RU2013120983A - Катализатор и способ его получения и способ эпоксидирования олефина - Google Patents
Катализатор и способ его получения и способ эпоксидирования олефина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013120983A RU2013120983A RU2013120983/04A RU2013120983A RU2013120983A RU 2013120983 A RU2013120983 A RU 2013120983A RU 2013120983/04 A RU2013120983/04 A RU 2013120983/04A RU 2013120983 A RU2013120983 A RU 2013120983A RU 2013120983 A RU2013120983 A RU 2013120983A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- binder
- catalyst
- titanium silicate
- mass
- content
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 14
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 title claims 5
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 5
- 238000006735 epoxidation reaction Methods 0.000 title claims 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract 25
- GNKTZDSRQHMHLZ-UHFFFAOYSA-N [Si].[Si].[Si].[Ti].[Ti].[Ti].[Ti].[Ti] Chemical compound [Si].[Si].[Si].[Ti].[Ti].[Ti].[Ti].[Ti] GNKTZDSRQHMHLZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 24
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 11
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims abstract 6
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical group O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000002159 adsorption--desorption isotherm Methods 0.000 claims abstract 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims abstract 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims 5
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000002585 base Substances 0.000 claims 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M tetramethylammonium hydroxide Chemical compound [OH-].C[N+](C)(C)C WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims 1
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910021486 amorphous silicon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- VSYLGGHSEIWGJV-UHFFFAOYSA-N diethyl(dimethoxy)silane Chemical compound CC[Si](CC)(OC)OC VSYLGGHSEIWGJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- JJQZDUKDJDQPMQ-UHFFFAOYSA-N dimethoxy(dimethyl)silane Chemical compound CO[Si](C)(C)OC JJQZDUKDJDQPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- NPOYZXWZANURMM-UHFFFAOYSA-N ethoxy-[ethoxy(dimethyl)silyl]oxy-dimethylsilane Chemical compound CCO[Si](C)(C)O[Si](C)(C)OCC NPOYZXWZANURMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- JDAIJCNBFIWLJJ-UHFFFAOYSA-N ethoxy-hydroxy-oxosilane Chemical compound CCO[Si](O)=O JDAIJCNBFIWLJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- SBRXLTRZCJVAPH-UHFFFAOYSA-N ethyl(trimethoxy)silane Chemical compound CC[Si](OC)(OC)OC SBRXLTRZCJVAPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical group [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XKINWJBZPLWKCW-UHFFFAOYSA-N methoxy-[methoxy(dimethyl)silyl]oxy-dimethylsilane Chemical compound CO[Si](C)(C)O[Si](C)(C)OC XKINWJBZPLWKCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N methyltrimethoxysilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)OC BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 1
- 229940073455 tetraethylammonium hydroxide Drugs 0.000 claims 1
- LRGJRHZIDJQFCL-UHFFFAOYSA-M tetraethylazanium;hydroxide Chemical compound [OH-].CC[N+](CC)(CC)CC LRGJRHZIDJQFCL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N tetramethyl orthosilicate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)OC LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/89—Silicates, aluminosilicates or borosilicates of titanium, zirconium or hafnium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D301/00—Preparation of oxiranes
- C07D301/02—Synthesis of the oxirane ring
- C07D301/03—Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds
- C07D301/12—Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with hydrogen peroxide or inorganic peroxides or peracids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
- B01J2229/30—After treatment, characterised by the means used
- B01J2229/32—Reaction with silicon compounds, e.g. TEOS, siliconfluoride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
