RU2012144616A - Антистатические или полупроводящие полиуретановые эластомеры - Google Patents

Антистатические или полупроводящие полиуретановые эластомеры Download PDF

Info

Publication number
RU2012144616A
RU2012144616A RU2012144616/05A RU2012144616A RU2012144616A RU 2012144616 A RU2012144616 A RU 2012144616A RU 2012144616/05 A RU2012144616/05 A RU 2012144616/05A RU 2012144616 A RU2012144616 A RU 2012144616A RU 2012144616 A RU2012144616 A RU 2012144616A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polyurethane elastomer
carbon black
prepolymer
isocyanate groups
particles
Prior art date
Application number
RU2012144616/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Боб МОСС
Иан МАЙКОК
Эндрю ДЭВИС
Original Assignee
ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи filed Critical ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи
Publication of RU2012144616A publication Critical patent/RU2012144616A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7657Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings
    • C08G18/7664Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups
    • C08G18/7671Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups containing only one alkylene bisphenyl group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/10Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain

Abstract

1. Полупроводящий полиуретановый эластомер, содержащий, по меньшей мере, 0,3 вес.% агрегированной углеродной сажи в виде частиц, средний диаметр которых составляет 100 нм или менее, которая формирует в полиуретановом эластомере электропроводящий путь, причем полиуретановый эластомер получают, вводя в форполимер с концевыми изоцианатными группами агрегированную углеродную сажу в виде частиц, так чтобы поверхностное удельное сопротивление полиуретанового эластомера составляло от 1·10до 1·10Ом.2. Полиуретановый эластомер по п.1, для которого углеродную сажу выбирают из числа Ketjenblack™ EC-600JD, Ketjenblack™ EC-330JMA и их комбинаций.3. Полиуретановый эластомер по п.1, в котором углеродная сажа присутствует в количестве от 0,3 вес.% до 5 вес.%.4. Полиуретановый эластомер по п.1, в котором частицы углеродной сажи обладают размером от 30 до 100 нм.5. Полиуретановый эластомер по п.1, в котором углеродная сажа обладает дополнительными свойствами, включая, по меньшей мере, одно из нижеприведенных свойств: кажущаяся объемная плотность составляет менее 200 кг/м, объем пор составляет, по меньшей мере, 300 мл на 100 г, абсорбция йода составляет, по меньшей мере, 700 мг/г, а площадь поверхности, определенная по методу Брунауэра-Эмметта-Теллера (Brunauer-Emmett-Teller) (BET) составляет, по меньшей мере, 800 м/г.6. Полиуретановый эластомер по п.1, где данный полиуретановый эластомер проявляет поверхностное удельное сопротивление от 1·10до 1·10Ом.7. Способ получения полупроводящего полиуретанового эластомера, включающий стадии (а) получения форполимера с концевыми изоцианатными группами, при котором в данный форполимер вводят, по меньшей мере, 0,3 вес.% агрегированной углеродной сажи в

Claims (12)

