RU2012157689A - Способ получения кремния и его соединений и линия для его осуществления - Google Patents
Способ получения кремния и его соединений и линия для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012157689A RU2012157689A RU2012157689/05A RU2012157689A RU2012157689A RU 2012157689 A RU2012157689 A RU 2012157689A RU 2012157689/05 A RU2012157689/05 A RU 2012157689/05A RU 2012157689 A RU2012157689 A RU 2012157689A RU 2012157689 A RU2012157689 A RU 2012157689A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reactor
- silicon
- monosilane
- hydrofluoric acid
- gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
1. Линия для получения соединений кремния, содержащая узел получения кремнефтористоводородной кислоты, экстракционный блок с абсорбционной колонной для улавливания тетрафторида кремния и фтористого водорода и конденсатором для разделения тетрафторида кремния и фтористого водорода, газобаллонную станцию для хранения и транспортировки газов, и блок синтеза соединений кремния, включающий систему подачи газов в реактор и реактор, верхняя часть которого установлена в печи сопротивления для образования зоны нагрева, а нижняя - соединена с приемным бункером для сбора синтезированных частиц в съемный контейнер, фильтр, установленный в верхней части бункера, для вывода из него газа и направления его в поглотительную колонну, причем нижняя часть реактора и внешняя верхняя часть бункера снабжены системой водяного и воздушного охлаждения.2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что для получения моносилана она дополнительно содержит испаритель магния, соединенный каналом с зоной нагрева реактора.3. Линия для получения порошка поликристаллического кремния, содержащая линию для получения моносилана по п.2, газобаллонную станцию для хранения и транспортировки моносилана и реакционного газа и блок разложения моносилана, включающий реактор, верхняя часть которого установлена в печи сопротивления для образования зоны нагрева, а нижняя - соединена с приемным бункером для сбора синтезированных частиц в съемный контейнер, соединенный с ним через шаровой вентиль, фильтр, установленный в верхней части бункера, для вывода через него газа и направления его в поглотительную колонну, причем нижняя часть реактора и внешняя верхняя �
Claims (30)
1. Линия для получения соединений кремния, содержащая узел получения кремнефтористоводородной кислоты, экстракционный блок с абсорбционной колонной для улавливания тетрафторида кремния и фтористого водорода и конденсатором для разделения тетрафторида кремния и фтористого водорода, газобаллонную станцию для хранения и транспортировки газов, и блок синтеза соединений кремния, включающий систему подачи газов в реактор и реактор, верхняя часть которого установлена в печи сопротивления для образования зоны нагрева, а нижняя - соединена с приемным бункером для сбора синтезированных частиц в съемный контейнер, фильтр, установленный в верхней части бункера, для вывода из него газа и направления его в поглотительную колонну, причем нижняя часть реактора и внешняя верхняя часть бункера снабжены системой водяного и воздушного охлаждения.
2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что для получения моносилана она дополнительно содержит испаритель магния, соединенный каналом с зоной нагрева реактора.
3. Линия для получения порошка поликристаллического кремния, содержащая линию для получения моносилана по п.2, газобаллонную станцию для хранения и транспортировки моносилана и реакционного газа и блок разложения моносилана, включающий реактор, верхняя часть которого установлена в печи сопротивления для образования зоны нагрева, а нижняя - соединена с приемным бункером для сбора синтезированных частиц в съемный контейнер, соединенный с ним через шаровой вентиль, фильтр, установленный в верхней части бункера, для вывода через него газа и направления его в поглотительную колонну, причем нижняя часть реактора и внешняя верхняя часть бункера снабжены системами водяного и воздушного охлаждения.
4. Способ получения соединений кремния, включающий экстракцию кремнефтористоводородной растворами амина в инертном разбавителе, разложение экстракта кремнефтористоводородной кислоты с образованием смеси газов тетрафторида кремния и фтористого водорода, разделение тетрафторида кремния и фтористого водорода охлаждением потока газовой смеси с образованием конденсата безводного фтористого водорода и газообразного тетрафторида кремния и синтез соединений кремния путем подачи в реактор газообразного тетрафторида кремния и реакционного газа.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что для синтеза моносилана в качестве реакционного газа в реактор подают водород или безводный фтористый водород и парообразный магний.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что парообразный магний подают из испарителя.
