RU2016118681A - Способ обработки содержащих неорганические вещества остатков - Google Patents
Способ обработки содержащих неорганические вещества остатков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016118681A RU2016118681A RU2016118681A RU2016118681A RU2016118681A RU 2016118681 A RU2016118681 A RU 2016118681A RU 2016118681 A RU2016118681 A RU 2016118681A RU 2016118681 A RU2016118681 A RU 2016118681A RU 2016118681 A RU2016118681 A RU 2016118681A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ash
- containing inorganic
- inorganic substances
- residues containing
- thermal decomposition
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/82—Gas withdrawal means
- C10J3/84—Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/002—Horizontal gasifiers, e.g. belt-type gasifiers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
- F28C3/00—Other direct-contact heat-exchange apparatus
- F28C3/06—Other direct-contact heat-exchange apparatus the heat-exchange media being a liquid and a gas or vapour
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2200/00—Details of gasification apparatus
- C10J2200/15—Details of feeding means
- C10J2200/154—Pushing devices, e.g. pistons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0973—Water
- C10J2300/0976—Water as steam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
- C10J2300/1625—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with solids treatment
- C10J2300/1628—Ash post-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/18—Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
- C10J2300/1807—Recycle loops, e.g. gas, solids, heating medium, water
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Claims (44)
1. Способ обработки остатков, содержащих неорганические вещества, в ходе термического разложения, включающий следующие стадии:
подачу остатков, содержащих неорганические вещества, из блока термического разложения в зону горения;
доставку остатков, содержащих неорганические вещества, из зоны горения в зольник через переходную зону; при этом до поступления в зольник остатки, содержащие неорганические вещества, охлаждаются до такой степени, что отводится около 10% их тепла и более;
взаимодействие остатков, содержащих неорганические вещества, с охлаждающим агентом в зольнике; при этом образуется газообразное вещество; и
отвод образованного газообразного вещества обратно в блок термического разложения.
2. Способ по п. 1, в котором зона горения обеспечивает эффективное уменьшение содержания углерода в остатках, содержащих неорганические вещества.
3. Способ по п. 1, в котором остатки, содержащие неорганические вещества, перемещаются через переходную зону под действием толкателя золы.
4. Способ по п. 1, в котором остатки, содержащие неорганические вещества, охлаждаются за счет распыления на них охлаждающего агента в переходной зоне.
5. Способ по п. 4, в котором охлаждающим агентом служит вода.
6. Способ по п. 3, в котором толкатель золы перемещается со скоростью, достаточной для охлаждения остатков, содержащих неорганические вещества, до температуры около 2700°F и менее.
7. Способ по п. 3, в котором толкатель золы перемещается в течение около 2-5 секунд, после чего делает паузу примерно на 8-15 секунд.
8. Способ по п. 1, в котором газообразное вещество содержит пар.
9. Способ по п. 8, в котором отношение количества пара, отводимого обратно в блок термического разложения, к пару, поступающему в блок термического разложения из других источников, составляет около 0,6-1 и менее.
10. Способ по п. 8, в котором соотношение между образуемой золой и производимым паром составляет от около 2:1 до около 6:1.
11. Способ по п. 1, в котором соотношение между образуемой золой и распыляемым охлаждающим агентом составляет от около 2:1 до около 10:1.
12. Способ снижения давления в блок термического разложения, включающий следующие стадии:
доставку остатков, содержащих неорганические вещества, из блока термического разложения в зольник через переходную зону; при этом остатки, содержащие неорганические вещества, проходящие через переходную зону, взаимодействуют с охлаждающим агентом и проходят через переходную зону со скоростью, достаточной для того, чтобы до поступления остатков, содержащих неорганические вещества, в зольник было отведено около 10% их тепла и более; и
отвод газообразного материала из зольника в блок термического разложения;
при этом способ обеспечивает эффективное поддержание манометрического давления в зольнике на уровне около 15 дюймов водяного столба и менее.
13. Способ по п. 12, в котором перемещение остатков, содержащих неорганические вещества, осуществляется с помощью толкателя золы.
14. Способ по п. 13, в котором толкатель золы перемещается со скоростью, обеспечивающей охлаждение остатков, содержащих неорганические вещества, до температуры около 2700°F и менее.
15. Способ по п. 13, в котором толкатель золы перемещается в течение около 2-5 секунд, после чего делает паузу примерно на 8-15 секунд.
16. Способ по п. 12, в котором охлаждающим агентом служит вода.
17. Способ по п. 12, в котором зольник содержит охлаждающий агент.
18. Способ по п. 17, в котором охлаждающим агентом служит вода.
19. Способ по п. 12, в котором газообразное вещество содержит пар.
20. Способ по п. 19, в котором отношение количества пара, отводимого обратно в блок термического разложения, к пару, поступающему в блок термического разложения из других источников, составляет около 0,6-1 и менее.
21. Способ по п. 19, в котором соотношение между получаемой золой и производимым паром составляет от около 2:1 до около 6:1.
22. Способ по п. 12, в котором соотношение между получаемой золой и распыляемым охлаждающим агентом составляет от около 2:1 до около 10:1.
23. Система снижения давления в блоке термического разложения, содержащая:
зону горения, выполненную с возможностью приема остатков, содержащих неорганические вещества;
толкатель золы, обеспечивающий эффективное перемещение остатков, содержащих неорганические вещества, из зоны горения в зольник через переходную зону;
распылитель охлаждающего агента, выполненный с возможностью распыления охлаждающего агента на остатки, содержащие неорганические вещества, в переходной зона; и
отводную линию, обеспечивающую эффективный отвод газообразного материала обратно в блок термического разложения.
24. Система по п. 23, в которой зона горения включает наличие одной или нескольких точек ввода пара и кислорода в объеме, достаточном для уменьшения содержания углерода в остатках, содержащих неорганические вещества.
25. Система по п. 23, в которой толкатель золы перемещается со скоростью, обеспечивающей эффективное охлаждение остатков, содержащих неорганические вещества, до температуры около 2700°F и менее.
26. Система по п. 25, в которой толкатель золы перемещается в течение около 2-5 секунд, после чего делает паузу примерно на 8-15 секунд.
27. Система по п. 23, в которой охлаждающим агентом служит вода.
28. Система по п. 23, в которой зольник содержит охлаждающий агент.
29. Система по п. 28, в которой охлаждающим агентом служит вода.
30. Система по п. 23, в которой газообразное вещество содержит пар.
31. Система по п. 30, в которой отношение количества пара, отводимого обратно в блок термического разложения, к пару, поступающему в блок термического разложения из других источников, составляет около 0,6-1 и менее.
32. Система по п. 30, в которой соотношение между получаемой золой и производимым паром составляет от около 2:1 до около 6:1.
33. Система по п. 23, в которой соотношение между получаемой золой и распыляемым охлаждающим агентом составляет от около 2:1 до около 10:1.
Applications Claiming Priority (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201361902520P | 2013-11-11 | 2013-11-11 | |
US61/902,520 | 2013-11-11 | ||
US201361907232P | 2013-11-21 | 2013-11-21 | |
US61/907,232 | 2013-11-21 | ||
US14/508,049 | 2014-10-07 | ||
US14/508,049 US20150129178A1 (en) | 2013-11-11 | 2014-10-07 | Process for processing inorganic matter containing residue |
PCT/US2014/063655 WO2015069592A1 (en) | 2013-11-11 | 2014-11-03 | A process for processing inorganic matter containing residue |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016118681A true RU2016118681A (ru) | 2017-12-18 |
Family
ID=51982760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016118681A RU2016118681A (ru) | 2013-11-11 | 2014-11-03 | Способ обработки содержащих неорганические вещества остатков |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20150129178A1 (ru) |
EP (1) | EP3068850A1 (ru) |
CN (1) | CN106414674A (ru) |
CA (1) | CA2927104A1 (ru) |
RU (1) | RU2016118681A (ru) |
TW (1) | TW201521891A (ru) |
WO (1) | WO2015069592A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10782021B2 (en) * | 2016-08-22 | 2020-09-22 | Barry Liss | Ash sintering gasifier |
GB2567229A (en) * | 2017-10-07 | 2019-04-10 | Narasimhamurthy Prakashkumar | Set-up for continuous production of H2 , CO, granulated fertiliser slag from the molten slag and sequestering CO2 from the flue exhaust |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3787192A (en) * | 1972-03-02 | 1974-01-22 | Mcdowell Wellman Eng Co | Process for coal gasification |
US4412909A (en) * | 1981-12-31 | 1983-11-01 | Allis-Chalmers Corporation | Process for recovery of oil from shale |
US4436530A (en) * | 1982-07-02 | 1984-03-13 | Texaco Development Corporation | Process for gasifying solid carbon containing materials |
JP4154029B2 (ja) * | 1998-04-07 | 2008-09-24 | 株式会社東芝 | 廃棄物の処理方法および廃棄物処理装置 |
US7452392B2 (en) * | 2003-11-29 | 2008-11-18 | Nick Peter A | Process for pyrolytic heat recovery enhanced with gasification of organic material |
FR2914314B1 (fr) * | 2007-03-26 | 2011-04-08 | Litelis | Procede et installation pour la gazeification a puissance variable de matieres combustibles. |
CN101307258B (zh) * | 2007-10-12 | 2011-06-29 | 李东田 | 一种回收造气炉渣显热的煤气发生炉装置 |
FR2975401B1 (fr) * | 2011-05-18 | 2014-05-02 | Leclerc Christian Gerard Huret | Gazogene a lit fixe reversible |
-
2014
- 2014-10-07 US US14/508,049 patent/US20150129178A1/en not_active Abandoned
- 2014-11-03 CA CA2927104A patent/CA2927104A1/en not_active Abandoned
- 2014-11-03 WO PCT/US2014/063655 patent/WO2015069592A1/en active Application Filing
- 2014-11-03 RU RU2016118681A patent/RU2016118681A/ru unknown
- 2014-11-03 CN CN201480061471.1A patent/CN106414674A/zh active Pending
- 2014-11-03 EP EP14802988.7A patent/EP3068850A1/en not_active Withdrawn
- 2014-11-10 TW TW103138898A patent/TW201521891A/zh unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW201521891A (zh) | 2015-06-16 |
CN106414674A (zh) | 2017-02-15 |
WO2015069592A1 (en) | 2015-05-14 |
CA2927104A1 (en) | 2015-05-14 |
EP3068850A1 (en) | 2016-09-21 |
US20150129178A1 (en) | 2015-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DOP2018000294A (es) | Sistema y proceso para convertir plástico desechable en combustible | |
MX2018006079A (es) | Dispositivo de fabricacion de hielo, cuerpo movil, dispositivo de produccion de hielo en escamas, y metodo de produccion de hielo en escamas. | |
ES2651675T3 (es) | Producción de grafeno a partir de alcóxido de metal | |
RU2015104563A (ru) | Стиральная машина с устройством для получения водяных капель и способ эксплуатации такой стиральной машины | |
MX2018006774A (es) | Cabina de pintura con sistema de remocion de la pulverizacion excesica, metodo de remocion de pulverizacion excesiva e instalacion. | |
AR098708A1 (es) | Método para preparar un producto lácteo con un contenido estable de galacto-oligosacárido/s | |
TW200739727A (en) | Semiconductor processing system and vaporizer | |
MX2009012631A (es) | Remocion de dioxido de carbono de una atmosfera y termostato global. | |
RU2016118681A (ru) | Способ обработки содержащих неорганические вещества остатков | |
MX2015013302A (es) | Procedimiento y dispositivo de hidrolisis termica continua. | |
RU2014150998A (ru) | Способ и устройство для минимизации вероятности взрывов при литье с прямым охлаждением алюминиево-литиевых сплавов | |
BR112014019035A8 (pt) | Dispositivo de limpeza e método para remover lubrificante dos rolos de um cavalete de rolos | |
MX2018004869A (es) | Sistemas y metodos para eliminar productos de combustion a partir de un ciclo de produccion de energia. | |
MY193574A (en) | Turbine system and method | |
MY163328A (en) | Fire extinguishing compostion of copper salts | |
IN2015DN01819A (ru) | ||
WO2014152073A3 (en) | Method and apparatus for ash cooling | |
BR112017011358A2 (pt) | método e sistema de tratamento de uma tira de aço de carbono, especialmente para um tratamento de decapagem | |
MY176587A (en) | Processes for cooling a wet natural gas stream | |
MX351142B (es) | Máquina y procedimiento para tratar componentes colados. | |
GB2501663A (en) | Exhaust scrubbing | |
PL423260A1 (pl) | Sposób usuwania rozpuszczonego gazu ze strumienia zasilającego aparat wyparny | |
PH12017502057A1 (en) | Method and systems for treating synthesis gas | |
EA201792634A1 (ru) | Установка для охлаждения и парообразования, генератор многокомпонентного теплоносителя на основе сточной воды и способ получения многокомпонентного теплоносителя | |
MX2018004887A (es) | Remoción en seco de polvo de gases de horno. |