FI93808C - Laite kasvisosien, erityisesti juurikasleikkeen kuivaksi puristamista varten - Google Patents

Description

93808

Laite kasvisosien, erityisesti juurikasleikkeen kuivaksi puristamista varten 5

Keksintö koskee laitetta kasvisosien, erityisesti juurikasleikkeen kuivaksi puristamista varten, jossa puristus-tason ja puristimen yläosan välissä ohuiksi, noin 10 mm paksuiksi kerroksiksi suodatinkankaalle jakautuneeseen ja 10 useampiin päällekkäisiin tasoihin järjestettyyn puristettavaan aineeseen kohdistetaan suuri puristuspaine, jolloin on järjestetty panostuslaite puristettavan aineen asettamiseksi kerroksittain suodatinkankaalle.

15 Sokerinvalmistuksessa sokerijuurikkaat tavallisesti pestään ja pilkotaan, jolloin niiden kuiva-ainepitoisuus on suuruusluokkaa 5 %. Kuuman veden lisäämisen jälkeen näin esikäsiteltyä juurikasleikettä käsitellään edelleen uut-totornissa, jolloin uuttotornista tuleva juurikasleike on 20 aluksi jätettä, jonka kuiva-ainepitoisuus on suuruusluokkaa 10 %.

Tavanomaisessa menetelmässä uuttunut leike puristetaan sen jälkeen kuivaksi kieräpuristimissa, jolloin kuivaksi pu-25 ristettu suodate syötetään edelleen sokerinvalmistukseen. Kieräpuristimet jätettyään juurikasleikkeen kuiva-ainepitoisuus on enintään noin 25 - 28 %.

Näin käsitellystä juurikasleikkeestä käytetään osa maata-30 loudessa leikkeenä tuorerehun valmistukseen ja karjan ruokintaan.

Koska juurikasleike suhteellisen suurella kosteuspitoisuudella tässä muodossa ei ole säilyvää, tällainen leike 35 yleisimmin kuivataan suuria lämpömääriä syöttämällä noin 90 % kuiva-ainepitoisuuksiin. Kuivauksen yhteydessä syntyvien suurten energiakustannusten pienentämiseksi on k 2 93808 viime aikoina siirrytty ns. alhaisen lämpötilan kuivurei-hin, jolloin sokerinvalmistuksessa syntyvää jäännöslämpöä käytetään leikkeen kuivaukseen. Tällöin juurikasleike kerrostetaan ilmaa läpäiseville suodatinhihnoille, jotka 5 sitten kulkevat sellaisen alhaisen lämpötilan kuivurin useamman kerroksen kautta. Tässä menetelmässä puhalletaan juurikasleikkeen läpi lämmintä ilmaa, jota syötetään laitokseen suurten lämmönvaihtimien ja suurten puhaltimien kautta. Tällaisella kuivaustavalla käytetään hyväksi eri-10 tyisesti sokeritehtaan jäähdytystorneihin tai jäähdytysal-taaseen syötettyä jäännöslämpöä, jolloin tämä jäännöslämpö nostetaan mahdollisimman korkealle lämpötilatasolle esi-lauhdutusvaiheessa. Tällaisilla laitoksilla, jotka aikaansaavat leikkeen esikuivauksen ennen sen syöttämistä perin-15 teisiin leikekuivausrumpuihin, aikaansaadaan se, että primäärienergia tarvitaan vain jäännöskuivausta varten, jonka ansiosta energiatase paranee merkittävästi. Näissä laitoksissa saavutetaan juurikasleikkeen kuivaus kuiva-ainepitoisuuteen noin 30 - 45 %.

20 r Sellaiset laitokset ovat kuitenkin hyvin suurikokoisia, koska tavallisesti kyseessä ovat tilavuudeltaan suuruus-luokkaa 10.000 m olevat rakennukset, ts. rakennukset joiden kokonaispituus on 36 m, leveys 16 m ja korkeus n.

25 19 m. Tällöin syntyvät investointikustannukset ovat todella suuret, ja välttämättömien suurten lämminilmapuhaltimien energiankulutus on merkittävä. Lämminilmapuhaltimet kuluttavat sähköenergiaa useita tuhansia kilowatteja. Koska sokeritehtaat itse eivät yleensä tuota sähköenergiaa, 30 asennettuna oleva kapasiteetti ei useinkaan riitä, joten tarvitaan uusia investointeja .tai sähköenergia on ostettava .

Kun on tullut tunnetuksi, että suuruusluokkaa 50 % olevan 35 kuiva-ainepitoisuuden saavuttaminen alhaisen lämpötilan käsittelyllä hihnakuivureissa kustannusmielessä muodostaa . noin 50-kertaisen kustannuksen puhtaasti mekaaniseen pu- 93808 3 ristamiseen verrattuna saunaan kuiva-ainepitoisuuteen, ja koska kokeissa toisaalta on käynyt ilmi, ettei kieräpuris-tamalla juurikasleikettä mehuja voida poistaa enemmän kuin suuruusluokkaa 25 - 28 % olevaan kuiva-ainepitoisuuteen, 5 on toteutettu mitä erilaisimpia kokeita juurikasleikkeen kuiva-ainepitoisuuden nostamiseksi staattisella puristamisella (vrt. DEZ Zuckerindustrie 112 (1987) nro 9 s. 771 - 778; DEZ Zuckerindustrie 112 (1987) nro 10 s. 868 - 872; DEZ Zuckerindustrie 112 (1987) nro 11 s. 946 - 950; DEZ 10 Zuckerindustrie 112 (1987) nro 12 s. 1068 - 1073).

Näiden kokeiden tuloksena on, että juurikasleikkeellä voidaan saavuttaa suuruusluokkaa 50 % oleva kuiva-ainepitoisuus mekaanisella puristamisella, kun leike levitetään 15 suodatinkankaille ohuiksi, suuruusluokkaa 10 mm kerroskorkeuden kerroksiksi, nämä kerrokset pinotaan päällekkäin ja sitten niihin vaikutetaan noin 11 - 12 minuutin ajan suurella staattisella paineella, joka on suuruusluokkaa 50 bar.

20 Näiden tietojen perusteella on kehitetty ja kokeissa testattu laite, joka on kuvattu julkaisussa DEZ Zuckerindustrie 11 (1986) nro 3, s. 243 - 244. Tässä tunnetussa laitteessa kierretään suodatinhihna kelalle, ja sen jälkeen 25 se kierretään toiselle kelalle, jolloin suodatinhihnalle tasaisesti kerrostetaan juurikasleikettä. Täytetty kela työnnetään sen jälkeen paineastiaan, jonka sisäseinämä on varustettu puristukalvolla. Puristuskalvoon vaikutetaan sen jälkeen vedellä, jolloin juurikasleike puristuu lisää.

30 Tämän menettelyn jälkeen kela otetaan taas astiasta ja kierretään uudelleen toiselle kelalle, jolloin puristettu * leike kaavitaan pois. Leikkeen täyttö ja poistaminen on pitkälle automatisoitu, jolloin kuitenkaan ei tähän saakka ole ratkaistu kelan automaattista sisääntyöntämistä ja 35 ulosottamista kattilasta. Suodatinhihnan osalta on kyseessä noin 250 m pitkä erikoiskangasta oleva raina. Kokeissa on käynyt ilmi, että puristamista varten käytetään vain 4 93808 viidettä osaa siitä energiasta, joka oli kulutettava tavanomaisessa kuivauksessa.

Koska kuitenkin mehua poistettaessa sylinterin muotoisessa 5 astiassa kelat puristuvat kierretystä halkaisijastaan paljon pienempään ulkohalkaisijaan, kohdistuu painekalvoon merkittävä venyminen. Sen lisäksi suodatinhihnat puristuvat suuresta halkaisijasta pieneen halkaisijaan, niin että pakostakin syntyy poimuja. Kalvon venymisen ja suodatin-10 kankaiden muodonmuutoksen pitämiseksi sallituissa rajoissa on tämän laitoksen kapasiteetti suhteellisen pieni, 250 m pitkästä suodatinhihnasta huolimatta, niin että jopa keskikokoisella sokeritehtaalla tarvitaan useampia sellaisia koneita vaaditun kapasiteetin saavuttamiseksi.

15

Julkaisussa DE 3524544 on kuvattu muunnelma tästä tunnetusta laitteesta. Tämä tunnettu laite perustuu myös korkeassa paineessa ja ohuissa kerroksissa tapahtuvan puristamisen periaatteeseen. Tässä tunnetussa laitteessa suoda-20 tinkangaskerrokset pinotaan päällekkäin pyöreinä renkaina ja puristetaan. Puristinta täytettäessä ja tyhjennettäessä kankaan uloskelaaminen ja vastaavasti kokoaminen tapahtuu kartiomaisella rummulla, jota samalla siirretään sisäänpäin ja vastaavasti ulospäin. Tämä tunnettu kone ei myöskään ole 25 tyydyttävä käytetyn suodatinkankaan valmistuksen osalta näennäisesti jatkuvaksi pyöreäksi renkaaksi tai kierukaksi eikä siihen tarvittavien rakennekustannusten osalta.

Alussa mainitun lajisesta laitteestä lähtien ja käyttäen 30 samaten hyväksi korkeassa paineessa ja ohuissa kerroksissa tapahtuvan puristamisen periaatetta, keksinnön tehtävänä : on parantaa laitetta rakenteen yksinkertaisuuden ja hyö tysuhteen osalta.

35 Tämä tehtävä ratkaistaan oleellisesti siten, että puris-tintaso ja puristimen yläosa on muodostettu oleellisesti ; tasaiseksi, suoraviivaiseksi ja vaakasuuntaiseksi, ja että

II

5 93808 suodatinkankaan ja puristettavan aineen muodostama pino johdetaan samaten suoraviivaisesti ja vaakasuorassa puris-tintason ja puristimen yläosan välisen puristusraon läpi, että jokaista tasoa (3, 4, 5, 6) kohti on järjestetty päät-5 tymätön, puristustahtia vastaavasti jaksollisesti kiertävä suodatinraina (11, 12, 13, 14, 15), että jokaista suodatin-rainaa kohti on järjestetty panostuslaite (10), ja suoda-tinrainat on järjestetty yhdessä samaan suuntaan kiertävik-siettä pinon muodostavat suodatinrainat johdetaan kääntö-10 alueiden välissä suoraviivaisesti ja vaakasuuntaisesti kiertoradan ylemmän vapaan osan ja alemman vapaan osan muodostavana kahtena vastakkaissuuntaisena pinona, ja että toinen puristusrako vastaanottaa ylemmän vapaan osan pinon ja toinen alemman vapaan osan pinon. Tämän tapaisen toteu-15 tuksen avulla laitteen yksinkertainen, käyttövarma ja häiriötön rakenne on mahdollinen suurella hyötysuhteella.

