RU2013120352A - Древесно-композитный материал - Google Patents
Древесно-композитный материал Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013120352A RU2013120352A RU2013120352/13A RU2013120352A RU2013120352A RU 2013120352 A RU2013120352 A RU 2013120352A RU 2013120352/13 A RU2013120352/13 A RU 2013120352/13A RU 2013120352 A RU2013120352 A RU 2013120352A RU 2013120352 A RU2013120352 A RU 2013120352A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wood
- composite material
- material according
- binder
- equal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/04—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/005—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres and foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
Abstract
1. Древесно-композитный материал с плотностью, равной 200-550 кг/м, предпочтительно 300-550 кг/м, и жесткостью, измеренной посредством четырехточечного испытания на изгиб по EN 789, равной 4000-12000 МПа, предпочтительно 5000-12000 МПа, особенно предпочтительно 6000-12000 МПа, причем древесно-композитный материал содержит макроволокна с коэффициентом формы (отношение длины волокон к их ширине) более 20 и связующее, отличающийся тем, что связующее имеет пенистую структуру.2. Древесно-композитный материал по п. 1, причем связующее имеет преимущественно мелкопористую пенистую структуру, предпочтительно такую, что 90-95% пор имеют размер пор, равный 30-500 мкм, предпочтительно 50-300 мкм.3. Древесно-композитный материал по п. 1 или 2, причем используется связующее, которое при свободном вспенивании образует пену с плотностью, равной 30-300 кг/м, предпочтительно 80-200 кг/м.4. Древесно-композитный материал по п. 1 или 2, причем в качестве связующего использована полиуретановая система.5. Древесно-композитный материал по п. 3, причем в качестве связующего использована полиуретановая система.6. Древесно-композитный материал по любому из пп. 1, 2 или 5, который, кроме того, содержит частицы, которые могут быть возбуждены посредством полей, предпочтительно частицы окиси железа.7. Древесно-композитный материал по п. 3, который, кроме того, содержит частицы, которые могут быть возбуждены посредством полей, предпочтительно частицы окиси железа.8. Древесно-композитный материал по п. 4, который, кроме того, содержит частицы, которые могут быть возбуждены посредством полей, предпочтительно частицы окиси железа.9. Древесно-композитный материал по любому из пп. 1, 2, 5, 7 или 8, причем н�
Claims (23)
1. Древесно-композитный материал с плотностью, равной 200-550 кг/м3, предпочтительно 300-550 кг/м3, и жесткостью, измеренной посредством четырехточечного испытания на изгиб по EN 789, равной 4000-12000 МПа, предпочтительно 5000-12000 МПа, особенно предпочтительно 6000-12000 МПа, причем древесно-композитный материал содержит макроволокна с коэффициентом формы (отношение длины волокон к их ширине) более 20 и связующее, отличающийся тем, что связующее имеет пенистую структуру.
2. Древесно-композитный материал по п. 1, причем связующее имеет преимущественно мелкопористую пенистую структуру, предпочтительно такую, что 90-95% пор имеют размер пор, равный 30-500 мкм, предпочтительно 50-300 мкм.
3. Древесно-композитный материал по п. 1 или 2, причем используется связующее, которое при свободном вспенивании образует пену с плотностью, равной 30-300 кг/м3, предпочтительно 80-200 кг/м3.
4. Древесно-композитный материал по п. 1 или 2, причем в качестве связующего использована полиуретановая система.
5. Древесно-композитный материал по п. 3, причем в качестве связующего использована полиуретановая система.
6. Древесно-композитный материал по любому из пп. 1, 2 или 5, который, кроме того, содержит частицы, которые могут быть возбуждены посредством полей, предпочтительно частицы окиси железа.
7. Древесно-композитный материал по п. 3, который, кроме того, содержит частицы, которые могут быть возбуждены посредством полей, предпочтительно частицы окиси железа.
8. Древесно-композитный материал по п. 4, который, кроме того, содержит частицы, которые могут быть возбуждены посредством полей, предпочтительно частицы окиси железа.
