RU2012152064A - Устройство разделения твердой и жидкой фаз - Google Patents

Устройство разделения твердой и жидкой фаз Download PDF

Info

Publication number
RU2012152064A
RU2012152064A RU2012152064/02A RU2012152064A RU2012152064A RU 2012152064 A RU2012152064 A RU 2012152064A RU 2012152064/02 A RU2012152064/02 A RU 2012152064/02A RU 2012152064 A RU2012152064 A RU 2012152064A RU 2012152064 A RU2012152064 A RU 2012152064A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
screw
eccentric cams
elements
holes
center axis
Prior art date
Application number
RU2012152064/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2526638C2 (ru
Inventor
Казуо КАНЕКО
Юсуке ТЕЗУКА
Йоситака НАКАМУРА
Юки КАДОВАКИ
Хироказу Кобаяси
Original Assignee
Амукон Кабусики Кайся
Амкон Юроп С.Р.О.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Амукон Кабусики Кайся, Амкон Юроп С.Р.О. filed Critical Амукон Кабусики Кайся
Publication of RU2012152064A publication Critical patent/RU2012152064A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2526638C2 publication Critical patent/RU2526638C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/121—Screw constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/31—Self-supporting filtering elements
    • B01D29/35—Self-supporting filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B01D25/127—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type with one or more movable filter bands arranged to be clamped between the press plates or between a plate and a frame during filtration, e.g. zigzag endless filter bands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
    • B01D29/46—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces of flat, stacked bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • B01D29/6476—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/80—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
    • B01D29/82—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression
    • B01D29/828—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression using screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/14—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing operating with only one screw or worm
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/16—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing operating with two or more screws or worms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/26—Permeable casings or strainers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

1. Устройство разделения твердой и жидкой фаз, содержащее множество неподвижных элементов и подвижные элементы, которые расположены с возможностью перемещения между смежными неподвижными элементами, и по меньшей мере один шнек, проходящий через неподвижные элементы и подвижные элементы таким образом, что шнек не контактирует с неподвижными элементами и подвижными элементами, причем шнек способен приводиться во вращение вокруг его центральной осевой линии, при этом исходный обрабатываемый материал, проходящий в участок разделения твердой и жидкой фаз, ограниченный неподвижными элементами и подвижными элементами, способен принудительно перемещаться к выпускному отверстию участка разделения твердой и жидкой фаз посредством вращения шнека, и фильтрат, отделенный от исходного обрабатываемого материала, выпускается за пределы участка разделения твердой и жидкой фаз через зазоры для выпуска фильтрата между неподвижными элементами и подвижными элементами, и затем исходный обрабатываемый материал с уменьшенным содержанием жидкости выпускается из выпускного отверстия за пределы участка разделения твердой и жидкой фаз, при этом по меньшей мере одна часть подвижных элементов выполнена с возможностью перемещения, проходя ближе к центральной осевой линии шнека, чем внешняя периферийная кромка лопасти шнека, без контакта со шнеком.2. Устройство разделения твердой и жидкой фаз по п.1, содержащее один шнек, содержащий одну лопасть, проходящую спирально, соответствующие сквозные отверстия, образованные в неподвижных элементах и подвижных элементах, причем шнек проходит через сквозные отверстия неподвижных эл�

Claims (11)

1. Устройство разделения твердой и жидкой фаз, содержащее множество неподвижных элементов и подвижные элементы, которые расположены с возможностью перемещения между смежными неподвижными элементами, и по меньшей мере один шнек, проходящий через неподвижные элементы и подвижные элементы таким образом, что шнек не контактирует с неподвижными элементами и подвижными элементами, причем шнек способен приводиться во вращение вокруг его центральной осевой линии, при этом исходный обрабатываемый материал, проходящий в участок разделения твердой и жидкой фаз, ограниченный неподвижными элементами и подвижными элементами, способен принудительно перемещаться к выпускному отверстию участка разделения твердой и жидкой фаз посредством вращения шнека, и фильтрат, отделенный от исходного обрабатываемого материала, выпускается за пределы участка разделения твердой и жидкой фаз через зазоры для выпуска фильтрата между неподвижными элементами и подвижными элементами, и затем исходный обрабатываемый материал с уменьшенным содержанием жидкости выпускается из выпускного отверстия за пределы участка разделения твердой и жидкой фаз, при этом по меньшей мере одна часть подвижных элементов выполнена с возможностью перемещения, проходя ближе к центральной осевой линии шнека, чем внешняя периферийная кромка лопасти шнека, без контакта со шнеком.
