RU2013142255A - Распылительное устройство - Google Patents

Распылительное устройство Download PDF

Info

Publication number
RU2013142255A
RU2013142255A RU2013142255/02A RU2013142255A RU2013142255A RU 2013142255 A RU2013142255 A RU 2013142255A RU 2013142255/02 A RU2013142255/02 A RU 2013142255/02A RU 2013142255 A RU2013142255 A RU 2013142255A RU 2013142255 A RU2013142255 A RU 2013142255A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shielding means
coolant
workpiece
gas
paragraphs
Prior art date
Application number
RU2013142255/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2594930C2 (ru
Inventor
Акин МАЛАС
Брайан КИНГ
Ласло СЦЕМАН
Питер Д. СМИТ
Пол БАУЧЕР
Майк КЛАРК
Питер КРИСТОФОРОУ
Original Assignee
Линде Акциенгезелльшафт
СИМЕНС ПиЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=44455236&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2013142255(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Линде Акциенгезелльшафт, СИМЕНС ПиЭлСи filed Critical Линде Акциенгезелльшафт
Publication of RU2013142255A publication Critical patent/RU2013142255A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2594930C2 publication Critical patent/RU2594930C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0233—Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
    • B21B2027/103—Lubricating, cooling or heating rolls externally cooling externally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B2045/0212—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using gaseous coolants

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Percussion Or Vibration Massage (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Abstract

1. Устройство для распыления охлаждающего вещества (2) на обрабатываемое изделие (1), содержащее линию (3) подвода охлаждающего вещества, по меньшей мере одно подающее сопло (4) для подачи охлаждающего вещества (2), экранирующие средства (6), которые окружают по меньшей мере часть указанного подающего сопла (4), отличающееся тем, что указанные экранирующие средства (6) размещены с образованием, по существу, закрытого пространства совместно с обрабатываемым изделием (1), и указанные экранирующие средства (6) содержат выпускные средства (11) для выпуска газообразного охлаждающего вещества из, по существу, закрытого пространства в место, удаленное от обрабатываемого изделия, и дополнительно содержат средства (7, 8) для поддержания температуры наружной части указанных экранирующих средств (6) выше температуры точки росы.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанные средства для поддержания температуры наружной части указанных экранирующих средств (6) выше температуры точки росы содержат тепловую изоляцию и/или нагревательные средства (312), в частности электрические нагревательные средства.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что по меньшей мере часть указанных экранирующих средств (6) имеет двойные стенки (7) и источник газа, предпочтительно нагретого газа, присоединяется к зазору между указанными стенками (7) указанных экранирующих средств (6).4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что выход (9) длягаза обеспечен в зазоре или вблизи зазора между указанными экранирующими средствами (6) и указанным обрабатываемым изделием (1), причем указанный выход (9) для газа сообщается по текучей среде с источником (8) газа, предпочтительно �

Claims (17)