- B01J2229/30—After treatment, characterised by the means used
- B01J2229/34—Reaction with organic or organometallic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
- B01J2229/30—After treatment, characterised by the means used
- B01J2229/42—Addition of matrix or binder particles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
Abstract
1. Катализатор, содержащий связующее вещество и силикат титана, причем указанное связующее вещество является аморфным диоксидом кремния, указанный силикат титана имеет топологию MFI, и кристаллическое зерно указанного силиката титана имеет полую структуру с радиусом полостей 5-300 нм, где адсорбционная способность по бензолу, измеренная для силиката титана при условиях 25°С, Р/Р=0,10 и времени поглощения 1 час, составляет не менее 70 мг/г, и изотермы адсорбции-десорбции содержат петлю гистерезиса для адсорбции азота молекулярным ситом при низкой температуре; отличающийся тем, что содержание указанного связующего вещества составляет 3-15% масс., содержание указанного силиката титана составляет 85-97% масс. в расчете на общее количество катализатора, и указанный катализатор имеет значение прочности при сжатии не менее чем 60 Н/см, измеренное согласно стандарту GB3635-1983.2. Катализатор по п.1, где содержание указанного связующего вещества составляет 3% масс. или более, и менее чем 10% масс., содержание указанного силиката титана составляет более чем 90% масс. и не более чем 97% масс. в расчете на общее количество катализатора.3. Катализатор по п.2, где содержание указанного связующего вещества составляет 4-9% масс., содержание указанного силиката титана составляет 91-96% масс. в расчете на общее количество катализатора.4. Катализатор по п.1, где катализатор дополнительно содержит оксид щелочноземельного металла, и содержание указанного силиката титана составляет 90-97% масс., общее количество связующего вещества и оксида металла составляет 3-10% масс., и массовое отношение связующего вещества к оксиду щелочноземельного металла составляет 1:(0,05-1).5
Claims (18)
1. Катализатор, содержащий связующее вещество и силикат титана, причем указанное связующее вещество является аморфным диоксидом кремния, указанный силикат титана имеет топологию MFI, и кристаллическое зерно указанного силиката титана имеет полую структуру с радиусом полостей 5-300 нм, где адсорбционная способность по бензолу, измеренная для силиката титана при условиях 25°С, Р/Р0=0,10 и времени поглощения 1 час, составляет не менее 70 мг/г, и изотермы адсорбции-десорбции содержат петлю гистерезиса для адсорбции азота молекулярным ситом при низкой температуре; отличающийся тем, что содержание указанного связующего вещества составляет 3-15% масс., содержание указанного силиката титана составляет 85-97% масс. в расчете на общее количество катализатора, и указанный катализатор имеет значение прочности при сжатии не менее чем 60 Н/см, измеренное согласно стандарту GB3635-1983.
2. Катализатор по п.1, где содержание указанного связующего вещества составляет 3% масс. или более, и менее чем 10% масс., содержание указанного силиката титана составляет более чем 90% масс. и не более чем 97% масс. в расчете на общее количество катализатора.
3. Катализатор по п.2, где содержание указанного связующего вещества составляет 4-9% масс., содержание указанного силиката титана составляет 91-96% масс. в расчете на общее количество катализатора.
4. Катализатор по п.1, где катализатор дополнительно содержит оксид щелочноземельного металла, и содержание указанного силиката титана составляет 90-97% масс., общее количество связующего вещества и оксида металла составляет 3-10% масс., и массовое отношение связующего вещества к оксиду щелочноземельного металла составляет 1:(0,05-1).
5. Катализатор по п.4, где содержание указанного силиката титана составляет 93-97% масс., общее количество связующего вещества и оксида металла составляет 3-7% масс., и массовое отношение связующего вещества к оксиду щелочноземельного металла составляет 1:(0,1-0,3).
6. Катализатор по п.4 или 5, где оксидом щелочноземельного металла является оксид магния и/или оксид кальция.
