CN213433141U - 一种生产废水处理过程中用的压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产废水处理过程中用的压滤机，涉及废水处理设备技术领域，包括底座和压滤总成，所述底座的前侧固定有支撑板，所述底座的后侧固定有止推总成，使用进料泵进行双向进料，提高废水进料效率，不会使泥饼内部留有空隙，压滤出来的泥饼内部紧致，压滤效果好，通过清洗泵可以对泥饼进行清洗，将泥饼内的可溶性物质析出，方便再次利用，可以节约材料，进行废物利用，通过清理气泵可以对泥饼进行吹气，防止泥饼粘在压滤片内，使其与压滤机分离，不需要人工剥落，防止残余固体粘在压滤片内，避免堵塞而影响压滤机寿命，通过隔膜和压滤板分离，增大泥板所受的压力，提高泥板的密度，从而提高压滤效果。

Description

一种生产废水处理过程中用的压滤机

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其是涉及一种生产废水处理过程中用的压滤机。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，属于化工生产常用的废水处理设备，广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，而现有的压滤机废水进料非常缓慢，并且因压力逐渐减小的缘故，导致废水在进入最后一个压滤片的时候压强变低，留有空隙，使压滤出来的泥饼质地稀松，影响压滤效果，同时在压滤过程中，泥饼内含有大量的可溶性物质，无法将其从泥饼中析出，浪费材料，不利于废物利用，并且在压滤后，泥饼粘在压滤片内，不容易掉落，需要人工剥落，浪费人力，同时会有残余固体粘在压滤片内，不利于多次使用，会堵塞压滤机影响寿命。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种生产废水处理过程中用的压滤机，本实用新型可以使废水快速从两端进料，避免废水在进入最后一个压滤片的时候压强变低，压滤出来的泥饼紧致，压滤效果好，同时可以将可溶性物质从泥饼中析出，节约材料，并且在压滤后，泥饼不会粘在压滤片内，容易掉落，不需要人工剥落，节约人力，防止残余固体粘在压滤片内，避免堵塞压滤机。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种生产废水处理过程中用的压滤机，包括底座和压滤总成，所述底座的前侧固定有支撑板，所述底座的后侧固定有止推总成，所述支撑板和所述止推总成之间通过两个相互平行的导向杆连接，所述支撑板的后侧安装有液压推杆，所述液压推杆的后侧伸缩端连接推板总成，所述推板总成的两端分别与两个所述导向杆滑动连接，所述压滤总成的两端也分别与两个所述导向杆滑动连接，所述压滤总成位于所述推板总成和所述止推总成之间，所述支撑板的前侧分别安装有液压油箱、液压泵和控制开关组，所述液压推杆的两个通口分别通过两个液压油管与所述液压油箱和所述液压泵连接，所述液压油箱和所述液压泵通过另一个所述液压油管连接，所述底座的顶部后侧分别设有进料泵、加压气泵、清理气泵、清洗泵，所述进料泵的输出口通过进料软管分别与所述止推总成和所述推板总成连接，所述加压气泵的输出口通过加压气管与所述压滤总成连接，所述清理气泵的输出口通过清理气管与所述止推总成连接，所述清洗泵通过清洗软管分别与所述止推总成和所述推板总成连接，所述控制开关组分别与外部电源、所述液压泵、所述进料泵、所述加压气泵、所述清理气泵、所述清洗泵电性连接。

所述止推总成包括止推板、清洗口Ⅰ、清理口、进料口Ⅰ、排水口、排水阀，所述止推板与所述底座固定，所述止推板的上端设有所述清洗口Ⅰ，所述清洗口Ⅰ的输入端与所述清洗软管连接，所述止推板的左右两端均设有所述清理口，两个所述清理口的输入口均与所述清理气管连接，所述止推板的下端设有所述排水口，所述排水口的输出口处安装有所述排水阀，所述止推板的中心处设有所述进料口Ⅰ，所述进料口Ⅰ的输入口连接所述进料软管。

所述推板总成包括推板、滑动环Ⅰ、减压阀、清洗口Ⅱ、减压口、进料口Ⅱ，所述推板的前侧连接所述液压推杆，所述推板的两侧通过两个所述滑动环Ⅰ与两个所述导向杆滑动连接，所述推板的上端设有所述清洗口Ⅱ，所述清洗口Ⅱ的输入口连接所述清洗软管，所述推板的左端设有所述减压口，所述减压口的输出口处安装有所述减压阀，所述推板的中心处设有所述进料口Ⅱ，所述进料口Ⅱ的输入口连接所述进料软管。