Tämän mukaisesti keksinnön edullinen suoritusmuoto on sellainen, että jokaista tasoa varten on järjestetty päätty-20 mätön, puristustahtia vastaavasti jaksollisesti kiertävä suodatinraina, ja että jokaista suodatinrainaa kohti on järjestetty panostuslaite.

Tällöin on erittäin edullista, että suodatinrainat on jär-25 jestetty yhdessä samaan suuntaan kiertäviksi. Tämän suori-tusmuodon avulla on mitä yksinkertaisimmin keinoin valmistettavissa mielivaltaisen monta 1 cm paksua kerrosta, jolloin ei tarvita mitään erityisen kalliita rakenteita.

30 Keksinnön erään erityisen edullisen suoritusmuodon mukaisesti puristintaso ja puristimen yläosa on järjestetty sul-. jetun jäykän kehikon sisäpuolelle, jolloin kehikko muodos tuu ylemmästä ja alemmasta puristuspalkista ja kahdesta, painepalkkien vapaat päät kiinteälle etäisyydelle toisis-35 taan yhdistävästä vetotangosta, jolloin puristintaso tai puristimen yläosa muodostuu kehikossa liikkuvasta painelevystä, ja jolloin liikkuvaan painelevyyn voidaan vaikuttaa ' korkeapaineen kehittimillä kehikon puitteissa. Tässä suori tusmuodossa on ilmeistä, että kehikon toinen puristuspalkki k 93808 6 voi muodostaa puristintason tai puristimen yläosan, liikkuvan painelevyn järjestelyn ja suunnan mukaisesti. Tällä suoritusmuodolla saavutetaan kaikkiaan se erityinen etu, että suljettu kehikko vastaanottaa kaikki puristuspaineet, 5 niin ettei tarvitse järjestää mitään erityisiä raskaita alustoja tai vastaavia kestämään huomattavia paineita, jotka ovat suuruusluokkaa 1000 t eli 100 kg/cm2. Kun korkeapaineen kehitin muodostaa paineen suljetun kehikon puitteissa, saavutetaan hyvä ja tasainen painevaikutus ilman 10 taivutusjännitystä, ja samalla voidaan aikaansaada erityisen taloudellinen rakenne.

Vastaavasti on keksinnön muunnoksessa järjestetty niin, että liikkuva painelevy on muodostettu hydrauliseksi laa-15 taksi, jolle vierekkäin on järjestetty joukko korkeapaineen kehittimiä liikkuvan painelevyn pituuden ja/tai leveyden yli jakaantuneesti. Tämän tunnusmerkin mukaisesti voidaan saavuttaa valtavat paineet suhteellisen edullisilla korkeapaineen kehittimillä, jolloin optimaalisesti taataan jo 20 mainittu ominaisuus taivutus jännitysten välttämiseksi. Korkeapaineen kehittimet, jotka painavat hydraulisen laatan muodossa olevaa liikkuvaa painelevyä puristusraon suuntaan, tukeutuvat suljetun kehikon sisäpuolella edullisesti toiseen puristuspalkkiin.

25 : Yksityiskohdittain pidetään tällöin edullisena, että kor keapaineen kehittimet järjestetään liikkuvaan painelevyyn kahteen rinnakkaiseen riviin toisiinsa rajoittuen, jolloin suodatinrainojen leveyden ja siten puristusraon leveyden 30 mukaisesti jokaiseen riviin voidaan järjestää kuudesta kahteentoista sellaista korkeapaineen kehitintä. Jos järjestetään niin, että jokaista korkeapaineen kehitintä kohti vaikutetaan kooltaan noin 200 x 200 mm olevaan painepintaan, niin on ilmeistä, että taivutusjännitykset vältetään koko-35 naan, niin että vastaavasti liikkuva painelevy voidaan muodostaa kevyeksi.

Korkeapaineen kehittiminä käytetään kustannussyistä hydraulisia yksitoimisylintereitä.

7 93808

Keksinnön mukaisessa edullisessa muunnelmassa on järjestetty, että liikkuva painelevy on muodostettu laatikon muotoiseksi työntölaatikoksi, johon korkeapaineen kehittimet asetetaan. Tällöin saavutetaan erityisen taloudellinen korkea-5 paineen kehittimen kiinnitystäpä, joka lisäksi muodostaa edun, että erilliset korkeapaineen kehittimet vaikeuksitta voidaan vaihtaa häiriötapauksessa.

Liikkuva painelevy on edullisesti kiinnitetty molemmista 10 päistään iskusylintereihin, joita voidaan käyttää puristus-raon avaamiseksi ja kuormittamattomien korkeapainesylinte-rien sisään työntämistä varten. Iskusylinterit toimivat siten puristimen avaamiseksi ja niiden on nostettava ainoastaan liikkuva painelevyn ja siihen työntölaatikon tavoin 15 järjestetyn korkeapaineen kehittimen paino, kun ne ovat kuormittamattomia.

Vaihtoehtoisessa suoritusmuodossa keksintö toteutetaan siten, että puristintaso ja puristimen yläosa muodostuvat 20 ainakin yhdestä painelevyparista, jotka käsittävät jäykästi kiinnitetyn painelevyn ja vastakkaisen liikkuva painelevyn, joiden välissä suodatinrainojen ja niiden välissä olevan puristettavan aineen pino kulkee, ja että parin muodostavat painelevyt on liitetty suljetuksi kehikoksi toisiinsa nii-25 den vapaisiin päihin järjestettyjen korkeapaineen kehitti-mien kautta. Tämä suoritusmuoto tarjoaa etuna, kuten myös t ensiksi selitetty suoritusmuoto, ettei tarvita mitään kalliita alustoja tai vastaavia puristuspaineen vastaanottamiseksi, koska tämä paine vastaanotetaan korkeapaineen kehit-30 timien ja molempien painelevyjen muodostamalla kehikolla.

Siten voidaan mitä yksinkertaisimmin keinoin saavuttaa mitä korkeimmat paineet.

Erityisen edullista on tällöin, että puristintaso ja puris-35 timen yläosa muodostuvat joukosta vierekkäin järjestettyjä kehikkoja. Tämä rakenne on taloudellisin ratkaisu, koska mielivaltaisen suurien puristimien valmistamiseksi voidaan : painelevyinä käyttää noin 25 cm leveitä kaksoispalkkeja.

93808 8 k

Yksityiskohdittain pidetään edullisena, että pinon muodostavat suodatinrainat johdetaan kääntöalueiden välissä suoraviivaisesti ja vaakasuuntaisesti kiertoradan ylemmän vapaan osan ja alemman vapaan osan muodostavana kahtena vas-5 takkaissuuntaisena pinona.

Tässä suoritusmuodossa on erityisen edullista, että tällöin järjestetään kaksi puristusrakoa, joista toinen vastaanottaa ylemmän vapaan osan pinon ja toinen alemman vapaan osan 10 pinon. Tällöin aikaansaadaan se, että voidaan samanaikaisesti puristaa kaksi pinoa, niin että saavutetaan merkittävä suodatinrainojen säästö sekä tilansäästö.

Kahden puristusraon suoritusmuodossa on erityisen edullis-15 ta, että liikkuvan painelevyn muodostavan hydraulisen laatan ja kohtisuoraan sen alle järjestetyn toisen liikkuvan painelevyn muodostavan hydraulisen laatan väliin on järjestetty liikkuva välilevy, että välilevyn yläpinnalla on ylemmän puristusraon puristintason muodostava puristuspin-20 ta, ja että välilevyn alapuoli muodostaa toisen hydraulisen laatan korkeapaineen kehittimien vastatuen.

Tämän suoritusmuodon avulla taataan, että kehitetyt melkoiset paineet rakenteellisesti mitä yksinkertaisimmin keinoin 25 siirretään molempiin puristusrakoihin, ja että ne kuitenkin samalla vastaanotetaan ylemmän ja alemman puristuspalkin ja näitä yhdistävien vetotankojen muodostamalla kehikolla. Yksityiskohdittain on tällöin edullista, että välilevy on varustettu kahdella sivusuuntaisella jatkeella rei'in, jot-30 ka jatkeet liukuvasti siirtyvät ylemmän puristuspalkin alempaan liittävää vetotankoa pitkin. Tällöin aikaansaadaan, että molemmista samansuuntaisina kulkevista suodatinrainojen ja puristettavan aineen pinoista poistetaan mehut samassa puristimessa jokaisen puristintahdin aikana, ilman 35 että saavutetaan toisen erillisen puristimen rakennekustan-nuksia.

Poikkeava suoritusmuoto, jossa myös on kakii puristusrakoa, voidaan johtaa siten, että ylemmän liikkuvan painelevyn ja I · 93808 9 alemman jäykästi kiinnitetyn painelevyn väliin järjestetään liikkuva välilevy, jossa on kaksi puristuspintaa, joista toinen on kohti ylemmän liikkuvan painelevyn puristuspintoja ja toinen kohti alemman kiinteästi kiin-5 nitetyn painelevyn puristuspintoja.

Yksityiskohdittain on tässä suoritusmuodossa edullista, että korkeapaineen kehittimet on muodostettu kaksitoimi-siksi hydraulisiksi sylinteriyksiköiksi.

10 Tämän mukaisesti voidaan aikaansaada erityisen edullinen suoritusmuoto siten, että mäntä-sylinteriyksiköiden sylin-terivaippa on kiinnitetty alapuolelle järjestettyyn paikaltaan kiinteään painelevyyn, ja että mäntä-sylinteriyksikön 15 männänvarsi on liitetty ylempään, liikkuvaan painelevyyn.

Erityisen edullisessa suoritusmuodossa välilevyyn on järjestetty kaksi sivulla olevaa jatketta rei'in, jotka jatkeet liukuvasti siirrettävästi kulkevat männänvarsilla, 20 jolloin jokaiseen männänvarteen on kiinnitetty tartuin, joka on järjestetty reikien alapuolelle. Tällöin saavutetaan, että molemmista samansuuntaisina kulkevista pinoista poistetaan mehut samassa puristimessa jokaisen puristin-tahdin aikana, ilman että tarvittaisiin toisen täydellisen . 25 puristimen rakennekustannuksia.