7. Способ получения катализатора по п.1, отличающийся тем, что он включает формование смеси с получением формованного изделия, термическую обработку указанного формованного изделия в присутствии водного раствора основания, высушивание и прокаливание с получением указанного катализатора, где указанная смесь содержит титан-силикатное молекулярное сито, источник связующего вещества и воду, причем указанный силикат титана имеет топологию MFI, и кристаллическое зерно указанного силиката титана имеет полую структуру с радиусом полостей 5-300 нм, где адсорбционная способность по бензолу, измеренная для молекулярного сита при условиях 25°С, Р/Р0=0,10 и времени поглощения 1 час, составляет не менее 70 мг/г, и изотермы адсорбции-десорбции содержат петлю гистерезиса для адсорбции азота молекулярным ситом при низкой температуре; и где указанный источник связующего вещества содержит силан и/или силоксан, имеющий по меньшей мере две гидролизуемые группы.
8. Способ по п.7, где массовое отношение между титан-силикатным молекулярным ситом, источником связующего вещества в расчете на SiO2 и водой составляет (85-97):(3-15):(5-50).
9. Способ по любому из пп.7 и 8, где смесь дополнительно содержит оксид щелочноземельного металла, и в указанной смеси массовое отношение между титан-силикатным молекулярным ситом, источником связующего вещества, оксидом щелочноземельного металла и водой такова, что, в расчете на общее количество конечного полученного катализатора, содержание указанного силиката титана составляет 90-97% масс., общее количество связующего вещества и оксида щелочноземельного металла составляет 3-10% масс., и массовое отношение связующего вещества к оксиду щелочноземельного металла составляет 1:(0,05-1).
10. Способ по п.9, где содержание указанного силиката титана составляет 93-97% масс., общее количество связующего вещества и оксида щелочноземельного металла составляет 3-7% масс., и массовое отношение связующего вещества к оксиду щелочноземельного металла составляет 1:(0,1-0,3), в расчете на общее количество катализатора.
11. Способ по любому из пп.7 и 8, где силан, содержащий по меньшей мере две гидролизуемые группы, является силаном формулы 1:
формула 1
где, по меньшей мере два из R1 R2, R3 и R4 являются, каждый независимо, -OR11 или -OCOR12, максимум два из R1 R2, R3 и R4 являются, каждый независимо, -R13, каждый из R11 и R12 является независимо линейным или разветвленным C1-C5 алкилом, и R13 является линейным или разветвленным C1-C5 алкилом.
указанным силоксаном, имеющим по меньшей мере две гидролизуемые группы, является силоксан формулы 2,
формула 2
где, по меньшей мере два из R5, R6, R7, R8, R9 и R10 являются, каждый независимо, -OR14 или -OCOR15, не более чем четыре из R5, R6, R7, R8, R9 и R10 являются, каждый независимо, -R16, каждый из R14 и R15 является независимо линейным или разветвленным C1-C5 алкилом, и R16 является линейным или разветвленным C1-C5 алкилом.
12. Способ по п.11, где указанный силан, имеющий по меньшей мере две гидролизуемые группы, является одним или несколькими веществами, выбранными из группы, состоящей из тетраметоксисилана, тетраэтоксисилана, метилтриметоксисилана, этилтриметоксисилана, диметилдиметоксисилана, диэтилдиметоксисилана, метилтриэтоксисилана, диметилдиэтоксисилана, метилметасиликата и этилметасиликата; и указанный силоксан, имеющий по меньшей мере две гидролизуемые группы, является 1,3-диметокси-1,1,3,3-тетраметилдисилоксаном и/или 1,3-диэтокси-1,1,3,3-тетраметилдисилоксаном.
13. Способ по любому из пп.7 и 8, где указанный источник связующего вещества дополнительно содержит силикатный золь, и массовое отношение диоксида кремния в указанном силикатном золе к силану и/или силоксану, имеющему по меньшей мере две гидролизуемые группы, составляет 1:(0,02-1), оба в расчете на диоксид кремния.
14. Способ по п.7, где указанное основание является одним или несколькими веществами выбранными из группы, состоящей из гидроксида натрия, гидроксида калия, гидроксида тетраметиламмония и гидроксида тетраэтиламмония, концентрация водного раствора основания составляет 0,1-10% мольн., и массовое отношение водного раствора основания к формованному изделию составляет (0,5-5):1.