2. Устройство разделения твердой и жидкой фаз по п.1, содержащее один шнек, содержащий одну лопасть, проходящую спирально, соответствующие сквозные отверстия, образованные в неподвижных элементах и подвижных элементах, причем шнек проходит через сквозные отверстия неподвижных элементов и подвижных элементов, центральная осевая линия сквозных отверстий подвижных элементов децентрирована от центральной осевой линии шнека, подвижные элементы способны осуществлять круговое движение, причем центральная осевая линия сквозных отверстий подвижных элементов описывает окружность с радиусом, равным величине эксцентриситета посредством децентрирования вокруг центральной осевой линии шнека, и в случае, если точка, в которой прямая линия, проведенная от центральной осевой линии сквозного отверстия подвижного элемента к центральной осевой линии шнека в радиальном направлении шнека, пересекает воображаемую трубу, включающую в себя внешнюю периферийную кромку шнека после прохождения за пределы центральной осевой линии шнека, считается точкой пересечения с внешней периферийной кромкой, прямая линия, проходящая через точку пересечения с внешней периферийной кромкой и проходящая параллельно центральной осевой линии шнека, считается центральной параллельной линией, и точки пересечения центральной параллельной линии с двумя участками лопасти шнека, которые являются смежными в направлении центральной осевой линии шнека, считаются соответствующими точками пересечения с лопастью, подвижный элемент, который осуществляет круговое движение, при этом проходя ближе к центральной осевой линии шнека, чем внешняя периферийная кромка лопасти шнека, находится в пределах зоны, в которой прохождение возможно, и которая включает в себя центральную точку двух точек пересечения с лопастью и имеет заданную ширину в направлении центральной осевой линии шнека, которая меньше расстояния между двумя участками лопасти и, если кратчайшее расстояние от центральной осевой линии сквозного отверстия подвижного элемента до периферийной кромки подвижного элемента, которая ограничивает сквозное отверстие, обозначено «K», радиус шнека обозначен «S» и эксцентриситет обозначен «дельта», сквозное отверстие подвижного элемента, который осуществляет круговое движение, при этом проходя ближе к центральной осевой линии шнека, чем внешняя периферийная кромка лопасти шнека, образовано так, что выполняется условие S - дельта < K < S + (дельта).