1. Полупроводящий полиуретановый эластомер, содержащий, по меньшей мере, 0,3 вес.% агрегированной углеродной сажи в виде частиц, средний диаметр которых составляет 100 нм или менее, которая формирует в полиуретановом эластомере электропроводящий путь, причем полиуретановый эластомер получают, вводя в форполимер с концевыми изоцианатными группами агрегированную углеродную сажу в виде частиц, так чтобы поверхностное удельное сопротивление полиуретанового эластомера составляло от 1·104 до 1·106 Ом.
2. Полиуретановый эластомер по п.1, для которого углеродную сажу выбирают из числа Ketjenblack™ EC-600JD, Ketjenblack™ EC-330JMA и их комбинаций.
3. Полиуретановый эластомер по п.1, в котором углеродная сажа присутствует в количестве от 0,3 вес.% до 5 вес.%.
4. Полиуретановый эластомер по п.1, в котором частицы углеродной сажи обладают размером от 30 до 100 нм.
5. Полиуретановый эластомер по п.1, в котором углеродная сажа обладает дополнительными свойствами, включая, по меньшей мере, одно из нижеприведенных свойств: кажущаяся объемная плотность составляет менее 200 кг/м3, объем пор составляет, по меньшей мере, 300 мл на 100 г, абсорбция йода составляет, по меньшей мере, 700 мг/г, а площадь поверхности, определенная по методу Брунауэра-Эмметта-Теллера (Brunauer-Emmett-Teller) (BET) составляет, по меньшей мере, 800 м2/г.
6. Полиуретановый эластомер по п.1, где данный полиуретановый эластомер проявляет поверхностное удельное сопротивление от 1·104 до 1·106 Ом.
7. Способ получения полупроводящего полиуретанового эластомера, включающий стадии (а) получения форполимера с концевыми изоцианатными группами, при котором в данный форполимер вводят, по меньшей мере, 0,3 вес.% агрегированной углеродной сажи в виде частиц, средний диаметр которых составляет 100 нм или менее, причем объемное удельное сопротивление данного форполимера составляет от 1·104 до 1·108 Ом, и (б) взаимодействия форполимера, имеющего концевые изоцианатные группы, со способным к взаимодействию с изоцианатными группами компонентом для получения полиуретанового эластомерного форполимера с поверхностным удельным сопротивлением от 1·104 до 1·108 Ом, причем форполимер с концевыми изоцианатными группами и способный к взаимодействию с изоцианатными группами компонент находятся в таком соотношении, что форполимер с изоцианатными концевыми группами образует непрерывную фазу, а способный к взаимодействию с изоцианатными группами компонент образует дисперсную фазу, при таких условиях, что агрегированная углеродная сажа в виде частиц формирует в полиуретановом эластомере электропроводящий путь.
8. Способ по п.7, при котором углеродную сажу выбирают из числа продуктов Ketjenblack™ EC-600JD, Ketjenblack™ EC-330JMA и их комбинаций.
9. Способ по п.7, при котором углеродная сажа присутствует в количестве от 0,3 вес.% до 5 вес.%.
10. Способ по п.7, при котором размер частиц углеродной сажи составляет от 30 до 100 нм.
11. Способ по п.7, при котором углеродная сажа обладает дополнительными свойствами, включая, по меньшей мере, одно из нижеприведенных свойств: кажущаяся объемная плотность составляет менее 200 кг/м3, объем пор составляет, по меньшей мере, 300 мл на 100 г, абсорбция йода составляет, по меньшей мере, 700 мг/г, а площадь поверхности, определенная по методу Брунауэра-Эмметта-Теллера (Brunauer-Emmett-Teller) (BET) составляет, по меньшей мере, 800 м2/г.
12. Способ по п.7, при котором полиуретановый эластомер проявляет поверхностное удельное сопротивление от 1·104 до 1·106 Ом.
RU2012144616/05A 2010-03-22 2011-03-09 Антистатические или полупроводящие полиуретановые эластомеры RU2012144616A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US31607910P 2010-03-22 2010-03-22
US61/316,079 2010-03-22
PCT/US2011/027629 WO2011119329A2 (en) 2010-03-22 2011-03-09 Antistatic or semi-conductive polyurethane elastomers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012144616A true RU2012144616A (ru) 2014-04-27

Family

ID=44141291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012144616/05A RU2012144616A (ru) 2010-03-22 2011-03-09 Антистатические или полупроводящие полиуретановые эластомеры