15. Способ по п.7, где условия термической обработки включают: температура 60-120°С и продолжительность 2-15 часов; и условия прокаливания включают: температура 300-600°С и продолжительность 5-15 часов.
16. Способ эпоксидирования олефина, включающий взаимодействие олефина с пероксидом водорода в растворителе в присутствии катализатора, отличающийся тем, что указанный катализатор является катализатором по любому из пп.1-6.
17. Способ по п.16, где указанный олефин является пропиленом.
18. Способ по п.16, где условия взаимодействия включают: молярное отношение растворитель:олефин:пероксид водорода составляет (4-15):(0,5-5):1, контактная температура составляет 30-90°С, давление составляет 0,5-4,5 МПа, часовая объемная скорость жидкости составляет 0,1-7 час-1, и pH реакционной системы составляет 5-8.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105115728A CN102441430B (zh) | 2010-10-11 | 2010-10-11 | 一种催化剂及其制备方法和环氧化烯烃的方法 |
| CN201010511572.8 | 2010-10-11 | ||
| PCT/CN2011/001701 WO2012048527A1 (zh) | 2010-10-11 | 2011-10-11 | 一种催化剂及其制备方法和环氧化烯烃的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013120983A true RU2013120983A (ru) | 2014-11-20 |
| RU2575936C2 RU2575936C2 (ru) | 2016-02-27 |
Family
ID=45937844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013120983/04A RU2575936C2 (ru) | 2010-10-11 | 2011-10-11 | Катализатор и способ его получения и способ эпоксидирования олефина |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9221039B2 (ru) |
| EP (1) | EP2628539B1 (ru) |
| JP (1) | JP5810167B2 (ru) |
| KR (1) | KR101842519B1 (ru) |
| CN (1) | CN102441430B (ru) |
| MY (1) | MY186657A (ru) |
| RU (1) | RU2575936C2 (ru) |
| SG (1) | SG189359A1 (ru) |
| WO (1) | WO2012048527A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201302593B (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102441430B (zh) * | 2010-10-11 | 2013-06-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种催化剂及其制备方法和环氧化烯烃的方法 |
| CN104072444B (zh) * | 2013-03-29 | 2016-01-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种减弱副反应发生的氧化烯烃的方法 |
| CN104556113B (zh) * | 2013-10-29 | 2017-02-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种使用有机季铵盐模板剂合成钛硅分子筛的方法 |
| CN104945353B (zh) * | 2014-03-28 | 2018-04-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种减少副产物的烯烃环氧化反应方法 |
| CN106145149B (zh) * | 2015-03-31 | 2019-02-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种制备多级孔钛硅分子筛的方法 |
| US10017484B2 (en) * | 2015-12-02 | 2018-07-10 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Catalysts containing specific titanium polymorphic forms |
| CN106915753B (zh) * | 2015-12-24 | 2019-07-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 贵金属改性钛硅分子筛及其制备方法和应用以及一种烯烃直接氧化的方法 |
| CN110256376B (zh) * | 2019-06-14 | 2022-07-19 | 大连理工大学 | 一种丙烯和过氧化氢气相环氧化合成环氧丙烷的流态化反应方法 |
| CN114950341B (zh) * | 2022-05-04 | 2023-12-08 | 中海油天津化工研究设计院有限公司 | 一种无粘结剂芳烃吸附剂及制备方法 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1127311B (it) * | 1979-12-21 | 1986-05-21 | Anic Spa | Materiale sintetico,cristallino,poroso costituito da ossidi di silicio e titanio,metodo per la sua preparazione e suoi usi |
