RU2013129004A - Конструкция устройства для подачи проволоки в сварочной машине и способ обеспечения движения сварочной проволоки - Google Patents

Конструкция устройства для подачи проволоки в сварочной машине и способ обеспечения движения сварочной проволоки Download PDF

Info

Publication number
RU2013129004A
RU2013129004A RU2013129004/02A RU2013129004A RU2013129004A RU 2013129004 A RU2013129004 A RU 2013129004A RU 2013129004/02 A RU2013129004/02 A RU 2013129004/02A RU 2013129004 A RU2013129004 A RU 2013129004A RU 2013129004 A RU2013129004 A RU 2013129004A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wire
housing
feeding
relative
welding
Prior art date
Application number
RU2013129004/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2587697C2 (ru
Inventor
Ристо АНТТОНЕН
Эса КУННАС
Яни ХЯМЯЛЯЙНЕН
Original Assignee
Кемппи Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кемппи Ой filed Critical Кемппи Ой
Publication of RU2013129004A publication Critical patent/RU2013129004A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2587697C2 publication Critical patent/RU2587697C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/02—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package
    • B65H59/04—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package by devices acting on package or support
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/124—Circuits or methods for feeding welding wire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/16—Unwinding or uncoiling
    • B21C47/18—Unwinding or uncoiling from reels or drums
    • B21C47/20—Unwinding or uncoiling from reels or drums the unreeled material moving transversely to the tangent line of the drum, e.g. axially, radially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/133—Means for feeding electrodes, e.g. drums, rolls, motors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/133—Means for feeding electrodes, e.g. drums, rolls, motors
    • B23K9/1333—Dereeling means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/02—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package
    • B65H59/06—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package by devices acting on material leaving the package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/36—Wires

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

1. Конструкция устройства (L) для подачи проволоки в сварочной машине, причем устройство (L) содержит- корпус (1),- втулочную систему (2), установленную в корпусе (1) для вращения катушки (3),и- механизм (4) подачи проволоки, предназначенный для вытягивания сварочной проволоки (10) с катушки (3) с обеспечением вращения катушки (3) в направлении разматывания, и для подачи сварочной проволоки (10) при помощи механизма (4) подачи проволоки в сварочную горелку (5),отличающаяся тем, что втулочная система (2) содержит средство для сохранения энергии, выполненное с возможностью сохранения энергии во время начала вытягивания сварочной проволоки (10) механизмом (4) подачи проволоки с катушки (3) в направлении разматывания, и с возможностью высвобождения сохраненной энергии при прекращении вытягивания сварочной проволоки (10) механизмом (4) подачи проволоки, с обеспечением поворота катушки (3) в направлении наматывания, которое является противоположным направлению разматывания.2. Конструкция по п.1, отличающаяся тем, что средство для сохранения энергии установлено между корпусом (1) устройства (L) для подачи проволоки или элементом, установленным неподвижно относительно него, и элементом, установленным с возможностью перемещения относительно корпуса (1) устройства (L) для подачи проволоки, и выполнено с возможностью сохранения и высвобождения энергии, создаваемой при перемещении элемента, установленного с возможностью перемещения относительно корпуса (1) устройства (L) для подачи проволоки, относительно корпуса (1) устройства (L) для подачи проволоки или элемента, установленного неподвижно относительно него.3. Конструкция по п.2, отличающаяся тем, ч

Claims (14)

