CN117086042A - 一种胶原蛋白制备装置及其制备方法 - Google Patents

一种胶原蛋白制备装置及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及胶原蛋白制备技术领域,具体的说是一种胶原蛋白制备装置及其制备方法,包括提灌筒,所述提灌筒的前后两侧安装有添液接口,所述提灌筒的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出端滑动穿过提灌筒的内部并安装有搅拌杆,所述提灌筒的右侧中上部安装有进料口,所述提灌筒的底部安装有出料口;本发明通过设置推动组件对推动柱在密封筒内往复推动,且通过防料组件的互相配合下,有利于将下落的原料快速从密封筒进入提灌筒内部,同时在推动柱推入过程中,防止下落的原料粘附在推动柱的表面上,方便后期通过喷水组件的配合下,将下落的水喷射在密封筒的内壁,从而起到清洗的效果。

Description

一种胶原蛋白制备装置及其制备方法
技术领域
本发明涉及胶原蛋白制备技术领域,具体的说是一种胶原蛋白制备装置及其制备方法。
背景技术
胶原蛋白是人体内重要的结构蛋白,广泛存在于动物体和人体内,它是人体组织中最丰富的蛋白质,在皮肤、骨骼、肌肉、韧带、血管、牙齿和软骨等组织中起着重要的功能,在对胶原蛋白制备时需要用到一种胶原蛋白制备装置。
现有技术中的胶原蛋白制备过程中,通常采用的是在提取罐上的进料口通过连接法兰盘与绞龙连接,绞龙连接的加料斗与密封盖连接,密封盖连接有把手,可在I型胶原蛋白制备时对生产原料进行辅助送料,避免原料在进料口堵塞,同时防止原料堆积。
目前采用虽然通过绞龙的设置,将原料顺利进入提取罐内,避免了原料堵塞,但是后期再使用提取罐时,需要将绞龙内壁的残留原料进行清理,该绞龙是通过连接法兰盘和进料口通过螺栓固定连接,难以对绞龙进行拆卸并将其内壁残留原料进行清理,影响产品的纯度和质量;其次其清理毛刷敞开在提取罐内,由于清理毛刷与固体颗粒或溶液接触,清理毛刷容易磨损,长时间使用时,清理毛刷可能变成疲软、断裂或脱落,导致毛刷残留物污染提取罐内的胶原蛋白溶液。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种胶原蛋白制备装置及其制备方法,解决了传统胶原蛋白制备装置通过使用绞龙快速推动原料进入提取罐,但难以在绞龙的内壁将残留的原料进行清洗,影响产品的纯度和质量以及清理毛刷敞开在提取罐内,长时间与溶液接触,导致清理毛刷可能变成疲软、断裂或脱落,容易导致碎片落入产品内,影响产品的质量的技术问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案实现:
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种胶原蛋白制备装置,包括提灌筒、密封筒、推动组件、漏斗、防料组件和毛刷组件,提灌筒的前后两侧安装有添液接口,提灌筒的顶部安装有第一电机,第一电机的输出端滑动穿过提灌筒的内部并安装有搅拌杆,提灌筒的右侧中上部安装有进料口,提灌筒的底部安装有出料口;密封筒的左端呈倾斜式安装在进料口的进口端;推动组件设置在密封筒的内侧,用于推动密封筒内侧的原料落入提灌筒内;漏斗的下端安装在密封筒的上方;漏斗的下方设置有防料组件,用于防止原料进入密封筒内侧;提灌筒的右侧且位于密封筒的上方设置有喷水组件,用于对漏斗和推动组件的内壁进行清洗;搅拌杆的顶部设置有毛刷组件,用于对提灌筒的内壁进行清理。
所述密封筒的左端呈倾斜式安装在进料口的进口端;
所述推动组件设置在密封筒的内侧,用于推动密封筒内侧的原料落入提灌筒内;
所述漏斗的下端安装在密封筒的上方;