所述压滤总成包括压滤板、内槽、排水通道、排水室、滑动环Ⅱ、清理室、进料通道、清洗通道、清洗室、加压口、清理通道、清理孔、隔膜、清洗孔、中间通道、加压孔、环形通道、排水孔，所述压滤板的前后两侧均设有所述内槽，所述内槽的内部设有所述隔膜，所述压滤板与所述隔膜之间有空隙，所述压滤板的上侧设有所述清洗室，所述清洗室与所述内槽之间通过均匀分布的所述清洗孔连通，所述清洗室的前后两侧均设有所述清洗通道，所述压滤板的左右两侧均设有所述清理室，所述清理室与所述内槽之间通过均匀分布的所述清理孔连通，所述清理室的前后两侧均设有所述清理通道，所述压滤板的下侧设有所述排水室，所述排水室与所述内槽之间通过均匀分布的所述排水孔连通，所述排水室的前后两侧均设有所述排水通道，所述压滤板的内部设有所述环形通道和所述中间通道，所述压滤板的外侧设有所述加压口，所述加压口的输入口连接所述加压气管，所述加压口的输出口通过所述中间通道连接所述环形通道，所述环形通道通过所述加压孔与所述压滤板和所述隔膜之间的空隙连通，所述压滤板的中心处设有所述进料通道，所述压滤板的两侧通过两个所述滑动环Ⅱ与两个所述导向杆滑动连接。

所述底座上固定有收集盒，所述收集盒位于所述压滤总成的正下方，所述收集盒的前侧设有出料口。

所述压滤总成的数量不少于十个，且不少于十个的所述压滤总成沿所述导向杆的轴向等距离分布。

所述清洗室、所述清理室和所述排水室的内部均安装有防尘滤网，所述防尘滤网与所述压滤板的外侧接触。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种生产废水处理过程中用的压滤机，使用进料泵同时通过止推总成和推板总成进行双向进料，提高废水进料效率，不会使泥饼内部留有空隙，压滤出来的泥饼内部紧致，压滤效果好，通过清洗泵可以对泥饼进行清洗，将泥饼内的可溶性物质析出，方便再次利用，可以节约材料，进行废物利用，通过清理气泵可以对泥饼进行吹气，防止泥饼粘在压滤片内，使其与压滤机分离，容易掉落，不需要人工剥落，还能防止残余固体粘在压滤片内，避免堵塞而影响压滤机寿命，通过加压气泵使隔膜和压滤板分离，增大泥板所受的压力，提高泥板的密度，从而提高压滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的后侧结构示意图；

