CN213698970U - 新型切碎液综合回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型切碎液综合回收设备，包括回收单元、拼接单元和过渡单元，回收单元包括表层槽和内层槽，内层槽设置在表层槽的下方，且表层槽与内层槽连通，表层槽设置有过滤器，内层槽具有储液空间，回收单元设置有输入接口和回收接口，输入接口连通表层槽，回收接口设置在储液空间上；拼接单元用于连接相邻两个回收单元的表层槽；过渡单元用于连接相邻两个回收单元的储液空间；其中，回收单元设置有多个，相邻两个回收单元首尾连接，拼接单元连通相邻两个回收单元的表层槽，过渡单元连通相邻两个回收单元的储液空间。本实用新型的新型切碎液综合回收设备可高效清理废渣和补充水或切碎液，且为每台数控切割机床提供充足的切碎液。

Description

新型切碎液综合回收设备

技术领域

本实用新型涉及回收处理设备技术领域，尤其是涉及新型切碎液综合回收设备。

背景技术

现有的数控切割机床一般每台单独配置一个切碎液回收装置，用于将切碎液中的废渣分离，进一步回收利用其中的切碎液。在切碎液回收装置使用一段时间后，需要对其上面残留的废渣进行清理，由于单独配置，因此需要每台切碎液回收装置都清理一次，效率低，而且往切碎液回收装置中补充水或切碎液时，也需要每台切碎液回收装置都补充一次，效率低，且根据每台数控切割机床的切碎液使用量，补充量存在各不相同的情况，造成不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供新型切碎液综合回收设备，可高效清理废渣和补充水或切碎液，且为每台数控切割机床提供充足的切碎液。

根据本实用新型实施例的新型切碎液综合回收设备，包括：回收单元，包括表层槽和内层槽，所述内层槽设置在所述表层槽的下方，且所述表层槽与所述内层槽连通，所述表层槽设置有过滤器，所述内层槽具有储液空间，所述回收单元设置有输入接口和回收接口，所述输入接口连通所述表层槽，所述回收接口设置在所述储液空间上；拼接单元，用于连接相邻两个所述回收单元的所述表层槽；过渡单元，用于连接相邻两个所述回收单元的所述储液空间；其中，所述回收单元设置有多个，相邻两个所述回收单元首尾连接，所述拼接单元连通相邻两个所述回收单元的所述表层槽，所述过渡单元连通相邻两个所述回收单元的所述储液空间。

上述技术方案至少具有如下有益效果：将多个回收单元拼接在一起，多个回收单元的表层槽之间连通，多个回收单元的储液空间之间连通，使多台数控切割机床的切碎液集中回收处理，效率高，且多个储液空间内的切碎液液位相同，保证为每台数控切割机床提供充足的切碎液；将多台数控切割机床的切碎液输出口连接在多个输入接口上，多个回收接口上连接多个回收泵，切碎液进入表层槽，经过滤器过滤后进入各个回收单元的内层槽内，并流入储液空间，通过多个回收泵分别将连通的多个储液空间内的切碎液抽回多台数控切割机床上进行循环利用，当表层槽的废渣积累得较多时，只需在连通的表层槽上进行一次清扫即可轻松清理废渣，高效快捷，当需要添加水或切碎液时，只需将水或切碎液直接倒进连通的表层槽上，表层槽上的水或切碎液流进多个回收单元的内层槽内，并进入连通的多个储液空间，再经回收泵抽取利用，方便快捷。

根据本实用新型的一些实施例，所述储液空间的两端设置有连接口，所述过渡单元设置为连通槽，所述连通槽连接相邻两个所述储液空间相靠近的两个所述连接口。

根据本实用新型的一些实施例，所述表层槽的两端具有开口部，所述拼接单元设置为拼接板，所述拼接板连接相邻两个所述表层槽相靠近的两个所述开口部。

根据本实用新型的一些实施例，所述输入接口倾斜设置，且所述输入接口连接所述表层槽的一端靠下。

根据本实用新型的一些实施例，所述过滤器设置为第一滤网，所述第一滤网设置有多个滤孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述内层槽的输入端与输出端之间交替设置有上挡板和下挡板，所述上挡板与所述内层槽的下部具有第一间隙，所述下挡板与所述内层槽的上部具有第二间隙。

