RU2012130145A - Холоднокатаная электромагнитная листовая сталь для быстроциркулирующего синхротрона и способ ее изготовления - Google Patents
Холоднокатаная электромагнитная листовая сталь для быстроциркулирующего синхротрона и способ ее изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012130145A RU2012130145A RU2012130145/02A RU2012130145A RU2012130145A RU 2012130145 A RU2012130145 A RU 2012130145A RU 2012130145/02 A RU2012130145/02 A RU 2012130145/02A RU 2012130145 A RU2012130145 A RU 2012130145A RU 2012130145 A RU2012130145 A RU 2012130145A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- less
- steel
- cold
- sheet steel
- synchrotron
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 14
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000010606 normalization Methods 0.000 claims abstract 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
- C21D8/1216—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the working step(s) being of interest
- C21D8/1233—Cold rolling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/004—Very low carbon steels, i.e. having a carbon content of less than 0,01%
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
1. Холоднокатаная электромагнитная листовая сталь для быстроциклирующего синхротрона, содержащая, мас.%: С: от 0,001 до 0,003; Si: от 0,60 до 0,90; Mn: от 0,40% до 0,70; Р: 0,04 или менее; Al от 0,60 до 0,80; S: 0,0035 или менее; N: 0,003 или менее и остальное Fe и неизбежные примеси.2. Способ изготовления холоднокатаной электромагнитной листовой стали для быстроциклирующего синхротрона по п.1, включающий этапы:1) выплавки и непрерывной разливкистали следующего состава, мас.%: С: 0,001 до 0,003; Si: от 0,60 до 0,90; Mn: от 0,40 до 0,70; Р: 0,04 или менее; Al от 0,60 до 0,80; S: 0,0035 или менее; N: 0,003 или менее и остальные Fe и неизбежные примеси;причем в процессе выплавки проводят очистку циркуляционным вакуумированием (RH) в соответствии с составом стали таким образом, чтобы содержание свободного кислорода в разливаемой затем жидкой стали для формирования заготовки составляло менее 25 м.д.;2) горячей прокатки;3) нормализации в диапазоне температур от 960°С до 980°С, в течение от 30 до 60 с;4) декапирования и холодной прокатки;5) отжига в диапазоне температур от 850°С до 870° в течение от 13 до 15 с;6) получения продукта из неориентированной кремнистой стали после нанесения покрытия.3. Способ по п.2, в котором средний размер зерна в листовой стали составляет более 40 мкм.4. Способ по п.2, в котором средний размер зерна в листовой стали регулируют в диапазоне от 40 до 45 мкм.
Claims (4)
1. Холоднокатаная электромагнитная листовая сталь для быстроциклирующего синхротрона, содержащая, мас.%: С: от 0,001 до 0,003; Si: от 0,60 до 0,90; Mn: от 0,40% до 0,70; Р: 0,04 или менее; Al от 0,60 до 0,80; S: 0,0035 или менее; N: 0,003 или менее и остальное Fe и неизбежные примеси.
2. Способ изготовления холоднокатаной электромагнитной листовой стали для быстроциклирующего синхротрона по п.1, включающий этапы:
1) выплавки и непрерывной разливки
стали следующего состава, мас.%: С: 0,001 до 0,003; Si: от 0,60 до 0,90; Mn: от 0,40 до 0,70; Р: 0,04 или менее; Al от 0,60 до 0,80; S: 0,0035 или менее; N: 0,003 или менее и остальные Fe и неизбежные примеси;
причем в процессе выплавки проводят очистку циркуляционным вакуумированием (RH) в соответствии с составом стали таким образом, чтобы содержание свободного кислорода в разливаемой затем жидкой стали для формирования заготовки составляло менее 25 м.д.;
2) горячей прокатки;
3) нормализации в диапазоне температур от 960°С до 980°С, в течение от 30 до 60 с;
4) декапирования и холодной прокатки;
5) отжига в диапазоне температур от 850°С до 870° в течение от 13 до 15 с;
6) получения продукта из неориентированной кремнистой стали после нанесения покрытия.
