CZ33090U1 - Zařízení pro odvodňování kalu - Google Patents

Zařízení pro odvodňování kalu Download PDF

Info

Publication number
CZ33090U1
CZ33090U1 CZ2019-36350U CZ201936350U CZ33090U1 CZ 33090 U1 CZ33090 U1 CZ 33090U1 CZ 201936350 U CZ201936350 U CZ 201936350U CZ 33090 U1 CZ33090 U1 CZ 33090U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
dewatering
sludge
movable
lamella
slats
Prior art date
Application number
CZ2019-36350U
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Strnad
Original Assignee
In - Eko Team S.R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by In - Eko Team S.R.O. filed Critical In - Eko Team S.R.O.
Priority to CZ2019-36350U priority Critical patent/CZ33090U1/cs
Publication of CZ33090U1 publication Critical patent/CZ33090U1/cs
Priority to RU2020121117U priority patent/RU203386U1/ru
Priority to FR2006645A priority patent/FR3097858B3/fr
Priority to UAU202003856U priority patent/UA145185U/uk
Priority to SK50061-2020U priority patent/SK9037Y1/sk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
    • B01D29/445—Bar screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B01D25/164—Chamber-plate presses, i.e. the sides of the filtering elements being clamped between two successive filtering plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/31—Self-supporting filtering elements
    • B01D29/35—Self-supporting filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
    • B01D29/46—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces of flat, stacked bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/27—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary filtering surfaces, which are neither cylindrical nor planar, e.g. helical surfaces
    • B01D33/275—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary filtering surfaces, which are neither cylindrical nor planar, e.g. helical surfaces using contiguous impervious surfaces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

Oblast techniky
Technické řešení se týká zařízení pro odvodňování kalu, které obsahuje první stupeň odvodnění kalu, na který navazuje druhý stupeň odvodnění kalu, který je opatřen výstupním otvorem odvodněného kalu, přičemž zařízení je dále opatřeno přívodem kalu přiřazeným prvnímu stupni odvodnění kalu a sběrnou nádobou vody z kalu přiřazenou oběma stupňům odvodnění kalu.
Dosavadní stav techniky
Při čištění odpadních vod je z odpadní vody separován kal, který však má velký objem, protože i po separaci obsahuje poměrně velké množství vody. Voda v kalu ztěžuje další zpracování kalu a jeho transport. Proto se kal před dalším zpracováním odvodňuje.
Je známa celá řada odvodňovacích zařízení, jejichž základním principem je gravitační odvodnění kalu případně podpořené lisováním.
Z CN 204619471 U je známo zařízení pro dopravu a gravitační odvodnění kalu, které obsahuje soustavu paralelních, vedle sebe uspořádaných, podélných lamel, jejichž horní strany v podstatě tvoří plochu přerušovanou jen mezerami mezi sousedními lamelami. Lamely jsou vedle sebe uspořádány tak, že každá druhá lamela je po své délce opatřena soustavou kruhových otvorů, ve kterých jsou uspořádány hnací excentry, svojí rotací způsobují, že pohyblivé lamely vykonávají na celé své délce krouživý pohyb vůči pevným lamelám, které jsou pevně uloženy na rámu zařízení, kde mezi každými dvěma pohyblivými lamelami je uspořádána jedna pevná lamela. Svým krouživým pohybem se pohyblivé lamely vůči pevným lamelám vratně pohybují jak ve směru své délky, tak i ve směru své výšky, přičemž se zanořují a vynořují mezi pevnými lamelami ave směru otáčení hnacích excentrů dochází i k dopřednému pohybu jejich horních ploch vůči horním plochám pevných lamel. Jakmile se na horní plochu takové soustavy lamel položí hmota, např. kal obsahující vodu, je takový kal při zvednutí horní strany pohyblivých lamel nad úroveň horní strany pevných lamel posunut v důsledku dopředného pohybu pohyblivých lamel vpřed o dvojnásobek excentricity hnacích excentrů, načež se pohyblivé lamely zanoří mezi pevné lamely, položí kal na horní plochy pevných lamel, kde kal čeká na další dopředně posunutí při dalším vynoření horní strany pohyblivých lamel nad horní stranu pevných lamel. Přitom z takto cyklicky se pohybujícího kalu neustále vytéká voda, která protéká mezerami mezi lamelami a je odváděna pryč, čímž se kal při současném pohybu i odvodňuje.
