RU2015112217A - Реактор, способ уменьшения количества твердых частиц в газовом потоке, выходящем из реактора, и применение реактора - Google Patents

Реактор, способ уменьшения количества твердых частиц в газовом потоке, выходящем из реактора, и применение реактора Download PDF

Info

Publication number
RU2015112217A
RU2015112217A RU2015112217A RU2015112217A RU2015112217A RU 2015112217 A RU2015112217 A RU 2015112217A RU 2015112217 A RU2015112217 A RU 2015112217A RU 2015112217 A RU2015112217 A RU 2015112217A RU 2015112217 A RU2015112217 A RU 2015112217A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reactor
specified
shaft
housing
rotor
Prior art date
Application number
RU2015112217A
Other languages
English (en)
Inventor
Андерс ОЛЬССОН
Original Assignee
Кассандра Ойл Текнолоджи Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кассандра Ойл Текнолоджи Аб filed Critical Кассандра Ойл Текнолоджи Аб
Publication of RU2015112217A publication Critical patent/RU2015112217A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/74—Construction of shells or jackets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/14—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by rotating vanes, discs, drums or brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/1806—Stationary reactors having moving elements inside resulting in a turbulent flow of the reactants, such as in centrifugal-type reactors, or having a high Reynolds-number
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B02C13/04—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters hinged to the rotor; Hammer mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/288—Ventilating, or influencing air circulation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/30—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
    • B09B3/35—Shredding, crushing or cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/30—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
    • B09B3/38—Stirring or kneading
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20—Apparatus; Plants
    • C10J3/34—Grates; Mechanical ash-removing devices
    • C10J3/40—Movable grates
    • C10J3/42—Rotary grates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00164—Controlling or regulating processes controlling the flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B2101/00—Type of solid waste
    • B09B2101/75—Plastic waste
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B2101/00—Type of solid waste
    • B09B2101/80—Rubber waste, e.g. scrap tyres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B2101/00—Type of solid waste
    • B09B2101/85—Paper; Wood; Fabrics, e.g. cloths
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0903—Feed preparation
    • C10J2300/0906—Physical processes, e.g. shredding, comminuting, chopping, sorting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0916—Biomass
    • C10J2300/092—Wood, cellulose
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0946—Waste, e.g. MSW, tires, glass, tar sand, peat, paper, lignite, oil shale

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Claims (41)