3. Способ по п.2, в котором средний размер зерна в листовой стали составляет более 40 мкм.
4. Способ по п.2, в котором средний размер зерна в листовой стали регулируют в диапазоне от 40 до 45 мкм.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010265803.1 | 2010-08-26 | ||
| CN2010102658031A CN102373367A (zh) | 2010-08-26 | 2010-08-26 | 一种用于快循环同步加速器的冷轧电磁钢板及其制造方法 |
| PCT/CN2011/072709 WO2012024934A1 (zh) | 2010-08-26 | 2011-04-13 | 一种用于快循环同步加速器的冷轧电磁钢板及其制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012130145A true RU2012130145A (ru) | 2014-01-27 |
Family
ID=45722851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012130145/02A RU2012130145A (ru) | 2010-08-26 | 2011-04-13 | Холоднокатаная электромагнитная листовая сталь для быстроциркулирующего синхротрона и способ ее изготовления |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20120318411A1 (ru) |
| EP (1) | EP2532766A1 (ru) |
| JP (1) | JP2013515857A (ru) |
| CN (1) | CN102373367A (ru) |
| MX (1) | MX2012008269A (ru) |
| RU (1) | RU2012130145A (ru) |
| WO (1) | WO2012024934A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103361544B (zh) * | 2012-03-26 | 2015-09-23 | 宝山钢铁股份有限公司 | 无取向硅钢及其制造方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0832927B2 (ja) * | 1988-06-04 | 1996-03-29 | 株式会社神戸製鋼所 | 磁束密度の高い無方向性電磁鋼板の製造方法 |
| JPH0814015B2 (ja) * | 1990-01-16 | 1996-02-14 | 日本鋼管株式会社 | 磁気特性および表面性状の優れた無方向性電磁鋼板およびその製造方法 |
| KR0184240B1 (ko) * | 1991-09-25 | 1999-04-01 | 도오자끼 시노부 | 전자장을 사용한 강 슬래브의 연속주조방법 |
| JP3162782B2 (ja) | 1992-03-05 | 2001-05-08 | 川崎製鉄株式会社 | 磁気特性の優れた軟磁性鉄板及びその製造方法 |
| JPH09228005A (ja) * | 1996-02-21 | 1997-09-02 | Nippon Steel Corp | 熱伝導率に優れる高磁束密度低鉄損無方向性電磁鋼板およびその製造方法 |
| JP3458682B2 (ja) * | 1997-11-28 | 2003-10-20 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 歪取り焼鈍後の磁気特性に優れる無方向性電磁鋼板およびその製造方法 |
| JPH11236618A (ja) * | 1998-02-24 | 1999-08-31 | Kawasaki Steel Corp | 低鉄損無方向性電磁鋼板の製造方法 |
| JPH11286725A (ja) * | 1998-04-01 | 1999-10-19 | Nippon Steel Corp | 磁性に優れた無方向性電磁鋼板の製造方法 |
| JP3921806B2 (ja) * | 1998-04-24 | 2007-05-30 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 方向性珪素鋼板の製造方法 |
| JP2001181806A (ja) * | 1999-10-13 | 2001-07-03 | Nippon Steel Corp | 透磁率に優れた無方向性電磁鋼板とその熱延板およびその製造方法 |
| JP4507316B2 (ja) * | 1999-11-26 | 2010-07-21 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Ｄｃブラシレスモーター |
| JP4192403B2 (ja) * | 2000-05-26 | 2008-12-10 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 直流偏磁下で使用される電磁鋼板 |
| EP1580289B1 (en) * | 2002-12-05 | 2015-02-11 | JFE Steel Corporation | Non-oriented magnetic steel sheet and method for production thereof |
| CN100446919C (zh) * | 2005-06-30 | 2008-12-31 | 宝山钢铁股份有限公司 | 低铁损高磁感冷轧无取向电工钢板的生产方法 |
| CN100546762C (zh) * | 2006-03-22 | 2009-10-07 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种冷轧无取向电工钢板及其生产方法 |