1. Конструкция устройства (L) для подачи проволоки в сварочной машине, причем устройство (L) содержит
- корпус (1),
- втулочную систему (2), установленную в корпусе (1) для вращения катушки (3),и
- механизм (4) подачи проволоки, предназначенный для вытягивания сварочной проволоки (10) с катушки (3) с обеспечением вращения катушки (3) в направлении разматывания, и для подачи сварочной проволоки (10) при помощи механизма (4) подачи проволоки в сварочную горелку (5),
отличающаяся тем, что втулочная система (2) содержит средство для сохранения энергии, выполненное с возможностью сохранения энергии во время начала вытягивания сварочной проволоки (10) механизмом (4) подачи проволоки с катушки (3) в направлении разматывания, и с возможностью высвобождения сохраненной энергии при прекращении вытягивания сварочной проволоки (10) механизмом (4) подачи проволоки, с обеспечением поворота катушки (3) в направлении наматывания, которое является противоположным направлению разматывания.
2. Конструкция по п.1, отличающаяся тем, что средство для сохранения энергии установлено между корпусом (1) устройства (L) для подачи проволоки или элементом, установленным неподвижно относительно него, и элементом, установленным с возможностью перемещения относительно корпуса (1) устройства (L) для подачи проволоки, и выполнено с возможностью сохранения и высвобождения энергии, создаваемой при перемещении элемента, установленного с возможностью перемещения относительно корпуса (1) устройства (L) для подачи проволоки, относительно корпуса (1) устройства (L) для подачи проволоки или элемента, установленного неподвижно относительно него.
3. Конструкция по п.2, отличающаяся тем, что втулочная система (2) содержит ось (11), которая установлена с возможностью вращения в корпусе (1) устройства (L) для подачи проволоки, при этом средство для сохранения энергии установлено между осью (11) и корпусом (1) устройства (L) для подачи проволоки.
4. Конструкция по п.2, отличающаяся тем, что втулочная система (2) содержит ось (11), при этом средство для сохранения энергии расположено между осью (11), неподвижно установленной относительно корпуса (1) устройства (L) для подачи проволоки, и тормозным механизмом (14), соединенным с осью (11) и установленным с возможностью перемещения относительно оси (11).
5. Конструкция по п.4, отличающаяся тем, что тормозной механизм (14) установлен с возможностью по меньшей мере частичного поворота вокруг оси (11).
6. Конструкция по п.4 или 5, отличающаяся тем, что тормозной механизм (14) содержит маятник (15) и тормозной башмак (16), который установлен с возможностью перемещения относительно маятника (15).
7. Конструкция по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что средство для сохранения энергии содержит пружину (13).
8. Конструкция по п.7, отличающаяся тем, что в пружине (13) установлено регулировочное устройство (17) для сжатия и/или ослабления пружины (13).
9. Способ обеспечения движения сварочной проволоки (10) в устройстве (L) для подачи проволоки, содержащем корпус (1), втулочную систему (2), установленную в корпус (1) для вращения катушки (3), и механизм (4) подачи проволоки для вытягивания сварочной проволоки (10) с катушки (3), с обеспечением вращения катушки (3) в направлении разматывания, и для подачи сварочной проволоки (10) при помощи механизма (4) подачи проволоки в сварочную горелку (5), при этом указанная втулочная система (2) содержит ось (11), содержащий операцию запуска подачи проволоки, во время которой механизм (4) подачи проволоки приводит сварочную проволоку (10) в движение, и операцию прекращения подачи проволоки, во время которой механизм (4) подачи проволоки прекращает вытягивание сварочной проволоки (10),
отличающийся тем, что втулочная система (2) содержит средство для сохранения энергии, при этом в соответствии со способом обеспечивают сохранение энергии во время начала вытягивания сварочной проволоки (10) механизмом (4) подачи проволоки с катушки (3) в направлении разматывания, и обеспечивают высвобождение сохраненной энергии при прекращении вытягивания сварочной проволоки (10), механизмом (4) подачи проволоки с обеспечением поворота катушки (3) в направлении наматывания, которое является противоположным направлением относительно направления разматывания.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что средство для сохранения энергии установлено между корпусом (1) устройства (L) для подачи проволоки или элементом, установленным неподвижно относительно корпуса (1), и элементом, установленным с возможностью перемещения относительно корпуса (1) устройства (L) для подачи проволоки, при этом в соответствии с указанным способом обеспечивают сохранение и высвобождение энергии, которая образуется при перемещении элемента, установленного с возможностью перемещения относительно корпуса (1), относительно корпуса (1) или элемента, установленного неподвижно относительно него.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что на начальной стадии подачи проволоки при приведении сварочной проволоки (10) в движение элемент, установленный с возможностью перемещения относительно корпуса (1) устройства (L) для подачи проволоки перемещается в направлении разматывания, а средство для сохранения энергии сохраняет энергию, при этом после выполнения операции прекращения подачи проволоки, сохраненная энергия высвобождается, обеспечивая перемещение элемента, установленного с возможностью перемещения относительно корпуса (1) устройства (L) для подачи проволоки, в противоположном направлении относительно направления разматывания, и тем самым натяжение сварочной проволоки (10) между катушкой (3) и механизмом (4) подачи проволоки.
12. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что в устройстве (L) для подачи проволоки, используемом в указанном способе, втулочная система (2) содержит ось (11), которая установлена с возможностью вращения в корпусе (1) устройства (L) для подачи проволоки, при этом средство для сохранения энергии установлено между осью (11) и корпусом (1) устройства (L) для подачи проволоки.
13. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что в устройстве (L) для подачи проволоки, используемом в указанном способе, втулочная система (2) содержит ось (11), при этом средство для сохранения энергии расположено между осью (11), установленной неподвижно относительно корпуса (1) устройства (L) для подачи проволоки, и тормозным механизмом (14), соединенным с осью (11) и установленным с возможностью перемещения относительно оси (11).
14. Применение пружины (13) в устройстве (L) для подачи проволоки, содержащем корпус (1), для сохранения и высвобождения энергии, при этом указанная пружина (13) установлена между корпусом (1) устройства (L) для подачи проволоки или элементом, установленным неподвижно относительно него, и элементом, установленным с возможностью перемещения относительно корпуса (1) устройства (L) для подачи проволоки, с целью сохранения и высвобождения энергии, которая образуется при перемещении элемента, установленного с возможностью перемещения относительно корпуса (1) устройства (L) для подачи проволоки, относительно корпуса (1) устройства (L) для подачи проволоки или элемента, установленного неподвижно относительно него.
RU2013129004/02A 2010-12-01 2011-11-28 Конструкция устройства для подачи проволоки в сварочной машине и способ обеспечения движения сварочной проволоки RU2587697C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20106267A FI124236B (fi) 2010-12-01 2010-12-01 Järjestely hitsauslaitteiston langansyöttölaitteessa ja menetelmä hitsauslangan liikuttamiseksi
FI20106267 2010-12-01
PCT/FI2011/051050 WO2012072876A1 (en) 2010-12-01 2011-11-28 Arrangement in the wire feeding device of a welding machine and method for moving a welding wire