Laitteen puristuspintoihin on edullisesti kiinnitetty muovia tai vastaavaa oleva levy suodatinrainojen säästämiseksi.

30 Tämän tunnusmerkin edullisessa muunnelmassa levyt on pinoja kohti olevilta puoliltaan varustettu avoimilla suodate-kanavilla, joiden läpi suodate helposti voi valua sivulle pois.

35

Edullisella tavalla pinojen alle on lisäksi kulloinkin , järjestetty suodatteen kokoamissammio.

• « k 93808 10

Pinot muodostavat suodatinrainat on edullisella tavalla kääntötelo jen tai vastaavien avulla puristusraon ulkopuolella jaettu erillisiin kiertoratoihin. Tällöin tulee mahdolliseksi järjestää jokaiseen kiertorataan jokaista suodatin-5 raina varten panostus laite sekä ylimäärän poisto, niin että taataan erillisten suodatinrainojen tasainen panostaminen.

Suoritusmuodossa, jossa pinot on jaettu kahteen vastakkaiseen pinoon, on jokaisessa kiertoradassa jokaista suoda-10 tinrainaa varten edullisesti järjestetty kaksi panostus-laitetta ja kaksi ylimäärän poistoa.

Lisäksi jokaisen kiertoradan puitteissa on järjestetty ainakin yksi puhdistuslaite suodatinrainoja varten.

15

Erityisen edullisessa suoritusmuodossa on jokainen ylimäärän poisto muodostettu siten, että järjestetään kaksi kääntötelaa, jotka pyörivät vastakkaisiin suuntiin, ja joilla pinon kahta päällekkäistä suodatinraina pidetään 20 erillään, että jokaista kääntötelaa vastaan on järjestetty harjatela, jolloin kulloinenkin suodatinraina johdetaan kääntötelan ja harjatelan välistä, ja että harjateloja käytetään kohdalla olevan kääntötelan pyörimissuuntaa vastaan. Ylimäärän poiston tällainen toteutus takaa, 25 erityisesti puristetun juurikasleikkeen, varman poistamisen suodatinrainoilta, koska erityisesti tämän puristettavan aineen osalta kyseessä on vaikeasti käsiteltävä ja suhteellisen liimautuva aine.

30 Tästä syystä on samaten edullista, että välittömästi puristettavan aineen kanssa kosketukseen joutuvalle kään-’ tötelalle järjestetään kaavinterä.

Kestoiän ja puristettavan aineen varman suodatinrainoilta 35 poistamisen kannalta pidetään lisäksi edullisena, että harjatelan harjakset valmistetaan muovista ja/tai teräksestä.

93808 11

Yksityiskohdittain voidaan keksintöä kehittää edelleen siten, että harjatelat järjestetään päältä avoimeen, kaukalomaiseen koteloon kiertoradan alapuolelle, ja että kotelon pohjalle järjestetään puristettavan aineen kulje-5 tuslaite. Täten yhdistetään tiiviissä rakenteessa tarkoituksenmukaisella tavalla puristettavan aineen irrottaminen suodatinrainoilta ja pois kuljettaminen.

Tähän tarkoitukseen kuljetinlaitteeksi on erityisesti 10 kierukkakuljetin tarkoituksenmukainen.

Erillisten suodatinrainojen panostamista varten panostus-laite on edullisesti toteutettu puristettavan aineen läpeensä tasaista kerrospaksuutta varten.

15

Koske erityisesti juurikasleikkeellä tämä on erityisen vaikeasti saavutettavissa, keksinnön edullinen muunnelma on sellainen, että panostuslaitteessa on suodatinrainojen koko leveyden poikki ulottuva kierukkakuljetin, ja että 20 kierukkakuljettimen kotelon alapuoliselle alueelle on järjestetty aineen poistorako, joka ulottuu suodatinrainojen koko leveyden poikki.

Syötetyn puristettavan aineen kerroksen parempaa tasoit-. 25 tamista varten on lisäksi erityisen edullista, että on järjestetty kierukkakuljettimen kotelon ulkopuolella kulkeva, pyörivästi käytetty kaavinrengas, ja että kaapimen pyörimissuunta on päinvastainen kuin kierukkakuljettimen syöttökierukalla. Tällöin saavutetaan kierukkakuljetti-30 men aineen poistoaukosta tulevan puristettavan aineen parempi tasoitus.

Yksityiskohdittain tätä rakennetta voidaan edullisesti kehittää siten, että kaavinrengas varustetaan etukotelol-35 la, jossa on koko suodatinrainojen leveyden poikki ulottuva suoraviivainen syöttöreuna. Täten saavutetaan • * % k 93808 12 kaavinrenkaan pieninä annoksina luovuttaman puristettavan aineen lisätasoitus.

Erityisen edullisesti on samaa tarkoitusta varten aineen 5 poistorako on syöttöreunan suhteen sivuun siirretty pyö rimissuuntaan. Täten etukotelon osa aineen poistoraon ja syöttöreunan välillä muodostaa tavallaan tasoitusvaraston, joka huolehtii kerrospaksuuden lisätasoituksesta.

10 Erityisen edullisessa suoritusmuodossa suodatinrainan liikesuunnassa syöttöreunan taakse on järjestetty pyörivästi käytetty kairaniopyörä, jonka pyörimissuunta edullisesti on päinvastainen kuin vastaavan suodatinrainan liikesuunta.

Edellä kuvattujen toimenpiteiden yhdistelmällä aikaansaa-15 daan täysin tasaisesti jakaantunut puristettavan aineen kerros.

Muunetussa suoritusmuodossa panostuslaitteet käsittävät kulloinkin siilon, tankoketju- tai kaavinkuljettimen ja 20 syöttökuilun.

Mahdollisimman pienikokoisen rakenteen aikaansaamiseksi pidetään tällöin edullisena, että ainakin osa suodatin-rainoista johdetaan puristusraon ulkopuolella kaavinkul-25 jettimen ylemmän ja alemman vapaan osuuden välistä. Tällöin koko laite voidaan rakentaa suoraviivaisesti, niin että suodatinrainojen kalliit kääntörakenteet voidaan välttää.

Seuraavassa keksintöä selitetään lähemmin suoritusmuotojen 30 avulla, joita esimerkinomaisesti on havainnollistettu piirustuksissa, joissa: « kuvio 1 on hyvin pelkistetty sivukuva puristustapahtuman selittämiseksi; kuvio 2 on keksinnön mukaisen laitteen eräs suoritusmuoto kaaviollisesti sivulta nähtynä; » 35 93808 13 kuvio 3 on kuvion 2 laite päältä nähtynä; kuvio 4 on leikkauskuva pitkin kuvion 1 viivaa IV; 5 kuvio 5 on leikkauskuva pitkin kuvion 1 viivaa V; kuvio 6 on leikkauskuva pitkin kuvion 1 viivaa VI; kuvio 7 on leikkauskuva pitkin kuvion 1 viivaa VII; 10 kuvio 8 on keksinnön mukainen laite kaaviollisesti sivulta nähtynä käytännössä tapahtuvaa käyttöä varten olevana rakenteena; 15 kuvio 9 on kuvion 8 laite päältä nähtynä; kuvio 10 on leikkauskuva pitkin kuvion 9 viivaa X; kuvio 11 on leikkauskuva pitkin kuvion 9 viivaa XI; 20

Kuvio 12 on kuviota 2 vastaava sivukuva keksinnön erityisen edullisesta suoritusmuodosta; kuvio 13 on osittain leikattu kuva kuvion 12 mukaisesta . 25 laitteesta päältäpäin; kuvio 14 on suuremmassa mittakaavassa leikkauskuva pitkin kuvion 12 viivaa XIV - XIV ; 30 kuvio 15 on suuremmassa mittakaavassa leikkauskuva pitkin kuvion 12 viivaa XV - XV ; kuvio 16 on suuremmassa mittakaavassa leikkauskuva pitkin kuvion 12 viivaa XVI - XVI ; kuvio 17 on suuremmassa mittakaavassa leikkauskuva pitkin kuvion 12 viivaa XVII - XVII ; 35 k 93808 14 kuvio 18 on kuviota 16 vastaava leikkauskuva iskusylinterin järjestelyn suhteen muunnellusta suoritusmuodosta; kuvio 19 on kuvion 18 viivaa XIX - XIX pitkin osittain 5 leikattu kuva kuvion 18 mukaisesta suoritusmuodos ta päältä nähtynä; kuvio 20 on kuvioiden 18 ja 19 mukaisen suoritusmuodon sivukuva; 10 kuvio 21 on kukviota 18 vastaava leikkauskuva suoritusmuodosta, jossa on kaksi puristusrakoa; kuvio 22 on kaaviollinen sivukuva kuvioiden 12-21 mukaisen 15 edullisen suoritusmuodon ylimäärän poistoalueesta ja syöttöalueesta; ja kuvio 23 on kuviota 22 vastaava leikkauskuva, jossa puristettavan aineen syöttöaluetta pinon kahdella 20 suodatinrainalla on lähemmin havainnollistettu suuremmassa mittakaavassa.

Kuten kuviossa 1 on kaaviollisesti esitetty, laite 1, jonka yksityiskohtia ensimmäisen suoritusmuodon osalta esitetään 25 kuvioissa 2 - 11 ja toisen suoritusmuodon osalta kuvioissa 12 - 23, toimii kasvisosien, erityisesti juurikasleikkeen kuivaksi puristamista varten. Kuten kuviossa 1 esitetään, syötetään tällöin puristettava aine ohuina, noin 10 mm paksuina kerroksina tasaisesti jakaantuneena suodatinkan-30 kaalle 2. Suodatinkankaasta 2 ja puristettavan aineen kerroksesta muodostuviin tasoihin 3, 4, 5, 6 kohdistetaan ‘ päällekkäin pinottuina puristintason 7 ja puristimen yläosan 8 välissä suuri paine, alussa mainittujen arvojen, suuruusluokkaa 50 % olevan kuiva-ainepitoisuuden aikaansaamiseksi.

