 2011-03-15
DE102011014131A DE102011014131A1 (de) 2011-03-15 2011-03-15 Verfahren zur Trocknung von feuchtem Polymerpulver und dafür geeignete Vorrichtung
PCT/EP2012/000773 WO2012123063A1 (de) 2011-03-15 2012-02-23 Verfahren zur trocknung von feuchtem polymerpulver und dafür geeignete vorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013145883A true RU2013145883A (ru) 2015-04-20
RU2592150C2 RU2592150C2 (ru) 2016-07-20

Family

ID=45774133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013145883/06A RU2592150C2 (ru) 2011-03-15 2012-02-23 Способ сушки влажного полимерного порошка и пригодное для этого устройство

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9803919B2 (ru)
EP (1) EP2686629B2 (ru)
JP (1) JP6101216B2 (ru)
KR (1) KR101958629B1 (ru)
CN (1) CN103608633B (ru)
BR (1) BR112013023596B1 (ru)
DE (1) DE102011014131A1 (ru)
HU (1) HUE026637T2 (ru)
RU (1) RU2592150C2 (ru)
TW (1) TWI566911B (ru)
WO (1) WO2012123063A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106397637A (zh) * 2015-07-28 2017-02-15 中国石油天然气股份有限公司 一种聚合物粉料脱挥装置及方法
WO2017140648A1 (en) 2016-02-15 2017-08-24 Basell Polyolefine Gmbh Process for the preparation of a dried powder
DE102017110534A1 (de) * 2017-05-15 2018-11-15 Bma Braunschweigische Maschinenbauanstalt Ag Verdampfungstrockner und Verfahren zu dessen Betrieb
KR102195921B1 (ko) * 2017-06-23 2020-12-28 주식회사 엘지화학 유기질 재료의 건조 공정 중 탄화의 조기 감지방법
CN108000781B (zh) * 2017-12-04 2020-09-22 华中科技大学鄂州工业技术研究院 一种用于制备透明器件的注塑成形方法
CN109458834A (zh) * 2018-11-08 2019-03-12 福建华大利合成革有限公司 一种pvc合成革生产用天然气直燃加热装置
CN112856933A (zh) * 2019-11-28 2021-05-28 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 一种卧式多室流化床、高密度聚乙烯的干燥系统和方法
CN113465307A (zh) * 2020-03-15 2021-10-01 浏阳市启泰新能源科技有限公司 一种高效烘干烟花粉药系统
DE102022104952A1 (de) 2022-03-02 2023-09-07 Thyssenkrupp Ag Thermische kopplung einer anlage zur herstellung von 1,2-dichlorethan mit einer anlage zur thermischen entsalzung (von meerwasser)
CN114838579B (zh) * 2022-04-12 2024-02-02 湖南湘怡钙业有限公司 一种氢氧化钙粉末制备用的干燥装置及其干燥工艺