3. Устройство разделения твердой и жидкой фаз по п.1, которое содержит один шнек, имеющий одну лопасть, проходящую спирально через соответствующие сквозные отверстия, образованные в неподвижных элементах и подвижных элементах, при этом шнек проходит через сквозные отверстия неподвижных элементов и подвижных элементом, и имеет вал, выполненный за одно целое с лопастью и образующий центральную часть шнека, эксцентриковые кулачки, имеющие круглую внешнюю периферийную поверхность, прикрепленные к валу шнека и децентрированные от центральной осевой линии вала шнека, причем подвижные элементы соединены с эксцентриковыми кулачками с возможностью осуществления кругового движения с радиусом, равным эксцентриситету эксцентриковых кулачков, и если точка, в которой прямая линия, проведенная от центральной осевой линии эксцентриковых кулачков к центральной осевой линии шнека в радиальном направлении шнека, пересекает воображаемую трубу, включающую в себя внешнюю периферийную кромку шнека после прохождения за пределы центральной осевой линии шнека, считается точкой пересечения с внешней периферийной кромкой, прямая линия, проходящая через точку пересечения с внешней периферийной кромкой и проходящая параллельно центральной осевой линии шнека, считается центральной параллельной линии, и точки пересечения центральной параллельной линии с двумя участками лопасти шнека, которые являются смежными в направлении центральной осевой линии шнека, считаются соответствующими точками пересечения с лопастью, подвижный элемент, который осуществляет круговое движение, при этом проходя ближе к центральной осевой линии шнека, чем внешняя периферийная кромка лопасти шнека, находится в пределах зоны, в которой прохождение возможно и которая включает в себя центральную точку двух точек пересечения с лопастью и имеет заданную ширину в направлении центральной осевой линии шнека, которая меньше расстояния между двумя участками лопасти, и если кратчайшее расстояние от центральной осевой линии эксцентриковых кулачков до периферийной кромки подвижного элемента, которая ограничивает сквозное отверстие подвижного элемента, обозначено «K», радиус шнека обозначен «S» и эксцентриситет обозначен «дельта», сквозное отверстие подвижного элемента, который осуществляет круговое движение, при этом проходя ближе к центральной осевой линии шнека, чем внешняя периферийная кромка лопасти шнека, образовано так, что выполняется условие S дельта < K < S + дельта.
4. Устройство разделения твердой и жидкой фаз по п.2 или 3, в котором все центральные осевые линии сквозных отверстий одной части подвижных элементов совпадают, все центральные осевые линии сквозных отверстий другой части подвижных элементов также совпадают, центральные осевые линии сквозных отверстий одной части подвижных элементов и центральные осевые линии сквозных отверстий другой части подвижных элементов не совпадают друг с другом, и одна часть подвижных элементов и другая часть подвижных элементов способны осуществлять круговые движения, при этом центральные осевые линии их сквозных отверстий описывают окружности с радиусом, равным эксцентриситету центральных осевых линий сквозных отверстий подвижных элементов, вокруг центральной осевой линии шнека.
5. Устройство разделения твердой и жидкой фаз по п.3, содержащее множество эксцентриковых кулачков с центральными осевыми линиями, которые не совпадают друг с другом, причем множество эксцентриковых кулачков способны вращаться, при этом их центральные осевые линии описывают окружности с радиусом, равным эксцентриситету центральных осевых линий эксцентриковых кулачков, вокруг центральной осевой линии шнека.
6. Устройство разделения твердой и жидкой фаз по п.2, в котором шнек содержит вал, выполненный за одно целое с лопастью и образующий центральную часть шнека, центральная осевая линия сквозных отверстий подвижных элементов децентрирована от центральной осевой линии вала шнека, причем дополнительно имеются соединительные средства для соединения множества подвижных элементов с возможностью совместного осуществления кругового движения, причем эксцентриковые кулачки, которые децентрированы от центральной осевой линии вала шнека и способны вращаться вместе с валом, и подшипники, соединенные с соединительными средствами и содержащие круглые криволинейные отверстия, сопрягающиеся с круглыми внешними периферийными поверхностями эксцентриковых кулачков, которые опираются с возможностью скольжения по всей своей периферии на внутренние периферийные поверхности круглых криволинейных отверстий подшипников, причем центральная осевая линия эксцентриковых кулачков и центральная осевая линия сквозных отверстий множества подвижных элементов, соединенных соединительными средствами, совпадают друг с другом, причем эксцентриковые кулачки способны вращаться вследствие вращения шнека, при этом центральная осевая линия эксцентриковых кулачков описывает окружность в радиусом, равным эксцентриситету эксцентриковых кулачков, вокруг центральной осевой линии вала шнека, и в результате данного вращения множество подвижных элементов, соединенных соединительными средствами, способны осуществлять круговое движение, при этом центральная осевая линия их сквозных отверстий описывает окружность с радиусом, равным эксцентриситету эксцентриковых кулачков, вокруг центральной осевой линии вала шнека.
