RU2012128050A - Активная система подачи твердых веществ и способ подачи твердых веществ - Google Patents

Активная система подачи твердых веществ и способ подачи твердых веществ Download PDF

Info

Publication number
RU2012128050A
RU2012128050A RU2012128050/11A RU2012128050A RU2012128050A RU 2012128050 A RU2012128050 A RU 2012128050A RU 2012128050/11 A RU2012128050/11 A RU 2012128050/11A RU 2012128050 A RU2012128050 A RU 2012128050A RU 2012128050 A RU2012128050 A RU 2012128050A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solids
zone
pump
porous
deaeration
Prior art date
Application number
RU2012128050/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Джеймс Р. БИЛЕНБЕРГ
Майкл Фрэнсис РЭЙТЕРМЭН
Ратна П. Давулури
Джон Уильям ФУЛТОН
Стивен У. МЕЙЕР
Original Assignee
ЭкссонМобил Рисерч энд Энджиниринг Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЭкссонМобил Рисерч энд Энджиниринг Компани filed Critical ЭкссонМобил Рисерч энд Энджиниринг Компани
Publication of RU2012128050A publication Critical patent/RU2012128050A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/10—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface
    • B65G15/12—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts
    • B65G15/14—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts the load being conveyed between the belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B01J8/003—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor in a downward flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B01J8/0045—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor by means of a rotary device in the flow channel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30—Feeding material to presses
    • B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
    • B30B15/308—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses in a continuous manner, e.g. for roller presses, screw extrusion presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20—Apparatus; Plants
    • C10J3/30—Fuel charging devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48—Apparatus; Plants
    • C10J3/50—Fuel charging devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00743—Feeding or discharging of solids
    • B01J2208/00752—Feeding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/44—Carbon
    • C09C1/48—Carbon black
    • C09C1/56—Treatment of carbon black ; Purification
    • C09C1/60—Agglomerating, pelleting, or the like by dry methods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/093—Coal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

1. Система подачи твердых веществ, включающая:(i) зону деаэрации твердых веществ и(ii) зону насоса для твердых веществ;в которой указанная зона деаэрации твердых веществ сообщается по потоку с указанной зоной насоса для твердых веществ; указанная зона деаэрации твердых веществ включает: (а) роликовую систему, включающую множество блоков пористых роликов, или (b) ленточную систему, включающую множество блоков пористых лент, выполненную с возможностью деаэрации и перемещения твердых веществ в указанную зону насоса для твердых веществ;причем указанные твердые вещества становятся достаточно уплотненными перед поступлением и при поступлении в указанную зону насоса для твердых веществ для эффективного перемещения через указанную зону насоса для твердых веществ;в которой указанная зона деаэрации твердых веществ выполнена с возможностью регулирования давления; ив которой указанная зона насоса для твердых веществ включает насос для твердых веществ, выполненный с возможностью перемещения указанных твердых веществ к месту применения.2. Система подачи твердых веществ по п.1, в которой указанные твердые вещества становятся достаточно уплотненными перед поступлением и при поступлении в указанную зону насоса для твердых веществ для формирования переходного твердого тела или мостика, состоящего из уплотненного зернистого материала, что позволяет насосу для твердых веществ создавать напор или давление в зернистом материале и эффективно перемещать зернистый материал через насос для твердых веществ.3. Система подачи твердых веществ по п.1, в которой указанное множество блоков пористых роликов включает: первый блок по�

Claims (25)