Nevýhodou tohoto uspořádání je výstředníkový pohon pohyblivých lamel uspořádaný pod lamelami, protože dochází k jeho zanášení nečistotami z kalu a k poruchám. Další nevýhodou je konstantní velikost zdvihu horní plochy pohyblivých lamel vůči horním plochám pevných lamel po celé délce lamel a tím pádem i stejná rychlost posuvu kalu po celé délce lamel, protože to zbytečně zkracuje pobyt kalu na lamelách a snižuje se tím míra gravitačního odvodnění kalu.
Z US 9387641 B2, US 7191700 B2, EP 2558283 Bl, EP 1640051 B1 a dalších jsou známa zařízení pro odvodnění kalu, která využívají soustavu střídajících se pevných a pohyblivých lamel s uzavřených průřezem a s vnitřním otvorem, kterým prochází šroubový lis. Šroubový lis posunuje v dutině vytvořené lamelami kal, lisuje jej a vytláčí z něj vodu, která protéká mezerami mezi lamelami, přičemž řízeným excentrickým pohybem lamel se zvyšuje vytlačování vody z kalu. Pohyblivé lamely se pohybují buď přímým tlakem obvodu šroubového lisu na stěnu vnitřního otvoru lamel, nebo se pohybují vnějším mechanismem synchronizovaným s otáčením lisovacího šroubu. Toto uspořádání je sice efektivní, aleje náročné na opotřebení tlakem a třením obvodu lisovacího šroubu o vnitřní otvory lamel a dále je náročné na synchronizaci pohybu lamel a lisovacího šroubu, zpravidla ve fázi montáže zařízení. Vzhledem k velkým tlakům
- 1 CZ 33090 U1 v odvodňovaném kalu pak tato zařízení nemohou mít potřebnou velkou délku pro potřebný stupeň odvodnění kalu, nebo by musela mít patřičně velké rozměry, což je obojí nevýhodné pro stavbu a provoz takového zařízení.
Cílem technického řešení je odstranit nebo alespoň snížit nevýhody dosavadního stavu techniky, zejména zlepšit míru odvodňování kalu při omezených rozměrech odvodňovacího zařízení.
Podstata technického řešení
Cíle technického řešení je dosaženo zařízením pro odvodňování kalu, jehož podstata spočívá vtom, že první stupeň odvodnění kalu obsahuje lamelový odvodňovací dopravník, který obsahuje soustavu vedle sebe uspořádaných podélných lamel, kde po šířce lamelového odvodňovacího dopravníku jsou střídavě uspořádány vratně kývavě pohyblivé lamely a pevné lamely, přičemž výstupní úsek lamelového odvodňovacího dopravníku ústí do vstupního úseku druhého stupně odvodnění kalu, obsahujícího lisovací šroub, který je svojí zadní částí uspořádán v dutině vytvořené soustavou vedle sebe uspořádaných střídajících se pevných lamel a pohyblivých lamel, přičemž druhý stupeň odvodnění kalu je opatřen výstupním otvorem odvodněného kalu, který je překrytý odpruženou přítlačnou deskou.
Výhodou takto koncipovaného zařízení je zlepšení odvodnění kalu, navíc s nastavitelnou mírou odvodnění, kdy v prvním stupni odvodnění dochází v podstatě ke gravitačnímu odvodnění a ve druhém stupni odvodnění dochází k tlakovému odvodnění a lisování kalu.
Z hlediska procesu odvodnění je výhodné, jestliže jsou pevné lamely lamelového odvodňovacího dopravníku nehybně uloženy v rámu zařízení a pohyblivé lamely lamelového odvodňovacího dopravníku jsou ve vstupním úseku lamelového odvodňovacího dopravníku zahnuté směrem vzhůru, přičemž jejich přední konec je situován nad předním koncem pevných lamel, kde je přední konec pohyblivých lamel excentricky spřažen s kývacím pohonem, přičemž ve své střední části jsou pohyblivé lamely opatřeny rozšířenými otvory, jimiž volně prochází prostřední dlouhý čep ave svém zadním konci jsou pohyblivé lamely opatřeny podélnými otvory, jimiž volně prochází výstupní dlouhý čep, přičemž na tomto výstupním dlouhém čepuje v každém podélném otvoru nasazena podélná vodicí destička uzpůsobená pro lineární vedení zadního konce každé pohyblivé lamely, čímž se směrem k výstupu lamelového odvodňovacího dopravníku zpomaluje posouvání kalu po dopravníku, prodlužuje se čas setrvání kalu na dopravníku a zlepšuje se tak gravitační odvodnění kalu na omezené délce dopravníku.
Z hlediska jednoduchosti konstrukce a údržby je výhodné, jestliže jsou pevné lamely lamelového odvodňovacího dopravníku na rámu uloženy na dlouhých čepech uložených v rámu a společných pro všechny pevné lamely po šířce lamelového odvodňovacího dopravníku.