7. Устройство разделения твердой и жидкой фаз по п.2, в котором шнек содержит вал, выполненный за одно целое с лопастью и образующий центральную часть шнека, центральная осевая линия сквозных отверстий подвижных элементов децентрирована от центральной осевой линии вала шнека, все центральные осевые линии сквозных отверстий одной части множества подвижных элементов совпадают друг с другом, все центральные осевые линии сквозных отверстий другой части множества подвижных элементов совпадают друг с другом, причем устройство разделения твердой и жидкой фаз дополнительно содержит первые соединительные средства для соединения одной части множества подвижных элементов с возможностью совместного осуществления кругового движения, первые эксцентриковые кулачки, которые децентрированы от центральной осевой линии вала шнека и способны вращаться вместе с валом, первые подшипники, соединенные с первыми соединительными средствами и содержащие круглые криволинейные отверстия, сопрягающиеся с круглыми внешними периферийными поверхностями первых эксцентриковых кулачков, вторые соединительные средства для соединения другой части множества подвижных элементов с возможностью совместного осуществления кругового движения, вторые эксцентриковые кулачки, которые децентрированы от центральной осевой линии вала шнека и способны вращаться вместе с валом, и вторые подшипники, соединенные со вторыми соединительными средствами и содержащие круглые криволинейные отверстия, сопрягающиеся с круглыми внешними периферийными поверхностями вторых эксцентриковых кулачков, причем центральная осевая линия первых эксцентриковых кулачков и центральная осевая линия вторых эксцентриковых кулачков не совпадают друг с другом, круглые внешние периферийные поверхности первых эксцентриковых кулачков опираются с возможностью скольжения по всей своей периферии на внутренние периферийные поверхности круглых криволинейных отверстий первых подшипников, круглые внешние периферийные поверхности вторых эксцентриковых кулачков опираются с возможностью скольжения по всей своей периферии на внутренние периферийные поверхности круглых криволинейных отверстий вторых подшипников, центральная осевая линия первых эксцентриковых кулачков и центральная осевая линия сквозных отверстий одной части множества подвижных элементов, соединенных первыми соединительными средствами, совпадают друг с другом, центральная осевая линия вторых эксцентриковых кулачков и центральная осевая линия сквозных отверстий другой части множества подвижных элементов, соединенных вторыми соединительными средствами, также совпадают друг с другом, первые эксцентриковые кулачки способны вращаться вследствие вращения шнека, при этом центральная осевая линия первых эксцентриковых кулачков описывает окружность с радиусом, равным эксцентриситету первых эксцентриковых кулачков, вокруг центральной осевой линии вала шнека, и в результате данного вращения одна часть множества подвижных элементов, соединенных первыми соединительными средствами, способна осуществлять круговое движение, при этом центральная осевая линия их сквозных отверстий описывает окружность с радиусом, равным эксцентриситету первых эксцентриковых кулачков, вокруг центральной осевой линии вала шнека, вторые эксцентриковые кулачки способны вращаться, при этом центральная осевая линия вторых эксцентриковых кулачков описывает окружность с радиусом, равным эксцентриситету вторых эксцентриковых кулачков, вокруг центральной осевой линии вала шнека, и в результате данного вращения другая часть множества подвижных элементов, соединенных вторыми соединительными средствами, способна осуществлять круговое движение, при этом центральная осевая линия их сквозных отверстий описывает окружность с радиусом, равным эксцентриситету вторых эксцентриковых кулачков, вокруг центральной осевой линии вала шнека.
8. Устройство разделения твердой и жидкой фаз по п.3, содержащее соединительные средства для соединения множества подвижных элементов с возможностью совместного осуществления кругового движения, и подшипники, соединенные с соединительными средствами и содержащие круглые криволинейные отверстия, которые сопрягаются с круглыми внешними периферийными поверхностями эксцентриковых кулачков, которые опираются с возможностью скольжения по всей своей периферии на внутренние периферийные поверхности круглых криволинейных отверстий подшипников, и вследствие вращения шнека эксцентриковые кулачки способны вращаться, при этом их центральная осевая линия описывает окружность с радиусом, равным эксцентриситету эксцентриковых кулачков, вокруг центральной осевой линии вала шнека, и в результате множество подвижных элементов, соединенных соединительными средствами, способны осуществлять круговое движение с радиусом, равным эксцентриситету эксцентриковых кулачков.
