CN211411175U - 铜粉回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜粉回收机，包括储水槽以及过滤装置，所述储水槽与过滤装置之间设置有连通两者的输水管，所述输水管上连接有泵体，所述过滤装置包括过滤塔，所述过滤塔内设置有至少两个用于过滤铜粉的滤袋，所述输送管端部包括与各个滤袋连通的分管，所述分管上均设置有截止阀；这样通过泵体将储水槽内的废水抽至过滤塔中进行过滤，废水流经滤袋被良好过滤，废水中的铜粉存积在滤袋中便于后续回收利用，在需要对滤袋上的铜粉进行回收时，关闭相应分管上阀门，打开另一个分管上的阀门使得另一个滤袋处于工作状态，这样确保研磨机可以持续性的保持工作状态，中途无需停止设备，有效提高生产效率。

Description

铜粉回收机

技术领域

本实用新型涉及铜粉回收领域，更具体地说，它涉及一种铜粉回收机。

背景技术

PCB板又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体以及载体，在PCB板生产工序中有通过研磨机对其表面进行研磨的环节，而研磨过程中会产生含有铜粉的废水或污水，为了减少铜粉浪费，通过将废水通过铜粉回收机对其中的铜粉进行过滤达到收集回收利用的目的。

例如公告号为CN108359803A的中国专利公开了一种电路板铜粉回收装置，包括底板，在所述底板的上表面一侧设有过滤罐，另一侧设置去水箱，在过滤罐内设置有卡接的过滤袋，通过将废水抽至滤袋内实现水与铜粉的分离，分离出来的水通过导管流到去水箱内，实现对于铜粉的回收利用。

这样在长期使用后过滤袋内的铜粉会越积越多，需要定期对其进行清理，清理的过程中需要整个设备停止工作，进而会导致生产效率的降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铜粉回收机，具有后续便于取出滤袋内铜粉的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铜粉回收机，包括储水槽以及过滤装置，所述储水槽与过滤装置之间设置有连通两者的输水管，所述输水管上连接有泵体，所述过滤装置包括过滤塔，所述过滤塔内设置有至少两个用于过滤铜粉的滤袋，所述输送管端部包括与各个滤袋连通的分管，所述分管上均设置有截止阀。

这样通过泵体将储水槽内的废水抽至过滤塔中进行过滤，废水流经滤袋被良好过滤，废水中的铜粉存积在滤袋中便于后续回收利用，在需要对滤袋上的铜粉进行回收时，关闭相应分管上截止阀，打开另一个分管上的截止阀使得另一个滤袋处于工作状态，这样确保研磨机可以持续性的保持工作状态，中途无需停止设备，有效提高生产效率。

本实用新型进一步设置：相邻所述分管之间设置有连通两者的连通管，所述连通管上连接有与滤袋连通的加压气管，所述连通管设置有截止阀，所述截止阀位于加压气管的两侧。

这样在清理滤袋内的铜粉时，可以通过在加压气管内通入高压气体，高压气体进入滤袋内后将其内部多余的水分全部挤出滤袋，使得滤袋余存铜粉，从而便于后续对于滤袋内铜粉的收集。

本实用新型进一步设置：所述储水槽包括污水槽以及清水槽，所述输水管连接在污水槽中，所述过滤塔的底部与清水槽连通。

这样将储水槽分隔成污水槽和清水槽，经过滤袋过滤后的水分可以回流至清水槽中储存，清水槽中的水分可以重新利用在研磨机上，从而有效减少水资源的浪费，实现水分的回收利用。

本实用新型进一步设置：所述污水槽中添加有硅藻土。

通过在污水槽中加入硅藻土，硅藻土混入污水中进入到滤袋时，硅藻土能够附着在滤袋表面，从而良好避免较小铜粉从滤袋的表面流出的情况，达到更好的过滤效果，同时也减少铜粉浪费的情况。

分别在输水管和加压气管上设置截止阀，可以实现输水管和加压气管的良好独立，故在输水时关闭加压气管上的截止阀，在使用加压气管通入高压气体时，则关闭输送管上的截止阀，从而有效避免两者之间的干扰。

本实用新型进一步设置：所述滤袋的底端贯穿设置形成出料口，所述过滤塔内设置有压住滤袋底端的压条，所述滤袋底端卷曲包裹压条。

将滤袋底端贯穿设置便于后续从其内部取出铜粉，使得取出铜粉的操作更加方便快捷且省力，只需松开缠绕在压条上的滤袋底端即可，平时正常使用时，通过将滤袋底端收卷多层缠绕在压条上，并借助压条的重力实现固定封闭，避免使用时铜粉从滤袋底端漏出的情况。

本实用新型进一步设置：所述过滤塔包括塔体以及塔门，所述塔体以及塔门内均设置有用于与滤袋表面贴合的隔板，所述隔板分别与塔体内壁、塔门内壁之间形成隔槽，所述隔槽与清水槽连通，所述隔板上开设有通水孔。