所述漏斗的下方设置有防料组件,用于防止原料进入密封筒内侧;
所述提灌筒的右侧且位于密封筒的上方设置有喷水组件,用于对漏斗和推动组件的内壁进行清洗;
所述搅拌杆的顶部设置有毛刷组件,用于对提灌筒的内壁进行清理。
优选的,所述推动组件包括安装在密封筒后端的固定块,所述固定块远离密封筒的一端后侧安装有第二电机,所述第二电机的输出端滑动穿过固定块后并安装有转盘,所述转盘的前端上安装有转杆,所述密封筒的内侧滑动连接有推动柱,所述推动柱远离提灌筒的一侧安装有推动杆,所述推动杆远离推动柱的一端滑动穿过推动柱后并安装有长形空腔板,所述转杆在长形空腔板的内侧滑动连接。
优选的,所述防料组件包括安装在漏斗中部的防料板,所述防料板呈倾斜式设置,所述密封筒的上方开设有限位孔,所述推动柱的上方安装有伸出在限位孔外侧的连接板,所述连接板的上方转动连接有转动板,所述转动板远离连接板的一侧转动连接有U形板,所述防料板的内侧开设有挡板槽,所述防料板位于挡板槽的内侧滑动连接有挡板,所述U形板的下方在挡板的上方固定连接,所述U形板的中部和漏斗的右侧之间安装有连接弹簧。
优选的,所述防料板位于挡板槽的斜下方开设有斜口,所述挡板的外侧设置橡胶垫。
优选的,所述喷水组件包括安装在提灌筒右侧顶部的水箱,所述漏斗的上方转动连接有环形水槽箱,所述水箱远离提灌筒的一侧面中部和环形水槽箱之间安装有水管,所述环形水槽箱的下方安装有呈环形阵列的喷水口,多个所述喷水口位于漏斗的边缘上方。
优选的,所述环形水槽箱的下方和位于相邻喷水口之间安装有多个刮板,多个所述刮板均在漏斗的内壁上紧贴,多个所述刮板的下方设置为向心状结构,所述漏斗的后端设置有用于驱动环形水槽箱间歇转动的联动组件。
优选的,所述联动组件包括安装在U形板左端的联动杆,所述联动杆的左端安装有齿条板,所述齿条板在防料板上通过滑轨连接方式连接,所述防料板位于齿条板的上下两端安装有第一固定座,所述第一固定座远离防料板的一侧转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮和齿条板相啮合,所述漏斗位于第一齿轮的上方安装有一对第二固定座,一对所述第二固定座远离漏斗的一端转动连接有第二齿轮,位于上方所述第一固定座和位于下方第二固定座通过万向节转动连接,所述第一齿轮的上方和第二齿轮的下方分别与万向节通过转轴固定连接,所述漏斗的后端侧壁安装有联动块,所述联动块的下方安装有滑动穿过一对第二固定座之间的弧形齿轮,所述弧形齿轮和第二齿轮相啮合。
优选的,所述毛刷组件包括安装在搅拌杆上方左右两端的固定板,所述提灌筒的下方固定连接有固定杆,所述提灌筒的顶壁转动连接有转块盘,所述转块盘的下方左右两端安装有两个电推杆,两个所述电推杆的移动端滑动穿过固定板后并安装有连接块,所述连接块的相对侧和搅拌杆通过滑轨连接方式连接,两个所述连接块的相背侧设有毛刷块,所述毛刷块的相背侧安装有呈倾斜式的毛刷。
优选的,所述连接块远离搅拌杆的一侧开设有缺口,所述毛刷块在缺口内侧转动连接,所述毛刷块的中部开设有呈竖向式的第一收纳槽,所述毛刷块位于第一收纳槽的底壁转动连接有连接转块,所述连接转块的下方转动连接有凹形块,所述凹形块在缺口内侧通过滑轨连接方式连接,所述连接块位于缺口靠近搅拌杆的中心轴一侧开设有空腔槽,所述缺口和空腔槽相连通,且空腔槽和凹形块相适配,所述空腔槽内侧安装有与凹形块固定连接的膨胀弹簧,所述固定板位于缺口的上方开设有第二收纳槽,所述毛刷块位于毛刷的下方安装有限位板。
此外,本发明还提供了一种使用胶原蛋白制备装置的制备方法,具体步骤如下:
S1:对胶原蛋白制备时,将原料通过漏斗上落入密封筒内,然后推动组件的配合下,原料快速从密封筒落入提灌筒内并与溶剂接触,从而在原料中分离胶原蛋白;