9. Устройство разделения твердой и жидкой фаз по п.3 или 5, в котором первые эксцентриковые кулачки, образованные с круглой внешней периферийной поверхностью, прикреплены к валу шнека и децентрированы от центральной осевой линии вала шнека, и вторые эксцентриковые кулачки, образованные с круглой внешней периферийной поверхностью, также прикреплены к валу шнека и децентрированы от центральной осевой линии вала шнека, причем центральная осевая линия первых эксцентриковых кулачков и центральная осевая линия вторых эксцентриковых кулачков не совпадают друг с другом, одна часть множества подвижных элементов соединены с первыми эксцентриковыми кулачками с возможностью осуществления кругового движения с радиусом, равным эксцентриситету первых эксцентриковых кулачков, и другая часть множества подвижных элементов соединены с вторыми эксцентриковыми кулачками с возможностью осуществления кругового движения с радиусом, равным эксцентриситету вторых эксцентриковых кулачков.
10. Устройство разделения твердой и жидкой фаз по п.9, содержащее первые соединительные средства для соединения одной части множества подвижных элементов с возможностью совместного осуществления кругового движения, первые подшипники, соединенные с первыми соединительными средствами и содержащие круглые криволинейные отверстия, которые сопрягаются с круглыми внешними периферийными поверхностями первых эксцентриковых кулачков, вторые соединительные средства для соединения другой части множества подвижных элементов с возможностью совместного осуществления кругового движения, и вторые подшипники, соединенные с вторыми соединительными средствами и содержащие круглые криволинейные отверстия, которые сопрягаются с круглыми внешними периферийными поверхностями вторых эксцентриковых кулачков, причем круглые внешние периферийные поверхности первых эксцентриковых кулачков опираются с возможностью скольжения по всей своей периферии на внутренние периферийные поверхности круглых криволинейных отверстий первых подшипников, круглые внешние периферийные поверхности вторых эксцентриковых кулачков опираются с возможностью скольжения по всей своей периферии на внутренние периферийные поверхности круглых криволинейных отверстий вторых подшипников, и вследствие вращения шнека первые эксцентриковые кулачки способны вращаться, при этом их центральная осевая линия описывает окружность с радиусом, равным эксцентриситету первых эксцентриковых кулачков, вокруг центральной осевой линии вала шнека, в результате этого одна часть множества подвижных элементов, соединенных первыми соединительными средствами, способна осуществлять круговое движение с радиусом, равным эксцентриситету первых эксцентриковых кулачков, и вторые эксцентриковые кулачки способны вращаться, при этом их центральная осевая линия описывает окружность с радиусом, равным эксцентриситету вторых эксцентриковых кулачков, вокруг центральной осевой линии вала шнека, в результате этого другая часть множества подвижных элементов, соединенных вторыми соединительными средствами, способна осуществлять круговое движение с радиусом, равным эксцентриситету вторых эксцентриковых кулачков.
11. Устройство разделения твердой и жидкой фаз по 10, содержащее первую направляющую, предохраняющую первые соединительные средства от вращения вокруг центральной осевой линии вала шнека вместе с одной частью множества подвижных элементов, соединенных первыми соединительными средствами, и предохраняющую подвижные элементы от примыкания к другим элементам, и вторую направляющую, предохраняющую вторые соединительные средства от вращения вокруг центральной осевой линии вала шнека вместе с другой частью множества подвижных элементов, соединенных вторыми соединительными средствами, и предохраняющую подвижные элементы от примыкания к другим элементам.