由于在具体使用的过程中，废水进入到滤袋内后会使其鼓起，进而滤袋的表面会贴合塔门以及塔体内壁，这样不利于滤袋内的水分排出，故进一步通过隔槽和通水孔的设置，即便滤袋表面贴合塔门以及塔体内壁，水分依然可以通过通水孔进入到隔槽内并排至底端流至清水槽中，达到提高过滤效果的目的。

本实用新型进一步设置：所述污水槽内连接有溢流口，所述溢流口处连接有溢流管。

通过溢流口和溢流管的设置，可以有效避免废水过多的通入到污水槽内导致溢出的情况，达到良好预防的效果。

本实用新型进一步设置：所述滤袋顶端内设置有安装板，所述安装板与过滤塔可拆卸连接。

首先通过将安装板安装在滤袋顶端内可以达到撑开滤袋的作用，使得废水可以良好充足的进入到滤袋中，而且借助安装板可以将滤袋良好稳固的固定在过滤塔上，提高安装牢固性，而且在滤袋出现损坏时可以对其进行拆卸更换。

本实用新型进一步设置：所述污水槽上连接有至少两个通入管，所述通入管上均设置有截止阀。

这样通入管可以分别连接至少两台研磨机，扩大设备的使用范围，并且通入管上各自设置截止阀实现独立通闭，可以根据实际使用需求来关闭通入管。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置备用的过滤管路以及滤袋，当其中一个滤袋需要进行清理时可以使用另一个过滤管路实现过滤，确保设备处于持续性的工作状态，有效提高生产效率；

2、通过在过滤塔上增设通入高压气体到滤袋内的加压气管，从而在需要清理滤袋内铜粉时，事先通入高压气体来将滤袋内多余残留的水分挤出，而且滤袋底端本身贯穿设置，便于后续取出铜粉的操作；

3、在污水槽内添加硅藻土，硅藻土可以附着在滤袋表面提高其过滤性能，降低铜粉漏出的情况，对于铜粉的回收更加全面彻底；

4、经过过滤后的水分收集在清水槽中用于后续回收利用，减少水资源的浪费。

附图说明

图1为本实施例正面的整体结构图；

图2为本实施例背面的整体结构图；

图3为本实施例中滤袋的结构图。

附图标记：1、机体；2、安装腔；3、过滤塔；31、塔体；32、塔门；4、储水槽；41、分板；42、污水槽；43、清水槽；5、输水管；51、分管；6、泵体；7、通入管；8、截止阀；9、承接槽；10、排水槽；11、滤袋；12、安装板；13、固定板；14、出料口；15、压条；16、隔板；17、通水孔；18、加压气管；19、溢流管；20、溢流口；21、连通管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种铜粉回收机，如图1和图2所示，包括机体1以及过滤塔3，在机体1的正面一侧设置有安装腔2，该安装腔2内设置有泵体6，在机体1的背面一侧设置有储水槽4，该储水槽4中部设置有分板41并形成污水槽42和清水槽43，污水槽42的侧壁上连接有两个通入管7且通入管7上均设置有截止阀8，同时在污水槽42内设置有连通至过滤塔3内的输水管5，其中泵体6连接在输水管5提供输水动力；其中过滤塔3包括塔体31和塔门32，塔门32一侧铰接在塔体31上，塔门32对称设置有两个，塔体31的底部贯穿设置，并且在机体1的顶部设置有承接槽9，该承接槽9的一侧开设有与清水槽43连通的排水槽10。这样含有通入污水槽42内的废水在泵体6的作用下抽至过滤塔3内进行过滤，被过滤后的铜粉存积在过滤塔3内，水分则流至承接槽9中并最终收集在清水槽43中，清水槽43的水分可以进行回收利用，减少水分浪费的情况。

如图1和图3所示，在过滤塔3内设置有用于过滤的滤袋11，其中滤袋11对称设置有两个，同时输水管5包括分别与两个滤袋11独立连通的分管51，分管51上均设置有截止阀8，这样形成两个独立相互干涉的过滤通道，在其中一个滤袋11进行清理时，可以使用另一个滤袋11进行过滤，确保设备持续性工作，无需中途停机，有效提高生产效率；滤袋11的顶端内固定有安装板12且借助安装板12可拆卸连接在塔体31上，塔体31上设置有固定板13，螺栓穿过安装板12、滤袋11以及固定板13且端部通过螺母旋紧固定，输水管5的端部从塔体31顶部穿入到滤袋11内；而且其中滤袋11的底端贯穿形成出料口14，在具体使用时，在滤袋11的底端放置压条15，滤袋11的底端收卷弯曲多圈缠绕在压条15上，并借助压条15稳定放置在塔体31内，确保过滤过程中滤袋11内的水分不会从底端的出料口14排出，在需要将滤袋11内的铜粉取出时，只需扯开滤袋11底端的缠绕即可排出内部的铜粉，操作简单方便。