根据本实用新型的一些实施例，所述储液空间设置有第一出水阀。

根据本实用新型的一些实施例，所述内层槽设置有第二出水阀。

根据本实用新型的一些实施例，所述新型切碎液综合回收设备还包括过滤单元，所述过滤单元设置有第二滤网和回流通道，所述回流通道连接所述表层槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述表层槽上设置有多个拉环。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例中新型切碎液综合回收设备的后视图；

图2为本实用新型实施例中新型切碎液综合回收设备的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中回收单元的结构示意图A；

图4为本实用新型实施例中回收单元的结构示意图B；

图5为本实用新型实施例中回收单元的内部结构的放大图。

附图标记：

回收单元100，表层槽110，输入接口111，开口部112，拉环113，内层槽120，上挡板121，下挡板122，第一间隙123，第二间隙124，第二出水阀125，过滤器130，储液空间140，回收接口141，第一出水阀142，连接口143，第一封盖150，第二封盖160；

拼接单元200；

过渡单元300；

过滤单元400，第二滤网410，回流通道420。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型的实施例提供新型切碎液综合回收设备，包括多个回收单元100、多个拼接单元200和多个过渡单元300，回收单元100包括表层槽110和内层槽120，内层槽120设置在表层槽110的下方，表层槽110为具有两个侧板的U形槽，表层槽110的两端具有开口部112，表层槽110的底板设置有过滤器130，过滤器130为第一滤网，第一滤网均匀分布设置有多个滤孔，滤孔的直径可根据实际使用要求进行调整，优选的，本实施例的滤孔直径为2毫米，内层槽120通过第一滤网与表层槽110连通，表层槽110的一侧向外延伸设置有两个引流板，引流板则为输入接口111，内层槽120还连接有储液空间140，储液空间140为用于储存已过滤的切碎液的储存箱，储液空间140的两端设置有连接口143，储液空间140的上方设置有圆形的回收接口141，回收接口141用于连接回收泵以抽取切碎液进行回收利用；拼接单元200设置为U形拼接板，通过U形拼接板将相邻两个表层槽110的开口部112进行连接，使多个表层槽110连通，多个表层槽110连接后，位于整个设备的首端和末端的开口部112则连接第一封盖150进行覆盖；过渡单元300设置为截面是矩形的连通槽，通过连通槽将相邻两个储液空间140的连接口143进行连接，使多个储液空间140连通，多个储液空间140连通后，位于整个设备的首端和末端的连接口143则连接第二封盖160进行封堵，从而多个回收单元100的表层槽110连为一体，方便集中处理废渣，多个储液空间140连为一体，储液空间140内的切碎液液面高度一致，保证为每台数控切割机床提供充足的切碎液。

将多台数控切割机床的切碎液输出口连接在多个输入接口111上，多个回收接口141上连接多个回收泵，切碎液进入表层槽110，经过滤器130过滤后进入各个回收单元100的内层槽120内，并流入储液空间140，通过多个回收泵分别将连通的多个储液空间140内的切碎液抽回多台数控切割机床上进行循环利用，保证为每台数控切割机床提供充足的切碎液，当表层槽110的废渣积累得较多时，只需在连通的表层槽110上进行一次清扫即可轻松清理废渣，通过将多台数控切割机床的切碎液集中回收处理，高效快捷，当需要添加水或切碎液时，只需将水或切碎液直接倒进连通的表层槽110上，表层槽110上的水或切碎液流进多个回收单元100的内层槽120内，并进入连通的多个储液空间140，再经回收泵抽取利用，方便快捷。

参照图4，进一步，表层槽110的输入接口111倾斜设置，即引流板倾斜设置，且引流板向伸出端升高，即引流板连接表层槽110的一端靠下设置，便于数控切割机床输出的切碎液流进表层槽110内进行过滤。

参照图5，进一步，内层槽120的输入端(即连通表层槽110的一端)与输出端(即连接储液空间140的一端)之间交替设置有多个上挡板121和多个下挡板122，上挡板121与内层槽120的下部内壁具有第一间隙123，下挡板122与内层槽120的上部内壁具有第二间隙124，第一间隙123和第二间隙124可供切碎液通过，上挡板121和下挡板122则对细小的碎屑进行阻挡；由于经第一滤网过滤后，切碎液中依然存在细小的碎屑，通过交替设置的上挡板121和下挡板122对切碎液进行进一步的过滤，实现更好的过滤效果，防止回收利用时切碎液中的碎屑堵塞数控切割机床的切碎液管道。