1. Реактор (1) для разделения материала, включенного в композиционное сырье, включающий по меньшей мере одну реакционную камеру (2) и по меньшей мере один ротор (3), причем указанная реакционная камера (2) содержит по меньшей мере один корпус (6, 6a, 6b), который герметичен по отношению к окружающей среде и имеет по меньшей мере одно впускное отверстие (8a, 8b, 8c) и по меньшей мере одно выпускное отверстие (9a, 9b), и указанный ротор (3) включает по меньшей мере один вал (5), и по меньшей мере первая часть указанного ротора (3) расположена в указанном корпусе (6, 6a, 6b), и указанный вал (5) проходит от указанной первой части через указанный корпус (6, 6a, 6b) и выходит из него, при этом указанная первая часть указанного ротора (3) включает по меньшей мере один молоток (4), отличающийся по меньшей мере одной лопастью (29), которая расположена непосредственно или косвенно на указанном валу (5) и рядом с выпускным отверстием (9a) для газа из указанного по меньшей мере одного выпускного отверстия (9a, 9b) в указанной реакционной камере (2), при этом указанное выпускное отверстие (9a) для газа расположено рядом с по меньшей мере одним уплотнением (24) вала, расположенным непосредственно или косвенно на указанном валу (5) между указанной реакционной камерой (2) и окружающей средой, при этом указанная лопасть (29) расположена между указанным уплотнением (24) вала и центральной частью реактора (1), причем лопасть (29) расположена во входе (30), который сконструирован специально для этой цели и расположен в указанной реакционной камере (2), в указанное выпускное отверстие (9a) для газа, при этом указанный вал (5) проходит только в одном направлении от указанной первой части через указанный корпус (6, 6a, 6b) и выходит из него, и указанная лопасть (29) расположена на расстоянии по оси от указанного молотка (4) на указанной первой части указанного ротора (3).
2. Реактор (1) по п. 1, где указанная лопасть (29) расположена в указанной реакционной камере (2).
3. Реактор (1) по п. 1, где указанная лопасть (29) расположена рядом с указанным по меньшей мере одним выпускным отверстием (9a, 9b) в указанной реакционной камере (2).
4. Реактор (1) по п. 1, где указанная лопасть (29) направлена так, что, когда указанный вал (5) вращается, она противодействует направлению движения потока газа, выходящего из реактора (1), причем частицы твердого материала, сопутствующие газовому потоку, вбрасываются обратно внутрь к центральной части реактора (1).
5. Реактор (1) по п. 1, где указанная лопасть (29) направлена, главным образом, в том же направлении, что и воображаемая резьба воображаемого винта с правой резьбой, который, как полагают, расположен в центре указанного вала (5), где он проходит через указанную лопасть (29), и, как полагают, проходит, главным образом, параллельно указанному валу (5) и предназначен для завинчивания внутрь к центральной части реактора (1).
6. Реактор (1) по п. 1, где указанный вал (5) при работе реактора вращается против часовой стрелки, если смотреть от указанной лопасти (29) и внутрь по направлению к центральной части реактора (1).
7. Реактор (1) по п. 1, где присутствуют три лопасти (29), расположенные непосредственно или косвенно на указанном валу (5).
8. Реактор (1) по п. 1, где на часть указанного вала (5), расположенную снаружи указанного корпуса (6, 6a, 6b), или альтернативно, на дополнительный вал, соединенный с указанной частью, оказывает действие по меньшей мере одно опорное устройство (11), причем вместе с тем указанное опорное устройство (11) полностью поддерживает реактор (1).
9. Реактор (1) по п. 1, где на часть указанного вала (5), расположенную снаружи указанного корпуса (6, 6a, 6b), или альтернативно, на дополнительный вал, соединенный с указанной частью, оказывает действие по меньшей мере одно опорное устройство (11), причем вместе с тем указанное опорное устройство (11) частично поддерживает реактор (1).
10. Реактор (1) по любому из предшествующих пунктов, где указанный вал (5) установлен в подшипниках по меньшей мере в двух плоскостях, проходящих главным образом перпендикулярно основному направлению указанного вала (5), и где указанные плоскости расположены за пределами указанного корпуса (6, 6a, 6b).
11. Реактор (1) по п. 8 или 9, где указанное опорное устройство (11) включает по меньшей мере одну стойку (11).
12. Реактор (1) по п. 10, когда п. 10 зависит от п. 8 или 9, где указанное опорное устройство (11) включает по меньшей мере два подшипника (12) для опоры указанного вала (5) в указанных плоскостях.
13. Реактор (1) по п. 8 или 9, где указанное опорное устройство (11) включает по меньшей мере один корпус подшипника (10).
14. Реактор (1) по п. 1, где указанный корпус (6, 6a, 6b) имеет главным образом цилиндрическую форму.
15. Реактор (1) по п. 1, где указанный корпус (6, 6a, 6b) имеет по меньшей мере одну съемную часть (6a).
16. Реактор (1) по п. 15, где указанная съемная часть (6a) присоединена к остальной части (6b) указанного корпуса посредством винтовых и/или болтовых соединений.
17. Реактор (1) по п. 15, где указанная съемная часть (6a) снабжена внутри износостойким материалом (13a).
18. Реактор (1) по любому из пп. 16 или 17, где остальная часть (6b) указанного корпуса присоединена по меньшей мере к одному из указанных по меньшей мере одного корпуса подшипника (10) и полностью поддерживается им/ими.