-
2010
- 2010-08-26 CN CN2010102658031A patent/CN102373367A/zh active Pending
-
2011
- 2011-04-13 EP EP11819309A patent/EP2532766A1/en not_active Withdrawn
- 2011-04-13 US US13/520,405 patent/US20120318411A1/en not_active Abandoned
- 2011-04-13 MX MX2012008269A patent/MX2012008269A/es not_active Application Discontinuation
- 2011-04-13 WO PCT/CN2011/072709 patent/WO2012024934A1/zh active Application Filing
- 2011-04-13 RU RU2012130145/02A patent/RU2012130145A/ru not_active Application Discontinuation
- 2011-04-13 JP JP2012546355A patent/JP2013515857A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2013515857A (ja) | 2013-05-09 |
| CN102373367A (zh) | 2012-03-14 |
| MX2012008269A (es) | 2012-11-23 |
| WO2012024934A1 (zh) | 2012-03-01 |
| EP2532766A1 (en) | 2012-12-12 |
| US20120318411A1 (en) | 2012-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5675950B2 (ja) | 優れた磁気特性を有する高効率無方向性珪素鋼の製造方法 | |
| CN102174683B (zh) | 一种通板力学性能均匀的冷轧低碳铝镇静钢的生产方法 | |
| JP2019099902A5 (ru) | ||
| RU2012129346A (ru) | Высокопрочная нетекстурированная электротехническая сталь с высокой магнитной индукцией и способ ее производства | |
| CN109338236B (zh) | 一种基于薄带铸轧的易焊接碳素结构钢及其制造方法 | |
| JP2013525596A5 (ja) | 優れた磁気特性を有する高効率無方向性珪素鋼の製造方法 | |
| CN104278189B (zh) | 一种冷轧无取向高硅钢薄板的短流程制造方法 | |
| KR20080042860A (ko) | 방향성 전자 강 스트립 제조 방법 | |
| RU2014133411A (ru) | Нетекстурированная кремнистая сталь и способ ее изготовления | |
| JP2015516503A5 (ru) | ||
| MX336858B (es) | Hoja de acero rolada en frio que tiene excelente capacidad de fijacion de la forma, y proceso para su produccion. | |
| CN105441796B (zh) | 具有高强塑积twip钢及其制备方法 | |
| RU2009145115A (ru) | Тонкая литая полоса с добавкой микросплавов и способ ее изготовления | |
| CN105369125B (zh) | 一种无取向高硅钢薄板及制备方法 | |
| CN102312168B (zh) | 一种预硬态塑料模具钢钢板及其制造方法 | |
| RU2014111889A (ru) | Способ получения текстурированных стальных лент или листов для применения в электротехнике | |
| CN105506416B (zh) | 一种可用于手机支撑中板高强度铝合金带材的制造方法 | |
| RU2014132736A (ru) | Нетекстурированная электротехническая листовая сталь и способ ее изготовления | |
| CN104131198B (zh) | 稀土电子铝箔 | |
| RU2012136591A (ru) | Способ уменьшения размера крупных кристаллических зерен на поверхности нетекстурированной электротехнической стали | |
| WO2014135645A3 (de) | Verfahren zum erzeugen eines kaltgewalzten stahlflachprodukts für tiefzieh- und abstreckziehanwendungen, stahlflachprodukt und verwendung eines solchen stahlflachprodukts | |
| CN101914726B (zh) | 一种低碳低硅高效无取向电工钢板及其生产方法 | |
| CN104313467B (zh) | 一种无取向电工钢的冶炼方法 | |
| CN102864334B (zh) | 铜镍二硅铜合金板带的制备方法 | |
| CN109371300A (zh) | 一种安全鞋内包头用Al-Zn-Mg-Cu系铝合金板材的生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20140120 |