RU2013145688A - Способ обработки детали, такой как зубчатое колесо - Google Patents
Способ обработки детали, такой как зубчатое колесо Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013145688A RU2013145688A RU2013145688/02A RU2013145688A RU2013145688A RU 2013145688 A RU2013145688 A RU 2013145688A RU 2013145688/02 A RU2013145688/02 A RU 2013145688/02A RU 2013145688 A RU2013145688 A RU 2013145688A RU 2013145688 A RU2013145688 A RU 2013145688A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gear
- steel
- zones
- hardness
- gear wheel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/06—Use of materials; Use of treatments of toothed members or worms to affect their intrinsic material properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F19/00—Finishing gear teeth by other tools than those used for manufacturing gear teeth
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/06—Surface hardening
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/06—Surface hardening
- C21D1/09—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation
- C21D1/10—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation by electric induction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
- C21D1/42—Induction heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/32—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for gear wheels, worm wheels, or the like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
- C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
- C23C8/20—Carburising
- C23C8/22—Carburising of ferrous surfaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/80—After-treatment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/1987—Rotary bodies
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления стального зубчатого колеса с фазой отверждения поверхностных зон, отличающийся тем, что изготавливают заготовки детали с зонами для отверждения, затем последовательно осуществляют этапы цементации, охлаждения без закалки, локального индукционного нагрева с помощью, по меньшей мере, одного генератора тока средней или низкой частоты, производимого по всей глубине зубчатого венца зубчатого колеса до температуры аустенизации стали, и закалки.2. Способ по п.1, в котором материалом является сталь, содержание углерода в которой составляет, по меньшей мере, 0,3%.3. Способ по п.1, в котором деталь цементируют таким образом, что содержание углерода на поверхности составляет, по меньшей мере, 0,8%.4. Зубчатое колесо, полученное способом по п.1, в котором поверхностная твердость зубьев составляет, по меньшей мере, 680 HV.5. Зубчатое колесо по п.4, в котором твердость закаленных, но не цементированных зон (52”) составляет, по меньшей мере, 450 HB.6. Зубчатое колесо по п.5, в котором твердость базового незакаленного материала составляет от 100 до 400 НВ.
Claims (6)
1. Способ изготовления стального зубчатого колеса с фазой отверждения поверхностных зон, отличающийся тем, что изготавливают заготовки детали с зонами для отверждения, затем последовательно осуществляют этапы цементации, охлаждения без закалки, локального индукционного нагрева с помощью, по меньшей мере, одного генератора тока средней или низкой частоты, производимого по всей глубине зубчатого венца зубчатого колеса до температуры аустенизации стали, и закалки.
2. Способ по п.1, в котором материалом является сталь, содержание углерода в которой составляет, по меньшей мере, 0,3%.
3. Способ по п.1, в котором деталь цементируют таким образом, что содержание углерода на поверхности составляет, по меньшей мере, 0,8%.
4. Зубчатое колесо, полученное способом по п.1, в котором поверхностная твердость зубьев составляет, по меньшей мере, 680 HV.
5. Зубчатое колесо по п.4, в котором твердость закаленных, но не цементированных зон (52”) составляет, по меньшей мере, 450 HB.
