RU2007101061A - Способ ускоренной цементации стальных деталей - Google Patents

Abstract

Способ ускоренной цементации стальных деталей, включающий нагрев в насыщающей среде до температуры выше Ас3, охлаждение до температуры ниже Аr1 в контейнере с твердым карбюризатором, в которых нагрев осуществляется пачками импульсов электромагнитного излучения определенной частоты при скорости нагрева и охлаждения более 1 К/с, отличающийся тем, что включает более трех циклов, количество которых определяет толщину цементитного слоя, нагрев осуществляется до температуры не выше 1220±10 К определяемой необходимым процентным содержанием углерода в цементитном слое и степенью гомогенизации углерода в соответствии с диаграммой состояния железо-углерод и L-образной диаграммой аустенитного превращения железа, с последующим охлаждением цементируемых деталей до температуры, определяемой С-образной диаграммой перлитного преобразования не ниже 950±10 К, соответствующей нижней границе образования карбида железа с выдержкой при экстремальных температурах каждого цикла, продолжительность которой определяется необходимой толщиной цементитного слоя и равномерностью распределения углерода в нем.

Claims (1)

1. Способ ускоренной цементации стальных деталей, включающий нагрев в насыщающей среде до температуры выше Ас3, охлаждение до температуры ниже Аr1 в контейнере с твердым карбюризатором, в которых нагрев осуществляется пачками импульсов электромагнитного излучения определенной частоты при скорости нагрева и охлаждения более 1 К/с, отличающийся тем, что включает более трех циклов, количество которых определяет толщину цементитного слоя, нагрев осуществляется до температуры не выше 1220±10 К определяемой необходимым процентным содержанием углерода в цементитном слое и степенью гомогенизации углерода в соответствии с диаграммой состояния железо-углерод и L-образной диаграммой аустенитного превращения железа, с последующим охлаждением цементируемых деталей до температуры, определяемой С-образной диаграммой перлитного преобразования не ниже 950±10 К, соответствующей нижней границе образования карбида железа с выдержкой при экстремальных температурах каждого цикла, продолжительность которой определяется необходимой толщиной цементитного слоя и равномерностью распределения углерода в нем.