RU2013102955A

RU2013102955A - Винтовой конвейер и лента с жестким приводом

Info

Publication number: RU2013102955A
Application number: RU2013102955/11A
Authority: RU
Inventors: Каспер Федде ТАЛСМА; Дэвид У. БОГЛ
Original assignee: Лэйтрэм, Эл.Эл.Си.
Priority date: 2010-07-12
Filing date: 2011-07-08
Publication date: 2014-08-20
Also published as: BR112013000581B1; US20220258981A1; US10766705B2; RU2571483C2; CA2804787C; KR101808364B1; SG186828A1; US20180297782A1; KR20130043664A; CA2981538A1; AU2011279514A1; US10023388B2; MX2013000451A; US11383932B2; US10766706B2; US10501265B2; US20190389663A1; US20190152708A1; CN104261054B; KR101873703B1

Abstract

1. Конвейерная лента, содержащая:группы рядов модулей ленты, которые при этом содержат верхнюю сторону и нижнюю сторону и шарнирно соединены вместе между последовательными рядами вдоль шарнирных соединений, определяющих шарнирные оси, проходящие перпендикулярно к направлению перемещения от первой боковой кромки рядов к противоположной второй боковой кромке рядов, где шарнирные соединения характеризуются люфтом в направлении перемещения, чтобы позволить рядам сжиматься вместе у первой боковой кромки, когда первая боковая кромка находится на внутренней стороне поворота по траектории перемещения, при этом первая боковая кромка содержит приводной торец;множество зубцов, при этом каждый зубец выступает наружу из первой боковой кромки одного из рядов к дальнему концу и содержит направляющую поверхность, ориентированную, чтобы направлять конец внешнего приводного элемента между зубцами и в приводной контакт с приводным торцом ряда или последующего ряда, чтобы привести в движение конвейерную ленту в направлении перемещения.2. Конвейерная лента по п.1, где каждый зубец выступает вверх из верхней стороны ряда.3. Конвейерная лента по п.1, где каждый зубец выступает вниз из нижней стороны ряда.4. Конвейерная лента по п.1, где каждый зубец выступает радиально наружу из первой боковой кромки ряда.5. Конвейерная лента по п.4, где каждый зубец характеризуется ромбовидной формой с четырьмя направляющими поверхностями.6. Конвейерная лента по п.1, где каждый зубец содержит пару направляющих поверхностей, сходящихся на расстоянии от дальнего конца.7. Конвейерная лента по п.1, где каждый зубец характеризуется формой в виде пала

Claims

1. Конвейерная лента, содержащая:

группы рядов модулей ленты, которые при этом содержат верхнюю сторону и нижнюю сторону и шарнирно соединены вместе между последовательными рядами вдоль шарнирных соединений, определяющих шарнирные оси, проходящие перпендикулярно к направлению перемещения от первой боковой кромки рядов к противоположной второй боковой кромке рядов, где шарнирные соединения характеризуются люфтом в направлении перемещения, чтобы позволить рядам сжиматься вместе у первой боковой кромки, когда первая боковая кромка находится на внутренней стороне поворота по траектории перемещения, при этом первая боковая кромка содержит приводной торец;

множество зубцов, при этом каждый зубец выступает наружу из первой боковой кромки одного из рядов к дальнему концу и содержит направляющую поверхность, ориентированную, чтобы направлять конец внешнего приводного элемента между зубцами и в приводной контакт с приводным торцом ряда или последующего ряда, чтобы привести в движение конвейерную ленту в направлении перемещения.

2. Конвейерная лента по п.1, где каждый зубец выступает вверх из верхней стороны ряда.

3. Конвейерная лента по п.1, где каждый зубец выступает вниз из нижней стороны ряда.

4. Конвейерная лента по п.1, где каждый зубец выступает радиально наружу из первой боковой кромки ряда.

5. Конвейерная лента по п.4, где каждый зубец характеризуется ромбовидной формой с четырьмя направляющими поверхностями.

6. Конвейерная лента по п.1, где каждый зубец содержит пару направляющих поверхностей, сходящихся на расстоянии от дальнего конца.

7. Конвейерная лента по п.1, где каждый зубец характеризуется формой в виде палатки с двумя направляющими поверхностями.

8. Конвейерная лента по п.1, где зубец содержит скругленные сопряженные поверхности, передающие крутящий момент.

9. Конвейерная лента по п.1, содержащая множество зубцов, выступающих наружу из первой боковой кромки.

10. Конвейерная лента по п.1, где каждый зубец прикреплен с возможностью снятия к первой боковой кромке.

11. Конвейерная лента по п.1, где каждый зубец является цельносформованным с первой боковой кромкой.

12. Винтовой конвейер, содержащий:

вращающуюся цилиндрическую приводную колонну, которая при этом содержит внешнюю периферию, проходящую из нижней части к верхней части, при этом входной уровень ленты расположен близко к нижней части для восходящей спирали или расположен близко к верхней части для нисходящей спирали;

множество параллельных приводных элементов, проходящих в длину на периферии приводной колонны, при этом каждый содержит ребро, выступающее радиально наружу от нижнего конца к верхнему концу, где нижние концы ребер определяют первый отступ вверх от входного уровня ленты для восходящей спирали, или верхние концы ребер определяют первый отступ вниз от входного уровня ленты для нисходящей спирали;

конвейерную ленту, проходящую вверх или вниз в направлении движения конвейера по спиральной траектории перемещения вокруг внешней периферии вращающейся цилиндрической приводной колонны, при этом конвейерная лента содержит множество рядов модулей ленты, которые содержат верхнюю сторону и нижнюю сторону и шарнирно соединены вместе между последовательными рядами вдоль шарнирных соединений, определяющих шарнирные оси, проходящие перпендикулярно к направлению перемещения от первой боковой кромки рядов к противоположной второй боковой кромке рядов, где шарнирные соединения характеризуются люфтом в направлении перемещения, чтобы позволить рядам сжиматься вместе у первой боковой кромки, когда первая боковая кромка находится на внутренней стороне винтовой траектории перемещения, при этом первая боковая кромка содержит приводной торец на каждом ряду, где первая боковая кромка конвейерной ленты содержит группы выступающих наружу зубцов с направляющими поверхностями, ориентированными, чтобы направлять нижние концы ребер в восходящей спирали или верхние концы ребер в нисходящей спирали между зубцами и положением ребер в приводной контакт с приводными торцами, чтобы привести конвейерную ленту в движение в направлении перемещения вдоль винтовой траектории перемещения.

