CN207381112U - 传感器耐折线 - Google Patents
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Abstract
传感器耐折线,包括导体芯线,所述的导体芯线为8根,先将19根线径为0.05丝的镀锌铜丝经第一次绞合为镀锌铜丝组,再将4组相同的镀锌铜丝组进行第二次绞合,成为镀锌铜丝线芯,在镀锌铜丝线芯外包覆PVC绝缘层,构成信号线的导体芯线,导体芯线内的镀锌铜丝经过两次绞合,并有PVC绝缘层,提高了单根导体芯线的抗疲劳强度和绝缘性能,抗弯折能力好,最后将8根导体芯线进行第三次绞合,在绞合后的8根导体芯线外包覆PVC绝缘外层,形成一整根传感器信号线,整体性好,提高传感器信号线的抗弯折、拉伸能力,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器耐折线。
背景技术
传感器主要包括信号源,例如将震动信号源通过传感器信号线传递给喇叭,发生报警功能,或者由温度信号源受到感应后通过传感器信号线传递给电源开关,使电源通断达到加热或降温目的,已有的传感器信号线主要在6根铜丝外包裹着PVC等材料的绝缘层,每一根铜丝都是呈分散状态,这种分散状态的信号线在工作时,由于信号线随着运动部件的弯折,容易产生疲劳,信号线容易发生断裂,抗弯折、拉伸能力差,使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种对镀锌铜丝芯线进行绞合后,包上绝缘材料,构成单根信号线,再将多根信号线绞合,并在外面包上PVC绝缘外层,提高信号线抗弯折、拉伸能力,使用寿命长,并且整体性好的传感器耐折线。
本实用新型传感器耐折线的技术方案是,包括导体芯线,其特征在于所述的导体芯线为8根,取线径为0.05丝的19根镀锌铜丝,先将19根镀锌铜丝进行绞合成镀锌铜丝组,再将4组镀锌铜丝组进行绞合成镀锌铜丝线芯,在4组绞合后的镀锌铜丝线芯外面包覆PVC绝缘层,成为单根导体芯线,而后将8根导体芯线进行绞合,在绞合好的导体芯线外包覆PVC绝缘外层。
本实用新型公开了一种传感器耐折线,其主要技术特征是先将19根线径为0.05丝的镀锌铜丝经第一次绞合为镀锌铜丝组,再将4组相同的镀锌铜丝组进行第二次绞合,成为镀锌铜丝线芯,在镀锌铜丝线芯外包覆PVC绝缘层,构成信号线的导体芯线,导体芯线内的镀锌铜丝经过两次绞合,并有PVC绝缘层,提高了单根导体芯线的抗疲劳强度和绝缘性能,抗弯折能力好,最后将8根导体芯线进行第三次绞合,在绞合后的8根导体芯线外包覆PVC绝缘外层,形成一整根传感器信号线,整体性好,提高传感器信号线的抗弯折、拉伸能力,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型传感器耐折线的结构示意图;
图2是本实用新型传感器耐折线的立体示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种传感器耐折线,如图1、图2所示,包括导体芯线,所述的导体芯线为8根,取线径为0.05丝的19根镀锌铜丝,先将19根镀锌铜丝进行绞合成镀锌铜丝组,再将4组镀锌铜丝组进行绞合成镀锌铜丝线芯1,在4组绞合后的镀锌铜丝线芯外面注塑PVC绝缘层2,成为单根导体芯线,而后将8根导体芯线进行绞合,在绞合好的导体芯线外注塑PVC绝缘外层3。其主要技术特征是先将19根线径为0.05丝的镀锌铜丝经第一次绞合为镀锌铜丝组,再将4组相同的镀锌铜丝组进行第二次绞合,成为镀锌铜丝线芯1,在镀锌铜丝线芯外包覆PVC绝缘层,构成信号线的导体芯线,导体芯线内的镀锌铜丝经过两次绞合,并有PVC绝缘层2,提高了单根导体芯线的抗疲劳强度和绝缘性能,抗弯折能力好,最后将8根导体芯线进行第三次绞合,在绞合后的8根导体芯线外包覆PVC绝缘外层3,形成一整根传感器信号线,整体性好,提高传感器信号线的抗弯折、拉伸能力,使用寿命长。
Claims (1)
1.传感器耐折线,包括导体芯线,其特征在于所述的导体芯线为8根,取线径为0.05丝的19根镀锌铜丝,先将19根镀锌铜丝进行绞合成镀锌铜丝组,再将4组镀锌铜丝组进行绞合成镀锌铜丝线芯(1),在4组绞合后的镀锌铜丝线芯外面注塑PVC绝缘层(2),成为单根导体芯线,而后将8根导体芯线进行绞合,在绞合好的导体芯线外注塑PVC绝缘外层(3)。
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CN207381112U true CN207381112U (zh) | 2018-05-18 |
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CN201720419071.4U Active CN207381112U (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 传感器耐折线 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-04-20 CN CN201720419071.4U patent/CN207381112U/zh active Active
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