| DE3880369T2 (de) * | 1987-05-22 | 1993-08-05 | Rhone Poulenc Chimie | Zeolithe mit mfi-struktur auf der basis von kieselsaeure und titanoxid und verfahren zu deren synthese. |
| DE4419195A1 (de) * | 1993-07-12 | 1995-01-19 | Degussa | Strukturierter Katalysator, bestehend aus mikroporösen Oxiden von Silicium, Aluminium und Titan |
| US5646314A (en) * | 1994-11-16 | 1997-07-08 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for titanium silicalite-catalyzed epoxidation |
| DE19623609A1 (de) * | 1996-06-13 | 1997-12-18 | Basf Ag | Oxidationskatalysator und Verfahren zur Herstellung von Epoxiden aus Olefinen, Wasserstoff und Sauerstoff unter Verwendung des Oxidationskatalysators |
| DE19723751A1 (de) * | 1997-06-06 | 1998-12-10 | Basf Ag | Formkörper und Verfahren zu dessen Herstellung |
| BE1011577A3 (fr) * | 1997-11-27 | 1999-11-09 | Solvay | Catalyseur d'epoxydation, son utilisation et procede d'epoxydation en presence de catalyseur. |
| JP3682840B2 (ja) | 1999-05-21 | 2005-08-17 | 日本ビクター株式会社 | コンテンツ情報記録方法及びコンテンツ情報記録装置 |
| DE19954322A1 (de) * | 1999-11-10 | 2001-05-17 | Basf Ag | Oxid und Verfahren zu dessen Herstellung |
| CN1132699C (zh) * | 1999-12-24 | 2003-12-31 | 中国石油化工集团公司 | 一种钛硅分子筛及其制备方法 |
| EP1129991A1 (de) * | 2000-03-02 | 2001-09-05 | Degussa AG | Verfahren zur Herstellung eines titanhaltigen Zeolithen |
| EP1424331A1 (en) * | 2002-11-26 | 2004-06-02 | Degussa AG | Process for the epoxidation of olefins |
| JP2008088106A (ja) * | 2006-10-02 | 2008-04-17 | Sumitomo Chemical Co Ltd | エポキシ化合物の製造方法 |
| US7563740B2 (en) | 2006-12-19 | 2009-07-21 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process |
| CN101274922B (zh) * | 2007-03-30 | 2011-01-19 | 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 | 一种制备环氧丙烷的方法 |
| CN101397282B (zh) * | 2007-09-28 | 2011-04-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种制备环氧丙烷的方法 |
| CN101172970A (zh) * | 2007-10-12 | 2008-05-07 | 华东师范大学 | 一种生产环氧氯丙烷的方法 |
| TW201201910A (en) * | 2010-03-25 | 2012-01-16 | Dow Global Technologies Llc | A pretreated epoxidation catalyst and a process for producing an olefin therewith |
| CN102441430B (zh) * | 2010-10-11 | 2013-06-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种催化剂及其制备方法和环氧化烯烃的方法 |
-
2010
- 2010-10-11 CN CN2010105115728A patent/CN102441430B/zh active Active
-
2011
- 2011-10-11 MY MYPI2013700560A patent/MY186657A/en unknown
- 2011-10-11 RU RU2013120983/04A patent/RU2575936C2/ru active
- 2011-10-11 US US13/878,662 patent/US9221039B2/en active Active
- 2011-10-11 KR KR1020137012109A patent/KR101842519B1/ko active IP Right Grant
- 2011-10-11 EP EP11831924.3A patent/EP2628539B1/en active Active
- 2011-10-11 WO PCT/CN2011/001701 patent/WO2012048527A1/zh active Application Filing
- 2011-10-11 JP JP2013533069A patent/JP5810167B2/ja active Active
- 2011-10-11 SG SG2013027156A patent/SG189359A1/en unknown
-
2013