S2:当推动柱在密封筒内侧往复推动时,通过防料组件配合下,可以阻断原料从漏斗进入密封筒内部,减少原料粘附在推动柱的表面上即可;
S3:当对漏斗和密封筒内壁进行清洗时,通过喷水组件和联动组件的互相配合下,可以在漏斗的内壁边缘处喷射,同时推动柱在密封筒推动过程中,落入密封筒内部的水再次被推动柱喷射在密封筒的内壁即可;
S4:当对提灌筒内壁进行清理时,通过第一电机和电推杆的互相配合下,使得毛刷在提灌筒的内壁进行清洗,待清洗结束之后可以自动化进入固定板内部的第二收纳槽中即可。
本发明的有益效果:
(1)本发明通过设置推动组件,通过推动柱在密封筒内往复推动,且通过防料组件的互相配合下,有利于将下落的原料快速从密封筒进入提灌筒内部,同时在推动柱推入过程中,防止下落的原料粘附在推动柱的表面上,方便后期通过喷水组件的配合下,将下落的水喷射在密封筒的内壁,从而起到清洗的效果。
(2)本发明通过设置漏斗上设置环形水槽箱,有利于将漏斗的边缘处的原料通过喷水口进行喷射清洗,然后通过联动组件配合下,带动环形水槽箱和刮板在漏斗上往复转动,使得刮板在漏斗的内壁推动,同时通过水的喷射下,提高了该清洗效率。
(3)本发明通过将毛刷设置在提灌筒的顶壁,对提灌筒内壁进行清洗,通过电推杆和第一电机互相配合下,带动毛刷在提灌筒内壁升降清洗,从而使得提灌筒内壁的杂质落入提灌筒的内壁,然后待毛刷移动在提灌筒的底壁时,再通过电推杆回位,从而使得毛刷再次对提灌筒进行清洗,提高该清洗效率,之后通过连接转块、凹形块和膨胀弹簧互相配合下,使得毛刷块转动落入缺口内,同时通过固定板对毛刷块顶部盖住,减少提灌筒内部的灰尘积累在毛刷上,同时避免了溶液和毛刷接触,从而对毛刷起到防护作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明毛刷组件示意图;
图3为本发明推动组件示意图;
图4为本发明推动组件爆炸图;
图5为本发明漏斗示意图;
图6为本发明喷水组件示意图;
图7为图3中A的局部放大图;
图8为本发明毛刷组件爆炸图。
图中:1、提灌筒;11、添液接口;12、第一电机;13、搅拌杆;14、进料口;15、出料口;
2、密封筒;
3、推动组件;31、固定块;32、第二电机;33、转盘;34、转杆;35、推动柱;36、推动杆;37、长形空腔板;
4、漏斗;
5、防料组件;51、防料板;52、限位孔;53、连接板;54、转动板;55、U形板;56、挡板;561、挡板槽;562、斜口;57、连接弹簧;
6、喷水组件;61、水箱;62、环形水槽箱;63、水管;64、喷水口;65、刮板;600、联动组件;601、联动杆;602、齿条板;603、第一固定座;604、第一齿轮;605、第二固定座;606、第二齿轮;607、万向节;608、联动块;609、弧形齿轮;
7、毛刷组件;71、固定板;72、固定杆;73、连接块;731、缺口;732、空腔槽;74、电推杆;741、转块盘;75、毛刷块;76、毛刷;77、第一收纳槽;78、连接转块;79、凹形块;710、膨胀弹簧;711、第二收纳槽;712、限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
如图1-图4所示,一种胶原蛋白制备装置,包括提灌筒1,提灌筒1的前后两侧安装有添液接口11,提灌筒1的顶部安装有第一电机12,第一电机12的输出端滑动穿过提灌筒1的内部并安装有搅拌杆13,提灌筒1的右侧中上部安装有进料口14,提灌筒1的底部安装有出料口15;密封筒2,密封筒2的左端呈倾斜式安装在进料口14的进口端;漏斗4,漏斗4的下端安装在密封筒2的上方;推动组件3,推动组件3设置在密封筒2的内侧,用于推动密封筒2内侧的原料落入提灌筒1内,推动组件3包括安装在密封筒2后端的固定块31,固定块31远离密封筒2的一端后侧安装有第二电机32,第二电机32的输出端滑动穿过固定块31后并安装有转盘33,转盘33的前端上安装有转杆34,密封筒2的内侧滑动连接有推动柱35,推动柱35远离提灌筒1的一侧安装有推动杆36,推动杆36远离推动柱35的一端滑动穿过推动柱35后并安装有长形空腔板37,转杆34在长形空腔板37的内侧滑动连接。