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013129004A true RU2013129004A (ru) 2015-01-10
RU2587697C2 RU2587697C2 (ru) 2016-06-20

Family

ID=43414963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013129004/02A RU2587697C2 (ru) 2010-12-01 2011-11-28 Конструкция устройства для подачи проволоки в сварочной машине и способ обеспечения движения сварочной проволоки

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2646192B1 (ru)
CN (1) CN103459079B (ru)
FI (1) FI124236B (ru)
RU (1) RU2587697C2 (ru)
WO (1) WO2012072876A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103753062B (zh) * 2013-12-27 2015-12-02 河南中烟工业有限责任公司 一种专用管道焊接装置
FI127596B (en) 2017-09-19 2018-09-28 Kemppi Oy Kela Napa
CN109807195B (zh) * 2019-03-21 2020-08-11 浙江鼎强电气科技有限公司 一种漆包线用拉丝机收线工艺
DE102020004824B4 (de) 2020-02-03 2021-12-30 Helmut Wollnitzke Nabeneinrichtung insbesondere für eine Schweißdrahtspule
CN112719720B (zh) * 2021-03-31 2021-06-18 新乡职业技术学院 一种半自动焊接设备的自动送丝装置
CN113460802A (zh) * 2021-05-27 2021-10-01 宜兴市博宇电力机械有限公司 一种新能源张力机及其控制方法
CN116021109A (zh) * 2023-03-23 2023-04-28 华羿微电子股份有限公司 一种用于软焊料滴锡器的送线装置
CN117226217B (zh) * 2023-11-10 2024-08-09 上海芭熹机器人有限责任公司 一种智能焊接机器人