图3为本实用新型的止推总成前侧结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的B处放大结构示意图；

图6为本实用新型的推板总成后侧结构示意图；

图7为本实用新型的C处放大结构示意图；

图8为本实用新型的D处放大结构示意图；

图9为本实用新型的压滤总成立体结构示意图；

图10为本实用新型压滤总成内部剖面图。

图中：1、底座；2、出料口；3、液压油箱；4、液压泵；5、液压油管；6、压滤总成；601、压滤板；602、内槽；603、排水通道；604、排水室；605、滑动环Ⅱ；606、清理室；607、进料通道；608、清洗通道；609、清洗室；610、加压口；611、清理通道；612、清理孔；613、隔膜；614、清洗孔；615、中间通道；616、加压孔；617、环形通道；618、排水孔；7、清洗软管；8、止推总成；801、止推板；802、清洗口Ⅰ；803、清理口；804、进料口Ⅰ；805、排水口；806、排水阀；9、进料泵；10、进料软管；11、收集盒；12、推板总成；1201、推板；1202、滑动环Ⅰ；1203、减压阀；1204、清洗口Ⅱ；1205、减压口；1206、进料口Ⅱ；13、控制开关组；14、支撑板；15、导向杆；16、加压气管；17、加压气泵；18、清理气泵；19、清洗泵；20、清理气管；21、液压推杆；22、防尘滤网。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1～10所述的一种生产废水处理过程中用的压滤机，包括底座1和压滤总成6，所述底座1的前侧固定有支撑板14，所述底座1的后侧固定有止推总成8，所述支撑板14和所述止推总成8之间通过两个相互平行的导向杆15连接，所述支撑板14的后侧安装有液压推杆21，所述液压推杆21的后侧伸缩端连接推板总成12，所述推板总成12的两端分别与两个所述导向杆15滑动连接，所述压滤总成6的两端也分别与两个所述导向杆15滑动连接，所述压滤总成6位于所述推板总成12和所述止推总成8之间，所述支撑板14的前侧分别安装有液压油箱3、液压泵4和控制开关组13，所述液压推杆21的两个通口分别通过两个液压油管5与所述液压油箱3和所述液压泵4连接，所述液压油箱3和所述液压泵4通过另一个所述液压油管5连接，所述底座1的顶部后侧分别设有进料泵9、加压气泵17、清理气泵18、清洗泵19，所述进料泵9的输出口通过进料软管10分别与所述止推总成8和所述推板总成12连接，进料软管10和进料泵9的连接处安装有平膜压力变送器，根据进料压力控制进料泵9，在压力高于0.6MPa时停进料泵9，在收到清理气泵18停止、加压完毕信号后启动进料泵9，实现自动启停，进行双向进料，提高废水进料效率，不会使泥饼内部留有空隙，压滤出来的泥饼内部紧致，压滤效果好，所述加压气泵17的输出口通过加压气管16与所述压滤总成6连接，所述清理气泵18的输出口通过清理气管20与所述止推总成8连接，使泥饼与压滤机分离，容易掉落，不需要人工剥落，还能防止残余固体粘在压滤片内，避免堵塞而影响压滤机寿命，所述清洗泵19通过清洗软管7分别与所述止推总成8和所述推板总成12连接，可以对泥饼进行清洗，将泥饼内的可溶性物质析出，方便再次利用，可以节约材料，进行废物利用，所述控制开关组13分别与外部电源、所述液压泵4、所述进料泵9、所述加压气泵17、所述清理气泵18、所述清洗泵19电性连接。

所述止推总成8包括止推板801、清洗口Ⅰ802、清理口803、进料口Ⅰ804、排水口805、排水阀806，所述止推板801与所述底座1固定，所述止推板801的上端设有所述清洗口Ⅰ802，所述清洗口Ⅰ802的输入端与所述清洗软管7连接，所述止推板801的左右两端均设有所述清理口803，两个所述清理口803的输入口均与所述清理气管20连接，所述止推板801的下端设有所述排水口805，所述排水口805的输出口处安装有所述排水阀806，所述止推板801的中心处设有所述进料口Ⅰ804，所述进料口Ⅰ804的输入口连接所述进料软管10。

所述推板总成12包括推板1201、滑动环Ⅰ1202、减压阀1203、清洗口Ⅱ1204、减压口1205、进料口Ⅱ1206，所述推板1201的前侧连接所述液压推杆21，所述推板1201的两侧通过两个所述滑动环Ⅰ1202与两个所述导向杆15滑动连接，所述推板1201的上端设有所述清洗口Ⅱ1204，所述清洗口Ⅱ1204的输入口连接所述清洗软管7，所述推板1201的左端设有所述减压口1205，所述减压口1205的输出口处安装有所述减压阀1203，所述推板1201的中心处设有所述进料口Ⅱ1206，所述进料口Ⅱ1206的输入口连接所述进料软管10。

所述压滤总成6包括压滤板601、内槽602、排水通道603、排水室604、滑动环Ⅱ605、清理室606、进料通道607、清洗通道608、清洗室609、加压口610、清理通道611、清理孔612、隔膜613、清洗孔614、中间通道615、加压孔616、环形通道617、排水孔618，所述压滤板601的前后两侧均设有所述内槽602，所述内槽602的内部设有所述隔膜613，所述压滤板601与所述隔膜613之间有空隙，增大泥板所受的压力，提高泥板的密度，从而提高压滤效果，所述压滤板601的上侧设有所述清洗室609，所述清洗室609与所述内槽602之间通过均匀分布的所述清洗孔614连通，所述清洗室609的前后两侧均设有所述清洗通道608，所述压滤板601的左右两侧均设有所述清理室606，所述清理室606与所述内槽602之间通过均匀分布的所述清理孔612连通，所述清理室606的前后两侧均设有所述清理通道611，所述压滤板601的下侧设有所述排水室604，所述排水室604与所述内槽602之间通过均匀分布的所述排水孔618连通，所述排水室604的前后两侧均设有所述排水通道603，所述压滤板601的内部设有所述环形通道617和所述中间通道615，所述压滤板601的外侧设有所述加压口610，所述加压口610的输入口连接所述加压气管16，所述加压口610的输出口通过所述中间通道615连接所述环形通道617，所述环形通道617通过所述加压孔616与所述压滤板601和所述隔膜613之间的空隙连通，所述压滤板601的中心处设有所述进料通道607，所述压滤板601的两侧通过两个所述滑动环Ⅱ605与两个所述导向杆15滑动连接。