在对胶原蛋白制备时,将原料通过漏斗4上进入密封筒2内,然后通过启动第二电机32带动转盘33转动,转盘33转动过程中通过转杆34带动长形空腔板37左右往复移动,进而带动推动杆36和推动柱35沿着密封筒2内侧进行推动,以便于漏斗4落入密封筒2内部的原料快速推动在提灌筒1内部,防止原料在进料口14内侧产生堵塞现象,然后在添液接口11上添加溶剂,溶剂进入提灌筒1内并与原料接触,通过启动第一电机12带动搅拌杆13旋转运动,这个步骤旨在将胶原蛋白从原料中分离出来,并使其溶解在溶剂中形成溶液。
值得注意的是,推动柱35在密封筒2内侧推动过程中,该推动柱35可以移动至进料口14内侧,以便对原料彻底从进料口14落入提灌筒1内部,提高对原料的推动效果。
值得注意是,当不使用提灌筒1时,该推动柱35通过连接弹簧57的压力下,停留在密封筒2位于漏斗4的下方处,有利于防止外部的空气通过漏斗4进入密封筒2内,导致提灌筒1内部污染。
如图3-图5所示,漏斗4的下方设置有防料组件5,用于防止原料进入密封筒2内侧,防料组件5包括安装在漏斗4中部的防料板51,防料板51呈倾斜式设置,密封筒2的上方开设有限位孔52,推动柱35的上方安装有伸出在限位孔52外侧的连接板53,连接板53的上方转动连接有转动板54,转动板54远离连接板53的一侧转动连接有U形板55,防料板51的内侧开设有挡板槽561,防料板51位于挡板槽561的内侧滑动连接有挡板56,U形板55的下方在挡板56的上方固定连接,U形板55的中部和漏斗4的右侧之间安装有连接弹簧57,防料板51位于挡板槽561的斜下方开设有斜口562,挡板56的外侧设置橡胶垫。
当推动柱35在密封筒2内侧往复推动时,该推动柱35带动连接板53沿着限位孔52上同步移动,然后通过转动板54的配合下,可以对U形板55和挡板56从防料板51内脱离,以便于原料在漏斗4内顺利进入密封筒2内部,当释放连接弹簧57弹性势能时,该U形板55带动挡板56从防料板51内部进入,进而阻断原料从漏斗4进入密封筒2内部,以便于推动柱35在推动过程中不被下落的的原料粘附在表面,进而起到对原料的节约,且为后期清洗密封筒2内壁起到便捷作用。
值得注意的是,推动柱35的外侧设置有密封垫,由于推动柱35在密封筒2内侧推动过程中,外部的空气很容易进入限位孔52内部,通过设置密封垫可以有效阻止外部的空气进入提灌筒1内部,从而起到密封作用,防止外部的空气对提灌筒1内部产生污染。
本发明设置斜口562,有利于防止原料在下落过程中落入挡板槽561内,导致原料在挡板槽561内长期积累,通过设置斜口562,可以使得原料通过挡板56的推动压力下,使得原料顺利进入密封筒2内,同时为后期对漏斗4清洗起到便捷作用,有效对挡板槽561内壁起到清洗作用,然后通过斜口562和呈倾斜式的防料板51互相配合下,可以将清洗的水顺利进入密封筒2内部。
如图1、图3和图6所示,提灌筒1的右侧且位于密封筒2的上方设置有喷水组件6,用于对漏斗4和推动组件3的内壁进行清洗,喷水组件6包括安装在提灌筒1右侧顶部的水箱61,水箱61内部安装有水泵,漏斗4的上方转动连接有环形水槽箱62,水箱61远离提灌筒1的一侧面中部和环形水槽箱62之间安装有水管63,水管63深入水箱61内部并与水泵的出水端固定连接,环形水槽箱62的下方安装有呈环形阵列的喷水口64,多个喷水口64位于漏斗4的边缘上方,环形水槽箱62的下方和位于相邻喷水口64之间安装有多个刮板65,多个刮板65均在漏斗4的内壁上紧贴,多个刮板65的下方设置为向心状结构。