1. Система подачи твердых веществ, включающая:
(i) зону деаэрации твердых веществ и
(ii) зону насоса для твердых веществ;
в которой указанная зона деаэрации твердых веществ сообщается по потоку с указанной зоной насоса для твердых веществ; указанная зона деаэрации твердых веществ включает: (а) роликовую систему, включающую множество блоков пористых роликов, или (b) ленточную систему, включающую множество блоков пористых лент, выполненную с возможностью деаэрации и перемещения твердых веществ в указанную зону насоса для твердых веществ;
причем указанные твердые вещества становятся достаточно уплотненными перед поступлением и при поступлении в указанную зону насоса для твердых веществ для эффективного перемещения через указанную зону насоса для твердых веществ;
в которой указанная зона деаэрации твердых веществ выполнена с возможностью регулирования давления; и
в которой указанная зона насоса для твердых веществ включает насос для твердых веществ, выполненный с возможностью перемещения указанных твердых веществ к месту применения.
2. Система подачи твердых веществ по п.1, в которой указанные твердые вещества становятся достаточно уплотненными перед поступлением и при поступлении в указанную зону насоса для твердых веществ для формирования переходного твердого тела или мостика, состоящего из уплотненного зернистого материала, что позволяет насосу для твердых веществ создавать напор или давление в зернистом материале и эффективно перемещать зернистый материал через насос для твердых веществ.
3. Система подачи твердых веществ по п.1, в которой указанное множество блоков пористых роликов включает: первый блок пористых роликов и второй блок пористых роликов, причем первый блок пористых роликов и второй блок пористых роликов расположены друг напротив друга, образуя проход для твердых веществ.
4. Система подачи твердых веществ по п.1, в которой указанные один или более блоков пористых лент включают: первый блок пористых лент и второй блок пористых лент, причем первый блок пористых лент и второй блок пористых лент расположены друг напротив друга, образуя проход для твердых веществ.
5. Система подачи твердых веществ по п.1, в которой зона насоса для твердых веществ включает ленточный (тянущий) насос, роликовый насос или ротационный насос.
6. Система подачи твердых веществ по п.1, в которой твердые вещества включают материал типа «А» или «С» по классификации Гелдарта.
7. Система подачи твердых веществ по п.6, в которой твердые вещества включают сухую угольную пыль.
8. Система подачи твердых веществ по п.1, в которой применение включает процесс газификации.
9. Система подачи твердых веществ по п.1, дополнительно включающая множество систем источников твердых веществ, соединенных параллельно, и/или множество систем насосов для твердых веществ, соединенных параллельно.
10. Система подачи твердых веществ по п.1, в которой указанная зона деаэрации твердых веществ объединена с указанной зоной насоса для твердых веществ.
11. Система подачи твердых веществ по п.1, в которой зона источника твердых веществ гидравлически сообщается с входом зоны деаэрации твердых веществ, а давление в зоне деаэрации твердых веществ ниже, чем в зоне источника твердых веществ.
12. Система подачи твердых веществ по п.1, в которой зона насоса для твердых веществ включает вход и выход, а разность давлений между выходом зоны насоса для твердых веществ и входом зоны насоса для твердых веществ составляет от 1,38 до 13,79 МПа (от 200 до 2000 фунт/кв.дюйм).
13. Система подачи твердых веществ по п.1, в которой зона насоса для твердых веществ включает ленточный (тянущий) насос, а тангенциальная скорость твердых веществ на блоках пористых роликов или блоках пористых лент в зоне деаэрации твердых веществ составляет от 80% до 120% от тангенциальной скорости твердых веществ на ленточных механизмах зоны насоса для твердых веществ.