Z hlediska tuhosti uložení pevných lamel je výhodné, jestliže jsou pevné čepy pro uložení pevných lamel uspořádány ve vstupním úseku lamelového odvodňovacího dopravníku, ve výstupním úseku lamelového odvodňovacího dopravníku ave střední části délky lamelového odvodňovacího dopravníku.
Pro vratné kývavé uložení pohyblivých lamel je výhodné, jestliže je v předním konci pohyblivých lamel ve směru šířky lamelového odvodňovacího dopravníku vytvořen kruhový otvor, ve kterém je po celé šířce lamelového odvodňovacího dopravníku uspořádán hnací válec s excentricky uspořádanými koncovými čepy napojenými na rotační motor.
Pro spolehlivý přívod kalu bez rizika jeho protékání vstupním úsekem lamelového odvodňovacího dopravníku je výhodné, jestliže je výstupní část přívodního potrubí kalu, které je uloženo v rámu zařízení uspořádána ve směru od zvednutého předního konce pohyblivých lamel
-2CZ 33090 U1 k výstupnímu úseku lamelového odvodňovacího dopravníku za zvednutým předním koncem pohyblivých lamel.
Zejména pro omezení sklouzávání kalu po lamelovém odvodňovacím dopravníku je výhodné, jestliže jsou alespoň pohyblivé lamely alespoň na části své délky na své horní ploše opatřeny profilováním.
Z výrobního a provozního hlediska je vzhledem k postupnému odvodňování kalku směrem k výstupnímu úseku lamelového odvodňovacího dopravníku výhodné, jestliže má profilování směrem od vstupního úseku lamelového odvodňovacího dopravníku k výstupnímu úseku lamelového odvodňovacího dopravníku postupně se snižující hloubku.
Z provozního a konstrukčního hlediska je výhodné, jestliže vstupní úsek druhého stupně odvodnění kalu obsahuje násypku uzpůsobenou pro gravitační padání kalu z výstupního úseku lamelového odvodňovacího dopravníku do prostoru přední části lisovacího šroubu, který je svojí délkou orientován ve směru šířky lamelového odvodňovacího dopravníku.
Přitom je výhodné, jestliže jsou lamely na svém obvodě opatřeny alespoň dvojicí průchozích otvorů, jimiž procházejí vodicí čepy, které jsou pevně uloženy v rámu zařízení, přičemž obvodové otvory v pevných lamelách jsou kruhové a jsou bez vůle uloženy na vodicích čepech a průměr středového otvoru v pevných lamelách odpovídá vnějšímu průměru zadní částí lisovacího šroubu, zatímco v pohyblivých lamelách je jeden z obvodových otvorů kruhový a je bez vůle uložen na jednom vodicím čepu a ostatní otvory jsou podélné a zahnuté a procházejí jimi ostatní vodicí čepy, přičemž pohyblivé lamely jsou spřaženy s pohonem svého kývání na kruhovém obvodovém otvoru a středový otvor v pohyblivých lamelách má protažený tvar ve směru naklánění pohyblivých lamel na kruhovém obvodovém otvoru.
Aby se vyloučil zbytečný kontakt mezi lisovacím šroubem a pohyblivými lamelami, odpovídá míra protažení středového otvoru v pohyblivých lamelách průmětu nejzazších vzájemných poloh vnitřní stěny středového otvoru pohyblivých lamel a vnějšího obvodu zadní části lisovacího šroubu při pootáčení pohyblivých lamel kolem kruhového obvodového otvoru pohyblivých lamel.
Pro kývavý vratný pohon pohyblivých lamel je výhodné, jestliže jsou pohyblivé lamely druhého stupně odvodnění kalu jsou opatřeny nosem, ve kterém je uspořádána podélná díra, kterou prochází druhý hnací výstředník, jehož hřídel je napojen na rotační pohon.
Pro snížení tření a opotřebení je výhodné, jsou-li mezi stěnami otvorů v pohyblivých lamelách a vodícími čepy uspořádány vodicí kluzné prostředky.
Pro spolehlivé a stabilní uložení je výhodné, je-li odpružená přítlačná deska posuvně odpružené uložena na alespoň trojici čepů.
Přitom je výhodné, jednoduché a spolehlivé, jestliže jsou na čepech našroubovány matice, mezi nimiž a přítlačnou deskou jsou na čepech navlečeny tlačné pružiny.