当对漏斗4和密封筒2的内壁进行清洗时,通过启动水泵,使得水箱61内部的水进入水管63,然后由水管63进入环形水槽箱62内部,从而分散每组喷水口64上喷射,漏斗4的内壁粘附的原料在水的喷射下进入密封筒2内部,由于密封筒2呈倾斜设置,进而使得水通过密封筒2内部流动,当推动柱35在密封筒2内部不断往复运动时,落入密封筒2内部的水被推动柱35进行推动,进而使得水再次喷射在密封筒2的内壁上,有利于对密封筒2内壁的原料起到很好地清理效果;
本发明通过设置多个刮板65,有利于在对漏斗4清洗过程中,通过对环形水槽箱62的转动,进而使得刮板65对漏斗4的内壁起到清理作用,进一步提高对漏斗4内壁清洗效果,通过设置多个刮板65的下方设置为向心状结构,有利于对漏斗4内部的原料起到均匀作用,防止该原料在漏斗4内部堵塞。
实施例二:
作为本发明的一种实施例,如图3、图6 和图7所示,漏斗4的后端设置有用于驱动环形水槽箱62间歇转动的联动组件600,联动组件600包括安装在U形板55左端的联动杆601,联动杆601的左端安装有齿条板602,齿条板602在防料板51上通过滑轨连接方式连接,防料板51位于齿条板602的上下两端安装有第一固定座603,第一固定座603远离防料板51的一侧转动连接有第一齿轮604,第一齿轮604和齿条板602相啮合,漏斗4位于第一齿轮604的上方安装有一对第二固定座605,一对第二固定座605远离漏斗4的一端转动连接有第二齿轮606,位于上方第一固定座603和位于下方第二固定座605通过万向节607转动连接,第一齿轮604的上方和第二齿轮606的下方分别与万向节607通过转轴固定连接,漏斗4的后端侧壁安装有联动块608,联动块608的下方安装有滑动穿过一对第二固定座605之间的弧形齿轮609,弧形齿轮609和第二齿轮606相啮合。
当挡板56在防料板51左右往复运动时,其连接的U形板55带动联动杆601也同步左右往复运动,进而带动齿条板602在防料板51上左右移动,第一齿轮604通过齿条板602的压力带动第二齿轮606发生旋转运动,第二齿轮606通过万向节607的压力发生旋转运动,进而带动弧形齿轮609沿着第二齿轮606上转动,这时联动块608和环形水槽箱62在漏斗4上产生往复三十角度的转动,有利于使得喷水口64在转动过程中,其喷射面积进一步增加,提高清理效果,且在进原料过程中,可以通过刮板65的作用下,使得原料更加均匀落料。
如图2和图8所示,搅拌杆13的顶部设置有毛刷组件7,用于对提灌筒1的内壁进行清理,毛刷组件7包括安装在搅拌杆13上方左右两端的固定板71,提灌筒1的下方固定连接有固定杆72,提灌筒1的顶壁转动连接有转块盘741,转块盘741的下方左右两端安装有两个电推杆74,两个电推杆74的移动端滑动穿过固定板71后并安装有连接块73,连接块73的相对侧和搅拌杆13通过滑轨连接方式连接,两个连接块73的相背侧设有毛刷块75,毛刷块75的相背侧安装有呈倾斜式的毛刷76,连接块73远离搅拌杆13的一侧开设有缺口731,毛刷块75在缺口731内侧转动连接,毛刷块75的中部开设有呈竖向式的第一收纳槽77,毛刷块75位于第一收纳槽77的底壁转动连接有连接转块78,连接转块78的下方转动连接有凹形块79,凹形块79在缺口731内侧通过滑轨连接方式连接,连接块73位于缺口731靠近搅拌杆13的中心轴一侧开设有空腔槽732,缺口731和空腔槽732相连通,且空腔槽732和凹形块79相适配,空腔槽732内侧安装有与凹形块79固定连接的膨胀弹簧710,固定板71位于缺口731的上方开设有第二收纳槽711,毛刷块75位于毛刷76的下方安装有限位板712。