参照图3，进一步，储液空间140的下部设置有第一出水阀142，内层槽120的下部设置有第二出水阀125，当需要维护清洗设备时，可通过第一出水阀142放出储液空间140内残留的液体，通过第二出水阀125放出内层槽120内残留的液体，方便快捷，便于维护清洗。

参照图1，进一步，切碎液综合回收设备还包括过滤单元400，过滤单元400为设置在回收单元100外侧的过滤桶，过滤桶的底部具有回流通道420，回流通道420连接表层槽110，过滤桶的上部设置有第二滤网410，可将表层槽110上积累的废渣倒进过滤桶内，经第二滤网410进行过滤后，切碎液经回流通道420流回表层槽110循环利用，对废渣进行进一步过滤，避免浪费留存废渣中切碎液。

参照图1，进一步，表层槽110的两侧板上设置有多个拉环113，拉环113用于抬起表层槽110，便于安装时将表层槽110放置到内层槽120的上方，方便搬运。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.新型切碎液综合回收设备，其特征在于，包括：

回收单元(100)，包括表层槽(110)和内层槽(120)，所述内层槽(120)设置在所述表层槽(110)的下方，且所述表层槽(110)与所述内层槽(120)连通，所述表层槽(110)设置有过滤器(130)，所述内层槽(120)具有储液空间(140)，所述回收单元(100)设置有输入接口(111)和回收接口(141)，所述输入接口(111)连通所述表层槽(110)，所述回收接口(141)设置在所述储液空间(140)上；

拼接单元(200)，用于连接相邻两个所述回收单元(100)的所述表层槽(110)；

过渡单元(300)，用于连接相邻两个所述回收单元(100)的所述储液空间(140)；

其中，所述回收单元(100)设置有多个，相邻两个所述回收单元(100)首尾连接，所述拼接单元(200)连通相邻两个所述回收单元(100)的所述表层槽(110)，所述过渡单元(300)连通相邻两个所述回收单元(100)的所述储液空间(140)。

2.根据权利要求1所述的新型切碎液综合回收设备，其特征在于：所述储液空间(140)的两端设置有连接口(143)，所述过渡单元(300)设置为连通槽，所述连通槽连接相邻两个所述储液空间(140)相靠近的两个所述连接口(143)。

3.根据权利要求1所述的新型切碎液综合回收设备，其特征在于：所述表层槽(110)的两端具有开口部(112)，所述拼接单元(200)设置为拼接板，所述拼接板连接相邻两个所述表层槽(110)相靠近的两个所述开口部(112)。

4.根据权利要求1所述的新型切碎液综合回收设备，其特征在于：所述输入接口(111)倾斜设置，且所述输入接口(111)连接所述表层槽(110)的一端靠下。

5.根据权利要求1所述的新型切碎液综合回收设备，其特征在于：所述过滤器(130)设置为第一滤网，所述第一滤网设置有多个滤孔。

6.根据权利要求1所述的新型切碎液综合回收设备，其特征在于：所述内层槽(120)的输入端与输出端之间交替设置有上挡板(121)和下挡板(122)，所述上挡板(121)与所述内层槽(120)的下部具有第一间隙(123)，所述下挡板(122)与所述内层槽(120)的上部具有第二间隙(124)。

7.根据权利要求1所述的新型切碎液综合回收设备，其特征在于：所述储液空间(140)设置有第一出水阀(142)。

8.根据权利要求1所述的新型切碎液综合回收设备，其特征在于：所述内层槽(120)设置有第二出水阀(125)。

9.根据权利要求1所述的新型切碎液综合回收设备，其特征在于：所述新型切碎液综合回收设备还包括过滤单元(400)，所述过滤单元(400)设置有第二滤网(410)和回流通道(420)，所述回流通道(420)连接所述表层槽(110)。

10.根据权利要求1所述的新型切碎液综合回收设备，其特征在于：所述表层槽(110)上设置有多个拉环(113)。

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