13. Винтовой конвейер по п.12, где первое расстояние является достаточно большим, чтобы обеспечивать достаточный контакт между конвейерной лентой и периферией цилиндрической приводной колонны, чтобы первый край конвейерной ленты сжался перед тем, как конвейерная лента зацепит нижние или верхние концы элементов привода.

14. Винтовой конвейер по п.12, где направляющие поверхности на зубцах направляют ребра в приводной контакт с приводными торцами от нижней стороны рядов в нисходящей спирали.

15. Винтовой конвейер по п.12, где каждый зубец выступает из нижней стороны ряда.

16. Винтовой конвейер по п.12, где направляющие поверхности на зубцах направляют ребра в приводной контакт с приводными торцами от верхней стороны рядов в восходящей спирали.

17. Винтовой конвейер по п.12, где каждый зубец проходит вверх из верхней стороны ряда.

18. Винтовой конвейер по п.12, где ребра на верхних концах или нижних концах элементов привода сужены.

19. Винтовой конвейер по п.12, где зубцы проходят радиально наружу из первых боковых кромок рядов.

20. Винтовой конвейер по п.12, где каждый зубец содержит пару направляющих поверхностей, сходящихся на расстоянии от дальнего конца.

21. Винтовой конвейер по п.12, содержащий множество зубцов, выступающих наружу из первой боковой кромки каждого ряда и множество ребер, образованных на каждом из приводных элементов, чтобы зацеплять множество зубцов на каждом ряду.

22. Винтовой конвейер по п.12, где зубцы прикреплены с возможностью снятия к первой боковой кромке.

23. Винтовой конвейер по п.12, где зубцы являются цельносформованными с первой боковой кромкой.

24. Винтовой конвейер по п.12, где ребра отклонены от вертикали.

25. Винтовой конвейер, содержащий:

приводную колонну, проходящую из нижней части до верхней части и вращающуюся вокруг вертикальной оси;

множество параллельных приводных элементов, проходящих в длину от нижней части до верхней части колонны привода;

где каждый из приводных элементов привода содержит выступающее наружу ребро, расстояние которого от вертикальной оси изменяется от нижней части до верхней части приводной колонны.

26. Винтовой конвейер по п.25, где расстояние до ребра от вертикальной оси является постоянным вдоль большей части длины приводного элемента.

27. Винтовой конвейер по п.25, где каждый приводной элемент содержит верхний сегмент в верхней части приводной колонны, где ребро в верхнем сегменте сужается к верхней части приводной колонны.

28. Винтовой конвейер по п.27, где ребро постепенно сужается в верхнем сегменте.

29. Винтовой конвейер по п.25, где каждый из элементов привода содержит нижний сегмент в нижней части приводной колонны, и где ребро проходит вертикально вдоль колонны привода над нижним сегментом и отклонено от вертикали в нижнем сегменте.

30. Винтовой конвейер по п.25, где каждый приводной элемент содержит нижний сегмент в нижней части приводной колонны, и где ребро в нижнем сегменте сужается вдоль части своей длины.

31. Винтовой конвейер по п.30, где расстояние до ребра от вертикальной оси в нижнем сегменте является постоянным под конусной частью.

32. Винтовой конвейер по п.25, где ребро является сплошным в длину с нижним сегментом и верхним сегментом, соединенными промежуточным сегментом, и где расстояние до ребра от вертикальной оси в промежуточном сегменте является постоянным расстоянием, при этом расстояние до ребра от вертикальной оси в верхнем сегменте уменьшается к верхней части приводной колонны от постоянного расстояния до нуля, и расстояние до ребра от вертикальной оси в нижнем сегменте уменьшается к нижней части приводной колонны от постоянного расстояния к меньшему расстоянию.

33. Винтовой конвейер по п.25, где ребро характеризуется профилем от нижней части до верхней части, который определяет первое постоянное расстояние от вертикальной оси, возрастающее до большего второго расстояния от вертикальной оси, затем остающегося постоянным на втором расстоянии и наконец уменьшающегося в расстояние от вертикали до верхней части колонны привода.

34. Винтовой конвейер по п.33, где ребро, профиль которого является постоянным на первом постоянном расстоянии, отклоненном под углом от вертикали.

35. Винтовой конвейер по п.25, дополнительно содержащий конвейерную ленту, приведенную в движение жестким приводом по винтовой траектории вокруг приводной колонны при помощи ребер приводных элементов, зацепляющих внутреннюю кромку конвейерной ленты.

36. Винтовой конвейер по п.25, где приводная колонна содержит верхнюю часть с первым диаметром и часть юбки, которая расходится по конусу наружу от вертикальной оси к нижней части приводной колонны.

37. Винтовой конвейер по п.36, где часть юбки содержит нижнюю часть со вторым диаметром, большим, чем первый диаметр, и конусную часть, присоединяющую нижнюю часть к верхней части.