RU2013119378A - Способ извлечения сахаров из предварительно обработанного потока лигноцеллюлозной биомассы - Google Patents
Способ извлечения сахаров из предварительно обработанного потока лигноцеллюлозной биомассы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013119378A RU2013119378A RU2013119378/12A RU2013119378A RU2013119378A RU 2013119378 A RU2013119378 A RU 2013119378A RU 2013119378/12 A RU2013119378/12 A RU 2013119378/12A RU 2013119378 A RU2013119378 A RU 2013119378A RU 2013119378 A RU2013119378 A RU 2013119378A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- amount
- biomass
- free
- ratio
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/02—Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B1/00—Preparatory treatment of cellulose for making derivatives thereof, e.g. pre-treatment, pre-soaking, activation
- C08B1/003—Preparation of cellulose solutions, i.e. dopes, with different possible solvents, e.g. ionic liquids
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/36—Explosive disintegration by sudden pressure reduction
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
- D21C1/06—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with alkaline reacting compounds
Abstract
1. Способ предварительной обработки исходного сырья лигноцеллюлозной биомассы, состоящий из:A) вымачивания исходного сырья лигноцеллюлозной биомассы, в котором вымоченная биомасса присутствует как смесь со свободной жидкостью, которая может присутствовать в парообразном и жидком состояниях, и в котором свободная жидкость содержит, по меньшей мере, одно растворенное соединение, выбранное из группы, состоящей из глюкозы, ксилозы и соответствующих их олигомеров;B) промывки смеси вымоченной биомассы и свободной жидкости, где, по меньшей мере, часть свободной жидкости, содержащей, по меньшей мере, одно растворенное соединение, выбранное из группы, состоящей из глюкозы, ксилозы и соответствующих их олигомеров, отделяется от вымоченной биомассы с созданием промытой вымоченной биомассы и, по меньшей мере, одного потока свободной жидкости;C) отжатия вымоченной биомассы при степени отжатия с созданием высвободившейся жидкости;D) отделения высвободившейся жидкости от вымоченной биомассы; иЕ) хранения, по меньшей мере, части высвободившейся жидкости отдельно от какой-либо свободной жидкости.2. Способ по п.1, в котором вымачивание проводится в реакторе вымачивания, и, по меньшей мере, часть высвободившейся жидкости вводится в реактор вымачивания.3. Способ по любому одному из пп.1 и 2, в котором отношение количества жидкости в исходном сырье биомассы плюс количество введенной жидкости, к количеству сухого вещества находится в интервале от 0,5:1 до 10:14. Способ по любому одному из пп.1 и 2, в котором отношение количества жидкости в исходном сырье биомассы плюс количество введенной жидкости, к количеству сухого вещества находится
Claims (14)
1. Способ предварительной обработки исходного сырья лигноцеллюлозной биомассы, состоящий из:
A) вымачивания исходного сырья лигноцеллюлозной биомассы, в котором вымоченная биомасса присутствует как смесь со свободной жидкостью, которая может присутствовать в парообразном и жидком состояниях, и в котором свободная жидкость содержит, по меньшей мере, одно растворенное соединение, выбранное из группы, состоящей из глюкозы, ксилозы и соответствующих их олигомеров;
B) промывки смеси вымоченной биомассы и свободной жидкости, где, по меньшей мере, часть свободной жидкости, содержащей, по меньшей мере, одно растворенное соединение, выбранное из группы, состоящей из глюкозы, ксилозы и соответствующих их олигомеров, отделяется от вымоченной биомассы с созданием промытой вымоченной биомассы и, по меньшей мере, одного потока свободной жидкости;
C) отжатия вымоченной биомассы при степени отжатия с созданием высвободившейся жидкости;
D) отделения высвободившейся жидкости от вымоченной биомассы; и
Е) хранения, по меньшей мере, части высвободившейся жидкости отдельно от какой-либо свободной жидкости.
