CN207811823U - 一种弹簧加工用连续式回火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种弹簧加工用连续式回火炉，包括炉膛，排气管，一级加热管，喷水管，风冷机，喷水头结构，回水箱结构，弹簧出管，支撑座结构，吸水棉，集水壳，一级压力泵，二级加热管，回水管，水箱，进水口，密封塞，出水管，二级压力泵和弹簧进管，所述的排气管螺栓连接在炉膛的左上部；所述的一级加热管螺钉连接在炉膛的内侧上部；所述的喷水管螺纹连接在二级压力泵的右侧。本实用新型风冷机和水箱的设置，有利于更方便的提高降温效果，同时解决回火炉冷却效果差的问题；固定管，调节杆和调节螺栓的设置，有利于更加方便的调节回火炉的高低，同时解决回火炉不方便调节的问题。

Description

一种弹簧加工用连续式回火炉

技术领域

本实用新型属于回火炉技术领域，尤其涉及一种弹簧加工用连续式回火炉。

背景技术

连续式热风回火炉是一种连续作业的工业热处理设备，只要将加工好的金属材料由传送网带从该炉的进口处送入炉膛，当工件连续不断的走向出口处即完成了整个加热过程，处理温度可达到650摄氏度，因而广泛适用于弹簧、弹垫、链条、标准件、车辆配件、轴承、活塞环、五金产品以及渗碳淬火零件等批量性工件进行连续式回火，具有作业效率高、省工省时等优点，现有的回火炉一般包括炉体和炉膛，热量经过炉膛加热后就被排出去，热能的利用率不高。

中国专利公开号为CN206266667U，发明创造名称为一种弹簧加工用连续式回火炉，包括炉体、上料单元、出料单元和散热风机，所述炉体内设有炉膛，炉膛贯穿炉体的左右两侧，炉膛外均布设有导热丝，导热丝位于炉体内部，炉体内设有上升通道，上升通道的两端分别连通炉膛和回热室，回热室位于炉体顶部，回热室右侧顶部设有烟囱，炉体上方设有燃气装置，燃气装置通过上燃气管与炉体内部连通；所述炉体左侧设有上料单元，上料单元包括上料架以及设置在上料架上的上料主动辊筒、上料从动辊筒和上料带，上料带缠绕在上料主动辊筒和上料从动辊筒上；所述炉体右侧设有出料单元，出料单元包括出料架以及设置在出料架上出料主动辊筒、出料从动辊筒和出料带，出料带缠绕在出料主动辊筒和出料从动辊筒上，出料单元顶部设有散热风机。但是现有的回火炉还存在着冷却效果差，不方便调节和过滤效果差的问题。

因此，发明一种弹簧加工用连续式回火炉显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种弹簧加工用连续式回火炉，以解决现有的回火炉冷却效果差，不方便调节和过滤效果差的问题。一种弹簧加工用连续式回火炉，包括炉膛，排气管，一级加热管，喷水管，风冷机，喷水头结构，回水箱结构，弹簧出管，支撑座结构，吸水棉，集水壳，一级压力泵，二级加热管，回水管，水箱，进水口，密封塞，出水管，二级压力泵和弹簧进管，所述的排气管螺栓连接在炉膛的左上部；所述的一级加热管螺钉连接在炉膛的内侧上部；所述的喷水管螺纹连接在二级压力泵的右侧；所述的风冷机螺钉连接在炉膛的右上部；所述的喷的弹簧出管螺栓连接在水头结构螺纹连接在喷水管的下部；所述的回水箱结构放置在支撑座结构的右侧；所述支撑座结构的右上部；所述的吸水棉胶接在集水壳的上部；所述的集水壳螺钉连接在支撑座结构的上部；所述的一级压力泵螺栓连接在回水管的下部中间位置；所述的二级加热管螺钉连接在炉膛的内侧下部；所述的回水管一端与水箱的下部相连通，另一端与回水箱结构的下部相连通；所述的水箱放置在支撑座结构的左侧；所述的进水口开设在水箱的左上部；所述的密封塞插接在进水口的内侧；所述的出水管一端与水箱的上部相连通，另一端与二级压力泵的左侧相连通；所述的二级压力泵螺栓连接在喷水管和出水管的连接处；所述的弹簧进管螺栓连接在支撑座结构的左上部；所述的喷水头结构包括外壳，滤网，透气孔和防护盖，所述的滤网放置在外壳内侧的下部；所述的透气孔开设在防护盖的内侧下部；所述的防护盖螺纹连接在外壳的下部。