35

Kuten kuvioissa 2-7 yksityiskohtaisesti osoitetaan, . keksinnön mukaisesti laitten 1 havainnollistetulla suori- 93808 15 tusmuodolla erikoisuutena on se, että puristintaso 7 ja puristimen yläosa on muodostettu tasaiseksi ja vaakasuoraksi, ja ne muodostavat suoran viivan.

5 Päällekkäin pinotuista tasoista 3, 4, 5 ja 6 sekä suodatinkankaasta ja puristettavasta aineesta muodostuva pino johdetaan samoin suorana ja vaakasuoraan järjestettynä puristintason 7 ja puristimen yläosan 8 väliin muodostuvaan puristusrakoon, jossa puristimessa siihen 10 kohdistetaan staattista painetta. Kuten on esitetty, jokaista tasoa 3, 4, 5 ja 6 varten on järjestetty vastaava määrä panostuslaitteita.

Jokaisessa tasossa 3, 4, 5 ja 6 on suodatinkankaana 2 15 kiertävä suodatinraina 11, 12, 13, 14, 15, jolloin nämä suodatinrainat 11-15 ovat suljettuja ja päättymättömiä ja kiertävät jaksottain puristimen tahtia vastaavasti.

Jokaista suodatinrainaa 11 - 15 kohti, kuten erityisesti kuviosta 2 nähdään, on järjestetty panostuslaite 10.

20 Järjestely on nyt sellainen, että kaikki suodatinrainat 11 - 15 kiertävät yhdessä samaan suuntaan, ja ne yhdistetään puristusraon 9 alueella pinoksi 25.

.. 25 Kuten erityisesti kuvion 5 mukaisesta sivukuvasta näkyy, jossa esitetään puristusvyöhykkeen alue, puristintaso 7 ja puristimen yläosa 8 muodostuvat painelevypareista 16, 17, jolloin jokainen pari muodostuu jäykästi kiinnitetystä painelevystä 16 ja vastakkaisesta liikkuvasta painelevystä 30 17. Liikkuva painelevy 17 on tällöin järjestetty jäykästi kiinnitetyn painelevyn 16 yläpuolelle. Joukko samansuun- « täisiä painelevyjä 16 muodostaa siten puristintason 7, kun taasa joukko samansuuntaisia painelevyjä 17 muodostavat puristimen yläosan 8, kuten kuviossa 3 on osoitettu.

Suodatinrainojen 11, 12, 13, 14, 15 pino 25 niiden välissä olevalla puristettavalla aineella kulkee ylempien, liik-

• I

35 k 93808 16 kuvien painelevyjen 17 ja alempien, jäykästi kiinnitettujen painelevyjen 17 välistä. Jokainen liikkuvien ja jäykästi kiinnitettyjen painelevyjen 16, 17 pari on liitetty korkeapaineen kehittimien 22, 23 kautta suljettuun kehik-5 koon 24, niin että kaikki puristusvyöhykkeet muodostuvat suodatinrainat 11-15 puristettavine aineineen ympäröivistä kehikoista 24.

Rakenne on tällöin sellainen, kuten kuviossa 5 on esitetty, 10 että korkeapaineen kehitin 22 liittää jäykästi kiinnitetyn painelevyn 16 vapaan pään 18 sen yläpuolella olevan liikkuvan painelevyn 17 vapaaseen päähän 20. Toisella puolella korkeapaineen kehitin 23 liittää jäykästi kiinnitetyn painelevyn 16 vapaan pään 19 sen yläpuolella olevan 15 liikkuvan painelevyn 17 vapaaseen päähän 21.

Kuvioissa 1 - 11 esitetyssä suoritusmuodossa on lisäksi järjestetty niin, että pinon 25 muodostavat suodatinrainat 11, 12, 13, 14, 15 kulkevat kuviossa 3 nuolilla 26, 27 20 osoitettujen kääntöalueiden välissä suoraviivaisesti ja vaakasuorassa kiertoradan ylemmän vapaan osan 28 ja alemman vapaan osan 29 muodostavana kahtena vastakkaissuuntaisena pinona 25, 25'.

25 Vastaavasti on havainnollistetussa puristusvyöhykkeessä kaksi puristusrakoa 9 ja 9A, joista puristusrako 9 vastaanottaa pinon 25 ja puristusrako 9Ά pinon 25'.

Molempien pinojen 25, 25' puristamiseksi samanaikaisesti 30 ja käyttäen samoja korkeapaineen kehittimiä 22, 23, on ylemmän liikkuvan painelevyn 17 ja alemman jäykästi kiinnitetyn painelevyn 16 väliin järjestetty liikkuva välilevy 30. Välilevyssä 30 on vastakkaisilla puolilla olevat puristuspinnat 31, 32. Puristuspinta 31 sijaitsee 35 tällöin vastapäätä ylemmän liikkuvan painelevyn 17 paine-pintaa 33, kun taas puristuspinta 32 sijaitsee vastapäätä alemman kiinteästi kiinnitetyn painelevyn puristuspintaa 93808 17 34. Puristusrako 9 muodostuu esitetyssä suoritusmuodossa siten vastakkaisten puristuspintojen 24 ja 34 väliin, kun taas lisäpuristusrako 9A muodostuu puristuspintojen 31 ja 33 väliin.

5

Kuvioissa 1-11 esitetyssä suoritusmuodossa korkeapaineen kehittimet 22, 23 on muodostettu kaksitoimisiksi hydraulisiksi sylinteriyksiköiksi 35. Mäntä-sylinteriyksiköiden 35 sylinterivaippa 36 on kiinnitetty alapuolelle järjestet-10 tyyn painelevyyn 16 lenkin 41 kautta, joka pultin 38 on kiinnitetty pultin 38 avulla alemman painelevyn 16 sivulla olevaan jatkeeseen 39. Mäntä-sylinteriyksiköiden 35 männän-varsi 40 on kiinnitetty ylempään liikkuvaan painelevyyn 17 siten, että männänvarren 40 lenkki 41 on kiinnitetty pultilla 15 42 ylemmän painelevyn 17 sivulla olevaan jatkeeseen 43.

Välilevyn 30 molemmat sivujatkeet 44 on varustettu rei'in 45, jotka liukuvasti siirtyvästi kulkevat pitkin männän-varsia 40. Reikien 45 alapuolelle on alla olevien mäntä-20 sylinteriyksiköiden 35 molempiin männänvarsiin 40 kiinnitetty tartuin 46. Tämän järjestelyn avulla johdetaan puristusiskussa mäntä-sylinteriyksiköiden 35 tuottama voima ylemmän liikkuvan painelevyn 17 kautta ja pinon 25' kautta välilevyyn 30 ja edelleen pinoon 25, niin että molemmat 25 pinot 25, 25' puristuvat kokoon ylemmän painelevyn 17 ja alemman painelevyn 16 välissä välivelyn 30 välityksellä.

Puristuksen päätyttyä käännetään mäntä-sylinteriyksiköiden 35 liikesuunta puristimen avaamiseksi, jolloin ensin 30 nostetaan liikkuva painelevy 17 ylemmältä pinolta 25'. Kun tarttuimet 46 koskettavat männänvarsien 40 sivujatkeiden 44 alapuolta, nostetaan sitten myös välilevy 30 pinolta 25, niin että se voidaan siirtää pois puristusvyöhykkeestä, kun puristus on valmis.

35

Kuten lisäksi kuviosta 5 nähdään, on edullisessa suoritusmuodossa vastakkaisiin puristuspintoihin 31, 32, 33, 34 * « 93808 18 kulloinkin kiinnitetty muovia tai vastaavaa oleva levy 47 kummankin pinon 25, 25' kulloinkin uloimpana olevan suodatinrainan 11 ja 15 säästämiseksi. Levyt 47 ovat edullisesti vähäkitkaista muovia, koska ainakin kulloinkin 5 alimpana olevaa suodatinrainaa liukuvasti siirretään näitä levyjä 47 pitkin puristusvyöhykkeeseen siirrettäessä tai puristettua juurikasleikettä ulos syötettäessä.

Lisäksi on edullisesti levyjen 47 pinoja 25, 25' kohti 10 olevat sivut varustettu esittämättä olevilla avoimilla suodatekanavilla, joiden kautta puristettu mehu voidaan siirtää pois. Kuten kuviossa 5 lisäksi osoitetaan, on molempien pinojen 25, 25' alle järjestetty puristusvyöhyk-keelle suodatesammio 48 ja vastaavasti 49, jotka kokoavat 15 pinoista 25, 25' sivuille ja pystysuuntaan ulos puristuneen mehun ja kuljettavat sen pois.

Kuten kuviossa 2 havainnollistetaan, on pinot muodostavat suodatinrainat 11, 12, 13, 14, 15 jaettu erillisiin 20 kiertoratoihin joukolla osittain alempana kuvattuja kään-teteloja tai vastaavia puristusrakojen 9, 9A ulkopuolella.

Jokaisella kiertoradalla on jokaista suodatinrainaa 11, 12, 13, 14, 15 varten järjestetty panostuslaite 10 ja 25 ylimäärän poisto 50, jolloin esitetyssä suoritusmuodossa, jossa molemman kääntöalueen 26, 27 välistä aluetta käytetään kaksinkertaisesti juurikasleikkeen kuivaksi puristamista varten, jokaiselle kiertoradalle on järjestetty kaksi panostuslaitetta 10 ja vastaavasti kaksi ylimäärän positoa 30 50. Samaten on jokaiseen kiertorataan järjestetty jokaista suodatinrainaa 11, 12, 13, 14, 15 varten, edullisesti välittömästi ennen sille kuuluvaan panostuslaitetta 10, puhdistuslaite 51, jonka puitteissa kulloinenkin suodatin-raina puhdistetaan paineilmalla tai vastaavalla.

Kuten erityisesti kuvioista 4 ja 7 nähdään, muodostuu jokainen panostuslaite 10 suoritusesimerkissä siilon 52, 35 93808 19 jonka alapäässä on sauvaketju tai kaavinkuljetin 53. Sauvaketju tai kaavinkuljetin 53 syöttää syöttökuilua 54, jonka kautta juurikasleike jaetaan tasaisena kerroksena kulloisenkin suodatinrainan leveydelle. Suoraviivaisen ja 5 mahdollisimman tiiviin rakenteen aikaansaamiseksi suoda-tinrainat 11, 12, 13 ja 14 johdetaan puristusrakojen 9, 9A ulkopuolella panostuslaitteiden 10 läpi ja ne kulkevat kulloisenkin kaavinkuljett imen ylemmän 55 ja alemman 56 vapaan osuuden välistä.