2. Способ по п.1, в котором вымачивание проводится в реакторе вымачивания, и, по меньшей мере, часть высвободившейся жидкости вводится в реактор вымачивания.
3. Способ по любому одному из пп.1 и 2, в котором отношение количества жидкости в исходном сырье биомассы плюс количество введенной жидкости, к количеству сухого вещества находится в интервале от 0,5:1 до 10:1
4. Способ по любому одному из пп.1 и 2, в котором отношение количества жидкости в исходном сырье биомассы плюс количество введенной жидкости, к количеству сухого вещества находится в интервале от 0,5:1 до 5:1.
5. Способ по любому одному из пп.1 и 2, в котором отношение количества жидкости в исходном сырье биомассы плюс количество введенной жидкости, к количеству сухого вещества находится в интервале от 0,8:1 до 10:1.
6. Способ по любому одному из пп.1 и 2, в котором отношение количества жидкости в исходном сырье биомассы плюс количество введенной жидкости, к количеству сухого вещества находится в интервале от 1:1 до 10:1.
7. Способ по любому одному из пп.1 и 2, в котором отношение количества жидкости в исходном сырье биомассы плюс количество введенной жидкости, к количеству сухого вещества находится в интервале от 1:1 до 5:1.
8. Способ по любому одному из пп.1 и 2, в котором отношение массы удаленной свободной жидкости к количеству удаленной отжатой жидкости находится в интервале от 1:1 до 5:1.
9. Способ по любому одному из пп.1 и 2, в котором отношение массы удаленной свободной жидкости к количеству удаленной отжатой жидкости находится в интервале от 1,5:1 до 4:1.
10. Способ по любому одному из пп.1 и 2, в котором отношение массы удаленной свободной жидкости к количеству удаленной отжатой жидкости находится в интервале от 2:1 до 4:1.
11. Способ по любому одному из пп.1 и 2, в котором отделение части свободной жидкости от вымоченной биомассы осуществляется в более чем одном положении перед стадией отжатия.
12. Способ по любому одному из пп.1 и 2, в котором имеется более одной стадии промывки перед стадией отжатия.
13. Способ по любому одному из пп.1 и 2, в котором степень отжатия находится в интервале 1,5-10.
14. Способ по любому одному из пп.1 и 2, в котором вымачивание осуществляется при давлении, по меньшей мере, 1,5 бар (150 кПа) и при температуре, по меньшей мере, 110°С с созданием вымоченной биомассы.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITTO2010A000792A IT1402200B1 (it) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | Procedimento migliorato per recuperare zuccheri da un flusso di pretrattamento di biomassa lignocellulosica |
| ITTO2010A000792 | 2010-09-29 | ||
| PCT/IB2011/054293 WO2012042497A1 (en) | 2010-09-29 | 2011-09-29 | Process for recovering sugars from a pretreatment stream of lignocellulosic biomass |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013119378A true RU2013119378A (ru) | 2014-11-10 |
| RU2584658C2 RU2584658C2 (ru) | 2016-05-20 |
Family
ID=43739172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013119378/12A RU2584658C2 (ru) | 2010-09-29 | 2011-09-29 | Способ извлечения сахаров из предварительно обработанного потока лигноцеллюлозной биомассы |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8771426B2 (ru) |
| EP (1) | EP2622126B1 (ru) |
| JP (1) | JP2013539976A (ru) |