9. Древесно-композитный материал по любому из пп. 1, 2, 5, 7 или 8, причем набухание по толщине согласно EN 317 меньше или равно 5%, предпочтительно меньше или равно 4%, особенно предпочтительно меньше или равно 3%.
10. Древесно-композитный материал по п. 3, причем набухание по толщине согласно EN 317 меньше или равно 5%, предпочтительно меньше или равно 4%, особенно предпочтительно меньше или равно 3%.
11. Древесно-композитный материал по п. 4, причем набухание по толщине согласно EN 317 меньше или равно 5%, предпочтительно меньше или равно 4%, особенно предпочтительно меньше или равно 3%.
12. Древесно-композитный материал по п. 6, причем набухание по толщине согласно EN 317 меньше или равно 5%, предпочтительно меньше или равно 4%, особенно предпочтительно меньше или равно 3%.
13. Древесно-композитный материал по п. 1, причем макроволокна являются модифицированными.
14. Способ изготовления древесно-композитного материала по любому из пп. 1-13, содержащий следующие этапы:
изготовление макроволокон;
ориентация макроволокон;
нанесение связующего;
замыкание пресса; и
вспенивание связующего.
15. Способ по п. 14, причем систему связующего регулируют таким образом, что процесс вспенивания начинается преимущественно лишь после замыкания пресса.
16. Способ по п. 14 или 15, причем процесс вспенивания и затвердевания инициируют и/или ускоряют посредством полей.
17. Способ по п. 16, причем дополнительно к связующему наносят частицы, которые могут быть возбуждены посредством полей.
18. Способ по п. 17, причем частицы содержатся в связующем.
19. Способ по п. 14 или 15, причем процесс вспенивания и затвердевания инициируется и/или ускоряется посредством тепла, горячего воздуха или пара.
20. Способ по любому из пп. 14, 15, 17 или 18, который осуществляется в качестве способа непрерывного действия, например, при помощи ленточного пресса.
21. Способ по п. 16, который осуществляется в качестве способа непрерывного действия, например, при помощи ленточного пресса.
22. Способ по п. 19, который осуществляется в качестве способа непрерывного действия, например, при помощи ленточного пресса.
23. Изделие, содержащее древесно-композитный материал по любому из пп. 1-13, причем изделие выбрано из группы, состоящей, в частности, из опалубочных конструкций и их частей; опалубочных плит и их частей, снабженных покрытием или без него; настилов площадок для строительных лесов или защитных ограждений; стержневых или плоских одно-, двух- или трехмерных опалубочных конструкций для образования или крепления оболочки опалубки; одноразовых опалубочных конструкций или их частей, которые остаются в сооружениях; деревянных несущих конструкций и их частей; деревянных строительных плит; мебельных панелей; наружных слоев и средних слоев (деревянных) строительных плит, строительных плит сэндвичной структуры; толстомерных деревянных плит; профилей; плит, несущих балок и профилей для автомобильного производства; и формованных деталей.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010047254.9 | 2010-10-01 | ||
DE102010047254.9A DE102010047254B4 (de) | 2010-10-01 | 2010-10-01 | Holzverbundwerkstoff |
