RU2012135379A

RU2012135379A - Способ получения высокомолекулярного бромированного каучука с использованием общего растворителя

Info

Publication number: RU2012135379A
Application number: RU2012135379/04A
Authority: RU
Inventors: Адам ГРОНОВСКИ; Карстен КРОЙДЕР; Джон ЛАВГРОВ; Пол НГУЕН; Дэвид ТОМПСОН; Ханнс-Ингольф ПАУЛЬ; Рольф ФЕЛЛЕР; Удо ВИЗНЕР
Original assignee: Ланксесс Интернасьональ Са
Priority date: 2010-01-20
Filing date: 2011-01-17
Publication date: 2014-02-27
Also published as: ES2492521T3; IN2012DN06386A; CA2787227A1; TWI513707B; EP2526123B1; CN102770461A; CA2787227C; JP2013517361A; TW201139465A; US9273160B2; MY159846A; WO2011089091A1; JP5703311B2; EP2526123A1; SA111320111B1; KR101473542B1; CN102770461B; KR20120107137A; RU2584424C2; US20130131281A1

Abstract

1. Способ получения бромированных каучуков, включающий, по меньшей мере, следующие этапы:a) обеспечение реакционной среды, содержащей- общую алифатическую среду, которая содержит по меньшей мере 50 мас.% одного или нескольких алифатических углеводородов с температурой кипения в диапазоне от 45°С до 80°С при давлении 1013 гПа, и- смесь мономеров, содержащую по меньшей мере один изоолефиновый мономер, по меньшей мере один мультиолефиновый мономер и не содержащую или содержащую по меньшей мере один другой сополимеризуемый мономерпри массовом отношении смеси мономеров к общей алифатической среде от 40:60 до 99:1;b) полимеризация смеси мономеров в реакционной среде с образованием каучукового раствора, содержащего каучуковый полимер по меньшей мере в значительной степени растворенный в среде, содержащей общую алифатическую среду и остаточные мономеры из смеси мономеров;c) отделение остаточных мономеров смеси мономеров из каучукового раствора с образованием отделенного каучукового раствора, содержащего каучук и общую алифатическую среду,d) бромирование каучука в отделенном каучуковом растворе с использованием бромирующего агента, который по меньшей мере частично регенерирован окислителем.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что каучук является бутилкаучуком.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что смесь мономеров содержит от 80,0 до 99,9 мас.% по меньшей мере одного изоолефинового мономера и от 0,1 до 20,0 мас.% по меньшей мере одного мультиолефинового мономера.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что изоолефиновым мономером является изобутен, а мультиолефиновым мономером - изопрен.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что общая алифатическ

Claims

1. Способ получения бромированных каучуков, включающий, по меньшей мере, следующие этапы:

a) обеспечение реакционной среды, содержащей

- общую алифатическую среду, которая содержит по меньшей мере 50 мас.% одного или нескольких алифатических углеводородов с температурой кипения в диапазоне от 45°С до 80°С при давлении 1013 гПа, и

- смесь мономеров, содержащую по меньшей мере один изоолефиновый мономер, по меньшей мере один мультиолефиновый мономер и не содержащую или содержащую по меньшей мере один другой сополимеризуемый мономер

при массовом отношении смеси мономеров к общей алифатической среде от 40:60 до 99:1;

b) полимеризация смеси мономеров в реакционной среде с образованием каучукового раствора, содержащего каучуковый полимер по меньшей мере в значительной степени растворенный в среде, содержащей общую алифатическую среду и остаточные мономеры из смеси мономеров;

c) отделение остаточных мономеров смеси мономеров из каучукового раствора с образованием отделенного каучукового раствора, содержащего каучук и общую алифатическую среду,

d) бромирование каучука в отделенном каучуковом растворе с использованием бромирующего агента, который по меньшей мере частично регенерирован окислителем.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что каучук является бутилкаучуком.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что смесь мономеров содержит от 80,0 до 99,9 мас.% по меньшей мере одного изоолефинового мономера и от 0,1 до 20,0 мас.% по меньшей мере одного мультиолефинового мономера.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что изоолефиновым мономером является изобутен, а мультиолефиновым мономером - изопрен.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что общая алифатическая среда содержит по меньшей мере 80 мас.% одного или нескольких алифатических углеводородов с температурой кипения в диапазоне от 45°С до 80°С при давлении 1013 гПа.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что общая алифатическая среда содержит циклические алифатические углеводороды в количестве менее 25 мас.%.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что общая алифатическая среда содержит циклогексан в количестве менее 2,5 мас.%.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура процесса на этапе b) находится в диапазоне от -100°С до -40°С.

9. Способ по п.2, отличающийся тем, что средневесовая молекулярная масса бутилкаучука, определенная перед бромированием, находится в диапазоне от 200 до 1000 кг/моль.

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что реакцию проводят в реакторе полимеризации, а вязкость раствора на выходе из реактора полимеризации составляет менее 2000 сП.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание твердых веществ в каучуковом растворе, полученном на этапе b), находится в диапазоне от 3 до 25%.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве бромирующего агента используется молекулярный бром.

13. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество используемого бромирующего агента находится в диапазоне от 0,1 до 20 мас.% от массы каучука.

14. Способ по п.1, отличающийся тем, что окислитель выбирают из группы, включающей пероксиды и образующие пероксиды вещества.

15. Способ по п.1, отличающийся тем, что окислители используются в сочетании с поверхностно-активными веществами.

16. Способ по п.1, отличающийся тем, что окислителем является пероксид водорода.

17. Способ по п.16, отличающийся тем, что массовое отношение пероксида водорода и воды в реакционной смеси ниже 1:100.

18. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество используемого окислителя составляет от 0,2 до 5 моль окислителя на моль бромирующего агента.

19. Способ по п.1, отличающийся тем, что окислитель добавляют одновременно с введением бромирующего агента или перед ним.

20. Способ по любому из пп.1-19, отличающийся тем, что способ дополнительно включает отверждение бромированного каучука, полученного на этапе d).

21. Применение бромированного каучука, полученного по одному из пп.1-19, для получения отвержденных бромированных каучуков.

22. Применение бромированного каучука, полученного по одному из пп.1-21, или отвержденного бромированного каучука, полученного по одному из пп.1-21, в качестве части шины.