Objasnění výkresů
Technické řešení je schematicky znázorněno na výkrese, kde ukazuje obr. 1 celkový 3D pohled na příklad uskutečnění zařízení podle technického řešení, obr. 2 příklad uskutečnění odvodňovacího lamelového dopravníku, obr. 3 a až 3d fáze pohybu pohyblivých lamel odvodňovacího lamelového dopravníku, obr. 4 3D pohled na příklad uskutečnění druhého stupně odvodnění kalu s lisováním, obr. 5 3D pohled na uspořádání lamel druhého stupně odvodnění kalu s lisováním, obr. 6 příklad uskutečnění dvojice lamel pohyblivá lamela - pevná lamela
-3 CZ 33090 U1 druhého stupně odvodnění kalu s lisováním a obr. 7 příklad uskutečnění pevné lamely druhého stupně odvodnění kalu s lisováním.
Příklady uskutečnění technického řešení
Technické řešení bude popsáno na příkladu uskutečnění dvoustupňového zařízení pro odvodnění kalu s lisováním kalu.
Zařízení obsahuje rám 1, ve kterém je uspořádána sběrná nádoba 2 vody z kalu. Nad sběrnou nádobou 2 jsou uspořádány první stupeň 3 odvodnění kalu, který je opatřen vstupním úsekem 30 kalu a výstupním úsekem 31 kalu.
Vstupní úsek 30 kalu je s výstupním úsekem 31 kalu propojen lamelovým odvodňovacím dopravníkem 32, který obsahuje soustavu vedle sebe uspořádaných podélných lamel 320, přičemž po šířce š lamelového odvodňovacího dopravníku 32 jsou střídavě uspořádány pohyblivé lamely 3200 a pevné lamely 3201, takže mezi každými dvěma pohyblivými lamelami 3200 je jedna pevná lamela 3201.
Pevné lamely 3201 jsou nehybně uloženy v rámu 1. zařízení, zde příkladně pomocí dlouhých čepů 5, které jsou po šířce š lamelového odvodňovacího dopravníku 32 společné pro všechny pevné lamely 3201. Ve znázorněném příkladu provedení jsou čepy 5 uspořádány ve vstupním úseku 30, ve výstupním úsekem 31 kalu a ve střední části délky lamelového odvodňovacího dopravníku 32.
Pohyblivé lamely 3200 jsou ve vstupním úseku 30 lamelového odvodňovacího dopravníku 32 zahnuté směrem vzhůru, přičemž jejich přední konec 32000 je situován nad předním koncem 32010 pevných lamel 3201. V předním konci 32000 pohyblivých lamel 3200 je ve směru šířky lamelového odvodňovacího dopravníku 32 vytvořen kruhový otvor 320001, ve kterém je po celé šířce lamelového odvodňovacího dopravníku 32 uspořádán hnací válec 322 s excentricky uspořádanými koncovými čepy 3220 napojenými na rotační motor 33 napojený na zdroj energie a na neznázoměné řídicí zařízení. Ve své střední části jsou pohyblivé lamely 3200 opatřeny rozšířenými otvory 32001, jimiž volně prochází prostřední dlouhý čep 50. Ve svém zadním konci 32002, tj. ve výstupním úseku 31 lamelového odvodňovacího dopravníku 32, jsou pohyblivé lamely 3200 opatřeny podélnými otvory 32003, jimiž volně prochází výstupní dlouhý čep 51, přičemž na tomto výstupním dlouhém čepu 51 je v každém podélným otvoru 32003 nasazena podélná vodicí destička 6, která lineárně vede zadní konec 32002 každé pohyblivé lamely 3200 i při jeho pootočení vůči výstupnímu dlouhému čepu 51 v důsledku excentrického pohonu v předním konci 32010 pevných lamel 3201, jak bude blíže popsáno v dalším textu.
Ve směru od zvednutého předního konce 32000 pohyblivých lamel 3200 k výstupnímu úseku 31 lamelového odvodňovacího dopravníku 32 je za zvednutým předním koncem 32000 pohyblivých lamel 3200 uspořádána výstupní část 340 přívodního potrubí 34 kalu, které je uloženo v rámu 1 zařízení.
Po obou bočních stranách lamelového odvodňovacího dopravníku 32 je uspořádána vertikální stěna 6 zabraňující úniku kalu s vodou mimo lamelový odvodňovací dopravník 32.
Alespoň v přední části lamelového odvodňovacího dopravníku 32 jsou pohyblivé lamely 3200 a případně i pevné lamely 3201 na své horní ploše opatřeny profilováním 7, jehož hloubka se směrem od vstupního úseku 30 lamelového odvodňovacího dopravníku 32 k výstupnímu úseku 31 lamelového odvodňovacího dopravníku 32 postupně snižuje, což zvyšuje plochu lamelového odvodňovacího dopravníku 32 za vstupním úsekem 30 a zvyšuje spolehlivost dopravy kalu v tomto úseku 30.