PCT/EP2011/067133 WO2012042027A1 (de) | 2010-10-01 | 2011-09-30 | Holzverbundwerkstoff |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013120352A true RU2013120352A (ru) | 2014-11-20 |
RU2541652C2 RU2541652C2 (ru) | 2015-02-20 |
Family
ID=44906023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013120352/13A RU2541652C2 (ru) | 2010-10-01 | 2011-09-30 | Древесно-композитный материал |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2621695B1 (ru) |
JP (1) | JP5997696B2 (ru) |
KR (1) | KR101500925B1 (ru) |
CN (1) | CN103153562B (ru) |
BR (1) | BR112013007793A2 (ru) |
DE (1) | DE102010047254B4 (ru) |
ES (1) | ES2663007T3 (ru) |
NO (1) | NO2621695T3 (ru) |
PL (1) | PL2621695T3 (ru) |
RU (1) | RU2541652C2 (ru) |
WO (1) | WO2012042027A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109702845B (zh) * | 2018-11-29 | 2022-03-29 | 南京林业大学 | 一种低密度无胶秸秆板、制备方法及其应用 |
EP4286123A1 (en) | 2022-05-30 | 2023-12-06 | ETH Zurich | Rod-based wood materials |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1118221A (en) * | 1965-09-16 | 1968-06-26 | Monsanto Chemicals | Composite materials |
US3671377A (en) * | 1970-07-29 | 1972-06-20 | Alan A Marra | Rigid composite products and process for the preparation thereof |
US4548861A (en) * | 1983-09-29 | 1985-10-22 | The Boeing Company | Foam rigidizing process and products produced therewith |
JPS61266203A (ja) * | 1985-05-20 | 1986-11-25 | Maruyoshi Ando Kk | 配向性積層木材の製造方法 |
DK171314B1 (da) * | 1990-09-21 | 1996-09-02 | Ejvind Sand Djernaes | Fremgangsmåde og anlæg til fremstilling af fast plademateriale af halm eller tilsvarende råmateriale |
RU2017599C1 (ru) * | 1991-06-27 | 1994-08-15 | Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова | Способ изготовления древесностружечных плит |
EP0719296B1 (de) * | 1994-07-19 | 1999-10-06 | Eldra Kunststofftechnik Gmbh | Verfahren zur herstellung von innenausstattungsteilen für verkehrsmittel und in diesem verfahren hergestelltes innenausstattungsteil |
DE19526032A1 (de) | 1995-07-17 | 1997-02-20 | Henkel Kgaa | Polymerholz-Formkörper, ihre Herstellung und Verwendung |
US20030125458A1 (en) * | 1995-07-17 | 2003-07-03 | Lothar Thiele | Process for producing cellulose/plastic composites and product of the process |
US6197424B1 (en) * | 1998-03-27 | 2001-03-06 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Use of high temperature insulation for ceramic matrix composites in gas turbines |
JP2000071216A (ja) * | 1998-08-27 | 2000-03-07 | Sekisui Chem Co Ltd | 木質材料及びその製造方法 |
JP2000280208A (ja) | 1999-03-29 | 2000-10-10 | Yamaha Corp | 木質繊維板及びその製造法 |
JP2000351106A (ja) * | 1999-06-10 | 2000-12-19 | Yamaha Corp | 木質材の製造法 |
US7670518B2 (en) * | 2000-11-23 | 2010-03-02 | Hi-Tech Engineering Limited | Composite products |
CN2595565Y (zh) * | 2002-10-28 | 2003-12-31 | 南京林业大学 | 杨木基复合板 |
WO2004113248A2 (en) * | 2003-06-20 | 2004-12-29 | James Hardie International Finance B.V. | Durable building article and method of making same |
JP2005075694A (ja) * | 2003-09-02 | 2005-03-24 | Ibiken Kk | ウッドセラミックス断熱材及びその製造方法 |
US8455574B2 (en) * | 2004-02-19 | 2013-06-04 | E I Du Pont De Nemours And Company | Composite compositions comprising cellulose and polymeric components |