1. Устройство для распыления охлаждающего вещества (2) на обрабатываемое изделие (1), содержащее линию (3) подвода охлаждающего вещества, по меньшей мере одно подающее сопло (4) для подачи охлаждающего вещества (2), экранирующие средства (6), которые окружают по меньшей мере часть указанного подающего сопла (4), отличающееся тем, что указанные экранирующие средства (6) размещены с образованием, по существу, закрытого пространства совместно с обрабатываемым изделием (1), и указанные экранирующие средства (6) содержат выпускные средства (11) для выпуска газообразного охлаждающего вещества из, по существу, закрытого пространства в место, удаленное от обрабатываемого изделия, и дополнительно содержат средства (7, 8) для поддержания температуры наружной части указанных экранирующих средств (6) выше температуры точки росы.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанные средства для поддержания температуры наружной части указанных экранирующих средств (6) выше температуры точки росы содержат тепловую изоляцию и/или нагревательные средства (312), в частности электрические нагревательные средства.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что по меньшей мере часть указанных экранирующих средств (6) имеет двойные стенки (7) и источник газа, предпочтительно нагретого газа, присоединяется к зазору между указанными стенками (7) указанных экранирующих средств (6).
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что выход (9) для
газа обеспечен в зазоре или вблизи зазора между указанными экранирующими средствами (6) и указанным обрабатываемым изделием (1), причем указанный выход (9) для газа сообщается по текучей среде с источником (8) газа, предпочтительно источником газообразного азота или источником нагретого газообразного азота.
5. Устройство по любому из п.п. 1-4, отличающееся тем, что указанный зазор (7) между указанными стенками указанных экранирующих средств (6) содержит выход (9) для газа в зазоре или вблизи зазора между указанными экранирующими средствами (6) и указанным обрабатываемым изделием (1).
6. Устройство по любому из п.п. 1-4, отличающееся тем, что указанные экранирующие средства (6) окружают по меньшей мере два подающих сопла.
7. Устройство по любому из п.п. 1-4, отличающееся тем, что указанное подающее сопло (4) сообщается по текучей среде с источником криогенной текучей среды, в частности жидкого азота.
8. Устройство по любому из п.п. 1-4, отличающееся тем, что указанная линия (701) подвода охлаждающего вещества по меньшей мере частично располагается в указанных выпускных средствах (702).
9. Способ распыления охлаждающего вещества (2) на обрабатываемое изделие (10), в котором указанное охлаждающее вещество (2) распыляется с помощью по меньшей мере одного подающего сопла (4) и в котором обеспечены экранирующие средства (6), которые окружают по меньшей мере часть указанного подающего сопла (4), отличающийся тем, что указанные экранирующие средства (6) образуют, по существу, закрытое пространство совместно с обрабатываемым изделием (1), причем газообразное охлаждающее вещество выводится из, по существу, закрытого пространства в место, удаленное от обрабатываемого изделия, и температура наружной части указанных экранирующих средств (6) поддерживается выше температуры точки росы.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что указанная наружная часть указанных экранирующих средств (6) нагревается с помощью нагревательных средства (312), в частности с помощью электрического нагревателя.
11. Способ по п. 9, отличающийся тем, что газ, в частности азот, подается в зазор (9) между указанными экранирующими средствами (6) и указанным обрабатываемым изделием (1).
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что давлением указанного газа управляют таким образом, чтобы оно было выше атмосферного давления окружающей атмосферы и выше давления внутри, по существу, закрытого пространства.
13. Способ по любому из п.п. 9-12, отличающийся тем, что криогенная текучая среда, в частности жидкий азот, используется в качестве охлаждающего вещества (2).
14. Способ по любому из п.п. 9-12, отличающийся тем, что указанное охлаждающее вещество (2) распыляется на металлическую полосу (601) и/или на валок (1) для прокатки металлической полосы.
15. Способ по любому из п.п. 9-12, отличающийся тем, что давлением внутри по существу закрытого пространства управляют посредством регулировки потока распыляемого охлаждающего вещества (2) и/или посредством регулировки потока газообразного охлаждающего вещества, выпускаемого из, по существу, закрытого пространства.
16. Способ по любому из п.п. 9-12, отличающийся тем, что указанное по существу закрытое пространство очищается с помощью сухого газа перед распылением охлаждающего вещества.
17. Способ по любому из п.п. 9-12, отличающийся тем, что ширина зазора (9) между указанными экранирующими средствами (6) и обрабатываемым изделием (1) поддерживается или регулируется.
RU2013142255/02A 2011-02-17 2012-02-16 Распылительное устройство RU2594930C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11001322A EP2489446A1 (en) 2011-02-17 2011-02-17 Nozzle header
EP11001322.4 2011-02-17
PCT/EP2012/000688 WO2012110241A1 (en) 2011-02-17 2012-02-16 Nozzle header

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013142255A true RU2013142255A (ru) 2015-04-10
RU2594930C2 RU2594930C2 (ru) 2016-08-20

Family

ID=44455236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013142255/02A RU2594930C2 (ru) 2011-02-17 2012-02-16 Распылительное устройство

Country Status (13)

