RU2012144353A - Композиция смолы для производства высокоглянцевых ламинированных панелей - Google Patents

Композиция смолы для производства высокоглянцевых ламинированных панелей Download PDF

Info

Publication number
RU2012144353A
RU2012144353A RU2012144353/05A RU2012144353A RU2012144353A RU 2012144353 A RU2012144353 A RU 2012144353A RU 2012144353/05 A RU2012144353/05 A RU 2012144353/05A RU 2012144353 A RU2012144353 A RU 2012144353A RU 2012144353 A RU2012144353 A RU 2012144353A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
resin
melamine
resin composition
temperature
additive
Prior art date
Application number
RU2012144353/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2567888C2 (ru
Inventor
Роберт ВАГНЕР
Адиса ЧОКОВИЧ
Харальд ТРАКСЛЕР
Карин ЛЕПЕДАТ
Original Assignee
Дюнеа Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дюнеа Ой filed Critical Дюнеа Ой
Publication of RU2012144353A publication Critical patent/RU2012144353A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2567888C2 publication Critical patent/RU2567888C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08L61/32—Modified amine-aldehyde condensates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/06—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08L61/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
    • C08L61/28—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with melamine
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
    • D21H27/22—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2061/00—Use of condensation polymers of aldehydes or ketones or derivatives thereof, as moulding material
    • B29K2061/20—Aminoplasts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
    • B29K2995/0022—Bright, glossy or shiny surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/002—Panels; Plates; Sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/028—Paper layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/406—Bright, glossy, shiny surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/21—Urea; Derivatives thereof, e.g. biuret
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/29—Compounds containing one or more carbon-to-nitrogen double bonds
    • C08K5/31—Guanidine; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
    • C08K5/39—Thiocarbamic acids; Derivatives thereof, e.g. dithiocarbamates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
    • C08K5/39—Thiocarbamic acids; Derivatives thereof, e.g. dithiocarbamates
    • C08K5/405—Thioureas; Derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/47—Condensation polymers of aldehydes or ketones
    • D21H17/49—Condensation polymers of aldehydes or ketones with compounds containing hydrogen bound to nitrogen
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/47—Condensation polymers of aldehydes or ketones
    • D21H17/49—Condensation polymers of aldehydes or ketones with compounds containing hydrogen bound to nitrogen
    • D21H17/51—Triazines, e.g. melamine
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления ламинированной панели с высокой степенью глянца, содержащий стадии нанесения слоя композиции смол на подложку и приложения повышенного давления в диапазоне от 15 до 50 бар при повышенной температуре от 130 до 220°С в течение времени прессования от 7 до 60 с до, по меньшей мере, неполного отверждения смолы без обратного охлаждения, отличающийся тем, что композиция смол содержит меламиноформальдегидную (MF) смолу в воде и дополнительно содержит одну или более добавок, выбранных из группы тиомочевины, 1-амино-2-тиомочевины, стабилизированного гуанидина, тио-ацетамида, или добавки в соответствии с формулой 1:Формула 1,где R1 и R4 означают спирт, предпочтительно -СНОН, a R2 и R3 означают полиол, предпочтительно -СН(ОН)-СН(ОН).2. Способ по п.1, отличающийся тем, что композицию смол наносят в виде слоя пропитанной смолой бумаги на подложку предпочтительно древесно-волокнистой плиты средней плотности (MDF), древесно-волокнистой плиты высокой плотности (HDF) или ДСП.3. Способ по пп.1-2, отличающийся тем, что панель изготавливают по технологии производства ламината прямого давления (DPL) или периодическим короткоцикловым горячим прессованием без обратного охлаждения.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что композицию смол наносят в виде слоя пропитанной смолой бумаги, при этом впитывание смолы бумагой составляет от 100 до 250%, предпочтительно между 115 и 145% (массовый процент в расчете на общую массу пропитанной смолой бумаги).5. Способ по п.1, отличающийся тем, что добавкой является тиомочевина или стабилизированный гуанидин, при этом стабилизированный гуанидин содержит в себе по меньшей мере одно соединение, выбранное из цианогуан

Claims (16)