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4230668A (en) * 1976-02-19 1980-10-28 The Badger Company, Inc. Process and apparatus for producing halogenated unsaturated hydrocarbons
DE3034983C2 (de) 1980-09-17 1982-06-16 Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl Verfahren zur thermischen Nachbehandlung von verpastbaren Polymerisaten des Vinylchlorids
DD226196A1 (de) 1984-07-25 1985-08-21 Thaelmann Schwermaschbau Veb Wirbelschichtgranuliertrockner mit mehrkammersystem
DE3702438A1 (de) * 1987-01-28 1988-08-11 Hoechst Ag Verfahren zur herstellung von vinylchlorid durch thermische spaltung von 1,2-dichlorethan
DD279806A1 (de) 1987-06-23 1990-06-20 Univ Magdeburg Tech Vorrichtung zur trocknung rieselfaehiger naturprodukte auf mobilen erntemaschinen
DD271943A1 (de) 1988-05-09 1989-09-20 Kali Veb K Verfahren zum trocknen von oberflaechenfeuchtem schuettgut vorzugsweise fuer kalisalz
RU2039918C1 (ru) * 1988-06-30 1995-07-20 Иматран Войма Ой Способ сушки содержащего воду материала, осуществляемый на электростанции, и устройство для его осуществления
WO1990004702A1 (de) 1988-10-18 1990-05-03 SAARBERG-INTERPLAN GESELLSCHAFT FüR ROHSTOFF-, ENERGIE- UND INGENIEURTECHNIK MBH Verfahren zur erzeugung elektrischer energie und/oder heiz- und prozesswärme
JPH02143080A (ja) * 1988-11-24 1990-06-01 Mitsubishi Kasei Vinyl Co 粉粒体の乾燥方法および流動乾燥装置
DE4132591A1 (de) 1991-09-30 1993-04-01 Linde Kca Dresden Gmbh Verfahren zur entfernung von wasser und ggf. von in hydrophilen loesungsmitteln loeslichen stoffen und feinzerteilten feststoffen
DE4240716C2 (de) 1992-12-03 1996-06-20 Wacker Chemie Gmbh Verfahren zur Trocknung von Vinylchlorid-Polymerisaten durch konvektive Gleichstromtrocknung
JP3145412B2 (ja) 1995-12-30 2001-03-12 株式会社奈良機械製作所 粉粒体の乾燥方法及び乾燥装置
JP3804690B2 (ja) * 1996-03-11 2006-08-02 鹿島塩ビモノマー株式会社 １，２−ジクロロエタンの熱分解工程における熱回収方法及び熱回収装置
AT405685B (de) * 1996-04-17 1999-10-25 Andritz Patentverwaltung Wärmetauscher
JP2003081890A (ja) * 2001-06-28 2003-03-19 Sumitomo Chem Co Ltd １，２―ジクロロエタンの製造方法
US6833096B2 (en) 2001-08-29 2004-12-21 General Electric Company Method for removing water and other volatile components from polymer powders
AT412473B (de) 2003-01-15 2005-03-25 Dsm Fine Chem Austria Gmbh Verfahren zur kontinuierlichen trocknung von n- bzw. amino-, ammonium- oder spirobicyclische ammoniumgruppen haltigen polymeren
DE102004035937A1 (de) 2004-07-23 2006-02-16 Röhm GmbH & Co. KG Plastisole mit verringerter Wasseraufnahme
US8523963B2 (en) * 2004-10-12 2013-09-03 Great River Energy Apparatus for heat treatment of particulate materials
US8062410B2 (en) * 2004-10-12 2011-11-22 Great River Energy Apparatus and method of enhancing the quality of high-moisture materials and separating and concentrating organic and/or non-organic material contained therein
FR2879608B1 (fr) 2004-12-22 2007-03-16 Solvay Procede de sechage d'un polymere humide
BRPI0613500B1 (pt) * 2005-06-28 2015-09-08 Uhde Gmbh método e equipamento para a utilização do calor da reação envolvido na preparação de 1,2-dicloroetano
DE102005042609A1 (de) 2005-09-07 2007-03-08 Basf Ag Polymerisationsverfahren
KR100882312B1 (ko) * 2005-11-17 2009-02-10 주식회사 엘지화학 1,2-디클로로에탄의 열분해에 의한 염화비닐의 제조장치 및이를 이용한 염화비닐의 제조방법
JP2007284530A (ja) * 2006-04-14 2007-11-01 Mitsubishi Chemicals Corp ポリ塩化ビニル樹脂の回収方法
DE102007020951A1 (de) 2007-05-04 2008-11-06 Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung eines resorbierbaren Polyesters
WO2010019246A2 (en) * 2008-08-12 2010-02-18 Schwing Bioset Closed loop drying system and method
DE102008048526A1 (de) * 2008-09-23 2010-04-01 Uhde Gmbh Verfahren zur Nutzung der im Herstellungsprozess von 1,2-Dichlorethan aus Ethylen in einem Wirbelschichtreaktor anfallenden Reaktionswärme

Also Published As

Publication number Publication date
US9803919B2 (en) 2017-10-31
CN103608633A (zh) 2014-02-26
CN103608633B (zh) 2016-06-15
US20140047732A1 (en) 2014-02-20
TW201247381A (en) 2012-12-01
HUE026637T2 (hu) 2016-07-28
KR101958629B1 (ko) 2019-03-15
JP6101216B2 (ja) 2017-03-22
BR112013023596B1 (pt) 2021-01-26
RU2592150C2 (ru) 2016-07-20
EP2686629A1 (de) 2014-01-22
DE102011014131A1 (de) 2012-09-20
TWI566911B (zh) 2017-01-21
JP2014514523A (ja) 2014-06-19
WO2012123063A1 (de) 2012-09-20
EP2686629B2 (de) 2021-11-03
EP2686629B1 (de) 2015-04-15
KR20140038385A (ko) 2014-03-28
BR112013023596A2 (pt) 2016-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013145883A (ru) Способ сушки влажного полимерного порошка и пригодное для этого устройство
RU2013152169A (ru) Испаритель с множеством барабанов
WO2008123187A1 (ja) ヒートポンプ式給湯装置および暖房給湯装置
JP2014514523A5 (ru)
DE602006021709D1 (de) Heisswasserversorgungssystem mit doppelrohr
WO2009157696A3 (ko) 응축식 건조장치
RU2017123042A (ru) Устройство и способ для расширения термически расширяемых термопластических микросфер до расширенных термопластических микросфер
ATE513080T1 (de) Hausgerät zum trocknen eines feuchten gutes mit einer kühlanordnung und einer heizanordnung
KR101095819B1 (ko) 태양열을 열원으로 하는 축열식공기가열기를 이용한 슬러지 건조장치
RU2017109910A (ru) Контроль температуры реактора аммоксидирования
CN103385530B (zh) 水介质循环系统干燥设备
RU2011117067A (ru) Изготовление курительных изделий путем термической экструзии
MY195826A (en) Sterilization Kit for Water Treatment Apparatus
CN204733847U (zh) 增压型固体油脂融化装置
MX2017014976A (es) Dispositivo de recuperacion de calor latente de gas de exhaustacion.
JP2013202468A5 (ru)
JP2003336907A5 (ru)
CN207797554U (zh) 一种皮革烘干装置
JP2008261600A5 (ru)
JP2009097747A (ja) 熱交換装置
CN107300208A (zh) 热水循环系统
KR101555821B1 (ko) 버블을 이용한 난방보일러 시스템
CN104376923B (zh) 电磁线生产用的以漆包机废热蒸汽为热源的漆液加热装置
FR2920161B1 (fr) Procede de regulation de debit d'eau durant une phase de generation de vapeur d'une machine a secher le linge et machine a secher le linge
TWD199553S (zh) 造水機