Country Link
US (1) US8978437B2 (ru)
EP (2) EP2489446A1 (ru)
JP (1) JP5893053B2 (ru)
KR (1) KR20140007914A (ru)
CN (1) CN103391822B (ru)
BR (1) BR112013020845A2 (ru)
ES (1) ES2539468T3 (ru)
HR (1) HRP20150655T1 (ru)
HU (1) HUE025343T2 (ru)
PL (1) PL2675580T3 (ru)
RU (1) RU2594930C2 (ru)
SI (1) SI2675580T1 (ru)
WO (1) WO2012110241A1 (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8944151B2 (en) * 2008-05-28 2015-02-03 International Business Machines Corporation Method and apparatus for chip cooling
DE102011114150B4 (de) * 2010-09-23 2015-06-11 Kocks Technik Gmbh & Co. Kg Walzanlage für ein Rohr und Kühlvorrichtung für ein Rohr
DE102012202340A1 (de) * 2011-12-23 2013-06-27 Sms Siemag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen von Walzen
CN103042186A (zh) * 2013-01-25 2013-04-17 青岛云路新能源科技有限公司 一种带材二次冷却成型的方法及其装置
GB2511512B (en) * 2013-03-05 2015-06-10 Siemens Plc Cooling device & method
US9427788B2 (en) * 2013-11-13 2016-08-30 Primetals Technologies USA LLC Cooling device for a rolling mill work roll
EP2881186A1 (en) * 2013-12-09 2015-06-10 Linde Aktiengesellschaft Method and apparatus to isolate the cold in cryogenic equipment
GB2532924A (en) 2014-11-26 2016-06-08 Primetals Technologies Austria GmbH Seal
GB2537162B (en) * 2015-04-10 2017-04-19 Primetals Technologies Austria GmbH Work roll cooling apparatus and method
CN105750333B (zh) * 2016-05-10 2017-12-26 鑫鹏源智能装备集团有限公司 一种轧辊的冷却装置
US10518286B2 (en) 2017-02-28 2019-12-31 AirGas USA, LLC Nozzle assemblies for coolant systems, methods, and apparatuses
CN107855825B (zh) * 2017-09-25 2020-08-11 东莞安默琳机械制造技术有限公司 自动液氮复合喷雾冷却方法
CN112262000B (zh) 2018-06-13 2022-12-06 诺维尔里斯公司 在金属制品加工中去除粘性材料的系统和方法
AU2019287519A1 (en) 2018-06-13 2020-02-27 Novelis Inc. System and method for containing viscous materials in roll processing
CA3070014C (en) 2018-06-13 2020-12-22 Novelis Inc. Systems and methods for cooling a roll in metal processing
CN108817333A (zh) * 2018-07-20 2018-11-16 芜湖君华材料有限公司 一种封闭节能型合金材料结晶仓
JP6698809B1 (ja) * 2018-12-19 2020-05-27 株式会社キャタラー 排ガス浄化装置の製造方法
CN110743917A (zh) * 2019-11-25 2020-02-04 武汉北凯科技有限公司 轧机液氮冷却系统
CN110877039B (zh) * 2019-12-13 2023-10-27 江苏宏宝锻造股份有限公司 一种应用于辊的异物剥离设备及异物剥离方法
CN113649417A (zh) * 2021-08-31 2021-11-16 洛阳万基铝钛合金新材料有限公司 一种铝铸轧高效冷却装置及冷却工艺