7. Способ по п.4, отличающийся тем, что для синтеза карбида кремния в качестве реакционного газа в реактор подают насыщенный углеводород или смесь насыщенных углеводородов, в частности природный газ.
8. Способ по п.4, отличающийся тем, что для синтеза нитрида кремния в качестве реакционного газа в реактор подают химическое соединение азота с водородом, в частности газообразный аммиак.
9. Способ по п.4, отличающийся тем, что для синтеза карбонитрида кремния в качестве реакционного газа в реактор подают насыщенный углеводород или смесь насыщенных углеводородов, в частности природного газа, и газообразного аммиака или газообразного амина.
10. Способ по п.4, отличающийся тем, что для синтеза двуокиси кремния в качестве реакционного газа в реактор подают водяной пар.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что в реактор дополнительно вводят химическое соединение, содержащее легирующий элемент, изменяющий показатель преломления двуокиси кремния.
12. Способ по п.4, отличающийся тем, что используют кремнефтористоводородную кислоту, предварительно полученную путем растворения кварцита в плавиковой кислоте.
13. Способ по п.4, отличающийся тем, что используют кремнефтористоводородную кислоту, полученную при переработке апатита.
14. Способ по п.4, отличающийся тем, что используют кремнефтористоводородную кислоту, полученную при переработке полевого шпата.
15. Способ по п.4, отличающийся тем, что используют кремнефтористоводородную кислоту, полученную при травлении стекла.
16. Способ по любому из пп.4-15, отличающийся тем, что экстракт кремнефтористоводородной кислоты предварительно получают путем очистки кремнефтористоводородной кислоты растворами алифатического амина в разбавителе и сушки воздухом при температуре 55-60°С.
17. Способ по любому из пп.4-15, отличающийся тем, что экстракт кремнефтористоводородной кислоты предварительно получают путем очистки соли кремнефтористоводородной кислоты, например кремнефторида натрия, и плавиковой кислоты растворами алифатического амина в разбавителе и сушки воздухом при температуре 55-60°С.
18. Способ по любому из пп.4-15, отличающийся тем, что разложение экстракта кремнефтористоводородной кислоты осуществляют путем обработки слабым раствором олеума, причем образующаяся в процессе обработки органическая фаза отмывается и возвращается на последующую экстракцию кремнефтористоводородной кислоты.
19. Способ по п.16, отличающийся тем, что разложение экстракта кремнефтористоводородной кислоты осуществляют путем обработки слабым раствором олеума, причем образующаяся в процессе обработки органическая фаза отмывается и возвращается на последующую экстракцию кремнефтористоводородной кислоты.
20. Способ по п.17, отличающийся тем, что разложение экстракта кремнефтористоводородной кислоты осуществляют путем обработки слабым раствором олеума, причем образующаяся в процессе обработки органическая фаза отмывается и возвращается на последующую экстракцию кремнефтористоводородной кислоты.
21. Способ по п.5 или 6 отличающийся тем, что полученный после синтеза моносилан подают в реактор для разложения моносилана совместно с реакционным газом для получения соединений кремния, выбранных из группы: карбид кремния, нитрид кремния, карбонитрид кремния, двуокись кремния.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что для получения карбида кремния в качестве реакционного газа совместно с моносиланом подают насыщенный углеводород или смесь насыщенных углеводородов, в частности природный газ.
23. Способ по п.21, отличающийся тем, что для получения нитрида кремния в качестве реакционного газа совместно с моносиланом подают химическое соединение азота с водородом, в частности газообразный аммиак.
24. Способ по п.21, отличающийся тем, что для получения карбонитрида кремния в качестве реакционного газа совместно с моносиланом подают насыщенный углеводород или смесь насыщенных углеводородов, в частности природный газ, и газообразный аммиак или газообразный амин.
25. Способ по п.21, отличающийся тем, что для получения двуокиси кремния в качестве реакционного газа совместно с моносиланом подают водяной пар.
26. Способ по п.25, отличающийся тем, что в реактор дополнительно вводят химическое соединение, содержащее легирующий элемент, изменяющий показатель преломления двуокиси кремния.