1. Способ изготовления ламинированной панели с высокой степенью глянца, содержащий стадии нанесения слоя композиции смол на подложку и приложения повышенного давления в диапазоне от 15 до 50 бар при повышенной температуре от 130 до 220°С в течение времени прессования от 7 до 60 с до, по меньшей мере, неполного отверждения смолы без обратного охлаждения, отличающийся тем, что композиция смол содержит меламиноформальдегидную (MF) смолу в воде и дополнительно содержит одну или более добавок, выбранных из группы тиомочевины, 1-амино-2-тиомочевины, стабилизированного гуанидина, тио-ацетамида, или добавки в соответствии с формулой 1:
Figure 00000001
Формула 1,
где R1 и R4 означают спирт, предпочтительно -СН2ОН, a R2 и R3 означают полиол, предпочтительно -СН(ОН)-СН(ОН).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что композицию смол наносят в виде слоя пропитанной смолой бумаги на подложку предпочтительно древесно-волокнистой плиты средней плотности (MDF), древесно-волокнистой плиты высокой плотности (HDF) или ДСП.
3. Способ по пп.1-2, отличающийся тем, что панель изготавливают по технологии производства ламината прямого давления (DPL) или периодическим короткоцикловым горячим прессованием без обратного охлаждения.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что композицию смол наносят в виде слоя пропитанной смолой бумаги, при этом впитывание смолы бумагой составляет от 100 до 250%, предпочтительно между 115 и 145% (массовый процент в расчете на общую массу пропитанной смолой бумаги).
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что добавкой является тиомочевина или стабилизированный гуанидин, при этом стабилизированный гуанидин содержит в себе по меньшей мере одно соединение, выбранное из цианогуанидина и карбоната гуанидина.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что добавка присутствует в количестве от 0,1 до 10 мас.% (в расчете на общую массу композиции), предпочтительно от 0,5 до 5,0 мас.%, более предпочтительно от 1 до 3 мас.%.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что общая масса меламиноформальдегидной смолы и добавки составляет более 90 мас.% (в расчете на общую массу смолы) и предпочтительно не содержит практически никаких других добавок.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что молярное отношение меламина к формальдегиду (F/M) составляет от 1,4 до 2,2, предпочтительно от 1,6 до 2,0, наиболее предпочтительно от 1,7 до 1,95.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что меламиноформальдегидная смола представляет собой мочевинную модифицированную меламиноформальдегидную смолу или практически чистую меламиноформальдегидную смолу, содержащую, по меньшей мере, 50 мас.% меламина, предпочтительно, по меньшей мере, 60 мас.%, более предпочтительно, по меньшей мере, 70 мас.%, даже более предпочтительно, по меньшей мере, 80 мас.%, и наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 90 мас.% меламина (массовые проценты от суммы мочевины и меламина).
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что общее содержание сухого остатка в композиции смол составляет от 40 до 100 мас.%, предпочтительно 50-60 мас.% сухого остатка из расчета на общую массу композиции смол.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что разводимость водой смолы варьируется в пределах от 0,5 до 2,0, предпочтительно от 0,7 до 1,5 и более предпочтительно от 0,8 до 1,2 при температуре 20°С.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что рН композиции смол составляет от 7,0 до 12,0, более предпочтительно от 8,0 до 11,0, а наиболее предпочтительно от 8,6 и 9,8.
13. Ламинированные панели с высокой степенью глянца, получаемые способом по пп.1-12, имеют степень глянца, по меньшей мере, 70 единиц (единиц глянца), предпочтительно, по меньшей мере, 80 единиц, более предпочтительно 100 единиц (измеренные по методике Евростандарта EN14323: 2004).
14. Композиция смол для применения в способе по любому из пп.1-12, отличающаяся тем, что она содержит меламиноформальдегидную (MF) смолу в воде и дополнительно содержит одну или более добавок, выбранных из группы тиомочевины, 1-амино-2-тиомочевины, стабилизированного гуанидина, тиоацетамида, или добавки в соответствии с формулой 1:
Figure 00000001
Формула 1,
где R1 и R4 представляют спирт предпочтительно -СН2ОН, a R2 и R3 представляют полиол предпочтительно -СН(ОН)-СН(ОН), в количестве, достаточном для достижения улучшения степени глянца, предпочтительно от 0,5 до 5,0 мас.%, более предпочтительно от 1 до 3 мас.%, при этом общая масса меламиноформальдегидной смолы и добавки составляет более 90 мас.% (в расчете на общую массу смолы), и в которой разводимость смолы водой составляет от 0,5 до 2,0, предпочтительно от 0,7 до 1,5 и более предпочтительно между 0,8 и 1,2 при температуре 20°С.
15. Способ изготовления композиции смолы по п.14, содержащий стадии:
(a) загрузки формалина (водный раствор, содержащий формальдегид), введения добавки, регулирования рН в интервале 7,0-12,0, введения дозами меламина, нагревания и поддержания температуры флегмы, охлаждения до определенной разводимости водой, которая может быть определена в пределах от 0,5 до 2,0, предпочтительно от 0,7 до 1,5 и наиболее предпочтительно от 0,8 до 1,2 при температуре 20°С; или
(b) загрузки формалина, регулирования рН, введения дозами меламина, нагревания и поддержания температуры флегмы, охлаждения до определенной разводимости водой, которая может быть определена в пределах от 0,5 до 2,0, предпочтительно от 0,7 до 1,5 и более предпочтительно от 0,8 до 1,2 при температуре 20°С, охлаждения до более низкой температуры и последующего введения добавки, регулирования содержания сухого остатка путем добавления воды; или
(c) загрузки добавки, регулирования рН, введения формалина, регулирования рН, введения дозами меламина, нагревания и поддержания температуры флегмы, охлаждения до определенной разводимости водой, которая может быть определена в пределах от 0,5 до 2,0, предпочтительно от 0,7 до 1,5 и более предпочтительно от 0,8 до 1,2 при температуре 20°С; или
(d) введения в первую загрузку формалина, регулирования рН, введения дозами меламина, нагревания и поддержания температуры флегмы, охлаждения до определенной разбавляемости водой, которая может быть определена в пределах от 0,5 до 2,0, предпочтительно от 0,7 до 1,5 и более предпочтительно от 0,8 до 1,2 при температуре 20°С, охлаждения до более низкой температуры, затем в этой же последовательности или раздельно введения формальдегида во вторую загрузку, разбавления при необходимости полученной смеси, регулирования рН, введения отмеренной части добавки, нагревания смеси и поддерживания ее при определенной температуре, а затем загрузки во вторую часть добавки, охлаждения, в такой же последовательности или поочередно введения добавки в одну часть, после чего смешивания первой и второй загрузки.
16. Применение композиции смол по п.14 для производства ламинированных панелей с высокой степенью глянца, элементов мебели и ламинированных напольных покрытий.
RU2012144353/05A 2010-03-18 2011-03-18 Композиция смолы для производства высокоглянцевых ламинированных панелей RU2567888C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1004538.3 2010-03-18
GBGB1004538.3A GB201004538D0 (en) 2010-03-18 2010-03-18 Resin composition for the manufacture high gloss laminated panels
PCT/EP2011/054166 WO2011113945A1 (en) 2010-03-18 2011-03-18 Resin composition for the manufacture high gloss laminated panels