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB394756A (en) * 1932-02-18 1933-07-06 British Thomson Houston Co Ltd Improvements in and relating to electric welding apparatus
US3351302A (en) * 1965-02-23 1967-11-07 Nat Standard Co Apparatus for paying out wire
DE7125819U (de) * 1971-07-06 1972-03-23 Westfaelische Union Ag Abspuleinrichtung fuer einen auf einem spulenkoerper bevorrateten draht oder faden
SE7712597L (sv) * 1976-11-24 1978-05-25 Zuv Progress Anordning for planetarisk matning av elektrodtrad med instellning av utstotningskraften
SU848212A1 (ru) * 1979-10-08 1981-07-23 Предприятие П/Я М-5612 Устройство дл подачи сварочнойпРОВОлОКи
US4465246A (en) * 1983-09-19 1984-08-14 Kosch Delmar D Welding wire dispenser
US4508291A (en) * 1984-09-27 1985-04-02 Kosch Delmar D Welding wire dispenser
US5465917A (en) * 1994-05-23 1995-11-14 Kosch; Delmar D. Welding wire dispenser with adjustable brake
JPH09108840A (ja) * 1995-10-19 1997-04-28 Hitachi Ltd 溶接ワイヤリール
US5948296A (en) * 1998-02-23 1999-09-07 Illinois Tool Works Inc. Wire wheel adapter for mig welder
US6064036A (en) * 1998-09-18 2000-05-16 Mk Products, Inc. Welding gun filler wire spool brake and wire position regulator
CN2717605Y (zh) * 2004-04-03 2005-08-17 深圳市微迅自动化设备有限公司 精密焊机焊丝进给装置
JP2010194576A (ja) * 2009-02-25 2010-09-09 Kobe Steel Ltd 溶接ワイヤ巻替え方法およびその装置
JP2010207876A (ja) * 2009-03-11 2010-09-24 Panasonic Corp 細線の送給装置

Also Published As

Publication number Publication date
FI20106267A0 (fi) 2010-12-01
EP2646192A1 (en) 2013-10-09
FI20106267L (fi) 2012-06-02
EP2646192A4 (en) 2014-06-25
RU2587697C2 (ru) 2016-06-20
FI20106267A (fi) 2012-06-02
WO2012072876A1 (en) 2012-06-07
EP2646192B1 (en) 2016-04-27
FI124236B (fi) 2014-05-15
CN103459079B (zh) 2016-07-20
CN103459079A (zh) 2013-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013129004A (ru) Конструкция устройства для подачи проволоки в сварочной машине и способ обеспечения движения сварочной проволоки
CN203212117U (zh) 一种绕线机
EP2377793A3 (en) Yarn winding device and automatic winder
JP2013541948A5 (ru)
JP2010521956A5 (ru)
WO2016011573A1 (zh) 一种自动缠绕电子烟杆线的装置
EP2014596A3 (en) Yarn winding device and textile machine
RU2014116648A (ru) Принудительное подающее устройство для подачи металлических проволок с постоянным натяжением
EP2345611A3 (en) Yarn winding machine and yarn guiding method
RU2015156662A (ru) Устройство для отвода пряжи и система подачи пряжи, содержащая указанное устройство
CN105495428A (zh) 全自动海带打结机
MX2015014286A (es) Dispositivo automatico de inyeccion de farmaco con mecanismo impulsor de resorte en espiral plano enrollado al reves.
CN104291229A (zh) 卷筒钢丝绳防脱机构
JP2014005148A (ja) 充電スタンド
WO2012129494A3 (en) Portable bobbin winder
RU2017122756A (ru) Применение контейнера для обращения с бобиной пряжи, намоточная машина для пряжи, конструктивный узел намоточной машины и способ обращения с бобиной пряжи
EP2559644A3 (en) Yarn winding device and yarn unwinding method
JP2010187544A (ja) 魚釣用リール
JP2014003964A (ja) 魚釣用リール
EP2738098A3 (en) Tensioning device for aircraft refuelling boom hoist
EP2388223A3 (en) Winding unit and yarn winding machine equipped with the same
RU2014146774A (ru) Устройство для намотки бортового кольца
RU2005101424A (ru) Намоточное устройство
ATE402113T1 (de) Vorrichtung zum anbringen und abnehmen von hülsen für fäden in einer textilmaschine
US2864199A (en) Fishing accessory