CN116659193A - 一种转筒式烘沙装置 - Google Patents

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CN116659193A CN202310544609.4A CN202310544609A CN116659193A CN 116659193 A CN116659193 A CN 116659193A CN 202310544609 A CN202310544609 A CN 202310544609A CN 116659193 A CN116659193 A CN 116659193A
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齐卫平
陈�峰
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Abstract

本发明涉及烘沙机技术领域,具体为一种转筒式烘沙装置,包括底座、安装在底座顶部的两个固定架和滑动连接在两个固定架之间的转筒,所述转筒左端安装有连接筒,所述位于左侧的固定架远离转筒的一侧安装有驱动轮,所述位于左侧的固定架上安装有进料板,所述进料板上设置有漏斗,本发明通过运输带输送的沙子通过转筒的漏斗上进入,然后通过输送组件利用转筒的动能传递下,使得沙子均匀落在进料板内,然后通过调节组件的配合下,使得沙子进一步准确控制在沙子的进沙量范围内,进而使得沙子在转筒内合理均匀受热,减少沙子过多过少造成热能源的资源损失和干燥不理想,本发明的技术方案可以提高沙子的干燥性,起到了节约资源的作用。

Description

一种转筒式烘沙装置
技术领域
本发明涉及烘沙机技术领域,具体为一种转筒式烘沙装置。
背景技术
沙子除了用于建筑、修路、养殖美化和当冶炼的速溶剂外,还是制造玻璃的主要材料,沙子一般在河流或湖泊上,当需要把沙子进行过滤之前,需要用到烘沙装置将沙子上的水分进行烘干,以便沙子能够快速过滤分离,现有的烘沙机多为转筒式类型,其通过把沙子运输在加热腔转筒式中,然后通过加热传热和相对湿度的差异来提高沙子的温度,从而是沙子的水分蒸发,从而达到干燥的目的,因此,烘沙装置被广泛应用在工业环境中,大大提高了生产效率和质量。
在对使用转筒式烘沙装置时,一般通过运输机上的石沙运输在转筒上的进料口,然后使得沙子在转筒内进行烘干,但是现如今环保要求越来越严格,在转筒转动的过程中,通过运输带输送的沙子通过转筒的漏斗上进入,如果沙子的进量越少,就会影响转筒内的输送热载体,造成热能源的资源损失,如果沙子的进量越多,就会导致沙子在转筒内堆积,从而影响沙子烘干效果不理想。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种转筒式烘沙装置,该一种转筒式烘沙装置的结构设计可以有效地解决沙子的进量过少会导致热能源的资源损失以及沙子的进量过多就会导致沙子干燥不理想的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种转筒式烘沙装置,包括底座、安装在底座顶部的两个固定架和滑动连接在两个固定架之间的转筒,所述转筒左端安装有连接筒,所述位于左侧的固定架远离转筒的一侧安装有驱动轮,所述位于左侧的固定架上安装有进料板,所述进料板上设置有漏斗,所述进料板和漏斗之间设置有用于推动沙子的输送组件,所述输送组件上设置有用于将剩余的沙子进行清理的推动组件,所述进料板上设置有用于调节沙子的进沙量的调节组件,所述进料板背对转筒的一侧设置有防止进料板内部沙子堵住的防堵组件,所述连接筒上设置有将防堵组件内部的沙子进行传热的传热组件。
优选地,所述输送组件包括安装在进料板顶部的输送筒,所述进料板设置在输送筒中部并相连通,所述漏斗安装在输送筒的左侧顶部并相连通,所述输送筒的左侧内腔滑动连接有中心盘,所述中心盘的右端在输送筒内侧安装有推杆,所述输送筒的中部设置有与推杆远离中心盘的一端通过轴承转动连接,所述中心盘的左端安装有限位杆,所述输送筒的底部安装有限位板,所述限位杆和限位板远离转筒的一端滑动连接有凹形座,所述限位板贯穿于凹形座并伸出在凹形座外侧,所述凹形座内对应限位杆的一侧转动连接有与限位杆固定连接的第一齿轮,所述凹形座位于第一齿轮的后端转动连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述第二齿轮内圈安装有限位环,所述固定架位于进料板的后端安装有安装座,所述安装座的右端安装有与驱动轮相啮合的第一传动齿轮,所述安装座的左端上转动连接有两个上下相对称的第一辊轮,其中位于下方的第一辊轮和第一传动齿轮固定连接,两个所述第一辊轮外侧传动连接有第一传动带,所述位于上方的第一辊轮和凹形座之间设置有伸缩限位组件。