| KR (1) | KR20130121100A (ru) |
| CN (1) | CN103097605B (ru) |
| AR (1) | AR083122A1 (ru) |
| AU (1) | AU2011309706A1 (ru) |
| BR (1) | BR112013007088A2 (ru) |
| CA (1) | CA2810973A1 (ru) |
| CL (1) | CL2013000840A1 (ru) |
| CO (1) | CO6660454A2 (ru) |
| CU (1) | CU24072B1 (ru) |
| ES (1) | ES2573411T3 (ru) |
| IT (1) | IT1402200B1 (ru) |
| MA (1) | MA34616B1 (ru) |
| MX (1) | MX2013003258A (ru) |
| PE (1) | PE20140575A1 (ru) |
| PL (1) | PL2622126T3 (ru) |
| RU (1) | RU2584658C2 (ru) |
| SG (1) | SG188567A1 (ru) |
| TN (1) | TN2013000096A1 (ru) |
| WO (1) | WO2012042497A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201303031B (ru) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2547778B1 (en) | 2010-03-19 | 2019-09-04 | POET Research, Inc. | System for the treatment of biomass |
| US9034620B2 (en) | 2010-03-19 | 2015-05-19 | Poet Research, Inc. | System for the treatment of biomass to facilitate the production of ethanol |
| US9663807B2 (en) | 2011-01-18 | 2017-05-30 | Poet Research, Inc. | Systems and methods for hydrolysis of biomass |
| US9982317B2 (en) | 2011-07-07 | 2018-05-29 | Poet Research, Inc. | Systems and methods for acid recycle |
| CN104213447B (zh) * | 2014-03-25 | 2016-08-17 | 广州甘蔗糖业研究所 | 一种活化表面基团的甘蔗渣预处理方法 |
| EP3253804B1 (en) | 2015-02-05 | 2021-12-29 | Novamont S.p.A. | Method for the cultivation of pluriennial plants belonging to the cardueae tribe and for the integrated recovery of inulin, seeds and biomass from the said plants |
| ITUB20150477A1 (it) | 2015-02-05 | 2016-08-05 | Novamont Spa | Processo per l’ottenimento di inulina a partire da radici di piante di cardo. |
| EP3333310B1 (en) * | 2016-12-08 | 2019-09-25 | Valmet AB | Method and system for treating biomass |
| EP3399095B1 (en) * | 2017-05-02 | 2024-04-03 | Valmet AB | Method and device for treating biomass |
| FR3075201B1 (fr) * | 2017-12-20 | 2021-05-21 | Ifp Energies Now | Procede de traitement de biomasse ligno-cellulosique |
| FR3090423B1 (fr) * | 2018-12-21 | 2021-05-21 | Ifp Energies Now | Procede de nettoyage d’un reacteur de traitement d’une biomasse lignocellulosique |
| SE543872C2 (en) * | 2019-12-13 | 2021-08-17 | Valmet Oy | Method and system for treating biomass |
| SE2051477A1 (en) * | 2020-12-17 | 2021-10-19 | Valmet Oy | Method and system for producing solid combustible material from biomass |
| SE2250551A1 (en) * | 2022-05-06 | 2023-11-07 | Ikea Supply Ag | Apparatus for recycling of lignocellulosic fibres from fibreboards |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4152197A (en) * | 1974-09-23 | 1979-05-01 | Mo Och Domsjo Ab | Process for preparing high-yield cellulose pulps by vapor phase pulping an unpulped portion of lignocellulosic material and a partially chemically pulped portion |
| US4091749A (en) * | 1975-01-02 | 1978-05-30 | Macmillan Bloedel Limited | Alkaline pulping of lignocellulosic material with amine pretreatment |
| US4397712A (en) * | 1975-02-12 | 1983-08-09 | New Fibers International | Semi-chemical pulping process |
| SU933846A1 (ru) * | 1979-03-28 | 1982-06-07 | Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности | Установка дл обработки лигноцеллюлозного материала |