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20130043438A1 (ru)
EP (1) EP2550319A2 (ru)
CN (1) CN102906173B (ru)
AU (1) AU2011229846A1 (ru)
BR (1) BR112012023773A2 (ru)
CA (1) CA2793239A1 (ru)
MX (1) MX2012010969A (ru)
RU (1) RU2012144616A (ru)
WO (1) WO2011119329A2 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR112015000928B1 (pt) 2012-07-18 2021-02-23 Dow Global Technologies Llc composição de poliol, processo para preparar um retardante de chama e um elastômero de poliuretano dissipativo e retardante de chama e elastômero de poliuretano dissipativo estático
CN103265808B (zh) * 2013-05-31 2018-02-23 东莞市精伦实业有限公司 一种抗静电的聚氨酯弹性体及其制备方法
CN105273162A (zh) * 2014-07-24 2016-01-27 深圳市湘东兴实业有限公司 一种具有导电性能的聚氨酯弹性体及其制备方法
JP6529072B2 (ja) 2015-03-20 2019-06-12 株式会社イノアックコーポレーション 軟質ポリウレタンフォーム
CN108461185A (zh) * 2018-03-09 2018-08-28 深圳讯道实业股份有限公司 一种防静电拖曳电缆
CN110894355B (zh) * 2019-11-25 2021-07-27 东莞市吉鑫高分子科技有限公司 一种高透防静电热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3512183A (en) * 1967-06-08 1970-05-19 Us Health Education & Welfare Bioelectric polyurethane and use of same in internal prostheses
DE2850610A1 (de) 1978-11-22 1980-06-12 Basf Ag Verfahren zur herstellung von verstaerkten geschaeumten kunststoffen
DE2932304A1 (de) 1979-08-09 1981-02-26 Basf Ag Stabile fuellstoff-polyol-dispersionen, ein verfahren zu deren herstellung und die verwendung zur herstellung von gegebenenfalls geschaeumten polyurethankunststoffen
DE2943689A1 (de) 1979-10-30 1981-05-14 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung von stabilen polymer-polyol-dispersionen
DE3112123A1 (de) 1981-03-27 1982-10-07 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Lagerstabile dispersionen von aromatischen polyestern in polyhydroxylverbindungen, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung zur herstellung von gegebenenfalls zelligen polyurethan- und/oder polyisocyanurat-kunststoffen
DE3125402A1 (de) 1981-06-27 1983-01-13 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Lagerstabile polyharnstoff-polyol-dispersionen, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung zur herstellung von polyurethanschaumstoffen
DE3300474A1 (de) 1983-01-08 1984-07-12 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Stabile dispersionen von aromatischen polyestern in alkoholysatmischung auf polyalkylenterephalat-basis, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung zur herstellung von harten polyurethan- oder polyurethangruppen enthaltenden polyisocyanuratschaumstoffen
US4448951A (en) 1983-01-17 1984-05-15 Basf Wyandotte Corporation Phenolic polyols and rigid cellular compositions derived therefrom
US4448952A (en) 1983-01-17 1984-05-15 Basf Wyandotte Corporation Halogenated phenolic polyols and rigid cellular compositions made therefrom
DE3321516A1 (de) * 1983-06-15 1984-12-20 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Antistatische und/oder elektrisch leitfaehige, thermoplastische polyurethane, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung
US4514426A (en) 1983-07-27 1985-04-30 Martha White Foods, Inc. Package and method for the automatic control of the degree of cooking of a cereal
DE3332251A1 (de) 1983-09-07 1985-03-21 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Lagerstabile tris-(hydroxyalkyl)isocyanurat-polyol- dispersionen, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung
DE3342176A1 (de) 1983-11-23 1985-05-30 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Lagerstabile kristallitsuspensionen von aromatischen polyestern in polyhydroxylverbindungen, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung zur herstellung von polyurethan- oder polyurethangruppen enthaltenden polyisocyanurat-kunststoffen
DE3342177A1 (de) 1983-11-23 1985-05-30 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Kristallitsuspensionen aus kristallinen, ethylenisch ungesaettigten polyestern und polyhydroxylverbindungen, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung zur herstellung von polyurethan- oder polyurethangruppen enthaltenden polyisocyanurat-kunststoffen
DE3412082A1 (de) 1984-03-31 1985-10-03 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen S-triazinreste enthaltende polyether-polyolmischungen, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung
US4762950A (en) 1985-12-16 1988-08-09 Basf Corporation Selective oxyalkylaton of N-(2-hydroxyalkyl)-aniline
DD290201A5 (de) 1986-07-29 1991-05-23 Veb Synthesewerk Schwarzheide -Kombinat Sys-,De Verfahren zur herstellung von polyetheralkoholen
DD290202B5 (de) 1986-07-29 1994-02-17 Basf Schwarzheide Gmbh Verfahren zur herstellung von polyetheralkoholen fuer den einsatz als polyurethanrohstoffe
DE4232970B4 (de) 1992-10-01 2005-07-07 Basf Schwarzheide Gmbh Polyetheralkohole, sowie ihre Verwendung zur Herstellung von Polyurethanen
DE102006037582A1 (de) * 2006-08-11 2008-02-14 Bayer Materialscience Ag Antistatische und elektrisch leitfähige Polyurethane
JP2008179030A (ja) * 2007-01-24 2008-08-07 Nippon Polyurethane Ind Co Ltd 導電性ポリウレタン成形体の製造方法および導電性ロール
WO2009077804A1 (en) * 2007-12-14 2009-06-25 Prysmian S.P.A. Electric article comprising at least one element made from a semiconductive polymeric material and semiconductive polymeric composition
JP5306677B2 (ja) * 2008-03-13 2013-10-02 東洋ゴム工業株式会社 研磨パッド
DE102008038524A1 (de) * 2008-08-20 2010-02-25 Bayer Materialscience Ag Antistatische oder elektrisch leitfähige Polyurethane und ein Verfahren zu deren Herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
MX2012010969A (es) 2012-11-12
CN102906173B (zh) 2015-07-08
CA2793239A1 (en) 2011-09-29
US20130043438A1 (en) 2013-02-21
WO2011119329A2 (en) 2011-09-29
AU2011229846A1 (en) 2012-10-11
BR112012023773A2 (pt) 2017-10-03
WO2011119329A3 (en) 2011-12-01
CN102906173A (zh) 2013-01-30
EP2550319A2 (en) 2013-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012144616A (ru) Антистатические или полупроводящие полиуретановые эластомеры
Kumar et al. Background, fundamental understanding and progress in electrochemical capacitors
JP5771873B2 (ja) 伝導性(導電性)高分子複合体を用いた高容量/高出力の電気化学エネルギー貯蔵素子
Zhao et al. Enhanced mechanical properties of graphene-based poly (vinyl alcohol) composites
Yang et al. Self‐Assembled α‐Fe2O3 mesocrystals/graphene nanohybrid for enhanced electrochemical capacitors
Htut et al. Biodegradable polymer-modified graphene/polyaniline electrodes for supercapacitors
RU2014148680A (ru) Резиновые композиции, включающие в себя графеновые углеродные частицы
Luo et al. Graphene bonded carbon nanofiber aerogels with high capacitive deionization capability
Dang et al. Complementary percolation characteristics of carbon fillers based electrically percolative thermoplastic elastomer composites
He et al. Electrochemically active phosphotungstic acid assisted prevention of graphene restacking for high‐capacitance supercapacitors
Shen et al. Asymmetric deposition of manganese oxide in single walled carbon nanotube films as electrodes for flexible high frequency response electrochemical capacitors
Cho et al. Enhanced crystallinity, dielectric, and energy harvesting performances of surface‐treated barium titanate hollow nanospheres/PVDF nanocomposites
JP2021519508A (ja) 珪藻エネルギー貯蔵デバイス
WO2011053668A1 (en) High surface area and low structure carbon blacks for energy storage applications
Moussa et al. High-performance supercapacitors using graphene/polyaniline composites deposited on kitchen sponge
Tian et al. Facile synthesis of laminated graphene for advanced supercapacitor electrode material via simultaneous reduction and N-doping
Darder et al. The meeting point of carbonaceous materials and clays: toward a new generation of functional composites
Chao et al. Densely packed porous graphene film for high volumetric performance supercapacitor
JP2016523296A5 (ru)
KR101744122B1 (ko) 구겨진 형상의 그래핀-탄소나노튜브 복합체 제조방법, 이에 따라 제조된 그래핀-탄소나노튜브 복합체 및 이를 포함하는 슈퍼커패시터
Hamnabard et al. Effectiveness of Nd doping and graphene oxide modification on electrochemical performance of CdSe nanorod material
Zhan et al. Enhancing electrochemical performance of Fe3O4/graphene hybrid aerogel with hydrophilic polymer
Ntakirutimana et al. Synergistic effects of ionic and nonionic surfactants treatment on activated carbon electrodes for inverted capacitive deionization
Sun et al. Vulcanization treatment: An effective way to improve the electrochemical cycle stability of polyaniline in supercapacitors
EP3690906B1 (en) Graphene-containing electrode, method of manufacturing same, and electricity storage device using same

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20140311