- 2013-04-11 ZA ZA2013/02593A patent/ZA201302593B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5810167B2 (ja) | 2015-11-11 |
| US20130253208A1 (en) | 2013-09-26 |
| US9221039B2 (en) | 2015-12-29 |
| RU2575936C2 (ru) | 2016-02-27 |
| JP2013544635A (ja) | 2013-12-19 |
| MY186657A (en) | 2021-08-04 |
| KR20130132799A (ko) | 2013-12-05 |
| EP2628539A4 (en) | 2014-05-21 |
| CN102441430B (zh) | 2013-06-12 |
| EP2628539B1 (en) | 2015-07-29 |
| WO2012048527A9 (zh) | 2013-08-01 |
| SG189359A1 (en) | 2013-05-31 |
| ZA201302593B (en) | 2013-11-27 |
| KR101842519B1 (ko) | 2018-03-27 |
| EP2628539A1 (en) | 2013-08-21 |
| CN102441430A (zh) | 2012-05-09 |
| WO2012048527A1 (zh) | 2012-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013120983A (ru) | Катализатор и способ его получения и способ эпоксидирования олефина | |
| Lin et al. | Direct room-temperature synthesis of methyl-functionalized Ti-MCM-41 nanoparticles and their catalytic performance in epoxidation | |
| Fang et al. | Fluorine-planted titanosilicate with enhanced catalytic activity in alkene epoxidation with hydrogen peroxide | |
| Zhou et al. | Hierarchical mesoporous TS-1 zeolite: a highly active and extraordinarily stable catalyst for the selective oxidation of 2, 3, 6-trimethylphenol | |
| RU2649576C2 (ru) | Способ получения диметилсульфоксида | |
| CN103586069B (zh) | 用于烯烃环氧化反应的催化剂的制备方法和环氧化烯烃的方法 | |
| JP3883326B2 (ja) | 珪素含有化合物で変性されたゼオライト触媒を使用するトリエチレンジアミンおよびピペラジンの合成 | |
| AU628439B2 (en) | The oxidation of saturated hydrocarbon chains | |
| US20130178680A1 (en) | Catalyst for oxidative coupling of methane, method for preparing the same, and method for oxidative coupling reaction of methane using the same | |
| RU2013121592A (ru) | Структуры монолитного цеолита с иерархическими структурами пор и без них и способы их получения | |
| DK165173B (da) | Borholdigt siliciumoxid-baseret syntetisk materiale med poroes zeolit-lignende struktur og fremgangsmaade til dets fremstilling | |
| TW200904530A (en) | Organic silicon micro-pore zeolite, synthesizing method and its application | |
| KR960703803A (ko) | 제올라이트의 제조 방법(process for the manufacture of a zeolite) | |
| ES2236000T3 (es) | Materiales microporosos de alta superficie activos en reacciones de oxidacion tiq-6 y metiq-6. | |
| KR100758142B1 (ko) | 티탄 함유 제올라이트의 제조방법 및 당해 방법으로 수득 가능한 티탄 함유 제올라이트 | |
| BRPI0710696A2 (pt) | processo para a preparação de um catalisador de titánio, catalisador, e, processo para a preparação de óxido de alquileno | |
| CN106478053A (zh) | 一种介孔复合材料及其制备方法和在制备耐高温隔热保温材料中的用途 | |
| CN102872847A (zh) | 钛氧化硅材料的改性方法 | |
| JP2005519014A5 (ru) | ||
| KR20090079120A (ko) | 엠씨엠-41에 이온성 액체 촉매가 담지된 하이브리드엠씨엠-41 촉매의 제조방법과 이를 이용한 5원환 탄산염화합물의 제조방법 | |
| JP2002507607A5 (ru) | ||
| CN104876907A (zh) | 一种制备碳酸丙烯酯的方法 | |
| ES2225532T3 (es) | Metodo para la produccion de una zeolita que contiene titanio. | |
| CN104437636A (zh) | 含钛多孔二氧化硅催化剂、制备方法及其用途 | |
| Yamamoto et al. | Remarkable improvement in hydrothermal stability of MCM-41 by surface modification with Grignard reagents |