RU2012152064/02A 2011-01-24 2012-01-17 Устройство разделения твердой и жидкой фаз RU2526638C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011012428 2011-01-24
JP2011-012428 2011-01-24
JP2011-102514 2011-04-28
JP2011102514A JP4871437B1 (ja) 2011-01-24 2011-04-28 固液分離装置
PCT/JP2012/000237 WO2012101980A1 (en) 2011-01-24 2012-01-17 Solid-liquid separation device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012152064A true RU2012152064A (ru) 2014-06-10
RU2526638C2 RU2526638C2 (ru) 2014-08-27

Family

ID=45781927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012152064/02A RU2526638C2 (ru) 2011-01-24 2012-01-17 Устройство разделения твердой и жидкой фаз

Country Status (17)

Country Link
US (1) US9387641B2 (ru)
EP (1) EP2558283B1 (ru)
JP (1) JP4871437B1 (ru)
KR (1) KR101506104B1 (ru)
CN (1) CN103025511B (ru)
AR (1) AR085027A1 (ru)
AU (1) AU2012210082B2 (ru)
BR (1) BR112013018682A2 (ru)
CA (1) CA2800732C (ru)
ES (1) ES2466028T3 (ru)
MX (1) MX339026B (ru)
MY (1) MY155685A (ru)
PT (1) PT2558283E (ru)
RU (1) RU2526638C2 (ru)
SG (1) SG191901A1 (ru)
TW (1) TWI576235B (ru)
WO (1) WO2012101980A1 (ru)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012208650A1 (de) * 2012-05-23 2013-11-28 Thilo Lehmann Gehause fuer eine doppelschnecke oder bereiche einer doppelschnecke fuer einen bioextruder und bioextruder
KR101180639B1 (ko) * 2012-07-27 2012-09-18 최갑진 유동식 스크류 탈수장치
CN104741359A (zh) * 2013-12-31 2015-07-01 钱海荣 一种固液分离机构
EP2937210A1 (en) * 2014-04-22 2015-10-28 Rio Tinto Alcan International Limited Screw press with filter plates
CN103920323A (zh) * 2014-04-24 2014-07-16 江苏康泰环保设备有限公司 一种无磨损叠片式固液分离装置
CN105664569B (zh) * 2014-11-19 2017-10-17 上海上阳流体科技有限公司 过滤膜支架和过滤装置
CN104587722A (zh) * 2015-01-14 2015-05-06 钮德明 自清洗刮板排渣过滤器
KR101712401B1 (ko) 2015-09-18 2017-03-06 김대건 고액분리장치
WO2017143943A1 (zh) * 2016-02-22 2017-08-31 上海同臣环保有限公司 新型叠螺式污泥脱水机
JP6498139B2 (ja) * 2016-03-09 2019-04-10 株式会社鶴見製作所 固液分離装置および固液分離システム
BR112019004869A2 (pt) * 2017-04-21 2019-11-26 Wu Yunping separador de líquido e sólido em espiral laminado de múltiplas eixos com movimento de pêndulo
WO2019018616A1 (en) 2017-07-19 2019-01-24 Process Wastewater Technologies, LLC SYSTEMS AND METHODS FOR DEHYDRATION
RU2646905C1 (ru) * 2017-10-13 2018-03-12 Михаил Геннадьевич Зубов Устройство разделения твердой и жидкой фаз и подвижный элемент его наборного пластинчатого фильтра
WO2020091759A1 (en) 2018-10-31 2020-05-07 Process Wastewater Technologies, LLC Adjustable receptacles
JP6697832B1 (ja) * 2019-02-20 2020-05-27 アムコン株式会社 固液分離装置
CZ33090U1 (cs) * 2019-06-26 2019-08-06 In - Eko Team S.R.O. Zařízení pro odvodňování kalu
JP2022551178A (ja) * 2019-10-11 2022-12-07 ▲徳▼威林克▲汚▼泥▲処▼理公司 往復運動可能な積層スパイラル式固液分離機
CN110604958A (zh) * 2019-10-25 2019-12-24 嘉兴双军环保科技有限公司 一种用于磷化渣处理的分离速度快的固液分离装置
