SU852394A1 - Устройство дл охлаждени прокат-НыХ ВАлКОВ - Google Patents

Description

Цель до,стигаетс  тем, что в устройстве дл  охлаждени  прокатных валков, включающем оаи,н или несколько -коллекторов с соплами дл  лодачи охлаждающих (сма зочно-охлаждающих) веществ и воздуха дл  -их распылени , площадь калибра среднего сопла коллектора равна двум-четырем площад м первого от его тор;ца, а площади калибров сопл, равноудаленных от оси ирокатки, равны и выполйены с уменьшением по мер-е HiX приближени  к торцам коллектора в соответствии с условием:

, -п А

РП - (1 -Л-) L,,

h.

N У,

1-()

L.,

где fi

площадь выходного сечени 

;сопла;

:F - суммарна  площадь выходных .сечений всех сопл коллектора;

:п - число сопл в коллекторе;

:LJ - рассто ние от среднего до

i-fo сопла .коллектора

;()

т - половина длины коллектора; N - число р дов 1сопл в коллекторе;

,2-0,5 - коэффициент неравномерности распределени  охла:дител  по длине бочки валка .

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема .коллектора, на которой условно показаны расположение и размеры (калибры) сопл.

Устройство состоит -из коллектора / дл  подачи охлаждающего или смазочно-охлаждающего вещества, коллектора 2 дл  подачи воздуха и сопл 3 дл  подач,и смеси на поверхность бочк;и валка 4.

Работа устройства обеспечиваетс  подачей охлаждающего или смлзочно-охлаждающего вещества через коллектор 1 в рабочую камеру сопла 3, в которую одновременно под давлением поступает воздух из коллектора 2.

Поток воздуха распыл ет струю охлаждающего или смазочно-охлаждающего вещества , которую в виде смеси направл ют на поверхность валка 4.

Принцип работы устройства обусловлен относительно стабильным тепловым профилем валков одной клети, который достаточно точно описываетс  параболической кривой с максимумам у осевой ли|Н|Ии прокатии . Следовательно, подача охладител  стабильна  во времени, «о дифференщированла  и подчин юща с  параболическому закону относительно длины бочки валка обеспечивает более и,нтен сивн0е снижение температуры средних по длине бочки участков валка, а значит, выравнивание его теплового профил .

Теплоотдача от валков при охлаждении их, например, водовоздущной смесью описываетс  формулой:

ми 0,4 ,

где NU - критерий Нуссельта (безразМе|рный коэффициент теплоотдачи ) ;

Re - критерий Рейнольдса. Критерий Рейнольдса можно представить как отношение кинетической энергии истекающей смеси (например, вода) к работе сил в зкости. |При одинаковой скорости истечени  смеси через все сопла коллектора коэффи1циент теплоотдачи -будет пропорционален расходу охлаждающей смеси в степени 0,5. Лоэтому сопло коллектора на оси прокатки имеет максимальное выходное сечение и обеспечивает .максимальный расход охлаждающей (смазочно-охлаждающей ) смеси. По мере удалени  от осевой

линии прокатки выходное сечение сопл уменьшают в соответствии с формулой за вки .

Исход  из того, что отношение температуры вал.ка на оси прокатки к его температуре у кромки составл ет дл  листовых станов 1,5-2,0 и учитыва , что интенсивность охлаждени  пропорциональна расходу смеси в степени 0,5, дл  снижени  интенсивности охлаждени  ва.лка у кромки в

1,5-2,0 раза необходимо выходное сечение сопл на этом участке уменыщить в 2,0- 4,0 раза.

Предлагаем.ое устройство обеспечивает следующие преимущества:

- повышение надежности работы устройства за счет отсутстви  подвижных эле .ментов при дифференцированной подаче охладител  по длине боч.К|И валка;

-повышение производительности стана на 1 % за счет снижени  простоев стана,

обусловленное повыщевием надежности работы устройства;

- овыщение стойкости прокатных валков на 10%.

Claims (4)

1.Труден А. П., Тилик В. Т. Тех1нологические омазки в прокатном производстве, М., «Металлурги , 1975, с. 306-307, 328.

2.Авторское свидетельство СССР № 639620, кл. В 21 В 27/ilO, 1978.

3.Авторское свидетельство СССР № 531572, кл. В 21 В 27/10, 1976.

4.Авторское -свидетельство СССР vNb 628968, кл. В 21 В 27ЛО, 1978.

иг. f