-4CZ 33090 U1
Výstupní úsek 31 lamelového odvodňovacího dopravníku 32 ústí do vstupního úseku 40 druhého stupně 4 odvodnění kalu, který obsahuje násypku 400 uzpůsobenou pro gravitační padání kalu z výstupního úseku 31 lamelového odvodňovacího dopravníku 32 do prostoru přední části 410 lisovacího šroubu 41. Lisovací šroub 41 je svojí délkou s výhodou orientován ve směru šířky lamelového odvodňovacího dopravníku 32. Lisovací šroub 41 je svojí zadní částí 411 uspořádán v dutině vytvořené soustavou vedle sebe uspořádaných střídajících se v podstatě kruhových pevných lamel 80 a pohyblivých lamel 81. Lamely 80, 81 jsou na svém obvodě opatřeny alespoň dvojicí průchozích otvorů 800, 810, ve znázorněném provedení jsou opatřeny trojicí průchozích otvorů 800, 810, jimiž procházejí vodicí čepy 82, které jsou pevně uloženy v rámu 1 zařízení.
V obvodových otvorech 800 v pevných lamelách 80, které jsou kruhové, jsou vodicí čepy 82 uloženy bez vůle, tzn. natěsno, takže pevné lamely 80 jsou ve směru příčně k vodicím čepům 82 nehybné. Průměr obvodových otvorů 800 v pevných lamelách 80 tak v zásadě odpovídá vnějšímu průměru vodicích čepů 82. Průměr středového otvoru 801 v pevných lamelách 80 odpovídá vnějšímu průměru zadní částí 411 lisovacího šroubu 41, který se tak v podstatě natěsno otáčí ve středových otvorech 801 pevných lamel 80.
V obvodových otvorech 810 v pohyblivých lamelách 81 jsou vodicí čepy 82 uloženy tak, že jeden obvodový otvor 810 je kruhový a v tomto kruhovém obvodovém otvoru 810 je jeden vodicí čep 82 uložen bez vůle, tzn. natěsno. Ostatní dva otvory jsou podélné a zahnuté a těmito otvory 810 procházejí vodicí čepy 82, takže jsou tím pohyblivé lamely 81 uloženy s omezeným otáčením kolem podélné osy kruhového otvoru 810, resp. podélné osy vodícího čepu 82, na kterém jsou pohyblivé lamely 81 uloženy bez vůle. Pro usnadnění pohybu pohyblivých lamel 81 na vodicích čepech 82 jsou mezi stěnami otvorů 810 v pohyblivých lamelách 81 a vodícími čepy 82 uspořádány vhodné vodicí kluzné prostředky, např. kluzná pouzdra, kluzné vložky atd. Středový otvor 811 v pohyblivých lamelách 81 má protažený tvar ve směru pootáčení (naklánění) pohyblivých lamel 811 na kruhovém obvodovém otvoru 810, přičemž míra tohoto protažení středového otvoru 811 v pohyblivých lamelách 81 odpovídá průmětu nejzazších vzájemných poloh vnitřní stěny středového otvoru 811 pohyblivých lamel 81 a vnějšího obvodu zadní části 411 lisovacího šroubu 41 při pootáčení pohyblivých lamel 81 kolem kruhového obvodového otvoru 810 pohyblivých lamel 81.
Pohyblivé lamely 81 jsou opatřeny nosem 812, ve kterém je uspořádána podélná díra 8120, která je svojí délkou situována v podstatě ve směru kolmice na spojnici dvojice podélných a zahnutých otvorů 810 pro vodicí čepy 82. Touto podélnou dírou 8120 prochází druhý hnací výstředník 9, jehož hřídel 90 je napojen na rotační pohon 91, zde příkladně přes převodovku 92. Druhý hnací výstředník 9 svou interakcí se stěnami podélné díry 8120 v nose 812 pohyblivých lamel 81 řídí naklánění (pootáčení) pohyblivých lamel 81 na kruhovém obvodovém otvoru 810.