10

Vaikka kaikkia suodatinrainoja 11, 12, 13, 14, 15 siirretään samanaikaisesti ja samalla nopeudella puristustahtien välillä, selitetään seuraavassa kaikkien erillisten suo-datinrainojen tietä kuviossa 2 esitetyn laitteen läpi, niin 15 että kaikkien suodatinrainojen tie voidaan täydellisesti ymmärtää.

Suodatinrainan 11 osalta lähdetään tällöin puhdistuslaitteesta 51 kuvion 2 vasemmassa yläosassa. Puhdistuslait-20 teestä 51 alaspäin lähtien suodatinraina 11 kulkee kään-tötelan 57 kautta puristusrakoon 9A ja siitä edelleen suoraviivaisesti laitteen 1 oikeaan päähän toiselle kään-tötelalle 58. Puristusraon 9A pään ja kääntötelan 58 välissä suodatinraina 11 johdetaan kaavinkuljettimen ylem-25 män 55 ja alemman 56 vapaan osuuden välistä, jotka kuuluvat suodatinrainojen 11, 12, 13, 14, 15 panostuslaitteisiin, ja jotka yhdessä rainan kanssa muodostavat pinon 25 syötettäväksi puristusrakoon 9.

30 Kääntetelan 58 jälkeen suodatinraina 11 johdetaan alaspäin toisten telojen 59 ja 60 kautta, jolloin tela 60 kääntää suodatinrainan 11 vaakasuoraan suuntaan. Tällä vaakasuoralla osuudella suodatinrainaa 11 tuetaan useammalla telalla 61. Välittömästi telan 60 jälkeen päättyy suoda-35 tinrainaan 11 kuuluvan panostuslaitteen 10 syöttökuilu 54, niin että tässä kohdassa suodatinrainalle 11 syötetään ohut kerros juurikasleikettä.

• · i 93808 20

Kuten kuviosta 2 edelleen nähdään, jokainen syöttökuilu 54 on varustettu laitteella 62 syötetyn juurikasleikkeen kerrospaksuuden säätämiseksi, jota alempana selitetään lähemmin kuvioon 24 viitaten. Jätettyään puristusraon 9 5 suodatinraina kulkee kääntötelan 63 ympäri, johon on järjestetty kaavinterä 64 tai vastaava, jolloin kuivaksi puristettu juurikasleike poistetaan kaaviollisesti havainnollistettuun poiston 50 syöttölaitteeseen.

10 Poiston 50 jälkeen suodatinraina 11 johdetaan takaisin kääntötelojen 64', 65 yli laitteen 1 vasempaan päähän, josta se kulkee puristusrakoon 9a kuuluvan panostus laitteen 10 kaavinkuljettimen 53 ylemmän ja alemman vapaan osuuden 55, 56 välistä sekä toisen kääntötelan 66 kautta jälleen 15 pesulaitteeseen 51.

Suodatinrainan 12 osalta lähdetään samoin kuviossa 2 vasemmassa yläosassa esitetystä pesulaitteesta 51.

20 Pesulaitteen 51 jätettyään suodatinraina 12 käännetään vaakasuuntaan kääntetelan 57 yli, jolloin tämän telan jälkeen tapahtuu juurikasleikkeen annostelu. Suodatinrainan 11 kääntötelan 57 kohdalla se tulee suodatinrainalla 12 olevan juurikasleikekerroksen päälle. Suodatinraina 12 25 kulkee puristusraon 9A läpi ja siitä vaakasuoraan puristusrakoon 9 kuuluvan panostuslaitteen 10 läpi, jolloin kolmannen panostuslaitteen jälkeen on järjestetty poisto-tela 66 kaavinterineen, jonka avulla puristusraossa 9A kuivaksi puristettu juurikasleike syötetään poistoon 50.

30

Poiston jätettyään suodatinraina 12 johdetaan muitten telojen ja kääntötelan 67 kautta jälleen vaakasuoraan suuntaan, jolloin välittömästi kääntötelan 67 jälkeen päättyy suodatinrainaan 12 kuuluvan panostuslaitteen 10 35 syöttökuilu 54. Tällöin suodatinraina 12 samalla on kääntötelan 67 kohdalla asettunut suodatinrainalla 11 olevan juurikasleikekerroksen päälle.

93808 21

Sen jälkeen suodatinraina 12 kulkee puristusraon 9 läpi ja won 9 läpi ja puristusraon jälkeen se johdetaan jälleen poistotelan 68 kautta, josta kuivaksi puristettu juurikas-leike syötetään poistoon 50.

5

Poiston 50 jälkeen suodatinraina 12 johdetaan takaisin telojen 65 kautta kuvion 2 mukaisen laitteen vasempaan yläpäähän, josta se vaakasuorassa kulkee kolmen vasemmanpuoleisen panostuslaitteen 10 läpi ja tulee jälleen 10 puhdistuslaitteeseen 51.

Suodatinrainojen 13 ja 14 reitti on samanlainen kuin jo selitetyt reitit, joten ne voidaan varmasti edellä olevan selityksen perusteella täysin ymmärtää.

15

Suodatinrainan 15 osalta se ensin käännetään kuvion 1 vasemmassa yläosassa puhdistuslaitteen 51 jälkeen esitettyjen telojen 69 ja 70 kautta vaakasuoraksi osuudeksi, jossa suodatinrainaa 15 tuetaan teloilla 71, jotka tällä 20 osuudella peräkkäin tukevat myös muita suodatinrainoja. Telan 70 kiertämisen jälkeen levitetään juurikasleikeker-ros tässä päättyvästä syöttökuilusta, jonka jälkeen tämän kerroksen päälle tulee suodatinraina 14.

25 Jätettyään puristusraon 9A suodatinraina 15 kulkee poistotelan 72 ympäri, jossa on kaavinterä tai vastaava, ja josta puristettava aine joutuu poistoon 50.

Poiston jätettyään suodatinraina johdetaan muitten telojen 30 73 kautta kääntäen jälleen vaakasuoraan suuntaan, jossa suodatinraina 15 ennen puristusrakoa 9 nousee suodatinrainan 14 kuljettamalle juurikasleikekerrokselle.

Puristusraon 9 jälkeen suodatinraina 15 johdetaan kääntö-35 telojen 74 ja 75 kautta takaisin pesulaitteelle 51.

« • · 93808 22 ϊ

Kuvattua laitetta käytetään tahdeissa, vastaten puristus-vyöhykkeen puristustahtia. Jos lähdetään siitä, että heti kun puristustahti päättyy, niin ensin koko puristusvyöhyk-keen mäntä-sylinteriyksiköiltä 35 poistetaan kuorma ja 5 niiden liikesuunta käännetään päinvastaiseksi, niin että molemmat puristusraot 9 ja 9a avautuvat. Tämän jälkeen siirretään kaikkia suodatinrainoja 11, 12, 13, 14, 15 samanaikaisesti ja samaan suuntaa puristusrakojen 9 ja 9a pituutta vastaava matka, jolloin saunalla juurikasleikettä 10 tarkoitetuin kerrosvahvuuksin syötetään panostuslaitteilla 10 sekä puristusvyöhykkeen vasemmalla että oikealla puolella jokaiselle suodatinrainalle, ja samalla eri suodatinrainoihin kuuluvien poistojen 50 alueella juuri puristettu juurikasleike syötetään poistoihin. Sen jäl-15 keen, kun suodatinrainat ja panostus laitteet on pysäytetty, suljetaan puristin jälleen ja puristustahti voi alkaa.

Kuvioissa 2-7 esitetyssä suoritusmuodossa on kysymyksessä rakenne, joka suuruusluokaltaan soveltuu kokeilutarkoituk-20 siin ja pienemmille määrille. Esitetyn suoritusmuodon kokonaispituus on noin 13 m ja kokonaiskorkeus noin 3,50 m, jolloin suodatinrainojen leveys on noin 2 m ja varsinaisen puristusvyöhykkeen pituus noin 4 m.

25 Kuvioissa 9 - 11 on täydellisyyden vuoksi vielä kaaviol-lisesti esitetty laite 1 koossa, joka on ajateltu käytettäväksi käytännön toimintaan sadonkoorjuun aikana. Esitetty suoritusmuoto käsittää kolme rinnakkaista yksikköä, jolloin jokaisen yksikön kokonaispituus on noin 46 m ja 30 puristusvyöhykkeen pituus noin 25 m.

Seuraavassa selitetään lähemmin keksinnön erityisen edullista suoritusmuotoa, jota yksityiskohdittain on havainnollistettu kuvioissa 12 - 23.

Kun tässä suoritusmuodossa kuvioissa 12 - 23 on esitetty samoja tai samalla tavalla toimivia osia, niistä on 35 93808 23 käytetty samoja viitenumerolta kuin ensimmäisessä suoritusmuodossa, niin että ellei mitään rakenteellisia poikkeamia ole, voidaan viitata edellä olevaan selitykseen. Lisäksi toiminnan vaiheet edullisessa suoritusmuodossa 5 ovat samat kuin ensiksi kuvatussa suoritusmuodossa olevan toiminnan vaiheet, niin että myös tämä osalta voidaan viitata edellä olevaan selitykseen.

Kuvioissa 12 - 23 esitetty suoritusmuoto poikkeaa erityi-10 eesti puristinalueen toisenlaisen toteutuksen osalta, joka muodostaa kustannuksiltaan oleellisesti edullisemman vaihtoehdon kuin ensimmäinen suoritusmuoto.

Tässä viitataan siihen, että puristuspalkkia kohti on 15 kehitettävä paineita, jotka ovat noin 1.000 t eli 100 kg/cm , joten alan ammattilaiselle on ilmeistä, että ensimmäisessä suoritusmuodossa käytetyn korkeapaineen ke-hittimen kaupan hinta on noin 50.000 DEM.

20 Jotta muitten etujen yhteydessä korkeapaineen kehitin voitaisiin toteuttaa edullisemmin, on erityisesti kuvioissa 12 - 17 havainnollistetussa suoritusmuodossa puristin-taso 7 ja puristimen yläosa 8 järjestetty suljetun, jäykän kehikon 80 sisäpuolelle. Jäykkä kehikko 80 käsittää ylemmän .. 25 puristuspalkin 81 ja alemman puristuspalkin 82 sekä puristuspalkkien 81, 82 vapaat päät 83, 84 kiinteälle etäisyydelle toisistaan yhdistävät vetotangot 85 ja 86, jotka poikkileikkaukseltaan ovat pyöreät, alempana lähemmin selitettävistä syistä.