6. Зубчатое колесо по п.5, в котором твердость базового незакаленного материала составляет от 100 до 400 НВ.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1152374 | 2011-03-22 | ||
| FR1152374A FR2973043B1 (fr) | 2011-03-22 | 2011-03-22 | Procede de traitement d'une piece telle qu'un pignon |
| PCT/FR2012/050602 WO2012127172A1 (fr) | 2011-03-22 | 2012-03-22 | Procede de traitement d'une piece telle qu'un pignon |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013145688A true RU2013145688A (ru) | 2015-04-27 |
| RU2597455C2 RU2597455C2 (ru) | 2016-09-10 |
Family
ID=46017925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013145688/02A RU2597455C2 (ru) | 2011-03-22 | 2012-03-22 | Способ обработки детали, такой как зубчатое колесо |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9915335B2 (ru) |
| EP (1) | EP2689042B1 (ru) |
| JP (1) | JP6113141B2 (ru) |
| CN (1) | CN103443300B (ru) |
| BR (1) | BR112013023969A2 (ru) |
| CA (1) | CA2830460C (ru) |
| ES (1) | ES2532719T3 (ru) |
| FR (1) | FR2973043B1 (ru) |
| PL (1) | PL2689042T3 (ru) |
| RU (1) | RU2597455C2 (ru) |
| WO (1) | WO2012127172A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10774413B2 (en) | 2015-11-11 | 2020-09-15 | Honeywell International Inc. | Low pressure induction carburization |
| PL422596A1 (pl) * | 2017-08-21 | 2019-02-25 | Seco/Warwick Spółka Akcyjna | Sposób nawęglania podciśnieniowego (LPC) elementów wykonanych ze stopów żelaza i innych metali |
| US11300190B1 (en) * | 2020-09-29 | 2022-04-12 | GM Global Technology Operations LLC | Gear assembly with optimized configuration for mesh stiffness |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU584043A1 (ru) * | 1975-10-07 | 1977-12-15 | Минский тракторный завод | Способ термической обработки зубчатых колес |
| JPS59193211A (ja) * | 1983-04-15 | 1984-11-01 | Toyota Motor Corp | 浸炭部品の高周波焼入方法 |
| JPS60124469A (ja) * | 1983-12-09 | 1985-07-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 大形歯車の製造方法 |
| JPH0651888B2 (ja) * | 1984-08-24 | 1994-07-06 | トヨタ自動車株式会社 | 高強度歯車の製造方法 |
| US5009395A (en) * | 1985-07-08 | 1991-04-23 | Tocco, Inc. | Method and apparatus for selectively heating a workpiece subjected to low temperature thermomechanical processing |
| RU1788080C (ru) * | 1990-07-09 | 1993-01-15 | Chernyshov Ivan | Способ обработки тонкостенных коронных шестерен планетарных передач |
| JP3697725B2 (ja) * | 1994-03-29 | 2005-09-21 | マツダ株式会社 | 浸炭焼入れした動力伝達部材 |
| JPH08311607A (ja) * | 1995-05-16 | 1996-11-26 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 歯元曲げ強度に優れた低歪浸炭歯車およびその製造方法 |
| RU2170273C1 (ru) * | 2000-05-15 | 2001-07-10 | Открытое акционерное общество "Чебоксарский завод промышленных тракторов" | Способ термообработки зубьев зубчатых полумуфт и индуктор для его осуществления |
| US7468107B2 (en) * | 2002-05-01 | 2008-12-23 | General Motors Corporation | Carburizing method |
| WO2005017393A1 (ja) * | 2003-08-18 | 2005-02-24 | Nsk Ltd. | 減速装置及び該減速装置を製造する方法及び装置、及び該減速装置を備えた電動式パワーステアリング装置 |
| WO2006118243A1 (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Aisin Aw Co., Ltd. | 浸炭高周波焼入部品 |
| JP5018586B2 (ja) | 2007-04-09 | 2012-09-05 | 大同特殊鋼株式会社 | 高強度浸炭高周波焼入れ部品 |
| CN101131183A (zh) * | 2007-07-17 | 2008-02-27 | 邹树林 | 万向联轴器的十字轴的制备方法 |
| US20090266449A1 (en) * | 2008-04-25 | 2009-10-29 | Aisin Aw Co., Ltd. | Method of carburizing and quenching a steel member |
| JP5286966B2 (ja) * | 2008-06-20 | 2013-09-11 | 大同特殊鋼株式会社 | 歯車部品 |
| CN101629234A (zh) * | 2009-08-18 | 2010-01-20 | 湘电重型装备股份有限公司 | 一种大齿轮逐齿中频感应淬火方法及设备 |
| US8733199B2 (en) * | 2010-04-01 | 2014-05-27 | Aisin Aw Co., Ltd. | Gears and its process of manufacture |
-
2011
