RU2012153561A - Способ и устройство для изготовления токовой обмотки и электрический проводник - Google Patents

Способ и устройство для изготовления токовой обмотки и электрический проводник Download PDF

Info

Publication number
RU2012153561A
RU2012153561A RU2012153561/07A RU2012153561A RU2012153561A RU 2012153561 A RU2012153561 A RU 2012153561A RU 2012153561/07 A RU2012153561/07 A RU 2012153561/07A RU 2012153561 A RU2012153561 A RU 2012153561A RU 2012153561 A RU2012153561 A RU 2012153561A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
winding
bundle
wire
shortened
electrical
Prior art date
Application number
RU2012153561/07A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2556086C2 (ru
Inventor
Зигберт ТИЛЛЬНЕР
Original Assignee
Эссэкс Эроп
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эссэкс Эроп filed Critical Эссэкс Эроп
Publication of RU2012153561A publication Critical patent/RU2012153561A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2556086C2 publication Critical patent/RU2556086C2/ru

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/06Coil winding
    • H01F41/064Winding non-flat conductive wires, e.g. rods, cables or cords
    • H01F41/066Winding non-flat conductive wires, e.g. rods, cables or cords with insulation
    • H01F41/068Winding non-flat conductive wires, e.g. rods, cables or cords with insulation in the form of strip material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/0016Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for heat treatment
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/42Insulated conductors or cables characterised by their form with arrangements for heat dissipation or conduction
    • H01B7/421Insulated conductors or cables characterised by their form with arrangements for heat dissipation or conduction for heat dissipation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/06Coil winding
    • H01F41/071Winding coils of special form
    • H01F41/074Winding flat coils
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F5/00Coils
    • H01F5/02Coils wound on non-magnetic supports, e.g. formers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49117Conductor or circuit manufacturing

Abstract

1. Способ изготовления электрической обмотки для электроприбора, при котором обмотку заделывают в жидкость, служащую для охлаждения, с помощью которого сначала изготавливают провод, в котором множество отдельных изолированных электрических проводов прямоугольного сечения размещают с прилеганием друг к другу своими плоскими сторонами по меньшей мере в одном пучке, вокруг которого для получения общей изоляции наматывают материал для обмотки, состоящий из изоляционного материала, и с помощью которого провод формируют затем в одну цельную обмотку, отличающийся тем- что провод (1) обматывают материалом для обмотки в виде ленты или жгута из полимерного материала с заложенной памятью формы, который в результате растяжения имеет б`ольшую длину по сравнению с первоначальной длиной и укорачивается при подводе тепла, и- при этом готовая обмотка (W) нагревается до температуры, при которой материал для обмотки укорачивается в направлении намотки.2. Электрический провод для изготовления обмотки для электроприбора, в котором обмотка заделана в жидкость, служащую для охлаждения, состоящий из множества отдельных изолированных электрических проводов прямоугольного сечения размещенных с прилеганием друг к другу своими плоскими сторонами по меньшей мере в одном пучке и окруженных общей изоляцией, состоящей из намотанного вокруг пучка материала для обмотки из изоляционного материала, отличающийся тем, что материал для обмотки состоит из полимерного материала с заложенной памятью формы, которая при намотке пучка из отдельных проводов (2) имеет в результате растяжения большую длину по сравнению с первоначальной длиной и �

Claims (3)

1. Способ изготовления электрической обмотки для электроприбора, при котором обмотку заделывают в жидкость, служащую для охлаждения, с помощью которого сначала изготавливают провод, в котором множество отдельных изолированных электрических проводов прямоугольного сечения размещают с прилеганием друг к другу своими плоскими сторонами по меньшей мере в одном пучке, вокруг которого для получения общей изоляции наматывают материал для обмотки, состоящий из изоляционного материала, и с помощью которого провод формируют затем в одну цельную обмотку, отличающийся тем
- что провод (1) обматывают материалом для обмотки в виде ленты или жгута из полимерного материала с заложенной памятью формы, который в результате растяжения имеет б`ольшую длину по сравнению с первоначальной длиной и укорачивается при подводе тепла, и
- при этом готовая обмотка (W) нагревается до температуры, при которой материал для обмотки укорачивается в направлении намотки.
2. Электрический провод для изготовления обмотки для электроприбора, в котором обмотка заделана в жидкость, служащую для охлаждения, состоящий из множества отдельных изолированных электрических проводов прямоугольного сечения размещенных с прилеганием друг к другу своими плоскими сторонами по меньшей мере в одном пучке и окруженных общей изоляцией, состоящей из намотанного вокруг пучка материала для обмотки из изоляционного материала, отличающийся тем, что материал для обмотки состоит из полимерного материала с заложенной памятью формы, которая при намотке пучка из отдельных проводов (2) имеет в результате растяжения большую длину по сравнению с первоначальной длиной и укорачивается в направлении намотки при подводе тепла.
3. Провод по п. 2, отличающийся тем, что он выполнен как транспонированный провод с двумя рядом расположенными пучками отдельных проводов (2).
RU2012153561/07A 2010-05-12 2011-03-23 Способ и устройство для изготовления токовой обмотки и электрический проводник RU2556086C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10305507A EP2387047B1 (de) 2010-05-12 2010-05-12 Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Wicklung und elektrischer Leiter
EP10305507.5 2010-05-12
PCT/EP2011/054416 WO2011141213A1 (de) 2010-05-12 2011-03-23 Verfahren zur herstellung einer elektrischen wicklung und elektrischer leiter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012153561A true RU2012153561A (ru) 2014-06-20
RU2556086C2 RU2556086C2 (ru) 2015-07-10