30 . Kuten erityisesti kuvion 16 mukaisesta leikkauskuvasta näkyy, puristimen yläosa 8 muodostuu tällöin kehikossa 80 liikkuvasta painelevystä 87, johon samaten kehikon 87 sisäpuolelle voidaan vaikuttaa paineella yleisesti vii-35 tenumerolla 23 merkityllä korkeapaineen kehittimellä.

• · i 93808 24

Luonnollisesti voi järjestely olla myös sellainen, että liikkuva painelevy 87 muodostaa puristintason 7 ja kuvion 16 esityksestä poiketen sitä siirretään ylöspäin kohti puristimen yläosaa 8, niin että ylemmän puristuspalkin 81 5 alapuoli muodostaa liikkuvan painelevyn 87 muodostamaa puristintasoa 7 vastassa olevan puristuspinnan.

Kuvioissa 12 - 17 esitetyssä suoritusmuodossa puristintaso 7 muodostuu alemman puristuspalkin 82 yläpinnasta, jonka 10 muovia tai vastaavaa olevan levyn 47 päällä suodatin- rainojen 11, 12, 13, 14, 15 ja niiden välissä olevan puristettavan aineen pino 25 siirretään puristusrakoon 9.

Kuten kuvio 16 esittää, on liikkuva painelevy 87 muodos-15 tettu hydrauliseksi laataksi 88, jolloin joukko korkeapaineen kehittimiä 23 sijaitsee samansuuntaisina riveinä välittömästi vierekkäin liikkuvan painelevyn 87 pituudelle ja leveydelle jakaantuneesti.

20 Tällä järjestelyllä voidaan järjestää suodatinrainojen ja siten puristusraon 9 leveyden mukaisesti liikkuvaa painelevyä 87 kohti esimerkiksi kaksi vierekkäistä samansuuntaista korkeapaineen kehitinten 23 riviä, jolloin jokaisessa rivissä on 6 - 12 sellaista korkeapaineen kehitintä 23.

25

Kuten kuvio 16 esittää, on edullisessa suoritusesimerkissä korkeapaineen kehittimet 23 muodostettu hydraulisina yk-sitoimisylintereinä 89, jotka välittömästi tukeutuvat ylempään puristuspalkkiin 81.

30

On ilmeistä, että liikkuvan painelevyn 87 pinnalle vierekkäin sijaitsevien hydraulisten sylinterien 89 järjestelyllä, joilla jokaisella voi esimerkiksi olla painepinta 200 x 200 mm, voidaan saavuttaa erittäin tasainen painejakautuma, 35 jolloin liikkuvaan painelevyyn 87 ei kohdistu mitään taivutus jännityksiä. Vastaavasti voi liikkuva painelevy 87 olla rakenteellisesti kevyt ja toteutukseltaan yksinkertainen.

93808 25

Jos lähdetään siitä, että kuviossa 12 esitetyn laitteen 1 puristualue sisältää yhteensä viisi jäykkää kehikkoa 80, niin puristusalueelle voidaan sijoittaa 100 sellaista yksitoimisylinteriä 89, joka kappalehinnan ollessa noin 5 1.000 DEM vastaa kokonaiskustannuksena noin 100.000 DEM:aa.

Verrattessa ensimmäisen suoritusmuodon hydraulisiin sylin-teriyksiköihin 35, jotka kehikkoa kohti muodostaisivat kustannustekijän 100.000 DEM, koska kehikkoa kohti on järjestetty kaksi sellaista hydraulista sylinteriyksikköä, 10 niin tämän rakenteen avulla saavutetaan merkittävä kustannussäästö.

Kuten kuviosta 16 lisäksi näkyy (vrt. myös kuviot 18 ja 21), liikkuva painelevy 87 on toteutettu verrattain kevyenä 15 rakenteena laatikon muotoisena työntölaatikkona 90, johon yksitoimisylinterit 89 asetetaan.

Kuvion 16 mukaisessa suoritusmuodossa liikkuva painelevy on kiinnitetty iskusylintereihin 91, joita voidaan käyttää 20 puristusraon 9 avaamista varten.

Kuviossa 16 havainnollistetussa suoritusmuodossa isku-sylinterit 91 on järjestetty levyn 47 vierelle alemman puristuspalkin 82 puristintasooon 7, jolloin niiden män-25 nänvarsiin 118 nojaa liikkuvan painelevyn 87 kaksi sivu-tukea 119.

Iskuslinterin 91 työntäessä liikkuva painelevy 87 siirtyy tällöin ylöspäin puristusraon 9 avaamiseksi, jolloin 30 samanaikaisesti välittömästi ylemmän puristuspalkin 81 alapuolelle 121 tuketuva yksitoimisylinterin 89 männän-varsti 120 siirtyy siihen sisään, koska yksitoimisylinteri 89 tässä käyttötilassa on ilman painetta.

35 Esimerkiksi juurikasleikkeen jälkipuristamista varten, kuten kuvioiden 1 - 11 suoritusmuodossa, siirretään suodatinkankaan ja puristettavan aineen päällekkäin pinot- i 93808 26 tujen tasojen 3, 4, 5 ja 6 muodostama pino 25 suoraviivaisesti ja vaakasuoraan puristusrakoon 9, jonka jälkeen iskusylinterien 91 kuormitus vapautetaan. Sen jälkeen muodostetaan vierekkäisten kehikoiden 80 muodostamassa 5 puristusvyöhykkeessä staattinen puristuspaine siten, että kaikkiin hydraulisiin yksitoimisylintereihin 89 johdetaan paine, jolloin pino 25 puristuu kokoon vierekkäisten kehikoiden 80 liikkuvien painelevyjen 87 ja puristintason 7 muodostavan alempien puristuspalkkien 82 yläpuolen välissä.

10

Puristusvaiheen päättämisen jälkeen lasketaan kaikkien yksitoimisylinterien 89 paine, ja iskusylintereitä 91 käytetään puristusraon 9 avaamiseksi kaikissa kehikoissa 80, niin että pinon 25 kuivaksi puristettu leikesiirretään 15 posit puristusvyöhykkeestä suodatinrainoja 11, 12, 13, 14, 15 käyttämällä, jolloin samanaikaisesti puristusvyöhykkee-seen siirretään pino 25, jota vielä ei ole puristettu kuivaksi, jolloin alin suodatinraina liukuu vähäkitkaisil-la muovia olevilla levyillä 47 alempien puristuspalkkien 20 82 yläpinnalla.

Kuvioissa 18 - 20 on mainituissa kuvannoissa esitetty puristusvyöhykkeen muunnelma, joka poikkeaa hydraulisen laatan kiinnityksen osalta, ts. liikkuvan painelevyn 87 25 muodostavan työntölaatikon 90 osalta, kuviossa 16 esitetystä suoritusmuodosta.

Kuten on esitetty, muodostuu tässä suoritusmuodossa jokainen liikkuva painelevy 87 kahdesta laatikon muotoisesta 30 työntölaatikosta 90 ja niihin järjestetyistä hydraulisista yksitoimisylintereistä 89, jolloin työntölaatikot vierek-käisistä sivuseinistään 122 on kiinnitetty toisiinsta tukien 119 sisäpuolelle pulteilla tai vastaavilla.

35 Työntölaatikkoparin 90 kahteen vierekkäiseen tukeen 119 on, kuten erityisesti kuviosta 19 nähdään, järjestetty poikkileikkaukseltaan likimain puolipyöreät ohjaukset 123, 93808 27 jotka kulkevat vetotankojen 85, 86 puristusrakoa päin olevia sivuja pitkin.

Viereisten liikkuvien painelevyjen 87 seuraava työntölaa-5 tikkopari on samaten liitetty pitkin sivuseiniä 122 viereisten liikkuvien painelevyjen 87 työntölaatikkopariin 90, jolloin iskumännät 91 ulottuvat tähän alueeseen, ts. viereisten ohjauksien 123 väliin. Tämän rakenteen ansiosta iskumäntien 91 lukumäärää rajoitetaan ja samalla huoleti-10 ditaan liikkuvien painelevyjen 87 varmasti ohjauksesta.

Samalla puristusraon 9 koko hydraulinen laatta 88 liikkuu kaikkien vierekkäin järjestettyjen jäykkien kehikkojen 80 muodostamana yksikkönä.

15 Kuviossa 21 on esitetty rakenteellisilta yksityiskohdiltaan oleellisesti kuvion 18 suoritusmuotoa vastaan suoritusmuoto, johon on järjestetty kaksi puristusrakoa 9, 9A, jolloin tämän suoritusmuodon käyttötapa vastaa kuvioiden 2-5 suoritusmuodon käyttötapaa, niin että voidaan viitata 20 ensimmäisen suoritusmuodon selitykseen.

Kuten on esitetty, tässä suoritusmuodossa on ja ensimmäisen puristusraon 9 liikkuvan painelevyn 87 muodostavan hydraulisen laatan ja toisen, kohtisuoraan sen alapuolelle 25 järjestetyn, toisen liikuvan painelevyn 92 muodostavan • hydraulisen laatan 93 väliin järjestetty liikkuva välilevy 94. Välilevyn 94 yläpuolella 95 on puristuspinta 96, joka muodostaa ensimmäisen puristusraon 9 puristintason 7.

30 Välilevyn 94 alapuoli 97 muodostaa vastekiinnityksen 98 toisen hydraulisen laatan 93 hydraulisille yksitoimisylin-tereille 89.

Välilevy 94 on varustettu kahdella sivu jatkeella 76, joiden 35 esittämättä olevien reikien läpi vetotangot 85, 86 ulottuvat, ja joilla tangoilla ne ovat liukuvasti siirrettävästä ohjattuja.

k 93808 28

Kuten myös muissa suoritusmuodoissa, vetotangot 85, 86 on yläpäästään 77 ja alapäästään 78 liitetty muttereilla 79 tai vastaavilla molempiin puristuspalkkeihin 81 ja 82, joiden esittämättä oleviin reikiin vetotangot 85, 86 5 ulottuvat. Tällaisen järjestelyn avulla voidaan suorittaa kehikoiden 80 koon määrätyt perussäädöt.