NO347082B1 (en) * 2020-04-24 2023-05-08 Dennis Mason A micro-organisms treatment device and a method for mechanical treatment of micro-organisms
CN112516710A (zh) * 2020-12-02 2021-03-19 李扬 一种环保型工业废气净化装置
US11684874B2 (en) * 2020-12-29 2023-06-27 Metal Industries Research & Development Centre Tangential flow filtration module and tangential flow filtration assembly
CA3201077A1 (en) * 2021-01-25 2022-07-28 Jeffrey P. GERMAIT Bearing wear monitoring device for circular clarifier drive
CN216155724U (zh) * 2021-09-02 2022-04-01 吴云萍 一种具有可拆卸式驱动装置的无磨损叠片螺旋脱水设备

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2225231C3 (de) * 1972-05-24 1976-01-08 Hidetoshi Chikuho Kaho Fukuoka Hata (Japan) Schneckenpresse
JPS605323B2 (ja) * 1981-10-30 1985-02-09 三州科研興業株式会社 固液分離装置
US4419239A (en) * 1982-04-14 1983-12-06 Frankl Gerald P Apparatus for recovering and recycling animal waste
JPS59218298A (ja) 1983-05-27 1984-12-08 Sanshu Kaken Kogyo Kk 多板濾過部を有するスクリユープレス脱水機
JPS60176069A (ja) 1984-02-23 1985-09-10 Konishiroku Photo Ind Co Ltd 現像装置
JPH0710440B2 (ja) * 1992-02-21 1995-02-08 アムコン株式会社 固液分離装置
NZ501629A (en) * 1998-04-09 2000-12-22 Terra Separator Co Screw press type filter wherein the processing volume per screw pitch is progressively reduced
RU2151699C1 (ru) * 1998-09-14 2000-06-27 Гришков Марат Алексеевич Прессующий механизм шнекового пресса для отжима жидкости из растительного сырья
JP2000135595A (ja) 1998-11-02 2000-05-16 Teera Bunri:Kk 多重板独立駆動式スクリュープレス装置
WO2000032292A1 (fr) 1998-12-02 2000-06-08 Toyokazu Katabe Dispositif de filtration de type tambour a vis
JP2001246500A (ja) * 2000-03-03 2001-09-11 Tsukishima Kikai Co Ltd スクリュウプレス式濾過装置
JP4545888B2 (ja) * 2000-06-08 2010-09-15 株式会社泉精器製作所 固液分離装置
JP4480864B2 (ja) * 2000-08-07 2010-06-16 株式会社鶴見製作所 スクリュー式濾過脱水装置に係る環状可動プレート
WO2004092258A1 (ja) * 2003-04-11 2004-10-28 Meishin Kogyo Kabushikigaisha 減容化ゲル状ポリスチレン樹脂の濾過装置
JP3565841B1 (ja) * 2004-02-09 2004-09-15 アムコン株式会社 固液分離装置
JP2005230852A (ja) * 2004-02-19 2005-09-02 Yamato:Kk スクリュープレス脱水装置
JP3638597B1 (ja) 2004-08-17 2005-04-13 アムコン株式会社 固液分離装置
DE102005019294A1 (de) * 2005-04-26 2006-11-09 Harburg-Freudenberger Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Pressen
FR2892657B1 (fr) * 2005-11-03 2009-05-01 Shinryoku Technologies Dispositif de compactage d'un materiau et/ou pour separer un solide et un liquide, et procede correspondant
JP4036383B2 (ja) * 2005-11-16 2008-01-23 アムコン株式会社 固液分離装置
JP4321876B1 (ja) * 2008-05-15 2009-08-26 アムコン株式会社 固液分離装置
JP4954184B2 (ja) * 2008-11-17 2012-06-13 株式会社鶴見製作所 スクリュー式濾過脱水装置における偏心軸の位置調整機構
JP4954182B2 (ja) * 2008-11-17 2012-06-13 株式会社鶴見製作所 スクリュー式濾過脱水装置
JP4374396B1 (ja) * 2008-12-29 2009-12-02 アムコン株式会社 固液分離装置
RU2401199C1 (ru) * 2009-03-05 2010-10-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" Пресс для отжима масла из маслосодержащего сырья
CN201404726Y (zh) * 2009-05-26 2010-02-17 上海大团压滤机有限公司 带有偏心运动机构的螺旋式脱水机