优选地,所述推动组件安装在输送筒右端内腔的电推杆,所述电推杆的移动端安装在限位盘上,所述限位盘的外侧呈环形阵列安装有限位凸出件,所述输送筒内侧位于限位盘的一侧开设有限位凸出槽,所述电推杆的外侧套设有第一复位弹簧,所述限位杆的外侧套设有第二复位弹簧,所述伸缩限位组件包括第一伸缩杆和第二伸缩杆,所述第一伸缩杆安装在位于上方的第一辊轮上,所述第二伸缩杆远离第一伸缩杆的一端在限位环上滑动连接。
优选地,所述调节组件包括滑动连接在进料板右端的调节块,所述进料板和调节块均呈倾斜结构,所述调节块的顶部安装有连接座,所述连接座内螺纹连接有调节齿轮,所述调节齿轮的底端转动连接在进料板上,所述调节块的底端转动连接有推沙板,所述进料板的前端设置有用于驱动推沙板旋转运动的驱动组件。
优选地,所述驱动组件包括转动连接在调节块内并与推沙板固定连接的扭转杆,所述进料板的前后两端面开设有呈倾斜式的移动槽,所述扭转杆伸出在移动槽内安装有移动座,所述移动槽位于移动座的左右两侧设置有防泄组件,所述移动座在移动槽内通过滑轨连接方式连接,所述扭转杆的一端转动穿设位于前端的移动座后并安装有第二辊轮,所述固定架上位于进料板的前端安装有L型安装座,所述L型安装座上转动连接有与驱动轮相啮合连接的第二传动齿轮,所述L型安装座顶部对应第二传动齿轮的一侧转动连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二传动齿轮固定连接,所述L型安装座的水平端转动连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述L型安装座的前端对应第二锥齿轮的一侧转动连接有第三辊轮,所述第三辊轮和第二锥齿轮固定连接,所述固定架位于L型安装座的前端安装有L型座,所述L型座上通过滑轨连接方式连接有滑块,所述L型座的水平端和滑块之间连接有压缩弹簧,所述滑块的后端转动连接有第四辊轮,所述第二辊轮、第三辊轮和第四辊轮的外侧传动连接有第二传动带。
优选地,所述防泄组件包括两个伸缩板,两个所述伸缩板分别安装在移动槽左右两端侧壁,两个所述伸缩板的相对侧在移动座的左右两端上固定连接,两个所述伸缩板内安装有膨胀弹簧。
优选地,所述防堵组件包括安装在进料板左端侧壁的出料板,所述出料板呈中空正方框架结构,所述进料板对应出料板的内腔开设有缺口,所述进料板的左端底部安装有两个固定立柱,所述进料板对应两个固定立柱的一侧开设有限位移动槽,所述进料板位于两个限位移动槽之间开设有与限位移动槽相连通的收纳槽,所述固定立柱的顶部安装有弹簧杆,所述弹簧杆的顶部滑动连接有限位块,所述收纳槽内滑动连接有与限位块固定连接的防堵板,两个所述限位块的相背侧设置有驱动限位块上下移动的联动组件。
优选地,所述联动组件包括安装在位于前端的限位块上的连接件,所述进料板的前端面从下至上分别转动连接有第一定滑轮和第二定滑轮,所述进料板位于钢绳的右端转动连接有L型转块,两个所述L型转块的相对侧上开设有活动槽,所述调节块的顶端前端两侧安装有在活动槽内侧的活动杆,所述连接件上安装有穿过第一定滑轮和第二定滑轮之后并在L型转块的水平端上固定连接。
优选地,所述传热组件包括安装在连接筒外侧的传热盘,所述固定架的左端上设置有密封罩,所述密封罩上安装有与出料板固定连接的传送罩,所述传热盘上安装有呈倾斜式的多个第一斜板,多个所述第一斜板分别在传热盘的前后两端间隔分布,所述密封罩对应间隔分布的第一斜板上设置有第二斜板所述密封罩的底部安装有出料口。