| FI810523L (fi) * | 1980-02-23 | 1981-08-24 | Franz Johann Reitter | Foerfarande och anlaeggning foer kontinuerlig hydrolys av cellulosahaltig vaext-biosubstans foer utvinning av socker |
| US4552616A (en) * | 1982-10-20 | 1985-11-12 | New Fibers International Inc. | Pulping process pretreatment using a lower alkanolamine in the presence of ammonium hydroxide |
| US6022419A (en) * | 1996-09-30 | 2000-02-08 | Midwest Research Institute | Hydrolysis and fractionation of lignocellulosic biomass |
| US6409841B1 (en) * | 1999-11-02 | 2002-06-25 | Waste Energy Integrated Systems, Llc. | Process for the production of organic products from diverse biomass sources |
| AU1584201A (en) * | 1999-11-02 | 2001-05-14 | Waste Energy Integrated Sytems, Llc | Process for the production of organic products from lignocellulose containing biomass sources |
| JP3802325B2 (ja) * | 2000-08-23 | 2006-07-26 | 信行 林 | 植物系バイオマスの加圧熱水分解方法とそのシステム |
| MX2008000882A (es) * | 2005-07-19 | 2008-03-26 | Holm Christensen Biosystemer Aps | Metodo y aparato para conversion de material celulosico a etanol. |
| WO2009108733A2 (en) | 2008-02-25 | 2009-09-03 | Lightwave Photonics, Inc. | Current-injecting/tunneling light-emitting device and method |
| US8057639B2 (en) * | 2008-02-28 | 2011-11-15 | Andritz Inc. | System and method for preextraction of hemicellulose through using a continuous prehydrolysis and steam explosion pretreatment process |
| CN103619906B (zh) * | 2011-06-17 | 2015-08-19 | 碧欧撤曼特克斯有限公司 | 木质素转化方法 |
-
2010
- 2010-09-29 IT ITTO2010A000792A patent/IT1402200B1/it active
-
2011
- 2011-09-27 AR ARP110103525A patent/AR083122A1/es unknown
- 2011-09-29 AU AU2011309706A patent/AU2011309706A1/en not_active Abandoned
- 2011-09-29 MX MX2013003258A patent/MX2013003258A/es unknown
- 2011-09-29 BR BR112013007088A patent/BR112013007088A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-09-29 KR KR1020137010855A patent/KR20130121100A/ko not_active Application Discontinuation
- 2011-09-29 CU CU20130049A patent/CU24072B1/es not_active IP Right Cessation
- 2011-09-29 RU RU2013119378/12A patent/RU2584658C2/ru active
- 2011-09-29 WO PCT/IB2011/054293 patent/WO2012042497A1/en active Application Filing
- 2011-09-29 CN CN201180044358.9A patent/CN103097605B/zh active Active
- 2011-09-29 PE PE2013000634A patent/PE20140575A1/es not_active Application Discontinuation
- 2011-09-29 CA CA2810973A patent/CA2810973A1/en not_active Abandoned
- 2011-09-29 JP JP2013530849A patent/JP2013539976A/ja active Pending
- 2011-09-29 MA MA35835A patent/MA34616B1/fr unknown
- 2011-09-29 PL PL11773890T patent/PL2622126T3/pl unknown
- 2011-09-29 ES ES11773890.6T patent/ES2573411T3/es active Active
- 2011-09-29 EP EP11773890.6A patent/EP2622126B1/en active Active
- 2011-09-29 SG SG2013019401A patent/SG188567A1/en unknown
- 2011-09-29 US US13/817,865 patent/US8771426B2/en active Active
-
2013
- 2013-03-08 TN TNP2013000096A patent/TN2013000096A1/fr unknown
- 2013-03-27 CL CL2013000840A patent/CL2013000840A1/es unknown
- 2013-04-10 CO CO13093081A patent/CO6660454A2/es active IP Right Grant
- 2013-04-25 ZA ZA2013/03031A patent/ZA201303031B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20130121100A (ko) | 2013-11-05 |
| CL2013000840A1 (es) | 2013-07-05 |
| AR083122A1 (es) | 2013-01-30 |
| CA2810973A1 (en) | 2012-04-05 |
| RU2584658C2 (ru) | 2016-05-20 |