当对提灌筒1内壁进行清理时,启动第一电机12带动搅拌杆13旋转运动,该毛刷76可以在提灌筒1的内壁进行旋转运动,然后驱动电推杆74的移动端,使得连接块73沿着固定杆72向下移动,同时连接块73通过搅拌杆13上滑动,可以使得毛刷76沿着提灌筒1的内壁进行旋转运动,进而使得提灌筒1的内壁起到清理效果,当不使用毛刷组件7时,可以将连接块73沿着提灌筒1的顶部上停留,无须与提灌筒1内部的溶液接触,以便对毛刷76起到保护作用,同时防止对原料受污染。
当电推杆74带动连接块73往上移动过程中,也可以对提灌筒1的内壁进行二次清理,然后连接块73移动提灌筒1顶部时,该毛刷块75抵触固定板71,进而带动毛刷块75在连接块73上发生转动,这时连接转块78推动凹形块79沿着空腔槽732内移动,直至毛刷块75和固定板71平齐,当毛刷块75进入第二收纳槽711内部平齐时,该限位板712进入在第二收纳槽711内侧,有利于对毛刷76起到全方位密封,防止提灌筒1内部的原料灰尘进入毛刷76内部,提高对毛刷76防护作用。
值得注意的是,当电推杆74带动连接块73往下移动过程中,固定杆72表面的原料被连接块73推压,进而对其表面的原料也起到清理效果,同时该固定杆72可以在提灌筒1内起到搅拌作用,提高本发明的多功能性。
值得注意的是,该毛刷76呈倾斜式布设毛刷块75上,有利于对提灌筒1内壁清理杂质时,该杂质在毛刷76上由于离心力的压力很容易脱离毛刷76上,减少该杂质积累在毛刷76上,提高清理效果。
此外,本发明还提供了一种使用胶原蛋白制备装置的制备方法,具体步骤如下:
S1:在对胶原蛋白制备时,将原料通过漏斗4上进入密封筒2内,然后通过启动第二电机32带动转盘33转动,转盘33转动过程中通过转杆34带动长形空腔板37左右往复移动,进而带动推动杆36和推动柱35沿着密封筒2内侧进行推动,以便于漏斗4落入密封筒2内部的原料快速推动在提灌筒1内部,防止原料在进料口14内侧产生堵塞现象,然后在添液接口11上添加溶剂,溶剂进入提灌筒1内并与原料接触,通过启动第一电机12带动搅拌杆13旋转运动即可;
S2:当推动柱35在密封筒2内侧往复推动时,该推动柱35带动连接板53沿着限位孔52上同步移动,然后通过转动板54的配合下,可以对U形板55和挡板56从防料板51内脱离,以便于原料在漏斗4内顺利进入密封筒2内部,当释放连接弹簧57弹性势能时,该U形板55带动挡板56从防料板51内部进入,进而阻断原料从漏斗4进入密封筒2内部。
S3:当对漏斗4和密封筒2的内壁进行清洗时,通过启动水泵,使得水箱61内部的水进入水管63,然后由水管63进入环形水槽箱62内部,从而分散每组喷水口64上喷射,漏斗4的内壁粘附的原料在水的喷射下进入密封筒2内部,由于密封筒2呈倾斜设置,进而使得水通过密封筒2内部流动,当推动柱35在密封筒2内部不断往复运动时,落入密封筒2内部的水被推动柱35进行推动,进而使得水再次喷射在密封筒2的内壁上,当挡板56在防料板51左右往复运动时,其连接的U形板55带动联动杆601也同步左右往复运动,进而带动齿条板602在防料板51上左右移动,第一齿轮604通过齿条板602的压力下带动第二齿轮606发生旋转运动,第二齿轮606通过万向节607的压力下发生旋转运动,进而带动弧形齿轮609沿着第二齿轮606上转动,这时联动块608和环形水槽箱62在漏斗4上产生往复转动三十角度,进而使得喷水口64喷射面积更广。