14. Система подачи твердых веществ по п.1, управление которой осуществляют с помощью системы управления.
15. Способ перемещения твердых веществ, включающий:
(i) обеспечение зоны деаэрации твердых веществ и зоны насоса для твердых веществ, причем указанная зона деаэрации твердых веществ сообщается по потоку с указанной зоной насоса для твердых веществ;
указанная зона деаэрации твердых веществ включает: (а) роликовую систему, включающую множество блоков пористых роликов, или (b) ленточную систему, включающую множество блоков пористых лент, выполненную с возможностью деаэрации и перемещения твердых веществ в указанную зону насоса для твердых веществ; причем указанная зона деаэрации твердых веществ выполнена с возможностью регулирования давления, а указанная зона насоса для твердых веществ включает насос для твердых веществ, выполненный с возможностью перемещения указанных твердых веществ; и
(ii) деаэрацию твердых веществ в зоне деаэрации твердых веществ, в которой указанные твердые вещества становятся достаточно уплотненными перед поступлением и при поступлении в указанную зону насоса для твердых веществ для эффективного перемещения через указанную зону насоса для твердых веществ; и
(iii) перекачивание твердых веществ в зоне насоса для твердых веществ к месту применения.
16. Способ по п.15, в котором указанные твердые вещества становятся достаточно уплотненными перед поступлением и при поступлении в указанную зону насоса для твердых веществ для формирования переходного твердого тела или мостика, состоящего из уплотненного зернистого материала, что позволяет насосу для твердых веществ создавать напор или давление в зернистом материале и эффективно перемещать зернистый материал через насос для твердых веществ.
17. Способ по п.15, в котором указанное множество блоков пористых роликов включает первый блок пористых роликов и второй блок пористых роликов, причем первый блок пористых роликов и второй блок пористых роликов расположены друг напротив друга, образуя проход для твердых веществ.
18. Способ по п.15, в котором указанное множество блоков пористых лент включают: первый блок пористых лент и второй блок пористых лент, причем первый блок пористых лент и второй блок пористых лент расположены друг напротив друга, образуя проход для твердых веществ.
19. Способ по п.15, в котором зона насоса для твердых веществ включает ленточный (тянущий) насос, роликовый насос или ротационный насос.
20. Способ по п.15, в котором твердые вещества включают материал типа «А» или «С» по классификации Гелдарта.
21. Способ по п.20, в котором твердые вещества включают сухую угольную пыль.
22. Способ по п.15, в котором применение включает процесс газификации.
23. Способ по п.15, в котором зона деаэрации твердых веществ гидравлически сообщается с зоной отрицательного давления, причем давление в зоне отрицательного давления ниже, чем давление в зоне деаэрации твердых веществ.
24. Способ по п.15, в котором зона источника твердых веществ гидравлически сообщается с входом зоны деаэрации твердых веществ, а давление в зоне деаэрации твердых веществ ниже, чем в зоне источника твердых веществ.
25. Способ по п.15, дополнительно включающий множество систем источников твердых веществ, соединенных параллельно, и/или множество систем насосов для твердых веществ, соединенных параллельно.
RU2012128050/11A 2009-12-15 2010-12-14 Активная система подачи твердых веществ и способ подачи твердых веществ RU2012128050A (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US28423409P 2009-12-15 2009-12-15
US61/284,234 2009-12-15
US12/962,346 2010-12-07
US12/962,346 US8739962B2 (en) 2009-12-15 2010-12-07 Active solids supply system and method for supplying solids
PCT/US2010/060162 WO2011075455A1 (en) 2009-12-15 2010-12-14 Active solids supply system and method for supplying solids

