CN219804329U - 一种冷却水过滤装置 - Google Patents

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曾海
孟庆广
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Shanghai Yisheng Precision Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种冷却水过滤装置,包括冷却液箱、传送装置;所述冷却液箱包括滤液箱、滤渣箱;所述冷却液箱其相对的侧壁设有导轨槽,所述传送装置设于所述导轨槽中,所述传送装置位于所述滤液箱及所述滤渣箱上,且所述传送装置覆盖于所述滤液箱上方,所述传送装置其端部位于所述滤渣箱的腔体上方;所述滤渣箱设于所述滤液箱一端或两端;所述滤液箱其侧面设有回收箱,所述回收箱与所述滤液箱连通;所述传送装置其传送带为网状结构,其特征在于,能够在完成对冷却油液过滤的同时,分离出废屑,并能对废屑及时进行转运,有效防止沉积。

Description

一种冷却水过滤装置
技术领域
本实用新型涉及数控机床设备领域,具体地说,是一种冷却水过滤装置。
背景技术
数控机床在对机械零件进行加工时,通常会需要使用冷却油液对其进行降温冷却处理,而在冷却油液的回收重新利用时,未对其进行有效处理,从而导致冷却油液中掺杂大量的金属废屑,在重新利用时易造成管道堵塞的情况发生,现有的废屑过滤皆为被动式过滤,依赖冷却油液自身的流动通过过滤网进行过滤,这种过滤方式结构简单,但是会导致箱体内沉积碎屑,难以对碎屑进行处理。
综上所述,亟需一种能够在完成对冷却油液过滤的同时,分离出废屑,并能对废屑及时进行转运,有效防止沉积的冷却水过滤装置。
发明内容
本实用新型的目的是,提供一种能够在完成对冷却油液过滤的同时,分离出废屑,并能对废屑及时进行转运,有效防止沉积的冷却水过滤装置。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种冷却水过滤装置,包括冷却液箱、传送装置;所述冷却液箱包括滤液箱、滤渣箱;所述冷却液箱其相对的侧壁设有导轨槽,所述传送装置设于所述导轨槽中,所述传送装置位于所述滤液箱及所述滤渣箱上,且所述传送装置覆盖于所述滤液箱上方,所述传送装置其端部位于所述滤渣箱的腔体上方;所述滤渣箱设于所述滤液箱一端或两端;所述滤液箱其侧面设有回收箱,所述回收箱与所述滤液箱连通;所述传送装置其传送带为网状结构。
作为一种优选的技术方案,所述滤渣箱与所述滤液箱相连通。
作为一种优选的技术方案,所述滤渣箱与所述滤液箱通过滤网相连通。
作为一种优选的技术方案,所述滤渣箱一侧设有活动连接的侧盖板。
作为一种优选的技术方案,所述滤液箱通过滤网与所述回收箱相连通。
作为一种优选的技术方案,所述滤液箱外设有若干所述回收箱。
本实用新型优点在于:
1、本实用新型所述冷却水过滤装置包括冷却液箱、传送装置,所述冷却液箱包括滤液箱、滤渣箱,所述传送装置位于所述滤液箱及所述滤渣箱上,实现滤液与滤渣的分离,且通过网状结构的传送带同时实现滤渣的转运与滤液的过滤;所述冷却液箱其相对的侧壁设有导轨槽,所述传送装置设于所述导轨槽中,使传送带两端嵌于冷却液箱的壁内,避免滤渣从两侧漏进滤液箱;所述滤液箱其侧面设有回收箱,所述回收箱与所述滤液箱连通,便于安装液泵循环使用过滤后的冷却液,且所述滤液箱通过滤网与所述回收箱相连通,进一步的提供过滤流程,降低废渣未过滤完全的可能性。
2、本实用新型所述冷却水过滤装置其滤渣箱与滤液箱通过滤网相连通,避免滤渣箱内的冷却液未过滤完全,能够继续过滤至滤液箱中,相对增加了回收率;所述滤渣箱一侧还设有活动连接的侧盖板,方便清理其内的被过滤的废渣。
3、本实用新型所述冷却水过滤装置其滤液箱外设有若干所述回收箱,使得本实用新型所述冷却水过滤装置可同时为多个机床提供过滤服务,再经与机床相对应的回收箱抽取冷却液供机床使用。
附图说明
附图1是本实用新型一种冷却水过滤装置立体示意图。
附图2是本实用新型一种冷却水过滤装置内部示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型记载的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示:
1.冷却液箱 2.传送装置 3.过滤网
11.滤液箱 12.滤渣箱 13.导轨槽
14.回收箱 121.侧盖板
实施例1
请参见附图1、附图2,附图1是本实用新型一种冷却水过滤装置立体示意图;附图2是本实用新型一种冷却水过滤装置内部示意图。一种冷却水过滤装置,包括冷却液箱1、传送装置2;所述冷却液箱1包括滤液箱11、滤渣箱12;所述冷却液箱1为长方体结构,其上端面为开口结构,便于机床向其中排放冷却液;其两相对的长边的内侧壁设有导轨槽13,所述传送装置2其两侧内嵌于所述导轨槽13中,所述传送装置2为传送带,其传送带为网状传送带,可以分离废渣与冷却液,应说明的是,所述传送装置2的形式为现有技术;所述传送装置2下设有滤液箱11与滤渣箱12,其中滤液箱11设于所述传送装置2的正下方,即所述传送装置2完全覆盖所述滤液箱11,所述滤渣箱12其一部分位于所述传送装置2下方,即所述传送装置2的端部位于所述滤渣箱12的空腔上方,应理解的是,所述传送装置2的两端下方都可以设置所述滤渣箱12;所述滤渣箱12与所述滤液箱11之间通过过滤网3相连通,且所述滤渣箱12其底部高于所述滤液箱11的底部,所述滤渣箱12的外侧还设有通过铰链活动连接的侧盖板121;所述滤液箱11其侧面设有回收箱14,所述回收箱14与所述滤液箱11通过滤网3相连通,所述回收箱14其上为开口结构,可以设置液泵等抽吸结构。
本实用新型的使用方式:机床将冷却液排入冷却液箱1中,冷却液穿过网状的传送带过滤至滤液箱11中,废渣留在传送装置2上进行传送,并倾泻于端部下的滤渣箱12中,完成滤渣与滤液的即时分离,有效避免了滤渣沉积的情况发生,冷却液经过层层过滤,转移至回收箱14中,经液泵对其进行回收,完成循环使用,打开所述侧盖板121即可对滤渣箱12中的废渣进行清理,应理解的,传送装置2运行过程中的震动可更好的完成固液分离,尤其适用于可能产生较大的切削残渣的机床。
需要说明的是:本实用新型所述冷却水过滤装置包括冷却液箱1、传送装置2,所述冷却液箱1包括滤液箱11、滤渣箱12,所述传送装置2位于所述滤液箱11及所述滤渣箱12上,实现滤液与滤渣的分离,且通过网状结构的传送带同时实现滤渣的转运与滤液的过滤;所述冷却液箱1其相对的侧壁设有导轨槽13,所述传送装置2设于所述导轨槽13中,使传送带两端嵌于冷却液箱1的壁内,避免滤渣从两侧漏进滤液箱11;所述滤液箱11其侧面设有回收箱14,所述回收箱14与所述滤液箱11连通,便于安装液泵循环使用过滤后的冷却液,且所述滤液箱11通过滤网3与所述回收箱14相连通,进一步的提供过滤流程,降低废渣未过滤完全的可能性;所述滤渣箱12与滤液箱11通过滤网3相连通,避免滤渣箱12内的冷却液未过滤完全,能够继续过滤至滤液箱11中,相对增加了回收率;所述滤渣箱12一侧还设有活动连接的侧盖板121,方便清理其内的被过滤的废渣;所述滤液箱11外设有若干所述回收箱14,使得本实用新型所述冷却水过滤装置可同时为多个机床提供过滤服务,再经与机床相对应的回收箱14抽取冷却液供机床使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种冷却水过滤装置,其特征在于,包括冷却液箱、传送装置;所述冷却液箱包括滤液箱、滤渣箱;所述冷却液箱其相对的侧壁设有导轨槽,所述传送装置设于所述导轨槽中,所述传送装置位于所述滤液箱及所述滤渣箱上,且所述传送装置覆盖于所述滤液箱上方,所述传送装置其端部位于所述滤渣箱的腔体上方;所述滤渣箱设于所述滤液箱一端或两端;所述滤液箱其侧面设有回收箱,所述回收箱与所述滤液箱连通;所述传送装置其传送带为网状结构。
2.根据权利要求1所述的冷却水过滤装置,其特征在于,所述滤渣箱与所述滤液箱相连通。
3.根据权利要求2所述的冷却水过滤装置,其特征在于,所述滤渣箱与所述滤液箱通过滤网相连通。
4.根据权利要求1所述的冷却水过滤装置,其特征在于,所述滤渣箱一侧设有活动连接的侧盖板。
5.根据权利要求1所述的冷却水过滤装置,其特征在于,所述滤液箱通过滤网与所述回收箱相连通。
6.根据权利要求1所述的冷却水过滤装置,其特征在于,所述滤液箱外设有若干所述回收箱。
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