优选地,多个所述第二斜板在密封罩内转动连接,且多个所述第二斜板和密封罩之间通过扭簧连接,所述密封罩在固定架上转动连接,所述密封罩位于传送罩的出口端上安装有分隔板,所述传热盘呈锥形状结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、应用本发明的技术方案,针对现有技术中在转筒式烘沙装置时遇到的问题,本发明通过运输带输送的沙子通过转筒的漏斗上进入,然后通过输送组件利用转筒的动能传递下,使得沙子均匀落在进料板内,然后通过调节组件的配合下,使得沙子进一步准确控制在沙子的进沙量范围内,进而使得沙子在转筒内合理均匀受热,减少沙子过多过少造成热能源的资源损失和干燥不理想,本发明的技术方案可以提高沙子的干燥性,起到了节约资源的作用。
2、应用本发明的技术方案,针对现有技术中在转筒式烘沙装置时遇到的问题,本发明在对调节组件过程中可以对防堵组件进行产生联动的动能,使得防堵组件在进料板内打开一个缺口,进而保证进料板内的沙子不会产生堵塞的现象,从而提高本发明的自动化程度。
3、应用本发明的技术方案,针对现有技术中在转筒式烘沙装置时遇到的问题,本发明可以将防堵组件出料的少部分沙子进入传热组件,使得少部分沙子在下落过程中通过第一斜板和第二斜板的配合下进行干燥,从而提高资源的使用率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示视图;
图2为本发明的推动组件示视图;
图3为本发明的输送组件示视图;
图4为本发明的输送筒和电推杆爆炸图;
图5为本发明的联动组件示视图;
图6为本发明的调节块示视图;
图7为图4中A的局部放大图;
图8为图7中B的局部放大图;
图9为本发明的防堵组件示视图;
图10为图9中C的局部放大图;
图11为本发明的传热组件示视图;
图12为本发明的传热盘示视图。
图中:
1、底座;
2、固定架;
3、转筒;31、连接筒;32、驱动轮;
4、进料板;41、漏斗;
5、输送组件;51、输送筒;52、中心盘;53、推杆;54、限位盘;55、限位杆;56、限位板;57、凹形座;58、第一齿轮;59、第二齿轮;510、安装座;511、第一传动齿轮;512、第一辊轮;513、第一传动带;514、伸缩限位组件;5141、第一伸缩杆;5142、第二伸缩杆;
6、推动组件;61、电推杆;62、第一复位弹簧;63、第二复位弹簧;
7、调节组件;71、调节块;72、连接座;73、调节齿轮;74、推沙板;75、移动槽;76、扭转杆;77、移动座;771、伸缩板;78、第二辊轮;79、L型安装座;710、第二传动齿轮;711、第一锥齿轮;712、第二锥齿轮;713、第三辊轮;714、L型座;715、压缩弹簧;716、滑块;717、第四辊轮;718、第二传动带;
8、防堵组件;81、出料板;82、固定立柱;83、限位移动槽;84、弹簧杆;85、限位块;86、防堵板;811、连接件;812、第一定滑轮;813、第二定滑轮;814、L型转块;815、活动槽;816、活动杆;817、钢绳;
9、传热组件;90、传送罩;91、密封罩;92、传热盘;93、第一斜板;94、第二斜板;95、出料口;96、分隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图12,本发明提供一种技术方案:
实施例一:如图1-图2所示,一种转筒式烘沙装置,包括底座1、安装在底座1顶部的两个固定架2和滑动连接在两个固定架2之间的转筒3,底座1的顶部前后两侧均安装有驱动机,驱动机上安装有驱动转杆,底座1上安装有通过轴承与驱动转杆滑动连接的多个加强座,驱动转杆上安装有多个驱动转轮,转筒3上安装有与驱动转轮滚动配合的被动转轮,转筒3左端安装有连接筒31,位于左侧的固定架2远离转筒3的一侧安装有驱动轮32,位于左侧的固定架2上安装有进料板4,进料板4上设置有漏斗41,进料板4和漏斗41之间设置有用于推动沙子的输送组件5,输送组件5上设置有用于将剩余的沙子进行清理的推动组件6,进料板4上设置有用于调节沙子的进沙量的调节组件7,进料板4背对转筒3的一侧设置有防止进料板4内部沙子堵住的防堵组件8,连接筒31上设置有将防堵组件8内部的沙子进行传热的传热组件9。
工作时,通过驱动机带动驱动转杆和驱动转轮,使得转筒3上被动转轮旋转运动,然后连接筒31和外部的燃烧器相连接,然后在漏斗41上源源不断地输进沙子,沙子通过漏斗41内进入输送组件5内,通过转筒3的转动动能传递在输送组件5内,进而使得相应的沙子进入进料板4内并输入转筒3内,从而避免了沙子的进沙量过多或过少,使得沙子在进料板4内均匀输入,使得沙子和燃烧器内的热载体充分传热,提高沙子的干燥效果。