Family

ID=42727480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012153561/07A RU2556086C2 (ru) 2010-05-12 2011-03-23 Способ и устройство для изготовления токовой обмотки и электрический проводник

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9111668B2 (ru)
EP (1) EP2387047B1 (ru)
KR (1) KR101879755B1 (ru)
CN (1) CN102985984B (ru)
BR (1) BR112012028870A2 (ru)
ES (1) ES2389170T3 (ru)
MX (1) MX2012013142A (ru)
PL (1) PL2387047T3 (ru)
RU (1) RU2556086C2 (ru)
WO (1) WO2011141213A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170033631A1 (en) * 2015-07-29 2017-02-02 Siemens Energy, Inc. Method for roebel transposition of form wound conductors of electrical machines such as generators and motors
DE102016200457A1 (de) * 2016-01-15 2017-07-20 Siemens Aktiengesellschaft Wicklungsanordnung mit Fuß zum stehenden Verguss

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2108343B2 (de) * 1971-02-22 1978-09-14 Transformatoren Union Ag, 7000 Stuttgart Drilleiter für Wicklungen von Transformatoren und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2363981C3 (de) * 1973-12-21 1979-03-01 Transformatoren Union Ag, 7000 Stuttgart Aus mit einem trockenen, festen, bei Temperaturzufuhr wieder erweichenden und danach aushärtenden Bindemittelüberzug versehenen Teilleitern gebildeter Drilleiter
US4321426A (en) * 1978-06-09 1982-03-23 General Electric Company Bonded transposed transformer winding cable strands having improved short circuit withstand
US4276102A (en) * 1979-09-04 1981-06-30 General Electric Company Method for compacting transposed cable strands
US4384168A (en) * 1981-05-12 1983-05-17 The United States Of America As Represented By The Department Of Energy Conductor for a fluid-cooled winding
US5175396A (en) * 1990-12-14 1992-12-29 Westinghouse Electric Corp. Low-electric stress insulating wall for high voltage coils having roebeled strands
DE19727758A1 (de) * 1997-04-17 1998-10-22 Alsthom Cge Alcatel Mehrfachparallelleiter für Wicklungen elektrischer Geräte und Maschinen
DE19750064A1 (de) 1997-11-12 1999-05-20 Cit Alcatel Mehrfachparallelleiter für Wicklungen elektrischer Geräte und Maschinen
KR100293454B1 (ko) * 1998-07-06 2001-07-12 김영환 압축성형방법
US6228494B1 (en) * 1998-12-02 2001-05-08 Siemens Westinghouse Power Corporation Method to reduce partial discharge in high voltage stator coil's roebel filler
US6559384B1 (en) * 1998-12-18 2003-05-06 Electrolock, Inc. Conductive filler
EP1202298A3 (de) * 2000-10-23 2003-02-05 Nexans Mehrfachdrilleiter
CN100461225C (zh) * 2006-07-07 2009-02-11 首安工业消防有限公司 一种模拟量线型感温火灾探测线缆
DE102008016123A1 (de) * 2008-03-20 2009-09-24 Gt Elektrotechnische Produkte Gmbh Shape Memory Polymere und Verfahren zu ihrer Herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
MX2012013142A (es) 2013-02-11
WO2011141213A1 (de) 2011-11-17
ES2389170T3 (es) 2012-10-23
RU2556086C2 (ru) 2015-07-10
KR101879755B1 (ko) 2018-07-18
US20130199819A1 (en) 2013-08-08
BR112012028870A2 (pt) 2016-07-26
EP2387047A1 (de) 2011-11-16
EP2387047B1 (de) 2012-06-06
KR20130111222A (ko) 2013-10-10
CN102985984B (zh) 2016-08-03
CN102985984A (zh) 2013-03-20
US9111668B2 (en) 2015-08-18
PL2387047T3 (pl) 2012-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2018102118A (ja) 固定子を生産するための方法およびこれに対応する固定子
RU2013106279A (ru) Способ соединения клемы
KR20170006213A (ko) 내구성이 향상된 탄소섬유 발열 케이블과 전선 케이블의 연결 구조체 및 이를 포함하는 발열 파이프 장치
WO2009013881A1 (ja) リッツ線コイル
MX2008012288A (es) Conductor de devanado electrico con una seccion transversal rectangular.
RU2012153561A (ru) Способ и устройство для изготовления токовой обмотки и электрический проводник
WO2015071466A3 (en) Very high temperature electrical winding
JP2013051030A5 (ru)
KR20150128818A (ko) 소선 조립체 및 소선 조립체의 제조 방법
WO2015010838A3 (de) Elektrische maschine
RU2013113608A (ru) Кабель для рельсовых путей
RU2006101240A (ru) Провод биметаллический сталемедный многопроволочный
CN207381112U (zh) 传感器耐折线
RU2012128342A (ru) Кабель нагревательный коаксиальный трехфазный
CN202258415U (zh) 一种公路车辆用交联聚乙烯绝缘低压电线
RU193078U1 (ru) Кабель для подвижного состава рельсового транспорта
RU157513U1 (ru) Обмотка реактора
SU535605A1 (ru) Способ изготовлени раст гивающегос многожильного кабел
RU150651U1 (ru) Провод обмоточный с плёночной изоляцией
CN202601251U (zh) 一种柔性矿物绝缘电缆
CN205050625U (zh) 一种中压电力电缆
RU150204U1 (ru) Кабель электрический
CN203746572U (zh) 变频电力电缆
RU137632U1 (ru) Кабель электрический с изоляцией из пропитанной микрокрепированной бумаги (варианты)
CN203520960U (zh) 一种多芯线

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190324