Na konci sestavy lamel 80, 81 je na rámu 1 zařízení uspořádána odpružená přítlačná deska 94, která je svojí plochou uspořádána přes výstupní otvor odvodněného kalu z druhého stupně 4 odvodnění kalu. Tento výstupní otvor odvodněného kalu je uspořádán v kolmém průmětu lisovacího šroubu 41. Ve znázorněném příkladu provedení je přítlačná deska 94 uložena posuvně na trojici čepů 940, na kterých jsou našroubovány matice 942, mezi nimiž a přítlačnou deskou 94 jsou na čepech 940 navlečeny tlačné pružiny 941, které přitlačují přítlačnou desku 94 na výstupní otvor odvodněného kalu z druhého stupně 4 odvodnění kalu. Míra stlačení pružin 941 ovládá přítlak přítlačné desky 94 na výstupní otvor odvodněného kalu, čímž se ovládá míra stlačování kalu lisovacím šroubem 41 ve středových otvorech 801, 811 v lamelách 80, 81 a také úroveň odvodnění kalu ve druhém stupni 4 odvodnění kalu. V neznázoměném příkladu provedení je odpružení přítlačné desky 94 vytvořeno jiným vhodným způsobem.
Zařízení pracuje tak, že kal s vodou natéká výstupní částí 340 přívodního potrubí 34 kalu na horní plochu lamelového odvodňovacího dopravníku 32, přičemž v kalu obsažená voda gravitačně protéká mezi lamelami 320 do sběrné nádoby 2. Vratným kývavým pohybem pohyblivých lamel 3200, při kterém dochází k periodickému zvednutí horní plochy pohyblivých
-5 CZ 33090 U1 lamel 3200 nad horní plochy pevných lamel 3201 za současného pohybu horní plochy pohyblivých lamel 3200 směrem k výstupnímu úseku 31 lamelového odvodňovacího dopravníku 32. Následně dojde k zanoření horní plochy pohyblivých lamel 3200 mezi pevné lamely 3201 při současném pohybu horní plochy pohyblivých lamel 3200 zpět, tj. směrem od výstupnímu úseku 31 lamelového odvodňovacího dopravníku 32 do nové výchozí pozice pro nové vynoření a pohyb vpřed. Tímto se kal postupně posouvá od vstupního úseku 30 do výstupního úseku 31 lamelového odvodňovacího dopravníku 32 za současného vytékání vody z kalu. Z výstupního úseku 31 následně kal padá do prostoru přední části 410 lisovacího šroubu 41 druhého stupně 4 odvodnění kalu, který kal se zbytky vody dopravuje do dutiny vytvořené soustavou vedle sebe uspořádaných střídajících se pevných lamel 80 a pohyblivých lamel 81. Zde dochází k dalšímu odvodnění kalu a také k lisování kalu, kdy nastavením míry odpružení přítlačné desky 94 se nastavuje míra lisování kalu před jeho výstupem do sběrače kalu. Voda z kalu ze druhého stupně 4 odvodnění kalu odtéká mezi lamelami 80, 81 do sběrné nádoby 2 odkud je odváděna mimo zařízení k dalšímu zpracování.
Průmyslová využitelnost
Technické řešení je využitelné při zpracování kalu, zejména z čistíren odpadních vod a dalších průmyslových kalů.
NÁROKY NA OCHRANU

Claims (15)

1. Zařízení pro odvodňování kalu, které obsahuje první stupeň (3) odvodnění kalu, na který navazuje druhý stupeň (4) odvodnění kalu, který je opatřen výstupním otvorem odvodněného kalu, přičemž zařízení je dále opatřeno přívodem kalu přiřazeným prvnímu stupni (3) odvodnění kalu a sběrnou nádobou (2) vody z kalu přiřazenou oběma stupňům (3, 4) odvodnění kalu, vyznačující se tím, že první stupeň (3) odvodnění kalu obsahuje lamelový odvodňovací dopravník (32), který obsahuje soustavu vedle sebe uspořádaných podélných lamel (320), kde po šířce (š) lamelového odvodňovacího dopravníku (32) jsou střídavě uspořádány vratně kývavě pohyblivé lamely (3200) a pevné lamely (3201), přičemž výstupní úsek (31) lamelového odvodňovacího dopravníku (32) ústí do vstupního úseku (40) druhého stupně (4) odvodnění kalu, obsahujícího lisovací šroub (41), který je svojí zadní částí (411) uspořádán v dutině vytvořené soustavou vedle sebe uspořádaných střídajících se pevných lamel (80) a pohyblivých lamel (81), přičemž druhý stupeň (4) odvodnění kalu je opatřen výstupním otvorem odvodněného kalu, který je překrytý odpruženou přítlačnou deskou (94).