如图1所示，塔门32一侧铰接在塔体31上，并且在塔门32内壁以及塔体31背向塔门32一侧的内壁上均设置有隔板16，隔板16上均匀开设有通水孔17，在隔板16与塔门32内壁以及塔体31之间形成与承接槽9连通的隔槽；这样使用时即便滤袋11表面贴合塔门32以及塔体31内壁，水分依然可以通过通水孔17进入到隔槽内并排至底端流至清水槽43中，达到提高过滤效果的目的。

如图1所示，在塔体31顶部的分管51之间设置有连通两者的连通管21，连通管21上设置有与其连通的加压气管18，该加压气管18用于通入高压气体，同时在连通管21上设置有截止阀8，截止阀8分别位于加压气管18的两侧；这样在需要对滤袋11上的铜粉进行回收时，可以往加压气管18内通入高压气体，高压气体进入滤袋11内后将其内部多余的水分全部挤出滤袋11，使得滤袋11余存铜粉，从而便于后续对于滤袋11内铜粉的收集。

为了进一步提高滤袋11的过滤效果，在污水槽42中添加有硅藻土，硅藻土混入污水中进入到滤袋11时，硅藻土能够附着在滤袋11表面，从而良好避免较小铜粉从滤袋11的表面流出的情况，达到更好的过滤效果，同时也减少铜粉浪费的情况；而且在污水槽42内设置有溢流管19，该溢流管19竖直设置且顶部形成溢流口20，溢流口20的高度低于污水槽42的侧壁高度，从而可以有效避免废水过多的通入到污水槽42内导致溢出的情况，达到良好预防的效果。

本实施例的实施原理为：研磨机产生的废水通过通入管7通入到污水槽42中，然后开启泵体6将污水槽42内废水抽起通至过滤塔3的顶部并最终进入到滤袋11中进行过滤，期间铜粉残留在滤袋11底部，水分则外流至承接槽9中并最终排至清水槽43内实现收集，完成对于废水与铜粉的分离；需要将其中一个滤袋11内的铜粉取出时，关闭相应分管51上的截止阀8，打开另一个分管51上截止阀8以及开启相应连通需要清理的滤袋11上的截止阀8并通入高压气体，另一个滤袋11处于过滤的工作状态，通入的高压气体将滤袋11内多余残留的水分挤出后再停止高压气体的通入，接着打开塔门32将滤袋11底部的缠绕扯开使得出料口14打开，排出滤袋11内的铜粉。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铜粉回收机，包括储水槽(4)以及过滤装置，所述储水槽(4)与过滤装置之间设置有连通两者的输水管(5)，所述输水管(5)上连接有泵体(6)，其特征是：所述过滤装置包括过滤塔(3)，所述过滤塔(3)内设置有至少两个用于过滤铜粉的滤袋(11)，所述输水管(5)端部包括与各个滤袋(11)连通的分管(51)，所述分管(51)上均设置有截止阀(8)。

2.根据权利要求1所述的铜粉回收机，其特征是：相邻所述分管(51)之间设置有连通两者的连通管(21)，所述连通管(21)上连接有与滤袋连通的加压气管(18)，所述连通管(21)设置有截止阀(8)，所述截止阀(8)位于加压气管(18)的两侧。

3.根据权利要求1所述的铜粉回收机，其特征是：所述储水槽(4)包括污水槽(42)以及清水槽(43)，所述输水管(5)连接在污水槽(42)中，所述过滤塔(3)的底部与清水槽(43)连通。

4.根据权利要求3所述的铜粉回收机，其特征是：所述污水槽(42)中添加有硅藻土。

5.根据权利要求1所述的铜粉回收机，其特征是：所述滤袋(11)的底端贯穿设置形成出料口(14)，所述过滤塔(3)内设置有压住滤袋(11)底端的压条(15)，所述滤袋(11)底端卷曲包裹压条(15)。

6.根据权利要求1所述的铜粉回收机，其特征是：所述过滤塔(3)包括塔体(31)以及塔门(32)，所述塔体(31)以及塔门(32)内均设置有用于与滤袋(11)表面贴合的隔板(16)，所述隔板(16)分别与塔体(31)内壁、塔门(32)内壁之间形成隔槽，所述隔槽与清水槽(43)连通，所述隔板(16)上开设有通水孔(17)。

7.根据权利要求3所述的铜粉回收机，其特征是：所述污水槽(42)内连接有溢流口(20)，所述溢流口(20)处连接有溢流管(19)。

8.根据权利要求1所述的铜粉回收机，其特征是：所述滤袋(11)顶端内设置有安装板(12)，所述安装板(12)与过滤塔(3)可拆卸连接。

9.根据权利要求3所述的铜粉回收机，其特征是：所述污水槽(42)上连接有至少两个通入管(7)，所述通入管(7)上均设置有截止阀(8)。

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