为了进一步提高沙子的进沙量的准确性,本发明还通过调节组件7调节进沙量,从而确保进沙量能够在转筒3内受热均匀,然后在调节组件7的作用下可能赶不上输送组件5的进沙量的速度,导致进料板4内部的沙子过多,进而影响输送组件5的工作效率,因此在进料板4内通过防堵组件8将剩余的沙子输送在传热组件9内,然后通过固定架2上的热能传递在传热组件9上,进而使得剩余的沙子均匀受热,提高本发明的受热均匀性。
实施例二:
与实施例一技术方案基本相同,区别在于如图1-图4所示,输送组件5包括安装在进料板4顶部的输送筒51,进料板4设置在输送筒51中部并相连通,漏斗41安装在输送筒51的左侧顶部并相连通,输送筒51的左侧内腔滑动连接有中心盘52,中心盘52的右端在输送筒51内侧安装有推杆53,输送筒51的中部设置有与推杆53远离中心盘52的一端通过轴承转动连接,中心盘52的左端安装有限位杆55,输送筒51的底部安装有限位板56,限位杆55和限位板56远离转筒3的一端滑动连接有凹形座57,限位板56贯穿于凹形座57并伸出在凹形座57外侧,凹形座57内对应限位杆55的一侧转动连接有与限位杆55固定连接的第一齿轮58,凹形座57位于第一齿轮58的后端转动连接有与第一齿轮58相啮合的第二齿轮59,第二齿轮59内圈安装有限位环,固定架2位于进料板4的后端安装有安装座510,安装座510的右端安装有与驱动轮32相啮合的第一传动齿轮511,安装座510的左端上转动连接有两个上下相对称的第一辊轮512,其中位于下方的第一辊轮512和第一传动齿轮511固定连接,两个第一辊轮512外侧传动连接有第一传动带513,位于上方的第一辊轮512和凹形座57之间设置有伸缩限位组件514,推动组件6安装在输送筒51右端内腔的电推杆61,电推杆61的移动端安装在限位盘54上,限位盘54的外侧呈环形阵列安装有限位凸出件,输送筒51内侧位于限位盘54的一侧开设有限位凸出槽,电推杆61的外侧套设有第一复位弹簧62,限位杆55的外侧套设有第二复位弹簧63,伸缩限位组件514包括第一伸缩杆5141和第二伸缩杆5142,第一伸缩杆5141安装在位于上方的第一辊轮512上,第二伸缩杆5142远离第一伸缩杆5141的一端在限位环上滑动连接。
工作时,当转筒3转动时,其连接的驱动轮32带动第一传动齿轮511,然后通过第一传动带513的作用下带动整个第一辊轮512同步转动,之后通过伸缩限位组件514的配合下驱动第二齿轮59,然后通过第一齿轮58的转动带动限位杆55和推杆53旋转运动,使得转筒3上的转动的速度和推杆53的转动速度是相同的,进而根据转筒3的转动速度推动漏斗41内部的沙子,使得沙子在转筒3内合理地均匀输出,防止沙子的进量过多或过少。
当沙子输送完成时,转筒3停止转动,为了彻底在输送筒51内部的沙子进行清理,通过驱动电推杆61带动限位盘54沿着输送筒51的右端内移动,使得第一复位弹簧62和第二复位弹簧63进入压缩状态,然后中心盘52在输送筒51内腔将剩余的沙子从进料板4内进入,进而使得输送筒51内部的剩余的沙子进行清理,节约沙子的资源,然后输送筒51内部的沙子清理完成之后,电推杆61再驱动限位盘54复位即可。
值得注意的是,本发明设置第一复位弹簧62是为了限位盘54上的限位凸出件在限位凸出槽内进行挤压,提高限位盘54的稳定性。
值得注意的是,本发明设置第二复位弹簧63和限位板56是为了凹形座57不因第一齿轮58和第二齿轮59的转动情况下发生晃动,提高输送组件5的稳定性。
实施例三:
与实施例一技术方案基本相同,区别在于如图5-图8所示,调节组件7包括滑动连接在进料板4右端的调节块71,进料板4和调节块71均呈倾斜结构,调节块71的顶部安装有连接座72,连接座72内螺纹连接有调节齿轮73,调节齿轮73的底端转动连接在进料板4上,调节块71的底端转动连接有推沙板74,进料板4的前端设置有用于驱动推沙板74旋转运动的驱动组件,驱动组件包括转动连接在调节块71内并与推沙板74固定连接的扭转杆76,进料板4的前后两端面开设有呈倾斜式的移动槽75,扭转杆76伸出在移动槽75内安装有移动座77,移动槽75位于移动座77的左右两侧设置有防泄组件,移动座77在移动槽75内通过滑轨连接方式连接,扭转杆76的一端转动穿设位于前端的移动座77后并安装有第二辊轮78,固定架2上位于进料板4的前端安装有L型安装座79,L型安装座79上转动连接有与驱动轮32相啮合连接的第二传动齿轮710,L型安装座79顶部对应第二传动齿轮710的一侧转动连接有第一锥齿轮711,第一锥齿轮711和第二传动齿轮710固定连接,L型安装座79的水平端转动连接有与第一锥齿轮711相啮合的第二锥齿轮712,L型安装座79的前端对应第二锥齿轮712的一侧转动连接有第三辊轮713,第三辊轮713和第二锥齿轮712固定连接,固定架2位于L型安装座79的前端安装有L型座714,L型座714上通过滑轨连接方式连接有滑块716,L型座714的水平端和滑块716之间连接有压缩弹簧715,滑块716的后端转动连接有第四辊轮717,第二辊轮78、第三辊轮713和第四辊轮717的外侧传动连接有第二传动带718,防泄组件包括两个伸缩板771,两个伸缩板771分别安装在移动槽75左右两端侧壁,两个伸缩板771的相对侧在移动座77的左右两端上固定连接,两个伸缩板771内安装有膨胀弹簧。
当沙子在进料板4内进入时,通过调节调节齿轮73旋转运动,使得调节块71和调节齿轮73沿着调节齿轮73上移动,进而使得调节块71从进料板4内伸入,通过调节块71最低端和进料板4的内壁之间的距离大小可以决定沙子的进沙量多少,当进沙量达到合适之后,停止对调节齿轮73转动即可。
工作时,通过驱动轮32的转动驱动第二传动齿轮710,然后第二传动齿轮710带动第一锥齿轮711和第二锥齿轮712相互转动,从而使得第三辊轮713旋转运动,通过第二传动带718的配合下带动第二辊轮78旋转运动,然后通过扭转杆76驱动推沙板74旋转运动,进一步提高沙子的进料效果,防止沙子在调节块71上堵塞。
当移动座77在移动槽75上移动时,通过两边的伸缩板771内的膨胀弹簧释放弹力,使得两边的伸缩板771紧贴在移动座77上移动,有利于防止进料板4内部的沙子从移动槽75内泄露。
值得注意的是,当调节块71移动不同的位置时,其第二辊轮78沿着移动槽75上移动,然后通过第二传动带718的挤压带动第四辊轮717滑动,从而使得滑块716沿着L型座714上滑动相应的位置,同时压缩弹簧715进入膨胀状态,有利于确保第二传动带718的张紧度。
值得注意的是,本发明设置进料板4和调节块71呈倾斜式结构,有利于提高沙子的输出效果,因重力的原理使得沙子自动在进料板4和调节块71上滑落。
实施例四:
与实施例一技术方案基本相同,区别在于如图5、图6、图9和图10所示,防堵组件8包括安装在进料板4左端侧壁的出料板81,出料板81呈中空正方框架结构,进料板4对应出料板81的内腔开设有缺口,进料板4的左端底部安装有两个固定立柱82,进料板4对应两个固定立柱82的一侧开设有限位移动槽83,进料板4位于两个限位移动槽83之间开设有与限位移动槽83相连通的收纳槽,固定立柱82的顶部安装有弹簧杆84,弹簧杆84的顶部滑动连接有限位块85,收纳槽内滑动连接有与限位块85固定连接的防堵板86,两个限位块85的相背侧设置有驱动限位块85上下移动的联动组件,联动组件包括安装在位于前端的限位块85上的连接件811,进料板4的前端面从下至上分别转动连接有第一定滑轮812和第二定滑轮813,进料板4位于钢绳817的右端转动连接有L型转块814,两个L型转块814的相对侧上开设有活动槽815,调节块71的顶端前端两侧安装有在活动槽815内侧的活动杆816,连接件811上安装有穿过第一定滑轮812和第二定滑轮813之后并在L型转块814的水平端上固定连接。
当调节块71移动相应的位置时,通过活动杆816在活动槽815上滑动,进而使得L型转块814发生角度转动,这时L型转块814转动带动钢绳817拉动一段距离,然后通过第一定滑轮812和第二定滑轮813的配合下使得连接件811往下移动,进而使得防堵板86沿着收纳槽内伸缩,然后进料板4内的沙子从出料板81内的缺口处输出,进而减少进料板4内部的沙子积累过多进而导致进料板4堵塞。