优选的，所述的回水箱结构包括回流管，吸水泵，箱体，防护网和进水管，所述的吸水泵螺栓连接在回流管和进水管的连接处；所述的防护网插接在箱体的内部中间位置；所述的进水管一端与吸水泵相连通，另一端与箱体的上部相连通。

优选的，所述的支撑座结构包括支撑板，固定管，调节杆，调节螺栓和底座，所述的固定管分别焊接在支撑板下部的左右两侧；所述的调节杆插接在固定管的底部；所述的调节螺栓螺纹连接在固定管和调节杆的连接处；所述的底座焊接在调节杆的下部。

优选的，所述的密封塞具体采用倒梯形橡胶塞。

优选的，所述的滤网具体采用活性炭过滤网。

优选的，所述的防护网具体采用不锈钢网。

优选的，所述的箱体具体采用不锈钢箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的风冷机和水箱的设置，有利于更方便的提高降温效果，同时解决回火炉冷却效果差的问题。

2. 本实用新型中，所述的固定管，调节杆和调节螺栓的设置，有利于更加方便的调节回火炉的高低，同时解决回火炉不方便调节的问题。

3. 本实用新型中，所述的滤网具体采用活性炭过滤网的设置，有利于防止喷头进入杂物，同时解决回火炉过滤效果差的问题。

4. 本实用新型中，所述的密封塞具体采用倒梯形橡胶塞的设置，有利于防止水箱进入灰尘。

5. 本实用新型中，所述的防护网具体采用不锈钢网的设置，有利于更方便的把杂物隔离的外面。

6.本实用新型中，所述的箱体具体采用不锈钢箱的设置，有利于防止生锈损坏水箱。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的喷水头结构的结构示意图。

图3是本实用新型的回水箱结构的结构示意图。

图4是本实用新型的支撑座结构的结构示意图。

图中：

1、炉膛；2、排气管；3、一级加热管；4、喷水管；5、风冷机；6、喷水头结构；61、外壳；62、滤网；63、透气孔；64、防护盖；7、回水箱结构；71、回流管；72、吸水泵；73、箱体；74、防护网；75、进水管；8、弹簧出管；9、支撑座结构；91、支撑板；92、固定管；93、调节杆；94、调节螺栓；95、底座；10、吸水棉；11、集水壳；12、一级压力泵；13、二级加热管；14、回水管；15、水箱；16、进水口；17、密封塞；18、出水管；19、二级压力泵；20、弹簧进管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种弹簧加工用连续式回火炉，包括炉膛1，排气管2，一级加热管3，喷水管4，风冷机5，喷水头结构6，回水箱结构7，弹簧出管8，支撑座结构9，吸水棉10，集水壳11，一级压力泵12，二级加热管13，回水管14，水箱15，进水口16，密封塞17，出水管18，二级压力泵19和弹簧进管20，所述的排气管2螺栓连接在炉膛1的左上部；所述的一级加热管3螺钉连接在炉膛1的内侧上部；所述的喷水管4螺纹连接在二级压力泵19的右侧；所述的风冷机5螺栓连接在炉膛1的右上部；所述的喷水头结构6螺纹连接在喷水管4的下部；所述的回水箱结构7放置在支撑座结构9的右侧；所述的弹簧出管8螺栓连接在支撑座结构9的右上部；所述的吸水棉10胶接在集水壳11的上部；所述的集水壳11螺钉连接在支撑座结构9的上部；所述的一级压力泵12螺栓连接在回水管14的下部中间位置；所述的二级加热管13螺钉连接在炉膛1的内侧下部；所述的回水管14一端与水箱15的下部相连通，另一端与回水箱结构7的下部相连通；所述的水箱15放置在支撑座结构9的左侧；所述的进水口16开设在水箱15的左上部；所述的密封塞17插接在进水口16的内侧；所述的出水管18一端与水箱15的上部相连通，另一端与二级压力泵19的左侧相连通；所述的二级压力泵19螺栓连接在喷水管4和出水管18的连接处；所述的弹簧进管20螺栓连接在支撑座结构9的左上部；所述的喷水头结构6包括外壳61，滤网62，透气孔63和防护盖64，所述的滤网62放置在外壳61内侧的下部；所述的透气孔63开设在防护盖64的内侧下部；所述的防护盖64螺纹连接在外壳61的下部。

上述实施例中，具体的，所述的回水箱结构7包括回流管71，吸水泵72，箱体73，防护网74和进水管75，所述的吸水泵72螺栓连接在回流管71和进水管75的连接处；所述的防护网74插接在箱体73的内部中间位置；所述的进水管75一端与吸水泵72相连通，另一端与箱体73的上部相连通。