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že pevné lamely (3201) lamelového odvodňovacího dopravníku (32) jsou nehybně uloženy v rámu (1) zařízení a pohyblivé lamely (3200) lamelového odvodňovacího dopravníku (32) jsou ve vstupním úseku (30) lamelového odvodňovacího dopravníku (32) zahnuté směrem vzhůru, přičemž jejich přední konec (32000) je situován nad předním koncem (32010) pevných lamel (3201), kde je přední konec (32000) pohyblivých lamel (3200) excentricky spřažen s kývacím pohonem (33), přičemž ve své střední části jsou pohyblivé lamely (3200) opatřeny rozšířenými otvory (32001), jimiž volně prochází prostřední dlouhý čep (50) a ve svém zadním konci (32002) jsou pohyblivé lamely (3200) opatřeny podélnými otvory (32003), jimiž volně prochází výstupní dlouhý čep (51), přičemž na tomto výstupním dlouhém čepu (51) je v každém podélném otvoru (32003) nasazena podélná vodicí destička (6) uzpůsobená pro lineární vedení zadního konce (32002) každé pohyblivé lamely (3200).
-6CZ 33090 U1
3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že pevné lamely (3201) lamelového odvodňovacího dopravníku (32) jsou na rámu (1) uloženy na dlouhých čepech (5) uložených v rámu (1) a společných pro všechny pevné lamely (3201) po šířce (š) lamelového odvodňovacího dopravníku (32).
4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že pevné čepy (5) pro uložení pevných lamel (3201) jsou uspořádány ve vstupním úseku (30) lamelového odvodňovacího dopravníku (32), ve výstupním úseku (31) lamelového odvodňovacího dopravníku (32) a ve střední části délky lamelového odvodňovacího dopravníku (32).
5. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 2 až 4, vyznačující se tím, že v předním konci (32000) pohyblivých lamel (3200) je ve směru šířky lamelového odvodňovacího dopravníku (32) vytvořen kruhový otvor (320001), ve kterém je po celé šířce lamelového odvodňovacího dopravníku (32) uspořádán hnací válec (322) s excentricky uspořádanými koncovými čepy (3220) napojenými na rotační motor (33).
6. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 2 až 5, vyznačující se tím, že ve směru od zvednutého předního konce (32000) pohyblivých lamel (3200) k výstupnímu úseku (31) lamelového odvodňovacího dopravníku (32) je za zvednutým předním koncem (32000) pohyblivých lamel (3200) uspořádána výstupní částí (340) přívodního potrubí (34) kalu, které je uloženo v rámu (1) zařízení.
7. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že alespoň na části své délky jsou alespoň pohyblivé lamely (3200) na své horní ploše opatřeny profilováním (7).
8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že profilování (7) má směrem od vstupního úseku (30) lamelového odvodňovacího dopravníku (32) k výstupnímu úseku (31) lamelového odvodňovacího dopravníku (32) postupně se snižující hloubku.
9. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že vstupní úsek (40) druhého stupně (4) odvodnění kalu obsahuje násypku (400) uzpůsobenou pro gravitační padání kalu z výstupního úseku (31) lamelového odvodňovacího dopravníku (32) do prostoru přední části (410) lisovacího šroubu (41), který je svojí délkou orientován ve směru šířky lamelového odvodňovacího dopravníku (32).
10. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že lamely (80, 81) jsou na svém obvodě opatřeny alespoň dvojicí průchozích otvorů (800, 810), jimiž procházejí vodicí čepy (82), které jsou pevně uloženy v rámu (1) zařízení, přičemž obvodové otvory (800) v pevných lamelách (80) jsou kruhové a jsou bez vůle uloženy na vodicích čepech (82) a průměr středového otvoru (801) v pevných lamelách (80) odpovídá vnějšímu průměru zadní částí (411) lisovacího šroubu (41), zatímco v pohyblivých lamelách (81) je jeden z obvodových otvorů (810) kruhový a je bez vůle uložen na jednom vodicím čepu (82) a ostatní otvory jsou podélné a zahnuté a procházejí jimi ostatní vodicí čepy (82), přičemž pohyblivé lamely (81) jsou spřaženy s pohonem svého kývání na kruhovém obvodovém otvoru (810) a středový otvor (811) v pohyblivých lamelách (81) má protažený tvar ve směru naklánění pohyblivých lamel (811) na kruhovém obvodovém otvoru (810)
11. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že míra protažení středového otvoru (811) v pohyblivých lamelách (81) odpovídá průmětu nejzazších vzájemných poloh vnitřní stěny středového otvoru (811) pohyblivých lamel (81) a vnějšího obvodu zadní části (411) lisovacího šroubu (41) při pootáčení pohyblivých lamel (81) kolem kruhového obvodového otvoru (810) pohyblivých lamel (81).
-7 CZ 33090 U1
12. Zařízení podle nároku 10 nebo 11, vyznačující se tím, že pohyblivé lamely (81) druhého stupně (4) odvodnění kalu jsou opatřeny nosem (812), ve kterém je uspořádána podélná díra (8120), kterou prochází druhý hnací výstředník (9), jehož hřídel (90) je napojen na rotační pohon
5 (91).
13. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 10 až 12, vyznačující se tím, že mezi stěnami otvorů (810) v pohyblivých lamelách (81) a vodícími čepy (82) jsou uspořádány vodicí kluzné prostředky.
14. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 13, vyznačující se tím, že odpružená přítlačná deska (94) posuvně odpružené uložena na alespoň trojici čepů (940).
15. Zařízení podle nároku 14, vyznačující se tím, že na čepech (940) jsou našroubovány matice
15 (942), mezi nimiž a přítlačnou deskou (94) jsou na čepech (940) navlečeny tlačné pružiny (941).
10 výkresů
CZ2019-36350U 2019-06-26 2019-06-26 Zařízení pro odvodňování kalu CZ33090U1 (cs)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2019-36350U CZ33090U1 (cs) 2019-06-26 2019-06-26 Zařízení pro odvodňování kalu
RU2020121117U RU203386U1 (ru) 2019-06-26 2020-06-25 Оборудование для обезвоживания ила
FR2006645A FR3097858B3 (fr) 2019-06-26 2020-06-25 Dispositif de déshydratation des boues
UAU202003856U UA145185U (uk) 2019-06-26 2020-06-26 Обладнання для збезводнення мулу
SK50061-2020U SK9037Y1 (sk) 2019-06-26 2020-06-26 Zariadenie na odvodňovanie kalu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2019-36350U CZ33090U1 (cs) 2019-06-26 2019-06-26 Zařízení pro odvodňování kalu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ33090U1 true CZ33090U1 (cs) 2019-08-06

Family

ID=67543444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2019-36350U CZ33090U1 (cs) 2019-06-26 2019-06-26 Zařízení pro odvodňování kalu

Country Status (5)

Country Link
CZ (1) CZ33090U1 (cs)
FR (1) FR3097858B3 (cs)
RU (1) RU203386U1 (cs)
SK (1) SK9037Y1 (cs)
UA (1) UA145185U (cs)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2154517C2 (ru) * 1998-03-10 2000-08-20 Потехин Борис Николаевич Ленточный пресс-фильтр для обезвоживания шлама и ила
JP3565841B1 (ja) * 2004-02-09 2004-09-15 アムコン株式会社 固液分離装置
JP4871437B1 (ja) * 2011-01-24 2012-02-08 アムコン株式会社 固液分離装置
CN102849197B (zh) * 2011-03-03 2017-04-12 刘滨军 泵喷推进器及包括其的船舶

Also Published As

Publication number Publication date
UA145185U (uk) 2020-11-25
FR3097858B3 (fr) 2021-07-23
SK500612020U1 (sk) 2020-10-02
FR3097858A3 (fr) 2021-01-01
SK9037Y1 (sk) 2021-02-10
RU203386U1 (ru) 2021-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109110504B (zh) 物块供给系统和方法
CA2708244C (en) An apparatus for washing and dewatering pulp
US4336010A (en) Dough forming, dividing and cutting apparatus
US4589923A (en) Apparatus for removing liquid from fibrous materials
KR101667540B1 (ko) 스크루 압착식 가축분뇨 고액 분리기
CZ33090U1 (cs) Zařízení pro odvodňování kalu
CN209824492U (zh) 双侧板组合夹紧脱粒间隙可调的脱粒装置及联合收获机
RU2680580C1 (ru) Двухвальцовый станок
KR101552623B1 (ko) 프레스금형용 스크랩배출장치
JP4585044B1 (ja) 固液分離装置
US20220064044A1 (en) Solid-liquid separation device
CN116659193A (zh) 一种转筒式烘沙装置
FI93808C (fi) Laite kasvisosien, erityisesti juurikasleikkeen kuivaksi puristamista varten
RU2749172C1 (ru) Устройство для выгрузки кускового материала из бункера
US4203845A (en) Filter press
CN208613486U (zh) 冷弯成型机的冲切装置
US20160221243A1 (en) Unit for feeding pasty products onto a belt
PL79182B1 (en) Apparatus for extruding flowable materials [gb1421453a]
CN220157479U (zh) 一种鱼类开背机
WO2019108055A1 (en) Rotary press for dewatering of a humid mass, such as a sludge or pulp
CN210965247U (zh) 一种鄂式破碎机
CN210773347U (zh) 一种排潮风量稳定的滚筒式烘丝机
CN111822093B (zh) 一种咬合间距自适应的咬合辊
KR100372763B1 (ko) 압력 조절 수단을 갖는 압축식 감용기
CN112190993A (zh) 一种用于压滤机滤布的驱动装置

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20190806

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20230614