RU2012126706A - Способ и устройство для одновременного изготовления нескольких профильных изделий из формующегося материала - Google Patents
Способ и устройство для одновременного изготовления нескольких профильных изделий из формующегося материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012126706A RU2012126706A RU2012126706/02A RU2012126706A RU2012126706A RU 2012126706 A RU2012126706 A RU 2012126706A RU 2012126706/02 A RU2012126706/02 A RU 2012126706/02A RU 2012126706 A RU2012126706 A RU 2012126706A RU 2012126706 A RU2012126706 A RU 2012126706A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- matrix
- dies
- holes
- plate
- rotor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/228—Extrusion presses; Dies therefor using pressing means, e.g. rollers moving over a perforated die plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/221—Extrusion presses; Dies therefor extrusion dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/34—Heating or cooling presses or parts thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Forging (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
1. Способ для одновременного изготовления нескольких профильных изделий из формующегося материала с помощью пресса, состоящего из плитообразной матрицы с фильерами, имеющими форму сквозных отверстий, и запрессованным на ней вращающимся ротором с радиально расположенными валками, характеризующийся тем, что матрицу нагревают до температуры выше температуры кипения содержащейся в формующемся материале жидкости, при этом выдавливаемый через имеющие форму отверстий фильеры материал высушивают.2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что из выдавливаемого через имеющие форму отверстий фильеры матрицы материала на конических участках пути через фильеры удаляют влагу и производят его уплотнение.3. Способ по п.1, характеризующийся тем, что материал перед выходом из фильер в матрице освобождают от содержащейся в нем газообразной жидкости.4. Способ по п.1, характеризующийся тем, что закупорку фильер посторонними включениями и образующийся вследствие этого в матрице затор материала, при котором ротор приподнимается над матрицей, используют для воздействия на выключатель для отключения привода пресса.5. Устройство для одновременного изготовления нескольких профильных изделий из формующегося материала в виде пресса, состоящего из имеющей форму плиты матрицы (2) с фильерами (13) в форме сквозных отверстий и напрессованного на матрицу (2) вращающегося ротора (3), имеющего радиально расположенные валки (5), характеризующееся тем, что матрица (2) состоит из двух тесно и с уплотнением прилегающих друг к другу пластинообразных плит (14, 15), из которых по меньшей мере в одной плите (15) на обращенной к другой плите (14) наружной поверхн
Claims (8)
1. Способ для одновременного изготовления нескольких профильных изделий из формующегося материала с помощью пресса, состоящего из плитообразной матрицы с фильерами, имеющими форму сквозных отверстий, и запрессованным на ней вращающимся ротором с радиально расположенными валками, характеризующийся тем, что матрицу нагревают до температуры выше температуры кипения содержащейся в формующемся материале жидкости, при этом выдавливаемый через имеющие форму отверстий фильеры материал высушивают.
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что из выдавливаемого через имеющие форму отверстий фильеры матрицы материала на конических участках пути через фильеры удаляют влагу и производят его уплотнение.
3. Способ по п.1, характеризующийся тем, что материал перед выходом из фильер в матрице освобождают от содержащейся в нем газообразной жидкости.
4. Способ по п.1, характеризующийся тем, что закупорку фильер посторонними включениями и образующийся вследствие этого в матрице затор материала, при котором ротор приподнимается над матрицей, используют для воздействия на выключатель для отключения привода пресса.
5. Устройство для одновременного изготовления нескольких профильных изделий из формующегося материала в виде пресса, состоящего из имеющей форму плиты матрицы (2) с фильерами (13) в форме сквозных отверстий и напрессованного на матрицу (2) вращающегося ротора (3), имеющего радиально расположенные валки (5), характеризующееся тем, что матрица (2) состоит из двух тесно и с уплотнением прилегающих друг к другу пластинообразных плит (14, 15), из которых по меньшей мере в одной плите (15) на обращенной к другой плите (14) наружной поверхности выполнен канал (16) для нагревающего или охлаждающего агента.
6. Устройство по п.5, характеризующееся тем, что фильеры (13) в нижней пластине (15) матрицы (2), имеющие форму сквозных отверстий, на своей обращенной к валкам (5) стороне имеют конический участок (17), переходящий затем в цилиндрический участок (18).
7. Устройство по п.5 или 6, характеризующееся тем, что фильеры (13) в нижней пластине (15) матрицы (2), имеющие форму сквозных отверстий, на своей обращенной в противоположную от валков (5) стороне имеют конический оконечный участок (19).