值得注意的是,进料板4的内腔且位于出料板81的上方安装有倾斜出料板(图中未显示),且倾斜出料板的最底端朝向调节块71的侧壁上,以便输送筒51内部的沙子通过倾斜出料板上滑落,并由倾斜出料板滑落在调节块71上,防止输送筒51下落的沙子从防堵板86上的缺口处泄露,同时有利于将调节块71上积累的沙子通过倾斜出料板进入出料板81内。
实施例五:
与实施例一技术方案基本相同,区别在于如图1、图11和图12所示,传热组件9包括安装在连接筒31外侧的传热盘92,固定架2的左端上设置有密封罩91,密封罩91上安装有与出料板81固定连接的传送罩90,传热盘92上安装有呈倾斜式的多个第一斜板93,多个第一斜板93分别在传热盘92的前后两端间隔分布,密封罩91对应间隔分布的第一斜板93上设置有第二斜板94密封罩91的底部安装有出料口95,多个第二斜板94在密封罩91内转动连接,且多个第二斜板94和密封罩91之间通过扭簧连接,密封罩91在固定架2上转动连接,密封罩91位于传送罩90的出口端上安装有分隔板96,传热盘92呈锥形状结构。
当外部的燃烧器和连接筒31连接时,其端口的温度最高,通过传热盘92安装在连接筒31上,然后温度通过传热盘92传热在第一斜板93上,密封罩91在传热盘92上密封连接,使得密封罩91内部的温度增高,之后出料板81内部的沙子通过传送罩90进入在密封罩91内部时,然后沙子下落时接触在多个第一斜板93和第二斜板94表面时,一方面可以减缓沙子的下落的速度,另一方面可以提高沙子的干燥效果,之后干燥过后的沙子通过出料口95内排出即可。
需要说明是,当沙子在停留在部分的第二斜板94上时,可以通过转动密封罩91,使得每组的第二斜板94冲击第一斜板93时,第二斜板94在扭簧的作用下发生转动,进而使得部分第二斜板94上的沙子滑落,本发明部分第二斜板94是指位于下端的第二斜板94,有利于使得沙子继续停留在密封罩91内,值得注意的是,本发明的转筒3的速度是一定的,一旦转筒3的速度降低在第一范围内时,推沙板74旋转的速度也随着转筒3降低,因此可能会导致进料板4内的沙子积累得较多,然后沙子就会进入防堵组件8内,最后沙子就会通过传热组件9进行干燥即可,因此一般情况下沙子就会正常进入转筒3内进行干燥。
值得注意的是,通过多个第一斜板93和第二斜板94间隔分布,有利于使得沙子在第一斜板93和第二斜板94上不断的冲击,并将沙子的水分进行吸收,提高沙子的干燥性。
值得注意的是,通过设置分隔板96,有利于将沙子分隔在密封罩91前后两部空间内进入,提高沙子的均匀性进料。
工作原理:该用于转筒式烘沙装置,使用时按照以下步骤:
第一、首先连接筒31和外部的燃烧器相连接,然后在转筒3转动过程中,其连接的驱动轮32带动第一传动齿轮511,然后通过第一传动带513的作用下带动整个第一辊轮512同步转动,之后通过伸缩限位组件的配合下驱动第二齿轮59,然后通过第一齿轮58的转动带动限位杆55和推杆53旋转运动,使得转筒3上的转动的速度和推杆53的转动速度是相同的,进而根据转筒3的转动速度推动漏斗41内部的沙子,使得沙子在进料板4内合理地均匀输出;
第二、当沙子在进料板4内进入时,通过调节调节齿轮73旋转运动,使得调节块71和调节齿轮73沿着调节齿轮73上移动,进而使得调节块71从进料板4内伸入,通过调节块71最低端和进料板4的内壁之间的距离大小可以决定沙子的进沙量多少,当进沙量达到合适之后,停止对调节齿轮73转动即可;
第三、当调节块71移动相应的位置时,通过活动杆816在活动槽815上滑动,进而使得L型转块814发生角度转动,这时L型转块814转动带动钢绳817拉动一段距离,然后通过第一定滑轮812和第二定滑轮813的配合下使得连接件811往下移动,进而使得防堵板86沿着收纳槽内伸缩,然后进料板4内的沙子从出料板81内的缺口处输出,进而减少进料板4内部的沙子积累过多进而导致进料板4堵塞;
第四、出料板81内部的沙子通过传送罩90进入在密封罩91内部时,然后沙子下落时接触在多个第一斜板93和第二斜板94表面时,一方面可以减缓沙子的下落的速度,另一方面可以提高沙子的干燥效果,之后干燥过后的沙子通过出料口95内排出即可;