19. Реактор (1) по любому из пп. 16 или 17, где остальная часть (6b) указанного корпуса присоединена по меньшей мере к одному из указанных по меньшей мере одного корпуса подшипника (10) и частично поддерживается им/ими.
20. Реактор (1) по любому из пп. 16 или 17, где остальная часть (6b) указанного корпуса присоединена по меньшей мере к одному из указанных по меньшей мере двух подшипников (12) и полностью поддерживается им/ими.
21. Реактор (1) по любому из пп. 16 или 17, где остальная часть (6b) указанного корпуса присоединена по меньшей мере к одному из указанных по меньшей мере двух подшипников (12) и частично поддерживается им/ими.
22. Реактор (1) по любому из пп. 16 или 17, где остальная часть (6b) указанного корпуса присоединена по меньшей мере к одной из указанной по меньшей мере одной стойки (11) и полностью поддерживается ей/ими.
23. Реактор (1) по любому из пп. 16 или 17, где остальная часть (6b) указанного корпуса присоединена по меньшей мере к одной из указанной по меньшей мере одной стойки (11) и частично поддерживается ей/ими.
24. Реактор (1) по п. 1, где по меньшей мере один из указанных молотков (4) включает по меньшей мере одну неподвижную часть (4a) и по меньшей мере одну шарнирную часть (4b).
25. Реактор (1) по п. 24, где указанная неподвижная часть (4a) жестко присоединена к указанной первой части ротора (3), и указанная шарнирная часть (4b) шарнирно присоединена к указанной неподвижной части (4a).
26. Реактор (1) по п. 25, где указанная шарнирная часть (4b) имеет центр тяжести (15), который лежит на первом радиусе r1 указанного ротора (3), в то время как ось вращения (14) для вращения между указанной шарнирной частью (4b) и указанной неподвижной частью (4a) лежит на втором радиусе r2 указанного ротора (3), при этом указанный первый радиус r1 отстает от указанного второго радиуса r2 при вращении указанного ротора (3) в связи с работой реактора (1).
27. Способ уменьшения количества твердых частиц, сопутствующих газовому потоку, выходящему из реактора (1), для разделения материала, включенного в композиционное сырье, причем реактор (1) включает по меньшей мере одну реакционную камеру (2) и по меньшей мере один ротор (3), причем указанная реакционная камера (2) содержит по меньшей мере один корпус (6, 6a, 6b), который герметичен по отношению к окружающей среде и имеет по меньшей мере одно впускное отверстие (8a, 8b, 8c) и по меньшей мере одно выпускное отверстие (9a, 9b), и указанный ротор (3) включает по меньшей мере один вал (5), и по меньшей мере первая часть указанного ротора расположена в указанном корпусе (6, 6a, 6b), и указанный вал (5) проходит от указанной первой части через указанный корпус (6, 6a, 6b) и выходит из него, причем указанная первая часть указанного ротора (3) включает по меньшей мере один молоток (4), при этом способ включает стадии:
- обеспечения указанного вала (5) лопастью (29), расположенной непосредственно или косвенно на валу (5),
- размещения указанной лопасти (29) во входе (30), который сконструирован специально для этой цели и расположен в реакционной камере (2), в указанное выпускное отверстие (9a) для газа из указанного по меньшей мере одного выпускного отверстия (9a, 9b),
- размещения указанной лопасти (29) на расстоянии по оси от указанного молотка (4) на указанной первой части указанного ротора (3), и
- направления указанной лопасти (29) так, что, когда указанный вал (5) вращается, она противодействует направлению движения потока газа, выходящего из реактора (1), причем частицы твердого материала, сопутствующие газовому потоку, вбрасываются обратно внутрь к центральной части реактора (1), в то время как остальная часть потока газа покидает реактор (1) через указанное выпускное отверстие (9a) для газа.
28. Применение реактора (1) по любому из пп. 1-26 для разделения материала, включенного в композиционное сырье.
29. Применение по п. 28, где сырье состоит из шин для автомобилей и/или других транспортных средств.
30. Применение по п. 28, где сырье состоит из пластика.
31. Применение по п. 28, где сырье состоит из нефти или масла.
32. Применение по п. 28, где сырье состоит из нейлона.
33. Применение по п. 28, где сырье состоит из сложного полиэфира.
34. Применение по п. 28, где сырье состоит из сброженного осадка сточных вод.
35. Применение по п. 28, где сырье состоит из древесины.
36. Применение по п. 28, где сырье состоит из отходов со скотобойни.
37. Применение по п. 28, где сырье состоит из масличных растений.
RU2015112217A 2012-12-21 2013-12-17 Реактор, способ уменьшения количества твердых частиц в газовом потоке, выходящем из реактора, и применение реактора RU2015112217A (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261740815P 2012-12-21 2012-12-21
US61/740,815 2012-12-21
SE1251493A SE537075C2 (sv) 2012-12-21 2012-12-21 Reaktor, metod för att minska mängden partiklar av fast material som åtföljer en gasström från en reaktor och användningav reaktorn
SE1251493-1 2012-12-21
PCT/SE2013/051543 WO2014098747A1 (en) 2012-12-21 2013-12-17 Reactor, method of decreasing the amount of solid particles in a gas stream from a reactor and use of the reactor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2015112217A true RU2015112217A (ru) 2017-01-30