27. Способ получения частиц поликристаллического кремния, включающий подачу моносилана в реактор блока разложения моносилана и разложение его при температуре 600-700°С, отличающийся тем, что в реактор подают моносилан, полученный способом по любому из пп.5-6.
28. Способ по п.27, отличающийся тем, что при разложении моносилана в реактор дополнительно вводят химическое соединение, содержащее легирующий элемент, изменяющий тип проводимости кремния.
29. Порошок поликристаллического кремния, полученный способом по п.27 или 28.
30. Порошок соединений кремния, полученный способом по любому из пп.4-26.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012157689/05A RU2525415C1 (ru) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | Способ получения кремния и его соединений и линия для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012157689/05A RU2525415C1 (ru) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | Способ получения кремния и его соединений и линия для его осуществления |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012157689A true RU2012157689A (ru) | 2014-07-10 |
RU2525415C1 RU2525415C1 (ru) | 2014-08-10 |
Family
ID=51215568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012157689/05A RU2525415C1 (ru) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | Способ получения кремния и его соединений и линия для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2525415C1 (ru) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2046095C1 (ru) * | 1991-06-25 | 1995-10-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов им.акад. А.А.Бочвара | Способ получения тетрафторида кремния |
RU2164218C1 (ru) * | 1999-12-15 | 2001-03-20 | Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" | Установка получения моносилана |
ES2258216T3 (es) * | 2002-01-18 | 2006-08-16 | Power Avenue | Procedimiento para la fabricacion de silicio. |
-
2012
- 2012-12-28 RU RU2012157689/05A patent/RU2525415C1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2525415C1 (ru) | 2014-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9975771B2 (en) | Process for purifying phosphorus pentafluoride | |
MY169253A (en) | Low-energy-consumption process for the production of high-purity melamine, through the pyrolysis of urea, and relative equipment | |
CN104311383B (zh) | 一种利用四氯乙烯生产过程中副产的氯化氢生产一氯甲烷的方法 | |
CN109956605A (zh) | 三氯蔗糖生产中的萃取废水的处理方法 | |
CN103896215A (zh) | 一种采用萤石-硫酸法来制备氟化氢的方法 | |
BR112019010088B1 (pt) | Um processo para a produção integrada de ureia e ureia-nitrato de amônio | |
JP5341425B2 (ja) | フッ化物ガスの製造方法 | |
CN102515132A (zh) | 一种生产高纯六氟磷酸锂的方法 | |
CN111484389A (zh) | 一种联产高纯电子级氟化氢与氟化碳的生产工艺 | |
CN102365232B (zh) | 含氮硅烷化合物粉末及其制造方法 | |
CN104926597A (zh) | 一种肺腔通气液的制备方法 | |
CN105671332B (zh) | 一种利用柱芳烃衍生物萃取分离钯离子的方法 | |
CN108163812A (zh) | 一种氟化氢的制备方法、氢氟酸的制备方法 | |
CN105565323B (zh) | 一种多晶硅生产过程中的尾气回收工艺 | |
CN103910600A (zh) | 超高纯一氟甲烷的制备方法 | |
RU2278075C2 (ru) | Способ получения поликристаллического кремния | |
RU2012157689A (ru) | Способ получения кремния и его соединений и линия для его осуществления | |
EA015477B1 (ru) | Способ получения поликристаллического кремния из раствора кремнефтористо-водородной кислоты и установка для получения поликристаллического кремния | |
CN107188805A (zh) | 一种二甲基二碳酸盐的连续制备工艺 | |
CN102863023B (zh) | 一种电子级砷烷的合成和提纯方法 | |
KR100867582B1 (ko) | 삼플루오르화 질소의 제조방법 | |
CN102849681A (zh) | 一种脱除氯化氢气体中所含氯气的方法 | |
CN103091271A (zh) | 测定四氟化硅气体中杂质碘含量的方法 | |
CN104693144B (zh) | 一种n-(2-氯乙基)六亚甲基亚胺盐酸盐的合成方法 | |
CN112744788A (zh) | 一种氟硅酸法生产无水HF精制的FTrPSA深度脱水除杂的分离与净化方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141229 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20170220 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171229 |