S4:当对提灌筒1内壁进行清理时,启动第一电机12带动搅拌杆13旋转运动,该毛刷76可以在提灌筒1的内壁进行旋转运动,然后驱动电推杆74的移动端,使得连接块73沿着固定杆72向下移动,同时连接块73通过搅拌杆13上滑动,可以使得毛刷76沿着提灌筒1的内壁进行旋转运动,当电推杆74带动连接块73往上移动过程中,也可以对提灌筒1的内壁进行二次清理,然后连接块73移动提灌筒1顶部时,该毛刷块75抵触固定板71,进而带动毛刷块75在连接块73上发生转动,这时连接转块78推动凹形块79沿着空腔槽732内移动,直至毛刷块75和固定板71平齐,当毛刷块75进入第二收纳槽711内部平齐时,该限位板712进入在第二收纳槽711内侧,便于对毛刷76全方位密封防护。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种胶原蛋白制备装置,包括提灌筒(1)、密封筒(2)、推动组件(3)、漏斗(4)、防料组件(5)和毛刷组件(7),其特征在于,
提灌筒(1)的前后两侧安装有添液接口(11),提灌筒(1)的顶部安装有第一电机(12),第一电机(12)的输出端滑动穿过提灌筒(1)的内部并安装有搅拌杆(13),提灌筒(1)的右侧中上部安装有进料口(14),提灌筒(1)的底部安装有出料口(15);
密封筒(2)的左端呈倾斜式安装在进料口(14)的进口端;
推动组件(3)设置在密封筒(2)的内侧,用于推动密封筒(2)内侧的原料落入提灌筒(1)内;
漏斗(4)的下端安装在密封筒(2)的上方;
漏斗(4)的下方设置有防料组件(5),用于防止原料进入密封筒(2)内侧;
提灌筒(1)的右侧且位于密封筒(2)的上方设置有喷水组件(6),用于对漏斗(4)和推动组件(3)的内壁进行清洗;
搅拌杆(13)的顶部设置有毛刷组件(7),用于对提灌筒(1)的内壁进行清理。
2.根据权利要求1中所述的一种胶原蛋白制备装置,其特征在于:所述推动组件(3)包括安装在密封筒(2)后端的固定块(31),固定块(31)远离密封筒(2)的一端后侧安装有第二电机(32),第二电机(32)的输出端滑动穿过固定块(31)后并安装有转盘(33),转盘(33)的前端上安装有转杆(34),密封筒(2)的内侧滑动连接有推动柱(35),推动柱(35)远离提灌筒(1)的一侧安装有推动杆(36),推动杆(36)远离推动柱(35)的一端滑动穿过推动柱(35)后并安装有长形空腔板(37),转杆(34)在长形空腔板(37)的内侧滑动连接。
3.根据权利要求2中所述的一种胶原蛋白制备装置,其特征在于:防料组件(5)包括安装在漏斗(4)中部的防料板(51),防料板(51)呈倾斜式设置,密封筒(2)的上方开设有限位孔(52),推动柱(35)的上方安装有伸出在限位孔(52)外侧的连接板(53),连接板(53)的上方转动连接有转动板(54),转动板(54)远离连接板(53)的一侧转动连接有U形板(55),防料板(51)的内侧开设有挡板槽(561),防料板(51)位于挡板槽(561)的内侧滑动连接有挡板(56),U形板(55)的下方在挡板(56)的上方固定连接,U形板(55)的中部和漏斗(4)的右侧之间安装有连接弹簧(57)。
4.根据权利要求3中所述的一种胶原蛋白制备装置,其特征在于:防料板(51)位于挡板槽(561)的斜下方开设有斜口(562),挡板(56)的外侧设置橡胶垫。
5.根据权利要求4中所述的一种胶原蛋白制备装置,其特征在于:喷水组件(6)包括安装在提灌筒(1)右侧顶部的水箱(61),漏斗(4)的上方转动连接有环形水槽箱(62),水箱(61)远离提灌筒(1)的一侧面中部和环形水槽箱(62)之间安装有水管(63),环形水槽箱(62)的下方安装有呈环形阵列的喷水口(64),多个喷水口(64)位于漏斗(4)的边缘上方。
6.根据权利要求5中所述的一种胶原蛋白制备装置,其特征在于:环形水槽箱(62)的下方和位于相邻喷水口(64)之间安装有多个刮板(65),多个刮板(65)均在漏斗(4)的内壁上紧贴,多个刮板(65)的下方设置为向心状结构,漏斗(4)的后端设置有用于驱动环形水槽箱(62)间歇转动的联动组件(600)。