Kuten kuvion 5 mukaisessa suoritusmuodossa, suoritetaan puristus kuvion 21 mukaisessa suoritusmuodossa molemmissa 10 puristusraot 9, 9A samanaikaisesti. Tällöin ylemmän siirto-osuuden 28 pino 25 on puristusraossa 9 ja alemman siirto-osuuden 29 pino 25' puristusraossa 9A.

Molempien pino jen 25, 25' samanaikaista puristamista varten 15 molempien hydraulisten laattojen 88 ja 93 hydraulisiin yksitoimisylintereihin vaikutetaan samanaikaisesti, jolloin liikkuvan välilevyn 94 vetotankoja 85 ja 86 pitkin siirrettävyyden ansiosta molempiin puristusraoihin 9 ja 9A muodostuu paine tasaisesti. Puristusrakojen 9 ja 9A 20 avaamiseksi suoritetun puristusvaiheen jälkeen, käytetään kumpaankin hydrauliseen laattaan 88 ja 93 kuuluvaa is-kusylinteriä 91, jolloin toiseen hydrauliseen petiin 93 kuuluva iskusylinteri 91 siirtää toista hydraulista laattaa 93 välilevyn 94 suhteen.

25

Kuviossa 22 on havainnollistettu sivuleikkauskuvassa jokaista suodatinrainaa 11, 12, 13, 14, 15 kohti järjestetty poiston 50 erityisen edullinen suoritusmuoto, jolloin samalla alapuolella on esitetty panostuslaitteen 10 eri-30 tyisen edullinen suoritusmuoto, jota kuitenkin yksityiskohtaisesti selitetään kuvioon 23 viitaten. Poiston 50 ja panostuslaitteen 10 suoritusmuoto on esitetty kaaviollisesti myös kuvioissa 12, 13 ja 15, mutta sitä voidaan kuitenkin myös käyttää kuvioiden 1-11 suoritusmuodon yhteydessä.

Kuviossa 22 esitetty poiston edullinen suoritusmuoto on sovitettu erityisesti kuiviin puristettavan juurikas leikkeen

II

35 93808 29 erikoisuuksiin, koska tämän puristettavan tavaran kohdalla on kyseessä erityisen vaikeasti suodatinpinnoilta irrotettava aine.

5 Kuten on esitetty, on jokaisessa poistossa 50 kaksi kääntötelaa 99, 100, joita käytetään vastakkaisiin suuntiin. Jokaista poistoa kohti järjestetyt suodatinrainat (kuvion 22 esityksessä rainat 11 ja 12), jotka pinossa 25 sijaitsevat päällekkäin kantaen välissään puristettavaa 10 ainetta, erotetaan toisistaan mahdollisimman paljon ensimmäisen kääntötelan 99 ympäri ulottuen, niin että niiden välissä oleva puristettavan aineen kerros murtuu. Samalla johdetaan toinen suodatinraina päällä olevasta pinosta 25 kääntötelan 100 ympäri.

15

Kaikkien kääntötelojen 99, 100 yläpuolella on harjatela 101 ja vastaavasti 102, jolloin suodatinraina 11 kulkee kääntötelan 99 ja harjatelan 101 välistä ja suodatinraina 12 kääntötelan 100 ja harjatelan 102 välistä.

20

Harjateloja 101, 102 pyörivät vastakkaiseen suuntaan kuin niihin kuuluvat kääntötelat 99 ja 100 pyörivät, ja siten suodatinrainojen 11 ja 12 liikesuuntaa vastaan.

. 25 Esitetyssä asennossa kääntötela 100 joutuu välittömään kosketukseen puristettavan aineen kanssa, joka mahdollisesti on tarttunut suodatinrainaan 12, kun sitä kerroksena pidettiin suodatinrainojen 12 ja 13 välissä. Jotta vältettäisiin, että puristettava aine tarttuisi kääntötelan 100 30 pintaan, on jokaista tällä tavalla välittömästi puristettavaan aineeseen kosketukseen joutuvan kääntötelaa kohti järjestetty kaavinterä 103, joka poistaa tarttuneen puristettavan aineen seuraavaan poistoon 50 siirrettävän suo-datinrainan yläpinnalle* 35 k 93808 30

Harjatelojen 101, 102 harjakset ovat edullisesti muovia ja/tai terästä, jotta taattaisiin puristettavan aineen varma kaavinta suodatinrainoilta.

5 Kuten esitetään, on harjatelat järjestetty kaukalomaisen kotelon 104 avoimeen yläpäähän suodatinrainojen 11 ja 12 kiertoradan alapuolelle, niin että harjatelojen 101, 102 kaapima aine kertyy koteloon 104.

10 Kotelon 104 pohjalle 105 on järjestetty yleisesti numerolla 106 merkitty puristettavan aineen kuljetinlaite, joka edullisessa suoritusmuodossa on kierukkakuljetin 107, joka soveltuu erityisen hyvin erityisesti kuivaksi puristetun juurikasleikkeen kuljettamiseen.

15

Kuviossa 23 yksityiskohtaisesti havainnollistettu, panos-tuslaitteen 10 erityisen edullinen suoritusmuoto, joka on yhdistetty kerrospaksuuden säätävään laitteeseen 62, soveltuu myös erityisen hyvin erityisesti kuivaksi puristet-20 tua juurikasleikettä varten, koska tämän puristettavan aineen yhteydessä on kyse vaadittaviin ohuisiin, 10 mm:n paksuisiin tasaisiin kerroksiin erityisen vaikeasti levitettävä aine. Kerrospaksuuden säätävään laitteeseen 62 yhdistetty panostuslaite 10 on muodostettu alempana tar-25 kemmin siitettävien rakenteellisten ominaisuuksien avulla erityisesti täysin tasaista puristettavan aineen kerrospaksuutta varten.

Tätä varten jokaista suodatinrainaa 11, 12, 13, 14, 15 30 varten järjestetyssä panostuslaitteessa 10 suodatinrainan koko leveyden yli ulottuva kierukkakuljetin 108.

Kierukkakuljettimen 108 kotelon 109 alapuolella olevaan alueeseen on järjestetty aineen poistorako 110, joka 35 ulottuu suodatinrainojen 11, 12, 13, 14, 15 koko leveyden yli.

t

II

31 938G8

Kierukkakuljettimen 108 kotelon 109 ulkopuolelle 11 on järjestetty pyörivästi käytetty kaavinrengas 112, jolloin kaavinrenkaan 112 pyörimissuunta on päinvastainen kuin kierukkakuljettimen 108 syöttökierukalla 113.

5

Kaavinrengas 112 on puolestaan varustettu puolikuoren muotoisella etukotelolla 114, jossa on koko suodatin-rainojen 11, 12, 13, 14, 15 leveyden poikki ulottuva suoraviivainen syöttöreuna 115.

10

Kuten on esitetty, kotelon 109 aineen poistorako 110 on syöttöreunan 115 suhteen sivuun siirretty syöttökierukan 113 pyörimissuuntaan, niin että aineen poistoraosta 110 tulevan puristettavan aineen suhteen syntyy määrätty 15 ainesvirran puskurointi etukotelon 114 yli olevan matkan johdosta, joka ainesvirta tulee syöttöreunalta 115 sen alla olevalle suodatinrainalle.

Kuten kuviosta 23 nähdään, on sitä taajuutta vastaten, 20 jolla kaavinrenkaan 112 kaavinlistat 124 kulkevat syöttö-reunan 115 yli, edelleen olemassa hieman aaltomainen puristettavan aineen kerros suodatinrainalla 12.

Tämän aaltomaisen kerroksen tasoittamiseksi on laite 62 , 25 edullisesti järjestetty kammiopyöräksi 116, joka samaten ' ulottuu suodatinrainojen 11, 12, 13, 14, 15 koko leveyden yli.

Kammiopyörä 116 on järjestetty kulloisenkin suodatinrainan 30 11, 12, 13, 14, 15 liikesuunnassa syöttöreunan 115 taakse, jolloin suhteellisen nopeuden nostamiseksi kammiopyörän 116 pyörimissuunta on vastakkainen vastaavan suodatinrainan 11, 12, 13, 14 tai 15 liikesuuntaan nähden.

35 Viitataan nimenomaan siihen, että keksinnön perustana oleva tehtävä ratkaistaan jo laitteella, joka toimii ainoastaan yhdellä puristusraolla 9, jolloin suodatinrainat 11, 12, * « ss 95608 13, 14, 15 viedään ainoastaan yhden kerran järjestettyjen panostuslaitteiden 10 ohi jälleen takaisin puristusraon 9 sisäänmenoon, sen jälkeen kun ne ovat kulkeneet kulloisenkin ylimäärän poiston 50 ohi.

5

Samaten lähdettiin esitetyissä suoritusesimerkeissä yhteensä viidestä tai kolmestatoista suodatinrainasta, jolloin kuitenkin voidaan käyttää mielivaltaisen monta, noin 1 cm paksuja kerroksia. Lisäksi on ilmeistä, että esimer-10 kiksi 20 kerrosta on mahdollista suhteellisen vähäisellä rakenteellisella kustannuksella.

Kaikki selityksestä, patenttivaatimuksista ja piirustuksista ilmenevät keksinnön tunnusmerkit ja edut, mukaanlu-15 kien rakenteelliset yksityiskohdat ja järjestelyt tilan suhteen, voivat sellaisinaan tai mielivaltaisina yhdistelminä olla keksinnölle oleellisia.