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012128050A true RU2012128050A (ru) 2014-01-27

Family

ID=44141689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012128050/11A RU2012128050A (ru) 2009-12-15 2010-12-14 Активная система подачи твердых веществ и способ подачи твердых веществ

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8739962B2 (ru)
EP (1) EP2512959A4 (ru)
CN (1) CN102753460A (ru)
AU (1) AU2010332050A1 (ru)
CA (1) CA2784457A1 (ru)
RU (1) RU2012128050A (ru)
WO (1) WO2011075455A1 (ru)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8956427B2 (en) * 2010-12-21 2015-02-17 Msw Power Corporation Gasification chamber with mass flow wedge members
JP5729358B2 (ja) * 2011-09-22 2015-06-03 株式会社リコー 光ビームスキャナ及びレーザレーダユニット
US9022723B2 (en) * 2012-03-27 2015-05-05 General Electric Company System for drawing solid feed into and/or out of a solid feed pump
US9086164B2 (en) 2012-06-29 2015-07-21 General Electric Company Apparatus and method of delivering a fluid using a non-mechanical eductor pump and lock hopper
US9637696B2 (en) * 2013-03-15 2017-05-02 General Electric Company Solids supply system and method for supplying solids
CN103861527B (zh) * 2013-12-23 2016-03-02 江苏大学 一种双环模生物质颗粒成型机
CN106398770A (zh) * 2016-11-11 2017-02-15 航天长征化学工程股份有限公司 一种履带式粉煤加压输送装置
WO2018190988A1 (en) * 2017-04-12 2018-10-18 Exxonmobil Research And Engineering Company Catalyst roller for gravity-assisted particle flow
KR101872463B1 (ko) 2017-08-23 2018-06-28 고등기술연구원연구조합 고압호스, 샤프트를 이용한 분체연료 연속 공급장치
KR101951647B1 (ko) 2017-08-23 2019-02-25 고등기술연구원연구조합 고압호스, 고압롤러, 할로우핀 체인을 이용한 분체연료 연속 공급장치
KR101966657B1 (ko) 2017-08-23 2019-04-09 고등기술연구원연구조합 고압호스 및 고압롤러를 이용한 분체연료 연속 공급장치
KR101978174B1 (ko) 2017-09-20 2019-05-16 고등기술연구원연구조합 씰링플레이트가 결합된 고압호스, 고압롤러, 할로우핀 체인을 이용한 분체연료 연속 공급장치
CN107628303A (zh) * 2017-10-30 2018-01-26 青岛海诺生物工程有限公司 装棉球装置
US10717606B2 (en) * 2018-05-29 2020-07-21 The Procter And Gamble Company Method of independently controlling motion of movers along a path
KR102145230B1 (ko) 2018-06-26 2020-08-19 고등기술연구원연구조합 스크류 피더 타입의 고압 분체연료 연속 공급장치
US11371494B2 (en) * 2018-10-02 2022-06-28 Gas Technology Institute Solid particulate pump
KR102214425B1 (ko) 2019-04-26 2021-02-09 고등기술연구원연구조합 플러그 생성부를 포함하는 스크류 피더 타입의 고압 분체연료 연속 공급장치
KR102214435B1 (ko) 2019-04-26 2021-02-10 고등기술연구원연구조합 스크류 피더 타입의 고압 분체연료 연속 공급장치의 회전식 플러그 분산장치 및 그 연속적으로 공급하는 방법
KR102163230B1 (ko) 2019-04-30 2020-10-08 고등기술연구원연구조합 무한궤도 타입의 고압 분체연료 연속 공급장치
CN110063109B (zh) * 2019-05-28 2024-01-19 山东理工大学 一种对置带式精确投种装置
US11440053B1 (en) * 2019-09-24 2022-09-13 Nick Rocksvold Particulate removal device
CN111420615B (zh) * 2020-03-31 2023-01-10 福建玛塔生态科技有限公司 环保型嵌合富含小分子氨基酸牡蛎钙粒的造粒设备及工艺
CN112171508B (zh) * 2020-09-16 2022-07-26 宁波海亚特滚子有限公司 一种用于滚子加工生产线中的上料装置
CN113247343B (zh) * 2021-07-15 2021-09-17 湖南及极科技有限公司 一种棒状物品包装机构
CN114735399A (zh) * 2022-04-29 2022-07-12 刘小凯 一种多胶带自动防窜仓型带式给料机