| CN103097605B (zh) | 2016-01-20 |
| IT1402200B1 (it) | 2013-08-28 |
| MA34616B1 (fr) | 2013-10-02 |
| PE20140575A1 (es) | 2014-05-24 |
| ZA201303031B (en) | 2014-06-25 |
| CO6660454A2 (es) | 2013-04-30 |
| JP2013539976A (ja) | 2013-10-31 |
| CU20130049A7 (es) | 2013-05-31 |
| AU2011309706A1 (en) | 2013-05-02 |
| US20130146049A1 (en) | 2013-06-13 |
| BR112013007088A2 (pt) | 2016-06-14 |
| TN2013000096A1 (en) | 2014-06-25 |
| CN103097605A (zh) | 2013-05-08 |
| US8771426B2 (en) | 2014-07-08 |
| SG188567A1 (en) | 2013-04-30 |
| MX2013003258A (es) | 2013-05-01 |
| ITTO20100792A1 (it) | 2012-03-30 |
| EP2622126B1 (en) | 2016-03-02 |
| EP2622126A1 (en) | 2013-08-07 |
| PL2622126T3 (pl) | 2016-08-31 |
| CU24072B1 (es) | 2015-01-29 |
| ES2573411T3 (es) | 2016-06-07 |
| WO2012042497A1 (en) | 2012-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013119378A (ru) | Способ извлечения сахаров из предварительно обработанного потока лигноцеллюлозной биомассы | |
| Zhang et al. | Deconstruction of corncob by steam explosion pretreatment: Correlations between sugar conversion and recalcitrant structures | |
| FI121885B (fi) | Menetelmä sokerituotteen valmistamiseksi | |
| RU2011143865A (ru) | Улучшенный способ предварительной обработки биомассы | |
| BR112015013438A2 (pt) | processo para fracionar biomassa lignocelulósica; e método para aprimorar a separação de lignina durante biorrefinamento lignocelulósico | |
| RU2015112569A (ru) | Производство сбраживаемых сахаров и лигнина из биомассы, использующее сверхкритические текучие среды | |
| RU2012151858A (ru) | Способ переработки целлюлозной массы холоднощелочной экстракцией с повторным использованием щелочного фильтрата и система для его осуществления | |
| Jin et al. | A stepwise pretreatment of sugarcane bagasse by alkaline and hydroxymethyl reagent for bioethanol production | |
| MY146994A (en) | A processing method for fractionally converting pennisetum hydridium into fuel ethanol with co-production of electricity generation and paper pulp | |
| RU2011143465A (ru) | Способ получения целлюлозы из биомассы, содержащей лигноцеллюлозу | |
| CN106702802B (zh) | 一种离子液体-氨基磺酸二元体系从秸秆中提取高纯纤维素的方法 | |
| RU2013119637A (ru) | Усовершенствованный способ извлечения сахаров из предварительно обработанного потока лигноцеллюлозной биомассы | |
| CN110791990A (zh) | 一种秸秆综合利用的方法 | |
| Xie et al. | Effect of different pretreatment methods of corncob on bioethanol production and enzyme recovery | |
| Ye et al. | Physico-chemical pretreatment technologies of bioconversion efficiency of Paulownia tomentosa (Thunb.) Steud. | |
| CN108517707B (zh) | 一种连续分离木质纤维素组分的方法 | |
| CN105951488A (zh) | 一种利用木质纤维素清洁制备纤维素的工艺 | |
| CN106319640A (zh) | 一种苎麻精干麻的清洁生产方法 | |
| CN104313928A (zh) | 高效分离秸秆中半纤维素的方法 | |
| CN103266148B (zh) | 一种有效提高竹材纤维素酶水解产可发酵糖效率的预处理方法 | |
| RU2012139480A (ru) | Способ предварительной обработки для получения водорастворимых сахаров из лигноцеллюлозного материала | |
| WO2009112134A3 (de) | Verfahren zur fermentativen herstellung von ethanol aus lignocellulosehaltiger biomasse, die unter verwendung von alkanolaminen delignifiziert wurde | |
| CN111155347A (zh) | 一种蒸汽爆破法耦合弱碱提取杨木纤维素的方法 | |
| CN106674538A (zh) | 一种从竹材中分离提取纤维素、半纤维素降解糖和木质素的方法 | |
| CN103910766A (zh) | 一种通过分离及纯化制备杨木乙酸木质素的方法 |