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012144353A true RU2012144353A (ru) 2014-04-27
RU2567888C2 RU2567888C2 (ru) 2015-11-10

Family

ID=42227936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012144353/05A RU2567888C2 (ru) 2010-03-18 2011-03-18 Композиция смолы для производства высокоглянцевых ламинированных панелей

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8940127B2 (ru)
EP (1) EP2547707B1 (ru)
ES (1) ES2544852T3 (ru)
GB (1) GB201004538D0 (ru)
PL (1) PL2547707T3 (ru)
RU (1) RU2567888C2 (ru)
WO (1) WO2011113945A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104399523B (zh) * 2014-10-01 2016-07-06 顺德职业技术学院 负载型纳米金催化剂的制备方法
CN112900144A (zh) * 2021-01-13 2021-06-04 成都中润华源装饰材料有限公司 一种光面压贴装饰纸的生产方法
CN116590964B (zh) * 2023-06-15 2024-04-19 江苏佳饰家新材料集团股份有限公司 一种低醛耐磨抗菌复合浸渍纸及其制备方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2027085B2 (de) 1970-06-02 1974-02-21 Sueddeutsche Kalkstickstoff-Werke Ag, 8223 Trostberg Modifiziertes Duroplastharz
GB691053A (en) 1949-01-25 1953-05-06 American Cyanamid Co Improvements in or relating to the stabilization against rapid gelation of acidic, aqueous, colloidal solutions of partially polymerized unalkylated and alkylated melamine-formaldehyde condensation products
DE813210C (de) * 1949-05-03 1951-09-10 Rohm & Haas Verfahren zur Herstellung eines waermehaertenden harzartigen Produktes
US2633459A (en) * 1951-11-23 1953-03-31 American Cyanamid Co Flowable melamine resin and diguanidine carbonate
CH342753A (de) 1955-09-07 1959-11-30 Ciba Geigy Verfahren zur Herstellung einer stabilen Lösung eines härtbaren Kondensationsproduktes aus Melamin, Thioharnstoff und Formaldehyd
NL113986C (ru) 1958-11-14 1900-01-01
DE1264765B (de) * 1966-01-11 1968-03-28 Sueddeutsche Kalkstickstoff Stabilisierung von waessrigen Melaminformaldehydharzloesungen
DE1595368B2 (de) 1966-12-08 1971-07-22 Badische Anilin & Soda Fabrik AG, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung von traenkharzloesungen
US3676389A (en) 1970-06-12 1972-07-11 Polaris Chem Corp Flame proofing compositions
CH540947A (de) 1970-09-07 1973-08-31 Ciba Geigy Ag Verfahren zur Herstellung von plastifizierten Melamin-Formaldehyd-Kondensationsprodukten und ihre Verwendung
DE2637424A1 (de) 1976-08-20 1978-02-23 Basf Ag Verfahren zur herstellung hochreaktiver traenkharze
US4552792A (en) 1984-10-31 1985-11-12 Champion International Corporation Decorative laminated wall panel and process for making same
US5702806A (en) 1991-07-18 1997-12-30 O'dell; Robin D. Decorative laminate surface layer
US5820997A (en) * 1996-04-23 1998-10-13 Georgia-Pacific Resins, Inc. Decorative high-pressure laminates made with thermosetting melamine resins modified with sorbitol
AT405404B (de) * 1996-07-12 1999-08-25 Agrolinz Melamin Gmbh Modifizierte melaminharze und deren verwendung zur herstellung von postforming-fähigen laminaten
RU2157393C2 (ru) 1998-11-27 2000-10-10 Войсковая часть 33825 Защищенная от подделки краска для цветной струйной печати
US6325884B1 (en) 1999-01-14 2001-12-04 Panolam Industries Abrasion resistant laminate and process for producing same
BR9901043A (pt) 1999-04-07 2000-10-17 Eucatex Sa Placa decorativa e processo para sua fabricação
DE10021849A1 (de) 2000-05-05 2001-11-08 Solutia Germany Gmbh & Co Kg Aminoharzgemisch zur Herstellung von Folien und Kanten mit reduzierter Formaldehydabspaltung
DE202004010083U1 (de) 2004-06-25 2005-06-30 M. Kaindl Kommanditgesellschaft Furnierte Platte
DE102005021156A1 (de) 2005-05-09 2006-11-16 Kaindl Flooring Gmbh Mehrschichtplatte
US20080268273A1 (en) * 2007-04-24 2008-10-30 The Diller Corporation Wood veneer surfaced decorative laminate product and method of making same
GB2462619A (en) 2008-08-13 2010-02-17 Dynea Austria Gmbh Two-component adhesive system