上述实施例中，具体的，所述的支撑座结构9包括支撑板91，固定管92，调节杆93，调节螺栓94和底座95，所述的固定管92分别焊接在支撑板91下部的左右两侧；所述的调节杆93插接在固定管92的底部；所述的调节螺栓94螺纹连接在固定管92和调节杆93的连接处；所述的底座95焊接在调节杆93的下部。

上述实施例中，具体的，所述的密封塞17具体采用倒梯形橡胶塞。

上述实施例中，具体的，所述的滤网62具体采用活性炭过滤网。

上述实施例中，具体的，所述的防护网74具体采用不锈钢网。

上述实施例中，具体的，所述的箱体73具体采用不锈钢箱。

工作原理

本实用新型中，使用回火炉时，利用外壳61，滤网62，透气孔63和防护盖64可以对弹簧进行水冷降温，使用风冷机5可以对弹簧进行风冷降温，再利用回流管71，吸水泵72，箱体73，防护网74和进水管75可以对水进行循环利用，最后利用固定管92，调节杆93和调节螺栓94可以调节回火炉的高低。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种弹簧加工用连续式回火炉，其特征在于，该弹簧加工用连续式回火炉包括炉膛（1），排气管（2），一级加热管（3），喷水管（4），风冷机（5），喷水头结构（6），回水箱结构（7），弹簧出管，支撑座结构（9），吸水棉（10），集水壳（11），一级压力泵（12），二级加热管（13），回水管（14），水箱（15），进水口（16），密封塞（17），出水管（18），二级压力泵（19）和弹簧进管（20），所述的排气管（2）螺栓连接在炉膛（1）的左上部；所述的一级加热管（3）螺钉连接在炉膛（1）的内侧上部；所述的喷水管（4）螺纹连接在二级压力泵（19）的右侧；所述的风冷机（5）螺栓连接在炉膛（1）的右上部；所述的喷水头结构（6）螺纹连接在喷水管（4）的下部；所述的回水箱结构（7）放置在支撑座结构（9）的右侧；所述的弹簧出管（8）螺栓连接在支撑座结构（9）的右上部；所述的吸水棉（10）胶接在集水壳（11）的上部；所述的集水壳（11）螺钉连接在支撑座结构（9）的上部；所述的一级压力泵（12）螺栓连接在回水管（14）的下部中间位置；所述的二级加热管（13）螺钉连接在炉膛（1）的内侧下部；所述的回水管（14）一端与水箱（15）的下部相连通，另一端与回水箱结构（7）的下部相连通；所述的水箱（15）放置在支撑座结构（9）的左侧；所述的进水口（16）开设在水箱（15）的左上部；所述的密封塞（17）插接在进水口（16）的内侧；所述的出水管（18）一端与水箱（15）的上部相连通，另一端与二级压力泵（19）的左侧相连通；所述的二级压力泵（19）螺栓连接在喷水管（4）和出水管（18）的连接处；所述的弹簧进管（20）螺栓连接在支撑座结构（9）的左上部；所述的喷水头结构（6）包括外壳（61），滤网（62），透气孔（63）和防护盖（64），所述的滤网（62）放置在外壳（61）内侧的下部；所述的透气孔（63）开设在防护盖（64）的内侧下部；所述的防护盖（64）螺纹连接在外壳（61）的下部。

2.如权利要求1所述的弹簧加工用连续式回火炉，其特征在于，所述的回水箱结构（7）包括回流管（71），吸水泵（72），箱体（73），防护网（74）和进水管（75），所述的吸水泵（72）螺栓连接在回流管（71）和进水管（75）的连接处；所述的防护网（74）插接在箱体（73）的内部中间位置；所述的进水管（75）一端与吸水泵（72）相连通，另一端与箱体（73）的上部相连通。

3.如权利要求1所述的弹簧加工用连续式回火炉，其特征在于，所述的支撑座结构（9）包括支撑板（91），固定管（92），调节杆（93），调节螺栓（94）和底座（95），所述的固定管（92）分别焊接在支撑板（91）下部的左右两侧；所述的调节杆（93）插接在固定管（92）的底部；所述的调节螺栓（94）螺纹连接在固定管（92）和调节杆（93）的连接处；所述的底座（95）焊接在调节杆（93）的下部。

4.如权利要求1所述的弹簧加工用连续式回火炉，其特征在于，所述的密封塞（17）具体采用倒梯形橡胶塞。

5.如权利要求1所述的弹簧加工用连续式回火炉，其特征在于，所述的滤网（62）具体采用活性炭过滤网。

6.如权利要求2所述的弹簧加工用连续式回火炉，其特征在于，所述的防护网（74）具体采用不锈钢网。

7.如权利要求2所述的弹簧加工用连续式回火炉，其特征在于，所述的箱体（73）具体采用不锈钢箱。