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1997611A (en) * 1931-01-19 1935-04-16 Thompson Continuously Operatin Combined press and filter device
US2276362A (en) * 1940-07-02 1942-03-17 American Cyanamid Co Vacuum treatment of coking coals
US2415355A (en) * 1943-06-04 1947-02-04 Shawinigan Chem Ltd Densifying finely divided materials
US2867843A (en) * 1955-01-10 1959-01-13 Dow Corning Apparatus for compacting finely divided solids
NL136774C (ru) * 1960-10-01
US3114930A (en) * 1961-03-17 1963-12-24 American Cyanamid Co Apparatus for densifying and granulating powdered materials
US3106152A (en) * 1961-10-18 1963-10-08 Univ California Continuous fruit press
DE1807714C2 (de) * 1968-11-08 1971-01-04 Degussa Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Vorverdichten sowie gleichzeitigen Formen von feinteiligen Stoffen
DE2540166C2 (de) * 1975-09-09 1984-08-30 Steag Ag, 4300 Essen Vorrichtung zur Beschickung des Schachtes eines Kohledruckvergasers mit Briketts aus Steinkohle
US4137053A (en) * 1977-06-30 1979-01-30 Chevron Research Company Gasification process
US4159886A (en) * 1978-02-02 1979-07-03 The Babcock & Wilcox Company Pressurized conveyor
US4325686A (en) * 1980-11-28 1982-04-20 Cabot Corporation Apparatus for densifying powders of sub-micron particle size
DE3431865A1 (de) * 1984-08-30 1986-03-06 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Verfahren und vorrichtung zum granulieren von pulverfoermigen stoffen
DE4003342A1 (de) * 1990-02-05 1991-08-08 Koeppern & Co Kg Maschf Walzenpresse oder -muehle
US4988239A (en) * 1990-03-05 1991-01-29 Stamet, Inc. Multiple-choke apparatus for transporting and metering particulate material
US5485909A (en) * 1993-08-31 1996-01-23 Stamet, Inc. Apparatus with improved inlet and method for transporting and metering particulate material
US5497873A (en) * 1993-12-08 1996-03-12 Stamet, Inc. Apparatus and method employing an inlet extension for transporting and metering fine particulate and powdery material
US5657704A (en) * 1996-01-23 1997-08-19 The Babcock & Wilcox Company Continuous high pressure solids pump system
KR100361056B1 (ko) * 1998-04-28 2002-11-22 아사히 가세이 가부시키가이샤 수소첨가 블록 공중합체의 다공성 건조 크럼
JP2002031458A (ja) * 2000-07-14 2002-01-31 Matsushita Electric Ind Co Ltd 冷蔵庫の解体方法、圧縮装置、及び冷蔵庫の解体装置
ITMI20030192A1 (it) * 2003-02-05 2004-08-06 Eni Spa Sistema catalitico e procedimento per la produzione
DE102004027564A1 (de) * 2004-06-04 2005-12-22 Joint Solar Silicon Gmbh & Co. Kg Verdichtungs-Vorrichtung
US7717046B2 (en) * 2005-04-29 2010-05-18 Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. High pressure dry coal slurry extrusion pump
US20070225382A1 (en) * 2005-10-14 2007-09-27 Van Den Berg Robert E Method for producing synthesis gas or a hydrocarbon product
US7497930B2 (en) * 2006-06-16 2009-03-03 Suncoke Energy, Inc. Method and apparatus for compacting coal for a coal coking process
US7387197B2 (en) * 2006-09-13 2008-06-17 Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. Linear tractor dry coal extrusion pump

Also Published As

Publication number Publication date
CN102753460A (zh) 2012-10-24
AU2010332050A1 (en) 2012-07-12
US8739962B2 (en) 2014-06-03
EP2512959A1 (en) 2012-10-24
EP2512959A4 (en) 2014-07-02
WO2011075455A1 (en) 2011-06-23
US20110139583A1 (en) 2011-06-16
CA2784457A1 (en) 2011-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012128050A (ru) Активная система подачи твердых веществ и способ подачи твердых веществ
RU2012128052A (ru) Пассивная система подачи твердых веществ и способ подачи твердых веществ
AR048729A1 (es) Sistema de agitacion para un sistema de distribucion de producto de una maquina agricola
FI20085149A0 (fi) Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
NO20071638L (no) System og fremgangsmate for bronnoppstarting
MX2007011925A (es) Sistema y metodo de recuperacion de fluido.
CN109095561A (zh) 反渗透海水淡化方法及系统
CN206355774U (zh) 一种人造板工业废气和污水综合处理设备
GB2464881A (en) Feed hopper for positive displacement pumps
CN206928365U (zh) 一种高效给水设备
PT1208304E (pt) Cone duplo para geracao de uma diferenca de pressao
CN101956545B (zh) 一种橇装集成活动注水装置
RU2372553C1 (ru) Устройство для транспортировки газа и газоконденсата в системе скважина - газопровод (шлейф)
BR0308310A (pt) Método para alimentação de cavacos de celulose durante a etapa de cozimento contìnuo
KR100680116B1 (ko) 복수의 펌프를 이용한 슬러지 공급장치
CN213433141U (zh) 一种生产废水处理过程中用的压滤机
CN205252695U (zh) 液压支架乳化液循环系统
CN209442734U (zh) 一种人工湿地导膜系统
CN204234059U (zh) 压力平衡式反应器系统
CN203938579U (zh) 污泥脱水处理系统
CN201684574U (zh) 乳化液自动配比系统及液压供给系统
CN206799406U (zh) 一种连续式高压污泥深度脱水系统
CN211472686U (zh) 一种智慧输水装置
SE0101557D0 (sv) System för tvättvätsketillförsel till kokningsprocess för cellulosamassa
CN217139856U (zh) 一种废气处理活性炭模块更换装置

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20131216