Also Published As

Publication number Publication date
GB201004538D0 (en) 2010-05-05
US20120316271A1 (en) 2012-12-13
EP2547707A1 (en) 2013-01-23
EP2547707B1 (en) 2015-06-03
ES2544852T3 (es) 2015-09-04
WO2011113945A1 (en) 2011-09-22
RU2567888C2 (ru) 2015-11-10
PL2547707T3 (pl) 2015-10-30
US8940127B2 (en) 2015-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101604217B1 (ko) 난연성과 방습성이 향상된 목재보드 및 그 제조방법
RU2009110176A (ru) Гибридное связующее с натуральными соединениями для продуктов с низким выделением
Mamza et al. Comparative study of phenol formaldehyde and urea formaldehyde particleboards from wood waste for sustainable environment
KR101235125B1 (ko) 방염성을 구비하는 가구용 패널과 그 제조방법 및 이를 구비하는 가구
RU2012144353A (ru) Композиция смолы для производства высокоглянцевых ламинированных панелей
CN103265921A (zh) 用于多层胶合板的高光泽抗裂胶粘剂和多层胶合板制造方法
CN106118565B (zh) 一种高性能环保三聚氰胺树脂胶及其制备方法
CN102977826B (zh) 一种e1级环保防潮中密度纤维板用脲醛树脂胶黏剂
CN106671242A (zh) 一种零醛刨花板及其生产制造方法
H’ng et al. Production of low formaldehyde emission particleboard by using new formulated formaldehyde based resin
CN103965425A (zh) 一种水玻璃改性氨基树脂的制备方法
CN102152372A (zh) 一种低密度纤维板的制备方法
CN104760105B (zh) 一种稳定型二层木地板的生产方法
BRPI0711748B8 (pt) resina aminoplástica de alto desempenho para materiais lignocelulósicos
CN105367729A (zh) 一种低成本高拉力平衡纸用改性三聚氰胺甲醛树脂及其制备方法
KR20130074504A (ko) 포름알데히드의 방산이 억제된 파티클 보드용 친환경 페놀수지의 제조방법
CN106113209A (zh) 一种新型刨木板地板
CN1685026A (zh) 含有二缩醛的新型粘合剂
Kowaluk et al. PVAc glue as a binding agent in particleboards
CN110158352A (zh) 一种高抗污三聚氰胺贴面纸及其生产方法
US20160039113A1 (en) Processes for the densification of a cellulosic substrate
AU2010332054A1 (en) Amino-formaldehyde resins, applications thereof and articles made therefrom
RU2015887C1 (ru) Способ получения древесных плит с отделанной поверхностью
Tang et al. Research progress and prospect of inorganic filler for urea-formaldehyde resin adhesive
KR100579161B1 (ko) 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드