所述底座1上固定有收集盒11，所述收集盒11位于所述压滤总成6的正下方，所述收集盒11的前侧设有出料口2。

所述压滤总成6的数量不少于十个，且不少于十个的所述压滤总成6沿所述导向杆15的轴向等距离分布。

所述清洗室609、所述清理室606和所述排水室604的内部均安装有防尘滤网22，所述防尘滤网与所述压滤板601的外侧接触。

实施例所述的一种生产废水处理过程中用的压滤机，在使用的时候，接通电源，通过控制开关组13启动液压泵4，带动液压推杆21伸展，使推板1201通过滑动环Ⅰ1202沿着导向杆15移动，将压滤总成6压紧，每个压滤总成6之间的内槽602形成一个压滤腔室，同时进料通道607、进料口Ⅱ1206和进料口Ⅰ804连通，清洗口Ⅰ802、清洗口Ⅱ1204、清洗通道608连通，清理通道611、清理口803、减压口1205连通，排水通道603、排水口805连通，启动进料泵9，将外部的废水通过进料软管10同时带入进料口Ⅰ804和进料口Ⅱ1206，废水依次通过进料通道607充满每个压滤腔室，液体通过排水孔618进入排水室604，固体滞留在压滤腔室内形成泥饼，启动加压气泵17通过加压气管16将空气带入中间通道615，进而通过环形通道617和加压孔616进入隔膜613和压滤板601之间的空隙，使隔膜613鼓起，加大对泥饼的压力，启动清洗泵19将水通过清洗软管7带入清洗口Ⅰ802和清洗口Ⅱ1204中，进而通过清洗通道608进入清洗室609，再通过清洗孔614流向泥饼，将可溶性物质冲洗，并通过排水孔618进入排水室604，打开排水阀806将水排出，启动液压泵4收缩，使推板总成12远离压滤总成6，启动清理气泵18将空气通过清理气管20带入清理口803中，进而通过清理通道611进入清理室606，从清理孔612吹向泥饼，使泥饼与压滤板601分离，使用者将压滤板601通过滑动环Ⅱ605沿着导向杆15拉开，泥饼自动掉落在收集盒11中，可以通过出料口2去出，调节减压阀1203可以调节空气压力，过程中，在压滤时通过平膜压力变送器根据进料压力控制进料泵9，当压力高于0.6MPa停进料泵9，收到清理气泵18停止、加压完毕信号后启动进料泵9，实现自动启停。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种生产废水处理过程中用的压滤机，包括底座(1)和压滤总成(6)，其特征在于：所述底座(1)的前侧固定有支撑板(14)，所述底座(1)的后侧固定有止推总成(8)，所述支撑板(14)和所述止推总成(8)之间通过两个相互平行的导向杆(15)连接，所述支撑板(14)的后侧安装有液压推杆(21)，所述液压推杆(21)的后侧伸缩端连接推板总成(12)，所述推板总成(12)的两端分别与两个所述导向杆(15)滑动连接，所述压滤总成(6)的两端也分别与两个所述导向杆(15)滑动连接，所述压滤总成(6)位于所述推板总成(12)和所述止推总成(8)之间，所述支撑板(14)的前侧分别安装有液压油箱(3)、液压泵(4)和控制开关组(13)，所述液压推杆(21)的两个通口分别通过两个液压油管(5)与所述液压油箱(3)和所述液压泵(4)连接，所述液压油箱(3)和所述液压泵(4)通过另一个所述液压油管(5)连接，所述底座(1)的顶部后侧分别设有进料泵(9)、加压气泵(17)、清理气泵(18)、清洗泵(19)，所述进料泵(9)的输出口通过进料软管(10)分别与所述止推总成(8)和所述推板总成(12)连接，所述加压气泵(17)的输出口通过加压气管(16)与所述压滤总成(6)连接，所述清理气泵(18)的输出口通过清理气管(20)与所述止推总成(8)连接，所述清洗泵(19)通过清洗软管(7)分别与所述止推总成(8)和所述推板总成(12)连接，所述控制开关组(13)分别与外部电源、所述液压泵(4)、所述进料泵(9)、所述加压气泵(17)、所述清理气泵(18)、所述清洗泵(19)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产废水处理过程中用的压滤机，其特征在于：所述止推总成(8)包括止推板(801)、清洗口Ⅰ(802)、清理口(803)、进料口Ⅰ(804)、排水口(805)、排水阀(806)，所述止推板(801)与所述底座(1)固定，所述止推板(801)的上端设有所述清洗口Ⅰ(802)，所述清洗口Ⅰ(802)的输入端与所述清洗软管(7)连接，所述止推板(801)的左右两端均设有所述清理口(803)，两个所述清理口(803)的输入口均与所述清理气管(20)连接，所述止推板(801)的下端设有所述排水口(805)，所述排水口(805)的输出口处安装有所述排水阀(806)，所述止推板(801)的中心处设有所述进料口Ⅰ(804)，所述进料口Ⅰ(804)的输入口连接所述进料软管(10)。