第五、沙子输送完成时,转筒3停止转动,为了彻底在输送筒51内部的沙子进行清理,通过驱动电推杆61带动限位盘54沿着输送筒51的右端内移动,使得第一复位弹簧62和第二复位弹簧63进入压缩状态,然后中心盘52在输送筒51内腔将剩余的沙子从进料板4内进入,进而使得输送筒51内部的剩余的沙子进行清理,节约沙子的资源,然后输送筒51内部的沙子清理完成之后,电推杆61再驱动限位盘54复位即可。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种转筒式烘沙装置,包括底座(1)、安装在底座(1)顶部的两个固定架(2)和滑动连接在两个固定架(2)之间的转筒(3),其特征在于:所述转筒(3)左端安装有连接筒(31),所述位于左侧的固定架(2)远离转筒(3)的一侧安装有驱动轮(32),所述位于左侧的固定架(2)上安装有进料板(4),所述进料板(4)上设置有漏斗(41),所述进料板(4)和漏斗(41)之间设置有用于推动沙子的输送组件(5),所述输送组件(5)上设置有用于将剩余的沙子进行清理的推动组件(6),所述进料板(4)上设置有用于调节沙子的进沙量的调节组件(7),所述进料板(4)背对转筒(3)的一侧设置有防止进料板(4)内部沙子堵住的防堵组件(8),所述连接筒(31)上设置有将防堵组件(8)内部的沙子进行传热的传热组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种转筒式烘沙装置,其特征在于:所述输送组件(5)包括安装在进料板(4)顶部的输送筒(51),所述进料板(4)设置在输送筒(51)中部并相连通,所述漏斗(41)安装在输送筒(51)的左侧顶部并相连通,所述输送筒(51)的左侧内腔滑动连接有中心盘(52),所述中心盘(52)的右端在输送筒(51)内侧安装有推杆(53),所述输送筒(51)的中部设置有与推杆(53)远离中心盘(52)的一端通过轴承转动连接,所述中心盘(52)的左端安装有限位杆(55),所述输送筒(51)的底部安装有限位板(56),所述限位杆(55)和限位板(56)远离转筒(3)的一端滑动连接有凹形座(57),所述限位板(56)贯穿于凹形座(57)并伸出在凹形座(57)外侧,所述凹形座(57)内对应限位杆(55)的一侧转动连接有与限位杆(55)固定连接的第一齿轮(58),所述凹形座(57)位于第一齿轮(58)的后端转动连接有与第一齿轮(58)相啮合的第二齿轮(59),所述第二齿轮(59)内圈安装有限位环,所述固定架(2)位于进料板(4)的后端安装有安装座(510),所述安装座(510)的右端安装有与驱动轮(32)相啮合的第一传动齿轮(511),所述安装座(510)的左端上转动连接有两个上下相对称的第一辊轮(512),其中位于下方的第一辊轮(512)和第一传动齿轮(511)固定连接,两个所述第一辊轮(512)外侧传动连接有第一传动带(513),所述位于上方的第一辊轮(512)和凹形座(57)之间设置有伸缩限位组件(514)。
3.根据权利要求2所述的一种转筒式烘沙装置,其特征在于:所述推动组件(6)安装在输送筒(51)右端内腔的电推杆(61),所述电推杆(61)的移动端安装在限位盘(54)上,所述限位盘(54)的外侧呈环形阵列安装有限位凸出件,所述输送筒(51)内侧位于限位盘(54)的一侧开设有限位凸出槽,所述电推杆(61)的外侧套设有第一复位弹簧(62),所述限位杆(55)的外侧套设有第二复位弹簧(63),所述伸缩限位组件(514)包括第一伸缩杆(5141)和第二伸缩杆(5142),所述第一伸缩杆(5141)安装在位于上方的第一辊轮(512)上,所述第二伸缩杆(5142)远离第一伸缩杆(5141)的一端在限位环上滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种转筒式烘沙装置,其特征在于:所述调节组件(7)包括滑动连接在进料板(4)右端的调节块(71),所述进料板(4)和调节块(71)均呈倾斜结构,所述调节块(71)的顶部安装有连接座(72),所述连接座(72)内螺纹连接有调节齿轮(73),所述调节齿轮(73)的底端转动连接在进料板(4)上,所述调节块(71)的底端转动连接有推沙板(74),所述进料板(4)的前端设置有用于驱动推沙板(74)旋转运动的驱动组件。