20 25 t 30

II

35

Claims (18)

33 93508

1. Laite kasvisosien, erityisesti juurikasleikkeen kuivaksi puristamista varten, jossa puristustason (7) ja puristimen yläosan (8) välissä ohuiksi, noin 10 mm paksuiksi 5 kerroksiksi suodatinkankaalle (2) jakautuneeseen ja useampiin päällekkäisiin tasoihin järjestettyyn puristettavaan aineeseen kohdistetaan suuri puristuspaine, jolloin on järjestetty panostuslaite (10) puristettavan aineen asettamiseksi kerroksittain suodatinkankaalle, tunnettu siitä, että 10 puristintaso (7) ja puristimen yläosa (8) on muodostettu oleellisesti tasaiseksi, suoraviivaiseksi ja vaakasuuntaiseksi, että suodatinkankaan (2) ja puristettavan aineen muodostama pino (25, 25') johdetaan samaten suoraviivaisesti ja vaakasuorassa puristintason (7) ja puristimen yläosan 15 (8) välisen kahden puristusraon (9, 9A) läpi, että jokaista tasoa (3, 4, 5, 6) kohti on järjestetty päättymätön, puris-tustahtia vastaavasti jaksollisesta kiertävä suodatinraina (11, 12, 13, 14, 15), että jokaista suodatinrainaa kohti on järjestetty panostuslaite (10), ja suodatinrainat on jär-20 jestetty yhdessä samaan suuntaan kiertäviksi, että pinon (25, 25') muodostavat suodatinrainat (11, 12, 13, 14, 15) johdetaan kääntöalueiden (26, 27) välissä suoraviivaisesti ja vaakasuuntaisesti kiertoradan ylemmän vapaan osan (28) ja alemman vapaan osan (29) muodostavana kahtena vastak-25 kaissuuntaisena pinona (25, 25'), ja että toinen puristus-rako vastaanottaa ylemmän vapaan osan (28) pinon (25) ja toinen alemman vapaan osan (29) pinon (25').

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, 30 että puristintaso (7) ja puristimen yläosa (8) on järjestetty suljetun jäykän kehikon (80) sisäpuolelle, että kehikko (80) muodostuu ylemmästä ja alemmasta puristuspalkis-ta (81, 82) ja kahdesta, painepalkkien vapaat päät (83, 84) kiinteälle etäisyydelle toisistaan yhdistävästä vetotangos- 35 ta (85, 86), että puristintaso (7) tai puristimen yläosa (8) muodostuu kehikossa (80) liikkuvasta painelevystä (87) , että liikkuvaan painelevyyn (87) voidaan vaikuttaa korkeapaineen kehittimillä (23) suljetun kehikon (80) puitteissa, ja että liikkuva painelevy (87) on muodostettu hyd- k 34 93SG8 rauliseksi kerrokseksi (88) , jolle vierekkäin on järjestetty joukko korkeapaineen kehittimiä liikkuvan painelevyn (87) pituuden ja/tai leveyden yli jakaantuneesti.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että korkeapaineen kehittimet (23) on järjestetty liikkuvaan painelevyyn (87) kahteen rinnakkaiseen riviin toisiinsa rajoittuen ja että kumpaankin riviin on järjestetty kuudesta kahteentoista korkeapaineen kehitintä (23). 10

4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että korkeapaineen kehittimet (23) on muodostettu yksitoimisylintereiksi (89) .

5. Jonkin patenttivaatimuksen 2-4 mukainen laite, tun nettu siitä, että liikkuva painelevy (87) on muodostettu laatikon muotoiseksi työntölaatikoksi (90), johon korkeapaineen kehittimet (23, 89) on asetettu, ja että liikkuva painelevy (87) on edullisesti kiinnitetty molemmista 20 päistään iskusylintereihin (91), joita voidaan käyttää pu-ristusrakojen (9, 9A) avaamiseksi ja kuormittamattomien korkeapainesylinterien (23, 89) sisään työntämistä varten.

6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, 25 tunnettu siitä, että puristintaso (7) ja puristimen yläosa : (8) muodostuvat ainakin yhdestä painelevyparista (16, 17), jotka käsittävät jäykästi kiinnitetyn painelevyn (16) ja vastakkaisen liikkuvan painelevyn (17), joiden välissä suo-datinrainojen (li, 12, 13, 14, 15) ja niiden välissä olevan 30 puristettavan aineen pino (25) kulkee, ja että parin muodostavat painelevyt (16, 17) on liitetty suljetuksi kehikoksi (24) toisiinsa niiden vapaisiin päihin (18, 19, 20, 21. järjestettyjen korkeapaineen kehittimien (22, 23) kautta.

7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että puristintaso (7) ja puristimen yläosa (8) muodostuvat joukosta vierekkäin järjestettyjä kehikkoja (24) . 35 93808

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että liikkuvan painelevyn (87) muodostavan hydraulisen kerroksen (88) ja kohtisuoraan sen alle järjestetyn toisen liikkuvan painelevyn (92) muodostavan toisen hydraulisen 5 kerroksen (93) väliin on järjestetty liikkuva välilevy (94), että välilevyn (94) yläpinnalla (95) on ylemmän pu-ristusraon (9) puristintason (7) muodostava puristuspinta (96) , ja että välilevyn (94) alapuoli (97) muodostaa toisen hydraulisen laatan (93) korkeapaineen kehittimien (23, 89) 10 vastatuen.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että välilevy (94) on varustettu kahdella sivusuuntaisella jatkeella (76) rei'in, jotka jatkeet liukuvasti siirtyvät 15 ylemmän puristuspalkin alempaan (81 ja 82) liittävää veto-tankoa (85, 26) pitkin.

10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että ylemmän liikkuvan painelevyn (17) ja alemman jäykästi 20 kiinnitetyn painelevyn (16) väliin on sovittu liikkuva välilevy (30), jossa on kaksi puristuspintaa (31, 32) , joista toinen on kohti ylemmän liikkuvan painelevyn (17) puristus-pintoja (33) ja toinen kohti alemman kiinteästi kiinnitetyn painelevyn (16) puristuspintoja (34), että korkeapaineen 25 kehittimet (22, 23) on muodostettu kaksitoimisiksi hyd raulisiksi sylinteriyksiköiksi (35), että mäntä-sylinte-riyksiköiden (35) sylinterivaippa (36) on kiinnitetty alapuolelle sovitettuun, kiinteästi kiinnitettyyn painelevyyn (16) ja että mäntä-sylinteriyksikön (35) männänvarsi (40) 30 on liitetty ylempään liikkuvaan painelevyyn (17), että välilevyyn (30) on järjestetty kaksi sivulla olevaa jatketta (44) rei'in (45), jotka jatkeet ovat liukuvasti siirrettäviä männänvarsilla (40), ja että jokaiseen männänvarteen (40)on kiinnitetty tartuin (46) reikien (45) alapuolelle. 35

11. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että puristuspintoihin (31, 32, 33, 34) on kiinnitetty muovia tai vastaavaa oleva levy (47), ja että 36 9 3 6 0 8 levyt (47) on pinoja (25, 25') kohti olevilta puoliltaan varustettu avoimilla suodatekanavilla.

12. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, 5 tunnettu siitä, että pinot (25, 25') muodostavat suodatin- rainat (11, 12, 13, 14, 15) on kääntötelojen tai vastaavien avulla puristusraon (9, 9A) ulkopuolella jaettu erillisiin kiertoratoihin ja että jokaiseen kiertorataan jokaista suo-datinrainaa varten on järjestetty yksi tai useampia panos-10 tuslaitteita (10) ja ylimäärän poistoja (50), joiden lukumäärä vastaa puristusrakojen (9, 9A) lukumäärää.

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että jokaisen kiertoradan puitteissa on järjestetty ainakin 15 yksi puhdistuslaite (51) suodatinrainoja (11, 12, 13, 14, 15. varten.

14. Jonkin patenttivaatimuksen 12 tai 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että jokaisella ylimäärän poistolla (50) on 20 kaksi kääntötelaa (99, 100), jotka pyörivät vastakkaisiin suuntiin ja joilla pinon (25, 25') kahta päällekkäistä suo-datinrainaa (li, 12, 13, 14, 15) pidetään erillään, että jokaista kääntötelaa (99, 100) vastaan on järjestetty har-jatela (101, 102), jolloin kulloinenkin suodatinraina joh-25 detaan kääntötelan (99, 100) ja harjatelan (101, 102) vä-: listä, ja että harjateloja käytetään kohdalla olevan kään tötelan pyörimissuuntaa vastaan.

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite, tunnettu siitä, 30 että välittömästi puristettavan aineen kanssa kosketukseen joutuvalle kääntötelalle (99, 100) on järjestetty kaavinte-rä (103) ja että harjatelan (101, 102) harjakset ovat muo-via ja/tai terästä.

16. Patenttivaatimuksen 14 tai 15 mukainen laite, tunnettu siitä, että harjatelat (101, 102) on järjestetty päältä avoimeen, kaukalomaiseen koteloon (104) kiertoradan alapuo-lelle ja että kotelon pohjalle (105) on järjestetty puris- 37 93508 tettavan aineen kuljetuslaite (106) ja että kuljetuslaite on kierukkakuljetin (107).

17. Jonkin patenttivaatimuksn 12 - 16 mukainen laite, tun- 5 nettu siitä, että panostuslaite (10) on toteutettu puristettavan aineen läpeensä tasaista kerrospaksuutta varten, että panostuslaitteessa on suodatinrainojen (11, 12, 13, 14, 15) koko leveyden poikki ulottuva kierukkakuljetin (108) , että kierukkakuljettimen kotelon (109) alapuoliselle 10 alueelle on järjestetty aineen poistorako (110), joka ulottuu suodatinrainojen koko leveyden poikki, että on järjestetty kierukkakuljettimen (108) kotelon (109) ulkopuolella pyörivästi käytetty kaavinrengas (112), että kaavinrenkaan (112) pyörimissuunta on päinvastainen kuin kierukkakuljet- 15 timen (108) syöttökierukalla (113) , että kaavinrengas (112) varustetaan ohjauskotelolla (114), jossa on koko suodatinrainojen (li, 12, 13, 14, 15) leveyden poikki ulottuva suoraviivainen syöttöreuna (115), että aineen poistorako (110) on syöttöreunan (115) suhteen siirrettynä syöttökierukan 20 (113) pyörimissuunnassa, että suodatinrainan liikesuunnassa syöttöreunan (115) taakse on järjestetty pyörivästi käytetty kammiopyörä (116) ja että kammiopyörän (116) pyörimissuunta edullisesti on päinvastainen kuin vastaavan suodatinrainan liikesuunta. 25

18. Jonkin patenttivaatimuksen 1-13 mukainen laite, tunnettu siitä, että panostuslaitteet (10) käsittävät kulloinkin säiliön (52), tankoketju- tai kaavinkuljettimen (53) ja syöttökuilun (54) ja ainakin osa suodatinrainoista (11, 12, 30 13, 14, 15) johdetaan puristusraon (9, 9A) ulkopuolella kaavinkuljettimen ylemmän (55) ja alemman (56) osuuden välistä. • .