Family

ID=50978881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015112217A RU2015112217A (ru) 2012-12-21 2013-12-17 Реактор, способ уменьшения количества твердых частиц в газовом потоке, выходящем из реактора, и применение реактора

Country Status (15)

Country Link
US (1) US9387423B2 (ru)
EP (1) EP2934742B1 (ru)
JP (1) JP6397427B2 (ru)
KR (1) KR20150099725A (ru)
CN (1) CN104837553B (ru)
AU (1) AU2013364465B2 (ru)
BR (1) BR112015013782A2 (ru)
CA (1) CA2886712A1 (ru)
DK (1) DK2934742T3 (ru)
ES (1) ES2634339T3 (ru)
MX (1) MX2015006671A (ru)
RU (1) RU2015112217A (ru)
SE (1) SE537075C2 (ru)
SG (1) SG11201502259SA (ru)
WO (1) WO2014098747A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1040425C2 (nl) 2013-10-02 2015-04-07 Technologies Holding B V D Werkwijze en inrichting voor het scheiden van lichtere deeltjes en zwaardere deeltjes.
US11180391B2 (en) * 2013-10-02 2021-11-23 Anaergia B.V. Method and device for processing solid waste
US11033940B2 (en) 2015-11-02 2021-06-15 Anaergia B.V. Method and device for processing solid waste
CN111013270A (zh) * 2019-12-31 2020-04-17 四川明康善筑新型建材有限公司 一种石膏板加工粉碎除尘装置
SE544558C2 (sv) * 2020-01-15 2022-07-19 Cassandra Ltd Anordning för utvinning eller återvinning av kolväteprodukter ur kolväteinnehållande material
CN111037804A (zh) * 2020-02-23 2020-04-21 杨松 废旧载重轮胎外胎破碎机器人胶块细碎齿辊
CN113234515B (zh) * 2021-04-23 2022-06-17 青海新雨田化工有限公司 一种纳米环保燃煤助燃固硫剂生产设备
CN115502176B (zh) * 2022-09-14 2023-05-09 四川省科源工程技术测试中心有限责任公司 一种垃圾填埋场的防渗漏处理装置及方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT325396B (de) 1973-07-05 1975-10-27 Patent Anst Baustoffe Desintegrator
DK159056C (da) 1987-02-20 1993-02-15 Cimbria Unigrain Ltd Apparat til centrifugaludskillelse af stoevpartikler fra en gas
JPH0642737Y2 (ja) * 1988-11-18 1994-11-09 株式会社奈良機械製作所 分級機構内蔵の衝撃粉砕機
US5240188A (en) 1992-02-14 1993-08-31 Whitmire Clifton E Universal mulching machine and method
DE4445441A1 (de) 1994-12-20 1996-06-27 Mitteldeutsche Feuerungs Und U Verschleißschutzeinrichtung für das Schlagrad einer Schlagradmühle
SK279397B6 (sk) * 1997-03-03 1998-11-04 Ivan Ma�Ar Spôsob termálnej a/alebo katalytickej dekompozície
US6277176B1 (en) * 1998-07-30 2001-08-21 3M Innovative Properties Company Moving filter device having filter elements with flow passages and method of filtering air
DK176492B1 (da) * 2006-06-30 2008-05-19 Shark Solutions As Fremgangsmåde og apparat til separering af glas og plastfolie i lamineret glas
US7947100B1 (en) * 2009-12-15 2011-05-24 Gast Manufacturing, Inc. Combination vertical rotary vane suction pump and liquid separator
SE534399C2 (sv) 2009-12-22 2011-08-09 Anders Olsson Reaktor innefattande en rotor

Also Published As

Publication number Publication date
EP2934742A1 (en) 2015-10-28
SE1251493A1 (sv) 2014-06-22
CN104837553A (zh) 2015-08-12
EP2934742A4 (en) 2015-12-23
WO2014098747A1 (en) 2014-06-26
SG11201502259SA (en) 2015-04-29
JP6397427B2 (ja) 2018-09-26
US20150343357A1 (en) 2015-12-03
BR112015013782A2 (pt) 2017-07-11
DK2934742T3 (en) 2017-07-31
ES2634339T3 (es) 2017-09-27
CA2886712A1 (en) 2014-06-26
CN104837553B (zh) 2017-04-05
EP2934742B1 (en) 2017-05-03
AU2013364465A1 (en) 2015-04-09
JP2016507362A (ja) 2016-03-10
MX2015006671A (es) 2015-08-10
KR20150099725A (ko) 2015-09-01
US9387423B2 (en) 2016-07-12
AU2013364465B2 (en) 2017-04-13
SE537075C2 (sv) 2014-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015112217A (ru) Реактор, способ уменьшения количества твердых частиц в газовом потоке, выходящем из реактора, и применение реактора
JP2016507362A5 (ru)
JP2008238053A (ja) サイクロン装置
CN102753261B (zh) 带有转子的反应器
RU2012100727A (ru) Центробежный сепаратор
CA2680393C (en) Apparatus and method for sifting feedstock
JP4924466B2 (ja) 遠心脱水装置
JP2008521602A5 (ru)
KR101833183B1 (ko) 더블 드럼형 탈수농축기
WO2019207006A1 (en) An apparatus for producing potable water
WO2009050462A3 (en) Centrifugal separator
JP4753387B2 (ja) 気流分級装置
RU2005133492A (ru) Центрифуга для разделения газожидкостной смеси
RU2015112218A (ru) Реактор, способ повышения эффективности в реакторе и применение реактора
CN110922020B (zh) 一种用于脱硫废水氯离子萃取系统的污泥脱水机
KR101360080B1 (ko) 오폐수처리장용 유체발전기
RU2005108123A (ru) Осушитель непрерывного действия для измельченных отходов полимеров
WO2016108090A1 (en) Vertical drum decanter
MY149986A (en) Inline rotary separator
RU2007131072A (ru) Установка для переработки углеводородсодержащих отходов в жидкое дисперсное топливо

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20190111