7.根据权利要求6中所述的一种胶原蛋白制备装置,其特征在于:联动组件(600)包括安装在U形板(55)左端的联动杆(601),联动杆(601)的左端安装有齿条板(602),齿条板(602)在防料板(51)上通过滑轨连接方式连接,防料板(51)位于齿条板(602)的上下两端安装有第一固定座(603),第一固定座(603)远离防料板(51)的一侧转动连接有第一齿轮(604),第一齿轮(604)和齿条板(602)相啮合,漏斗(4)位于第一齿轮(604)的上方安装有一对第二固定座(605),一对第二固定座(605)远离漏斗(4)的一端转动连接有第二齿轮(606),位于上方第一固定座(603)和位于下方第二固定座(605)通过万向节(607)转动连接,第一齿轮(604)的上方和第二齿轮(606)的下方分别与万向节(607)通过转轴固定连接,漏斗(4)的后端侧壁安装有联动块(608),联动块(608)的下方安装有滑动穿过一对第二固定座(605)之间的弧形齿轮(609),弧形齿轮(609)和第二齿轮(606)相啮合。
8.根据权利要求7中所述的一种胶原蛋白制备装置,其特征在于:毛刷组件(7)包括安装在搅拌杆(13)上方左右两端的固定板(71),提灌筒(1)的下方固定连接有固定杆(72),提灌筒(1)的顶壁转动连接有转块盘(741),转块盘(741)的下方左右两端安装有两个电推杆(74),两个电推杆(74)的移动端滑动穿过固定板(71)后并安装有连接块(73),连接块(73)的相对侧和搅拌杆(13)通过滑轨连接方式连接,两个连接块(73)的相背侧设有毛刷块(75),毛刷块(75)的相背侧安装有呈倾斜式的毛刷(76)。
9.根据权利要求8中所述的一种胶原蛋白制备装置,其特征在于:连接块(73)远离搅拌杆(13)的一侧开设有缺口(731),毛刷块(75)在缺口(731)内侧转动连接,毛刷块(75)的中部开设有呈竖向式的第一收纳槽(77),毛刷块(75)位于第一收纳槽(77)的底壁转动连接有连接转块(78),连接转块(78)的下方转动连接有凹形块(79),凹形块(79)在缺口(731)内侧通过滑轨连接方式连接,连接块(73)位于缺口(731)靠近搅拌杆(13)的中心轴一侧开设有空腔槽(732),缺口(731)和空腔槽(732)相连通,且空腔槽(732)和凹形块(79)相适配,空腔槽(732)内侧安装有与凹形块(79)固定连接的膨胀弹簧(710),固定板(71)位于缺口(731)的上方开设有第二收纳槽(711),毛刷块(75)位于毛刷(76)的下方安装有限位板(712)。
10.一种使用权利要求9所述的一种胶原蛋白制备装置的制备方法,其特征在于:
S1:对胶原蛋白制备时,将原料通过漏斗(4)上落入密封筒(2)内,然后推动组件(3)的配合下,原料快速从密封筒(2)落入提灌筒(1)内并与溶剂接触,从而在原料中分离胶原蛋白;
S2:当推动柱(35)在密封筒(2)内侧往复推动时,通过防料组件(5)配合下,可以阻断原料从漏斗(4)进入密封筒(2)内部,减少原料粘附在推动柱(35)的表面上;
S3:当对漏斗(4)和密封筒(2)内壁进行清洗时,通过喷水组件(6)和联动组件(600)的互相配合下,可以在漏斗(4)的内壁边缘处喷射,同时推动柱(35)在密封筒(2)推动过程中,落入密封筒(2)内部的水再次被推动柱(35)喷射在密封筒(2)的内壁;
S4:当对提灌筒(1)内壁进行清理时,通过第一电机(12)和电推杆(74)的互相配合下,使得毛刷(76)在提灌筒(1)的内壁进行清洗,待清洗结束之后可以自动化进入固定板(71)内部的第二收纳槽(711)中。
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