8. Устройство по п.5, характеризующееся тем, что вращающийся ротор (3), снабженный радиально расположенными валками (5), установлен подвижно на своем приводном валу (6), при этом на пути его перемещения расположен служащий для отключения вращательного движения ротора (3) выключатель (20).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102011106374A DE102011106374A1 (de) | 2011-07-04 | 2011-07-04 | Verfahren und Presse zur gleichzeitigen Erzeugung mehrerer Stränge aus einem formbaren Material |
| DE102011106374.2 | 2011-07-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012126706A true RU2012126706A (ru) | 2014-03-10 |
Family
ID=46384117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012126706/02A RU2012126706A (ru) | 2011-07-04 | 2012-08-31 | Способ и устройство для одновременного изготовления нескольких профильных изделий из формующегося материала |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130009343A1 (ru) |
| EP (1) | EP2543503A3 (ru) |
| BR (1) | BR102012016441A2 (ru) |
| CA (1) | CA2782107A1 (ru) |
| DE (1) | DE102011106374A1 (ru) |
| RU (1) | RU2012126706A (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6069174B2 (ja) * | 2013-05-31 | 2017-02-01 | 東洋自動機株式会社 | 袋詰め包装機における超音波シール装置 |
| CN109847648A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-06-07 | 河南惠农土质保育研发有限公司 | 一种有机肥料造粒机加热成型板 |
| CN114272847A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-05 | 山东金格瑞机械有限公司 | 一种用于有机肥料的对滚成粒机 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3391657A (en) * | 1961-05-01 | 1968-07-09 | California Pellet Mill Co | Wear compensating die |
| US3783210A (en) * | 1972-07-28 | 1974-01-01 | R Spooner | Shaft position and wear indicator switch device |
| US4128372A (en) * | 1975-06-30 | 1978-12-05 | General Foods Corporation | Extrusion shaping apparatus |
| DE2714614C3 (de) * | 1977-04-01 | 1979-12-06 | Projektierung Chemische Verfahrenstechnik Gmbh, 4030 Ratingen | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Briketts aus wenigstens teilweise körnigem oder pulverartigem Einsatzgut |
| US4465451A (en) * | 1982-07-21 | 1984-08-14 | Welding Engineers, Inc. | Apparatus and method for controlling extrusion back pressure |
| DE3231148A1 (de) * | 1982-08-21 | 1984-02-23 | Amandus Kahl Nachf. (GmbH & Co), 2057 Reinbek | Verfahren und vorrichtung zum bestimmen des abstandes zwischen der matrize und den kollerrollen einer kollerpresse |
| DE3342657C2 (de) * | 1983-11-25 | 1986-11-06 | Howaldtswerke - Deutsche Werft AG Hamburg und Kiel, 2300 Kiel | Pelletiermaschine |
| US4720251A (en) * | 1984-08-24 | 1988-01-19 | Muesco Mallay Houston Inc. | Extrusion die plate construction |
| DE3711379A1 (de) * | 1987-04-04 | 1988-10-20 | Hoelter Heinz | Pelletisierpresse |
| DE3813081A1 (de) * | 1988-04-19 | 1989-11-02 | Kahl Amandus Maschf | Kollerpresse mit einer hydraulikeinrichtung |
| AT406565B (de) * | 1998-09-29 | 2000-06-26 | Purkert Metall & Form Gmbh | Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von stückigem brennmaterial |
| JP2002058983A (ja) * | 2000-08-22 | 2002-02-26 | Kawasaki Steel Corp | 固体材料の減容成形機の制御方法及び装置 |
| CN201471751U (zh) * | 2009-09-01 | 2010-05-19 | 北京奥科瑞丰机电技术有限公司 | 立式双层生物质挤压成型机平模盘 |
-
2011
- 2011-07-04 DE DE102011106374A patent/DE102011106374A1/de not_active Withdrawn
-
2012
- 2012-06-16 EP EP12004547.1A patent/EP2543503A3/de not_active Withdrawn
- 2012-07-03 CA CA2782107A patent/CA2782107A1/en not_active Abandoned
- 2012-07-03 BR BR102012016441-8A patent/BR102012016441A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2012-07-03 US US13/540,835 patent/US20130009343A1/en not_active Abandoned
- 2012-08-31 RU RU2012126706/02A patent/RU2012126706A/ru not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR102012016441A2 (pt) | 2014-05-20 |
| CA2782107A1 (en) | 2013-01-04 |
| EP2543503A2 (de) | 2013-01-09 |
| EP2543503A3 (de) | 2013-06-05 |
| US20130009343A1 (en) | 2013-01-10 |
| DE102011106374A1 (de) | 2013-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101773262B (zh) | 紫菜饼自动挤压脱水装置 | |
| RU2012126706A (ru) | Способ и устройство для одновременного изготовления нескольких профильных изделий из формующегося материала | |
| CN210965012U (zh) | 一种挤压造粒机 | |
| CN104290229A (zh) | 超高分子量聚乙烯滤芯双向压制烧结成型模具及其成型方法 | |
| CN106863883A (zh) | 自动卸料的药物压片机 | |
| CN107627608B (zh) | 一种fdm打印废料的回收再生装置 | |
| WO2008093476A1 (ja) | 造粒物の圧縮成型法および圧縮成型装置 | |
| MX2007010089A (es) | Prensa para bloque de concreto. | |
| CN219054935U (zh) | 一种硅藻复合纤维板材生产用造粒机构 | |
| CN201816246U (zh) | 有降温水道的秸秆致密成型机模具压盘 | |
| CN105561876A (zh) | 一种造粒机 | |
| CN102672786A (zh) | 一种大厚度竹重组材生产方法 | |
| GB251324A (en) | Improvements in machinery for treating, compressing and moulding plastic substances | |
| CN104139127A (zh) | 一种吹气卸料型冲模机 | |
| CN202078880U (zh) | 一种新型辊压式制粒机 | |
| CN208554090U (zh) | 一种新型挤出机孔板 | |
| CN105104470B (zh) | 一种面条生产设备 | |
| CN103785327A (zh) | 造粒机 | |
| CN202319028U (zh) | 一种成型效果好且便于取出成型药片的压片机 | |
| CN106142285B (zh) | 用于重组材压制设备的自动分穿销装置 | |
| CN206415079U (zh) | 复合肥颗粒成型装置 | |
| KR102320350B1 (ko) | 가압식 퇴비 입상화 장치 | |
| CN102673198A (zh) | 竹木秸秆废弃物热模压工字轮盘及托盘一次成型多件压机 | |
| CN204604659U (zh) | 一种橡胶模具生产放料装置 | |
| CN213081779U (zh) | 硅酸钙板板材成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20161122 |