5.根据权利要求4所述的一种转筒式烘沙装置,其特征在于:所述驱动组件包括转动连接在调节块(71)内并与推沙板(74)固定连接的扭转杆(76),所述进料板(4)的前后两端面开设有呈倾斜式的移动槽(75),所述扭转杆(76)伸出在移动槽(75)内安装有移动座(77),所述移动槽(75)位于移动座(77)的左右两侧设置有防泄组件,所述移动座(77)在移动槽(75)内通过滑轨连接方式连接,所述扭转杆(76)的一端转动穿设位于前端的移动座(77)后并安装有第二辊轮(78),所述固定架(2)上位于进料板(4)的前端安装有L型安装座(79),所述L型安装座(79)上转动连接有与驱动轮(32)相啮合连接的第二传动齿轮(710),所述L型安装座(79)顶部对应第二传动齿轮(710)的一侧转动连接有第一锥齿轮(711),所述第一锥齿轮(711)和第二传动齿轮(710)固定连接,所述L型安装座(79)的水平端转动连接有与第一锥齿轮(711)相啮合的第二锥齿轮(712),所述L型安装座(79)的前端对应第二锥齿轮(712)的一侧转动连接有第三辊轮(713),所述第三辊轮(713)和第二锥齿轮(712)固定连接,所述固定架(2)位于L型安装座(79)的前端安装有L型座(714),所述L型座(714)上通过滑轨连接方式连接有滑块(716),所述L型座(714)的水平端和滑块(716)之间连接有压缩弹簧(715),所述滑块(716)的后端转动连接有第四辊轮(717),所述第二辊轮(78)、第三辊轮(713)和第四辊轮(717)的外侧传动连接有第二传动带(718)。
6.根据权利要求5所述的一种转筒式烘沙装置,其特征在于:所述防泄组件包括两个伸缩板(771),两个所述伸缩板(771)分别安装在移动槽(75)左右两端侧壁,两个所述伸缩板(771)的相对侧在移动座(77)的左右两端上固定连接,两个所述伸缩板(771)内安装有膨胀弹簧。
7.根据权利要求4或5所述的一种转筒式烘沙装置,其特征在于:所述防堵组件(8)包括安装在进料板(4)左端侧壁的出料板(81),所述出料板(81)呈中空正方框架结构,所述进料板(4)对应出料板(81)的内腔开设有缺口,所述进料板(4)的左端底部安装有两个固定立柱(82),所述进料板(4)对应两个固定立柱(82)的一侧开设有限位移动槽(83),所述进料板(4)位于两个限位移动槽(83)之间开设有与限位移动槽(83)相连通的收纳槽,所述固定立柱(82)的顶部安装有弹簧杆(84),所述弹簧杆(84)的顶部滑动连接有限位块(85),所述收纳槽内滑动连接有与限位块(85)固定连接的防堵板(86),两个所述限位块(85)的相背侧设置有驱动限位块(85)上下移动的联动组件。
8.根据权利要求7所述的一种转筒式烘沙装置,其特征在于:所述联动组件包括安装在位于前端的限位块(85)上的连接件(811),所述进料板(4)的前端面从下至上分别转动连接有第一定滑轮(812)和第二定滑轮(813),所述进料板(4)位于钢绳(817)的右端转动连接有L型转块(814),两个所述L型转块(814)的相对侧上开设有活动槽(815),所述调节块(71)的顶端前端两侧安装有在活动槽(815)内侧的活动杆(816),所述连接件(811)上安装有穿过第一定滑轮(812)和第二定滑轮(813)之后并在L型转块(814)的水平端上固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种转筒式烘沙装置,其特征在于:所述传热组件(9)包括安装在连接筒(31)外侧的传热盘(92),所述固定架(2)的左端上设置有密封罩(91),所述密封罩(91)上安装有与出料板(81)固定连接的传送罩(90),所述传热盘(92)上安装有呈倾斜式的多个第一斜板(93),多个所述第一斜板(93)分别在传热盘(92)的前后两端间隔分布,所述密封罩(91)对应间隔分布的第一斜板(93)上设置有第二斜板(94)所述密封罩(91)的底部安装有出料口(95)。
10.根据权利要求9所述的一种转筒式烘沙装置,其特征在于:多个所述第二斜板(94)在密封罩(91)内转动连接,且多个所述第二斜板(94)和密封罩(91)之间通过扭簧连接,所述密封罩(91)在固定架(2)上转动连接,所述密封罩(91)位于传送罩(90)的出口端上安装有分隔板(96),所述传热盘(92)呈锥形状结构。
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