CN101905098A (zh) * 2009-06-04 2010-12-08 上海日鹤环保设备技术有限公司 螺旋式固液分离机
GB2474688B (en) * 2009-10-23 2014-05-07 M & N Electrical And Mechanical Services Ltd Separating apparatus
KR100978040B1 (ko) * 2010-02-22 2010-08-26 (주)에이알케이 슬러지 탈수장치

Also Published As

Publication number Publication date
US20130062268A1 (en) 2013-03-14
JP2012166187A (ja) 2012-09-06
AU2012210082A1 (en) 2013-08-15
JP4871437B1 (ja) 2012-02-08
AR085027A1 (es) 2013-08-07
ES2466028T3 (es) 2014-06-09
WO2012101980A1 (en) 2012-08-02
CN103025511A (zh) 2013-04-03
SG191901A1 (en) 2013-08-30
TWI576235B (zh) 2017-04-01
KR101506104B1 (ko) 2015-03-25
KR20130118928A (ko) 2013-10-30
MY155685A (en) 2015-11-13
PT2558283E (pt) 2014-05-26
CN103025511B (zh) 2015-01-28
CA2800732C (en) 2014-04-29
BR112013018682A2 (pt) 2016-10-18
CA2800732A1 (en) 2012-08-02
EP2558283A1 (en) 2013-02-20
TW201249641A (en) 2012-12-16
AU2012210082B2 (en) 2015-05-07
EP2558283B1 (en) 2014-03-19
MX2013008578A (es) 2014-02-06
RU2526638C2 (ru) 2014-08-27
US9387641B2 (en) 2016-07-12
MX339026B (es) 2016-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012152064A (ru) Устройство разделения твердой и жидкой фаз
RU2008150481A (ru) Устройство разделения твердой и жидкой фазы
CN104919229B (zh) 滑动部件
CN103842667A (zh) 增压器的止推轴承装置
RU2011144447A (ru) Роторная установка с регулируемыми роликами лапатками
US10532365B2 (en) Centrifugal separator having an outlet opening opposite a stack of separation disks
RU2011142787A (ru) Воздушный винт без обтекателя с лопастями с переменным углом установки для турбомашины
US10512919B2 (en) Centrifugal separator having a drainage outlet downstream of an upstream portion of the gas outlet
EA027240B1 (ru) Ротационная установка
RU2014148095A (ru) Масляное уплотнение маслоотбойного кольца и турбонагнетатель, содержащий такое масляное уплотнение
KR20170002595A (ko) 원심 분리기
RU2015112217A (ru) Реактор, способ уменьшения количества твердых частиц в газовом потоке, выходящем из реактора, и применение реактора
RU2604475C2 (ru) Разблокируемое устройство для стопорения в осевом направлении уплотнительного кольца, с которым рабочее колесо ротора модуля турбомашины летательного аппарата осуществляет контакт
RU2016103631A (ru) Устройство для концентрирования обрабатываемого объекта
US10288112B2 (en) Floating bush bearing device and supercharger provided with the same
WO2009050462A3 (en) Centrifugal separator
GB201122024D0 (en) Variable geometry turbine
RU2016138822A (ru) Насос для подачи высоковязкой текучей среды
JP2015137607A5 (ja) 軸流回転機械
JP2014177934A (ja) スクロールポンプ
JP2014202074A (ja) 回転機械、回転機械に用いられる羽根車、及び、羽根車の製造方法
CN110520218B (zh) 切碎设备
US10753367B2 (en) Mounting structure and turbocharger
RU2016138823A (ru) Насос для подачи высоковязкой текучей среды
JP6169007B2 (ja) 動翼、及び軸流回転機械

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210118