CN218516280U - 一种复合切削液处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合切削液处理装置，涉及切削液处理技术领域，包括储液箱，所述储液箱的顶部固定有过滤箱，所述过滤箱的右侧开口处套设有密封盖，所述密封盖的右侧固定有两个过滤网，所述过滤箱的左侧转动连接有两个螺杆，两个所述螺杆的外部均固定有皮带轮，两个所述皮带轮的外部传动安装有同一个皮带，所述过滤箱的左侧固定有电机，所述电机的输出端与位于下方所述螺杆固定连接，所述螺杆的外部螺纹套设有刮板，所述过滤箱的顶部固定有抽液泵一；本装置使切削液的过滤、切削液的冷却、切削液的输送同一处理装置内实现，并且装置结构紧凑，节省了投资，减少了设备占地面积，可单设备使用，也可以多设备组合使用，适用性强。

Description

一种复合切削液处理装置

技术领域

本实用新型涉及切削液处理技术领域，具体涉及一种复合切削液处理装置。

背景技术

现代化数控机床，在加工过程中需要使用切削液即切削液进行工件和刀具的冷却。使用过的切削液含有大量杂质，同时液体温度较高，需要进行过滤、降温，进行二次使用。

目前在中小型企业，只对切削液进行简单的过滤，就直接使用，切削液杂质多，温度高，对机床的寿命及产品的加工精度有较大的影响，大型加工企业配备集中切削液过滤装置，可收集所有设备产生的切削废液，进行过滤冷却后，供应生产设备再次使用，但存在占地面积大，建设投资成本高的缺点，一旦过滤装置故障，整个车间设备均无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合切削液处理装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合切削液处理装置，包括储液箱，所述储液箱的顶部固定有过滤箱，所述过滤箱的右侧开口处套设有密封盖，所述密封盖的右侧固定有两个过滤网，所述过滤箱的左侧转动连接有两个螺杆，两个所述螺杆的外部均固定有皮带轮，两个所述皮带轮的外部传动安装有同一个皮带，所述过滤箱的左侧固定有电机，所述电机的输出端与位于下方所述螺杆固定连接，所述螺杆的外部螺纹套设有刮板，所述过滤箱的顶部固定有抽液泵一，所述抽液泵一的出液管与过滤箱连通，所述储液箱的顶部固定有冷却箱，所述冷却箱的内壁固定有制冷箱，所述制冷箱的顶部固定有制冷器，所述制冷箱的一侧与冷却箱通过管道连通，且冷却箱与储液箱通过管道连通，所述过滤箱的底部与制冷箱通过管道连通，所述储液箱的右侧固定有抽液泵二，所述抽液泵二的顶端通过抽液管与储液箱连通。

进一步地，所述密封盖的左侧固定有斜坡板一，所述密封盖的右侧固定有拉手，斜坡板一便于液体下流。

进一步地，所述过滤箱的左侧固定有两个V型防淋板，所述V型防淋板套设在刮板的内部，V型防淋板对螺杆进行保护，避免杂质对螺杆产生影响，同时对刮板进行导向。

进一步地，所述冷却箱的底部内壁固定有两个斜坡板二，两个斜坡板二便于液体流入管道。

进一步地，所述储液箱的底部内壁固定有V型沉淀架，V型沉淀架对液体进行隔绝沉淀，顶部的纯净液体从顶部流到另一侧。

进一步地，所述抽液泵一的抽液管外接高温供液管，所述抽液泵二的出液管外接使用设备。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种复合切削液处理装置，通过抽液泵一通过高温供液管往过滤箱内抽料，料从上往下流，分别穿过两个过滤网，过滤网对料进行过滤，过滤的料通过管道流入制冷箱内，内部的制冷器对其进行降温，然后料通过管道流入冷却箱内部，然后冷却箱内的料通过管道流入储液箱内部，V型沉淀架将流入的料隔档，目的是对流入的料进行沉淀，本装置所使切削液的过滤、切削液的冷却、切削液的输送同一处理装置内实现，并且装置结构紧凑，节省了投资，减少了设备占地面积，可单设备使用，也可以多设备组合使用，适用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的工作状态结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的刮板侧视结构示意图。

附图标记说明：

1、储液箱；2、过滤箱；3、密封盖；4、过滤网；5、螺杆；6、刮板；7、V型防淋板；8、皮带轮；9、皮带；10、电机；11、抽液泵一；12、斜坡板一；13、冷却箱；14、制冷箱；15、制冷器；16、抽液泵二；17、斜坡板二；18、V型沉淀架。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