DE102004019529A1 (de) * | 2004-04-22 | 2005-11-10 | Henkel Kgaa | Verfahren zur Herstellung von Formkörpern auf Basis von Polyurethan-Bindemitteln und cellulosehaltigem Material |
KR100588449B1 (ko) * | 2004-10-18 | 2006-06-14 | 주식회사 대성아이디 | 우드칩 포장재 |
CN1861341A (zh) * | 2006-06-12 | 2006-11-15 | 中林南星(湖州)合板有限公司 | 速生树种材制造的高强度高弹性木质复合材料的方法 |
CN101116994A (zh) * | 2006-07-31 | 2008-02-06 | 于传敏 | 一种新型草木复合管材的制备方法 |
CN101042018A (zh) * | 2007-04-10 | 2007-09-26 | 南京工业大学 | 一种复合材料模板 |
-
2010
- 2010-10-01 DE DE102010047254.9A patent/DE102010047254B4/de active Active
-
2011
- 2011-09-30 EP EP11771058.2A patent/EP2621695B1/de active Active
- 2011-09-30 CN CN201180047233.1A patent/CN103153562B/zh active Active
- 2011-09-30 PL PL11771058T patent/PL2621695T3/pl unknown
- 2011-09-30 NO NO11771058A patent/NO2621695T3/no unknown
- 2011-09-30 ES ES11771058.2T patent/ES2663007T3/es active Active
- 2011-09-30 KR KR1020137009964A patent/KR101500925B1/ko active IP Right Grant
- 2011-09-30 JP JP2013530755A patent/JP5997696B2/ja active Active
- 2011-09-30 BR BR112013007793A patent/BR112013007793A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2011-09-30 RU RU2013120352/13A patent/RU2541652C2/ru active
- 2011-09-30 WO PCT/EP2011/067133 patent/WO2012042027A1/de active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR112013007793A2 (pt) | 2016-06-07 |
DE102010047254A1 (de) | 2012-04-05 |
EP2621695B1 (de) | 2018-01-03 |
KR101500925B1 (ko) | 2015-03-10 |
JP2013541444A (ja) | 2013-11-14 |
JP5997696B2 (ja) | 2016-09-28 |
NO2621695T3 (ru) | 2018-06-02 |
PL2621695T3 (pl) | 2018-04-30 |
KR20130088157A (ko) | 2013-08-07 |
ES2663007T3 (es) | 2018-04-10 |
CN103153562A (zh) | 2013-06-12 |
DE102010047254B4 (de) | 2017-02-02 |
RU2541652C2 (ru) | 2015-02-20 |
EP2621695A1 (de) | 2013-08-07 |
CN103153562B (zh) | 2016-03-09 |
WO2012042027A1 (de) | 2012-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100900643B1 (ko) | 천연석 복합 패널 및 그 제조 방법 | |
JP5947483B2 (ja) | 複合製品成形方法及び製品 | |
JP2018536896A5 (ru) | ||
CN204626838U (zh) | 复合无机合成饰面一体化板 | |
CN101570987A (zh) | 一种聚氨酯复合保温板及其制作方法 | |
RU2014132845A (ru) | Печатание на нетканых полотнах и их применение в композитных материалах | |
CN105201085B (zh) | 一种复合板及其制备方法 | |
CN102635172A (zh) | 复合岩棉增强板及其制备方法 | |
CN102501295A (zh) | 一种建筑保温材料的制备方法和建筑保温材料 | |
KR20170044131A (ko) | 유리섬유 매트의 표면 마감 개선 방법 | |
CN201970515U (zh) | 建筑装饰用的金属夹层发泡复合板 | |
RU2020119817A (ru) | Изоляционная панель из полиуретан/полиизоциануратной пены, армированной стекловолокном | |
CN103243826B (zh) | 一种无机发泡微孔保温复合板 | |
US20070257391A1 (en) | Method for Manufacturing a Light Article of Conglomerate Material and Associated Composite Panel | |
US9096465B2 (en) | Sustainable composite building materials and related methods of manufacture | |
RU2013120352A (ru) | Древесно-композитный материал | |
CN101342725A (zh) | 一种以发泡陶瓷微珠生产保温隔热防火板的方法及产品 | |
CN201003255Y (zh) | 墙面保温装饰复合板材 | |
WO2018029496A1 (en) | Environmentally friendly panel from the dead seagrass leaves of posidonia oceanica | |
US20120328887A1 (en) | Method of fabricating insulated panels | |
JP2012158733A (ja) | 漆混合物と天然繊維による複合体 | |
CN203475688U (zh) | 可作承重墙的泡沫陶粒混凝土复合板 | |
CN205853451U (zh) | 一种柔性无机防火装饰板及保温复合板 | |
CN101927523B (zh) | 玻璃纤维增强石膏冰格栅板的制造方法 | |
CN104529272A (zh) | 一种轻质多孔陶粒混凝土吸声板的生产方法 |