3.根据权利要求1所述的一种生产废水处理过程中用的压滤机，其特征在于：所述推板总成(12)包括推板(1201)、滑动环Ⅰ(1202)、减压阀(1203)、清洗口Ⅱ(1204)、减压口(1205)、进料口Ⅱ(1206)，所述推板(1201)的前侧连接所述液压推杆(21)，所述推板(1201)的两侧通过两个所述滑动环Ⅰ(1202)与两个所述导向杆(15)滑动连接，所述推板(1201)的上端设有所述清洗口Ⅱ(1204)，所述清洗口Ⅱ(1204)的输入口连接所述清洗软管(7)，所述推板(1201)的左端设有所述减压口(1205)，所述减压口(1205)的输出口处安装有所述减压阀(1203)，所述推板(1201)的中心处设有所述进料口Ⅱ(1206)，所述进料口Ⅱ(1206)的输入口连接所述进料软管(10)。

4.根据权利要求1所述的一种生产废水处理过程中用的压滤机，其特征在于：所述压滤总成(6)包括压滤板(601)、内槽(602)、排水通道(603)、排水室(604)、滑动环Ⅱ(605)、清理室(606)、进料通道(607)、清洗通道(608)、清洗室(609)、加压口(610)、清理通道(611)、清理孔(612)、隔膜(613)、清洗孔(614)、中间通道(615)、加压孔(616)、环形通道(617)、排水孔(618)，所述压滤板(601)的前后两侧均设有所述内槽(602)，所述内槽(602)的内部设有所述隔膜(613)，所述压滤板(601)与所述隔膜(613)之间有空隙，所述压滤板(601)的上侧设有所述清洗室(609)，所述清洗室(609)与所述内槽(602)之间通过均匀分布的所述清洗孔(614)连通，所述清洗室(609)的前后两侧均设有所述清洗通道(608)，所述压滤板(601)的左右两侧均设有所述清理室(606)，所述清理室(606)与所述内槽(602)之间通过均匀分布的所述清理孔(612)连通，所述清理室(606)的前后两侧均设有所述清理通道(611)，所述压滤板(601)的下侧设有所述排水室(604)，所述排水室(604) 与所述内槽(602)之间通过均匀分布的所述排水孔(618)连通，所述排水室(604)的前后两侧均设有所述排水通道(603)，所述压滤板(601)的内部设有所述环形通道(617)和所述中间通道(615)，所述压滤板(601)的外侧设有所述加压口(610)，所述加压口(610)的输入口连接所述加压气管(16)，所述加压口(610)的输出口通过所述中间通道(615)连接所述环形通道(617)，所述环形通道(617)通过所述加压孔(616)与所述压滤板(601)和所述隔膜(613)之间的空隙连通，所述压滤板(601)的中心处设有所述进料通道(607)，所述压滤板(601)的两侧通过两个所述滑动环Ⅱ(605)与两个所述导向杆(15)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产废水处理过程中用的压滤机，其特征在于：所述底座(1)上固定有收集盒(11)，所述收集盒(11)位于所述压滤总成(6)的正下方，所述收集盒(11)的前侧设有出料口(2)。

6.根据权利要求1所述的一种生产废水处理过程中用的压滤机，其特征在于：所述压滤总成(6)的数量不少于十个，且不少于十个的所述压滤总成(6)沿所述导向杆(15)的轴向等距离分布。

7.根据权利要求4所述的一种生产废水处理过程中用的压滤机，其特征在于：所述清洗室(609)、所述清理室(606)和所述排水室(604)的内部均安装有防尘滤网(22)，所述防尘滤网与所述压滤板(601)的外侧接触。

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