实施例：

请参阅图1-3，一种复合切削液处理装置，包括储液箱1，储液箱1的顶部固定有过滤箱2，过滤箱2的右侧开口处套设有密封盖3，密封盖3的右侧固定有两个过滤网4，过滤箱2的左侧转动连接有两个螺杆5，两个螺杆5的外部均固定有皮带轮8，两个皮带轮8的外部传动安装有同一个皮带9，过滤箱2的左侧固定有电机10，电机10的输出端与位于下方螺杆5固定连接，螺杆5的外部螺纹套设有刮板6，过滤箱2的顶部固定有抽液泵一11，抽液泵一11的出液管与过滤箱2连通，储液箱1的顶部固定有冷却箱13，冷却箱13的内壁固定有制冷箱14，制冷箱14的顶部固定有制冷器15，制冷箱14的一侧与冷却箱13通过管道连通，且冷却箱13与储液箱1通过管道连通，过滤箱2的底部与制冷箱14通过管道连通，储液箱1的右侧固定有抽液泵二16，抽液泵二16的顶端通过抽液管与储液箱1连通。

本实施例中，密封盖3的左侧固定有斜坡板一12，密封盖3的右侧固定有拉手，斜坡板一12便于液体下流。

本实施例中，过滤箱2的左侧固定有两个V型防淋板7，V型防淋板7套设在刮板6的内部，V型防淋板7对螺杆进行保护，避免杂质对螺杆5产生影响，同时对刮板6进行导向。

本实施例中，冷却箱13的底部内壁固定有两个斜坡板二17，两个斜坡板二17便于液体流入管道。

本实施例中，储液箱1的底部内壁固定有V型沉淀架18，V型沉淀架18对液体进行隔绝沉淀，顶部的纯净液体从顶部流到另一侧。

本实施例中，抽液泵一11的抽液管外接高温供液管，抽液泵二16的出液管外接使用设备。

工作原理，首先抽液泵一11通过高温供液管往过滤箱2内抽料，料从上往下流，分别穿过两个过滤网4，过滤网4对料进行过滤，过滤的料通过管道流入制冷箱14内，内部的制冷器15对其进行降温，然后料通过管道流入冷却箱13内部，然后冷却箱13内的料通过管道流入储液箱1内部，V型沉淀架18将流入的料隔档，目的是对流入的料进行沉淀，顶部的料要比底部的料更加纯净，顶部的料会没过V型沉淀架18进入另一边，供抽液泵二16抽料，抽液泵二16将料抽到使用的设备上进行使用，在过滤网4长时间过滤会有杂质残留在表面，启动电机10通过皮带轮8和皮带9带动螺杆5转动，使刮板6移动，刮板6移动将杂质刮到左侧，这样就可以继续使用，目的是减少清理的次数，V型防淋板7位于螺杆5的顶部，对螺杆5进行保护，避免杂质对螺杆产生影响，而且V型防淋板7也具有导向的作用，需要对过滤网4清理的时候，拉动把手将密封盖3和过滤网4抽出过滤箱2，然后进行清洁。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种复合切削液处理装置，包括储液箱(1)，其特征在于，所述储液箱(1)的顶部固定有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)的右侧开口处套设有密封盖(3)，所述密封盖(3)的右侧固定有两个过滤网(4)，所述过滤箱(2)的左侧转动连接有两个螺杆(5)，两个所述螺杆(5)的外部均固定有皮带轮(8)，两个所述皮带轮(8)的外部传动安装有同一个皮带(9)，所述过滤箱(2)的左侧固定有电机(10)，所述电机(10)的输出端与位于下方所述螺杆(5)固定连接，所述螺杆(5)的外部螺纹套设有刮板(6)，所述过滤箱(2)的顶部固定有抽液泵一(11)，所述抽液泵一(11)的出液管与过滤箱(2)连通，所述储液箱(1)的顶部固定有冷却箱(13)，所述冷却箱(13)的内壁固定有制冷箱(14)，所述制冷箱(14)的顶部固定有制冷器(15)，所述制冷箱(14)的一侧与冷却箱(13)通过管道连通，且冷却箱(13)的底部与储液箱(1)通过管道连通，所述过滤箱(2)的底部与制冷箱(14)通过管道连通，所述储液箱(1)的右侧固定有抽液泵二(16)，所述抽液泵二(16)顶端通过抽液管与储液箱(1)连通。

2.根据权利要求1所述的一种复合切削液处理装置，其特征在于，所述密封盖(3)的左侧固定有斜坡板一(12)，所述密封盖(3)的右侧固定有拉手。

3.根据权利要求1所述的一种复合切削液处理装置，其特征在于，所述过滤箱(2)的左侧固定有两个V型防淋板(7)，所述V型防淋板(7)套设在刮板(6)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种复合切削液处理装置，其特征在于，所述冷却箱(13)的底部内壁固定有两个斜坡板二(17)。

5.根据权利要求1所述的一种复合切削液处理装置，其特征在于，所述储液箱(1)的底部内壁固定有V型沉淀架(18)。

6.根据权利要求1所述的一种复合切削液处理装置，其特征在于，所述抽液泵一(11)上的抽液管外接高温供液管，所述抽液泵二(16)上的出液管外接使用设备。

Images