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1511247A (en) * 1974-06-11 1978-05-17 Alcan Res & Dev Method and apparatus for cooling the rolls of rolling mills
SU852394A1 (ru) * 1979-10-23 1981-08-13 Донецкий Научно-Исследовательскийинститут Черной Металлургии Устройство дл охлаждени прокат-НыХ ВАлКОВ
IT1135049B (it) * 1980-01-25 1986-08-20 Escher Wyss Sa Cilindro con una superficie cilindrica da riscaldare o raffreddare
JPS5940524B2 (ja) 1980-03-24 1984-10-01 住友金属工業株式会社 調質圧延方法
SU1005964A1 (ru) * 1980-07-22 1983-03-23 Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Способ смазки прокатных валков
FR2568495B1 (fr) * 1984-08-02 1986-10-24 Cegedur Dispositif de brossage et le lubrification en continu de cylindres de laminoirs pour produits plats lamines.
JPS645827A (en) 1987-06-30 1989-01-10 Daiwa Seiko Inc Manufacture of tubular body such as angling rod or the like
CH675974A5 (ru) * 1987-10-23 1990-11-30 Lauener Eng Ag
DE3835460A1 (de) * 1988-10-18 1990-04-19 Schloemann Siemag Ag Verfahren und vorrichtung zur kuehlung und schmierung spanlos umgeformter metalle, insbesondere zur kuehlung und schmierung von walzen und walzgut beim kaltwalzen in einem walzgeruest
US4965920A (en) * 1989-07-07 1990-10-30 Phillips Petroleum Company Fluid heated roll apparatus and method
US5046347A (en) * 1989-10-10 1991-09-10 Alcan International Limited Coolant containment apparatus for rolling mills
JPH03161105A (ja) * 1989-11-20 1991-07-11 Kawasaki Steel Corp 圧延ロールの冷却装置
JPH0459106A (ja) * 1990-06-29 1992-02-26 Kawasaki Steel Corp 圧延ロールの水切り装置
GB9123245D0 (en) * 1991-11-01 1991-12-18 Davy Mckee Poole Improvements relating to rolling mills
JP3096524B2 (ja) 1992-06-30 2000-10-10 株式会社日立製作所 圧延ロールの局部スプレーノズル装置及び局部冷却装置並びに局部冷却方法
JPH06304613A (ja) * 1993-04-23 1994-11-01 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 圧延機の水切り装置
JP3192320B2 (ja) * 1994-07-15 2001-07-23 株式会社日立製作所 圧延ロールの冷却装置及び圧延機
US6385989B1 (en) * 2000-06-15 2002-05-14 Morgan Construction Company Coolant delivery device
US6675622B2 (en) 2001-05-01 2004-01-13 Air Products And Chemicals, Inc. Process and roll stand for cold rolling of a metal strip
DE102004040375A1 (de) * 2004-06-09 2005-12-29 Sms Demag Ag Verfahren und Walzgerüst zum Kaltwalzen von metallischem Walzgut, insbesondere von Walzband, mit Düsen für gasförmige oder flüssige Behandlungsmedien
DE102005001806A1 (de) 2005-01-13 2006-07-20 Air Liquide Deutschland Gmbh Verfahren zum Kaltwalzen von metallischem Walzgut
DE102006019544A1 (de) 2005-12-01 2007-06-06 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zur Entzunderung von Dünnbrammen und Bändern in Warmbandstraßen, Bandbehandlungsanlagen oder dergleichen
MX2010002069A (es) 2007-08-28 2010-03-15 Air Prod & Chem Aparato y metodo para proporcionar superficies libres de condensacion y escarcha sobre componentes criogenicos.
DE102008050392A1 (de) 2008-06-18 2009-12-24 Sms Siemag Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Schmieren von Walzen und eines Walzbandes eines Walzgerüsts
GB2466458B (en) 2008-12-19 2011-02-16 Siemens Vai Metals Tech Ltd Rolling mill temperature control
CN201442012U (zh) * 2009-07-22 2010-04-28 山东石横特钢集团有限公司 五切分轧辊冷却装置
CN201744490U (zh) * 2010-07-27 2011-02-16 大连华锐股份有限公司 轧机轧辊盒式分段冷却装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103391822B (zh) 2015-12-23
SI2675580T1 (sl) 2015-10-30
EP2675580A1 (en) 2013-12-25
KR20140007914A (ko) 2014-01-20
US8978437B2 (en) 2015-03-17
HRP20150655T1 (hr) 2015-10-09
ES2539468T3 (es) 2015-07-01
RU2594930C2 (ru) 2016-08-20
PL2675580T3 (pl) 2015-09-30
US20140070020A1 (en) 2014-03-13
WO2012110241A1 (en) 2012-08-23
JP2014510637A (ja) 2014-05-01
JP5893053B2 (ja) 2016-03-23
EP2489446A1 (en) 2012-08-22
HUE025343T2 (en) 2016-02-29
EP2675580B1 (en) 2015-03-25
BR112013020845A2 (pt) 2016-10-18
CN103391822A (zh) 2013-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013142255A (ru) Распылительное устройство
ES2524796T3 (es) Control de temperatura de laminador
WO2012069844A3 (en) Low-rank coal processing apparatus and method
ATE495278T1 (de) Thermische spritzvorrichtung, sowie ein thermisches spritzverfahren
RU2014154400A (ru) Способ и система для термической обработки рельсов
JP2013541964A5 (ru)
GB2497473B (en) Apparatus for cryosurgery
RU2011151863A (ru) Установка и способ обработки поверхности струей криогенной среды
KR20100111455A (ko) 드라이아이스 분무식 세정장치
EA036290B9 (ru) Система и способ для быстрого охлаждения высокотемпературного потока
CN208317090U (zh) 一种基于层流等离子的高热烧蚀设备
CN205313653U (zh) 一种镀锌钢管内吹头
CN101731729B (zh) 膨胀烟丝静态回潮装置及该装置采用的回潮方法
CN102922651B (zh) 抗剪切耐高温水聚氨酯复合保温管的加工方法
WO2015075530A4 (en) An automatic apparatus for pneumatic painting
CN202643819U (zh) 热喷涂冷却装置
WO2012069995A4 (en) Methods and apparatus for applying a connection agent to atleast a connector for connection atleast a solar cell
CN204154131U (zh) 空冷岛散热单元及空冷岛散热系统
MX2016010816A (es) Metodo de formacion de revestimiento pulverizado.
JP2014234564A5 (ru)
RU2016118681A (ru) Способ обработки содержащих неорганические вещества остатков
CN102553751A (zh) 水雾发生装置
ES2570130T3 (es) Eliminación de azufre de gases quemados con posibilidad de recuperación de agua
RU2015114563A (ru) Способ очистки насосно-компрессорных труб и устройство для его реализации
CN207811823U (zh) 一种弹簧加工用连续式回火炉

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20170330

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180217