- 2011-03-22 FR FR1152374A patent/FR2973043B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-03-22 ES ES12717360.7T patent/ES2532719T3/es active Active
- 2012-03-22 JP JP2014500453A patent/JP6113141B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2012-03-22 EP EP12717360.7A patent/EP2689042B1/fr active Active
- 2012-03-22 CA CA2830460A patent/CA2830460C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2012-03-22 PL PL12717360T patent/PL2689042T3/pl unknown
- 2012-03-22 RU RU2013145688/02A patent/RU2597455C2/ru active
- 2012-03-22 WO PCT/FR2012/050602 patent/WO2012127172A1/fr active Application Filing
- 2012-03-22 US US14/006,249 patent/US9915335B2/en active Active
- 2012-03-22 BR BR112013023969A patent/BR112013023969A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2012-03-22 CN CN201280014471.7A patent/CN103443300B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2973043B1 (fr) | 2014-08-22 |
| FR2973043A1 (fr) | 2012-09-28 |
| BR112013023969A2 (pt) | 2016-12-13 |
| CA2830460C (fr) | 2019-03-12 |
| ES2532719T3 (es) | 2015-03-31 |
| EP2689042A1 (fr) | 2014-01-29 |
| EP2689042B1 (fr) | 2014-12-17 |
| CN103443300A (zh) | 2013-12-11 |
| CA2830460A1 (fr) | 2012-09-27 |
| JP2014516383A (ja) | 2014-07-10 |
| PL2689042T3 (pl) | 2015-05-29 |
| RU2597455C2 (ru) | 2016-09-10 |
| US20140007725A1 (en) | 2014-01-09 |
| CN103443300B (zh) | 2016-06-29 |
| WO2012127172A1 (fr) | 2012-09-27 |
| US9915335B2 (en) | 2018-03-13 |
| JP6113141B2 (ja) | 2017-04-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE327351T1 (de) | Kugelgraphitgusseisen für kolbenringe und verfahren zu seiner herstellung | |
| EP2511386A3 (en) | Case-hardening method of processing stainless steel and steel article | |
| MX2015015332A (es) | Acero de alta resistencia que exhibe buena ductilidad y metodo de produccion via temple y tratamiento de particion mediante baño de zinc. | |
| RU2013145688A (ru) | Способ обработки детали, такой как зубчатое колесо | |
| NO20081850L (no) | Fremgangsmater for varmebehandling av tykkveggede smistykker | |
| MX2013006091A (es) | Acero al cromo para cojinetes con alto contenido de carbono y metodo de produccion del mismo. | |
| EP2729587A1 (en) | A method of hot-shaping and hardening a sheet steel blank | |
| RU2010145257A (ru) | Диск, используемый в сельском хозяйстве, в частности диск, используемый для вспашки | |
| RU2013118075A (ru) | Способ комбинированной химико-термической обработки деталей машин из теплостойких сталей | |
| CN103820624B (zh) | 链轮齿部盐浴炉淬火方法 | |
| MX2016002138A (es) | Anillos de deslizamiento que tienen una microestructura ledeburitica en la superficie. | |
| MX2019005801A (es) | Metodo para la fabricacion de piezas moldeadas revenidas, metodo para la fabricacion de material de acero prensado en caliente, y material de acero prensado en caliente. | |
| CN104328250A (zh) | 一种轴承钢热处理工艺 | |
| CN102912106B (zh) | 一种中碳钢发动机齿轮的高频淬火工艺 | |
| RU2011150610A (ru) | Способ закалки колец подшипника качения и подшипник качения | |
| RU2377318C2 (ru) | Способ термической обработки деталей машиностроения | |
| CN103469151B (zh) | 一种提高低碳钢氮化产品硬度的冷却方法 | |
| KR20190055017A (ko) | 기어 침탄 담금질 공법 | |
| RU2007101061A (ru) | Способ ускоренной цементации стальных деталей | |
| CN104128767A (zh) | 一种有利于提高生产效率和产品质量的齿轮生产工艺 | |
| RU2013130688A (ru) | Способ термической обработки режущего инструмента из быстрорежущих сталей | |
| CN105018700A (zh) | 一种高速钢热处理工艺 | |
| CN105177597A (zh) | 一种轴承钢热处理工艺 | |
| TH168108B (th) | กรรมวิธีชุบแข็งผิวชิ้นส่วนเหล็ก/เหล็กกล้าและเครื่องทำกรรมวิธีชุบแข็งผิวดังกล่าว | |
| UA65922U (ru) | СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ износостойкости Шнека ЭКСТРУДЕРа |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |