RU2013141031A

RU2013141031A - Способ производства антимикробных акриловых материалов

Info

Publication number: RU2013141031A
Application number: RU2013141031/05A
Authority: RU
Inventors: Даймо К. ДАЙМОВ; Лоуренс Н. ГАБРИЭЛЬ; Флориан ЛАЙОН; Кристофер Р. СПЕЙН; Питер Д. КОЛБЕРН; Т. Крейг ШМИДТЕР; Жен Жу
Original assignee: Эвоник Рем ГмбХ
Priority date: 2011-02-07
Filing date: 2012-02-07
Publication date: 2015-03-20
Also published as: SG192663A1; CA2826610A1; BR112013020047A2; MX2013008941A; JP2014506612A; EP2673316A1; WO2012107435A1; US20140017335A1; TW201247763A; KR20140038942A; CN103347944A

Abstract

1. Способ получения акрилового материала, имеющего желательные прозрачность и антимикробную эффективность, включающий стадии:объединение полимера, выбранного из группы, состоящей из полимеров на основе акриловых смол, акриловых мультиполимеров, ударопрочных полимеров на основе акриловых смол, смесей полимеров на основе акриловых смол и их смесей с антимикробной добавкой и, необязательно, с другими добавками для образования плавильного болота;смешивание в расплаве указанного плавильного болота, где один или несколько из: оборудования для смешивания в расплаве, конфигурации шнека, времени пребывания, скорости вращения шнека, температуры расплава и содержания влаги указанного плавильного болота - поддерживаются в пределах предварительно заданного интервала; иотверждение указанного смешанного в расплаве плавильного болота для образования указанного акрилового материала с указанными желательными прозрачностью и антимикробной эффективностью.2. Способ по п.1, в котором на стадии смешивания в расплаве используют экструдер при скорости вращения шнека, не превышающей 250 об/мин.3. Способ по п.2, в котором указанная скорость вращения шнека составляет меньше чем 150 об/мин.4. Способ по п.2, в котором указанная стадия смешивания в расплаве происходит при температуре в интервале от 390°F до 470°F.5. Способ по п.4, в котором указанная стадия смешивания в расплаве происходит при температуре в интервале от 400°F до 425°F.6. Способ по п.4, в котором на указанной стадии смешивания в расплаве используют указанный полимер, который имеет контролируемое содержание влаги, не превышающее 1% мас.7. Способ по п.6, в котором указанное содержание вл�

Claims

1. Способ получения акрилового материала, имеющего желательные прозрачность и антимикробную эффективность, включающий стадии:

объединение полимера, выбранного из группы, состоящей из полимеров на основе акриловых смол, акриловых мультиполимеров, ударопрочных полимеров на основе акриловых смол, смесей полимеров на основе акриловых смол и их смесей с антимикробной добавкой и, необязательно, с другими добавками для образования плавильного болота;

смешивание в расплаве указанного плавильного болота, где один или несколько из: оборудования для смешивания в расплаве, конфигурации шнека, времени пребывания, скорости вращения шнека, температуры расплава и содержания влаги указанного плавильного болота - поддерживаются в пределах предварительно заданного интервала; и

отверждение указанного смешанного в расплаве плавильного болота для образования указанного акрилового материала с указанными желательными прозрачностью и антимикробной эффективностью.

2. Способ по п.1, в котором на стадии смешивания в расплаве используют экструдер при скорости вращения шнека, не превышающей 250 об/мин.

3. Способ по п.2, в котором указанная скорость вращения шнека составляет меньше чем 150 об/мин.

4. Способ по п.2, в котором указанная стадия смешивания в расплаве происходит при температуре в интервале от 390°F до 470°F.

5. Способ по п.4, в котором указанная стадия смешивания в расплаве происходит при температуре в интервале от 400°F до 425°F.

6. Способ по п.4, в котором на указанной стадии смешивания в расплаве используют указанный полимер, который имеет контролируемое содержание влаги, не превышающее 1% мас.

7. Способ по п.6, в котором указанное содержание влаги составляет меньше чем 0,1% мас.

8. Способ по п.2, в котором смолистые компоненты, которые включают указанный полимер, образуются полимеризацией посредством метода, выбранного из группы, состоящей из эмульсионной, объемной, растворной, гранульной и суспензионной полимеризации.

9. Способ по п.2, в котором указанную антимикробную добавку выбирают из группы, состоящей из антимикробных средств на основе серебра, включающих продукты на основе серебросодержащих цеолитов, серебросодержащие соединения четырехвалентных металлов, таких как титана, циркония и олова, антимикробные композиции стекла и добавки на основе наносеребра.

10. Способ по п.9, в котором указанную антимикробную добавку добавляют в количестве от 0,1% до 10% мас. от конечной композиции.

11. Способ по п.9, в котором указанную антимикробную добавку добавляют в количестве от 0,3% до 2,5% мас. от конечной композиции.

12. Способ по п.10, в котором смолистые компоненты дополнительно объединяют с добавкой, придающей ударопрочность.

13. Способ по п.12, в котором указанную добавку, придающую ударопрочность, выбирают из группы, состоящей из полимеров с низкой температурой стеклования (Tg) и сополимеров алифатических эфиров акриловой кислоты, полимеров и сополимеров 1,3-бутадиена, стирола/бутадиена, стирола/изопрена и стирол/этилен-бутиленовых сополимеров, EPDM-каучуков, полиизобутилена, полиуретана и силиконовых каучуков.

14. Способ по п.10, в котором смолистые компоненты дополнительно объединяют с одной или несколькими вспомогательными добавками, которые являются эффективными для содействия антиокислению, течению, высвобождению из формы, цвету, УФ-устойчивости, устойчивости к гамма-излучению, стойкости к химическому воздействию или статическим диссипативным свойствам.

15. Способ по п.10, в котором указанный акриловый материал формируют в антимикробные продукты, выбранные из группы, состоящей из медицинских устройств и принадлежностей, включающих обратные клапаны, люэровские коннекторы, корпуса фильтров, иглы, участки с бифуркацией, мерные стаканы и т.д., и бытовых приложений, такие как пылесосы, диспенсеры для бумажных полотенец, сушилки для рук, ванны, душевые кабины, настилы ванных комнат и кухонь.

16. Способ по п.11, в котором указанное смешанное в расплаве плавильное болото гранулируют в гранулы.

17. Способ по п.16, в котором указанные гранулы преобразуются методом литья под давлением в отливаемые детали.

18. Способ по п.17, в котором указанная температура литья под давлением находится в интервале от 380°F до 485°F.

19. Способ по п.18, в котором указанную стадию литья под давлением осуществляют при температуре в интервале от 430°F до 470°F.

20. Способ по п.16, в котором указанные гранулы экструдируют в экструдируемые лист, пленку, экструдируемые профили или вспененные продукты.

21. Способ по п.16, в котором указанные гранулы формуют в термоформованные изделия.

22. Способ получения акриловой формовочной массы, имеющей желательные прозрачность и антимикробную эффективность, включающий стадии:

объединение акриловых мультиполимеров с антимикробной добавкой и, необязательно, с другими добавками для образования плавильного болота;

продавливание комбинации через экструзионную головку и гранулятор с образованием в качестве продукта формовочной массы с указанными желательными прозрачностью и антимикробной эффективностью.

23. Способ по п.22, в котором на стадии смешивания в расплаве используют экструдер при скорости вращения шнека, не превышающей 250 об/мин.

24. Способ по п.23, в котором указанная скорость вращения шнека составляет меньше чем 150 об/мин.

25. Способ по п.22, в котором указанная стадия смешивания в расплаве осуществляется при температуре в интервале от 380°F до 470°F.

26. Способ по п.25, в котором указанная стадия смешивания в расплаве осуществляется при температуре в интервале от 400°F до 425°F.

27. Способ по п.25, в котором на указанной стадии смешивания в расплаве используют указанный полимер, который имеет контролируемое содержание влаги, не превышающее 1% мас.

28. Способ по п.27, в котором указанное содержание влаги составляет меньше чем 0,1% мас.

29. Способ по п.27, в котором указанную антимикробную добавку выбирают из группы, состоящей из антимикробных средств на основе серебра, включающих продукты на основе серебросодержащих цеолитов, серебросодержащие соединения четырехвалентных металлов, таких как титана, циркония и олова, антимикробные композиции стекла, и добавки на основе наносеребра.

30. Способ по п.29, в котором указанную антимикробную добавку добавляют в количестве от 0,1% до 10% мас. от конечной композиции.

31. Способ по п.29, в котором указанную антимикробную добавку добавляют в количестве от 0,3% до 2,5% мас. от конечной композиции.

32. Способ по п.22, в котором указанный акриловый материал формируют в антимикробные продукты, выбранные из группы, состоящей из медицинских устройств и принадлежностей, включающих обратные клапаны, люэровские коннекторы, корпуса фильтров, иглы, участки с бифуркацией, мерные стаканы и т.д., и бытовых приложений, такие как пылесосы, диспенсеры для бумажных полотенец, сушилки для рук, ванны, душевые кабины, настилы ванных комнат и кухонь.

33. Способ по любому из пп.22-32, в котором как указанную температуру расплава, так и указанную температуру корпуса выбирают при минимальном значении, при котором поддерживается комбинированная вязкость, подходящая для указанной экструзионной головки.