RU2012120810A - Способ и устройство для обезжиривания магнитоактивных твердых отходов - Google Patents

Способ и устройство для обезжиривания магнитоактивных твердых отходов Download PDF

Info

Publication number
RU2012120810A
RU2012120810A RU2012120810/03A RU2012120810A RU2012120810A RU 2012120810 A RU2012120810 A RU 2012120810A RU 2012120810/03 A RU2012120810/03 A RU 2012120810/03A RU 2012120810 A RU2012120810 A RU 2012120810A RU 2012120810 A RU2012120810 A RU 2012120810A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
processing
containing particles
softener
suspension
Prior art date
Application number
RU2012120810/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2569133C2 (ru
Inventor
Мосен К. ЭЙМИРЭН
Original Assignee
Мосен К. ЭЙМИРЭН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мосен К. ЭЙМИРЭН filed Critical Мосен К. ЭЙМИРЭН
Publication of RU2012120810A publication Critical patent/RU2012120810A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2569133C2 publication Critical patent/RU2569133C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/30Combinations with other devices, not otherwise provided for
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/005Preliminary treatment of scrap
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C2201/00Details of magnetic or electrostatic separation
    • B03C2201/18Magnetic separation whereby the particles are suspended in a liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C2201/00Details of magnetic or electrostatic separation
    • B03C2201/20Magnetic separation whereby the particles to be separated are in solid form
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

1. Способ обработки содержащих масло частиц, при котором:вводят раствор для обработки в подаваемый поток частиц с образованием обработанной суспензии;применяют механический разрушитель в отношении обработанной суспензии для уменьшения среднего размера частиц;применяют магнитный разделитель в отношении обработанной суспензии с образованием суспензии железа; иприменяют температурный разделитель в отношении суспензии железа для экстракции углеводородной части и получения потока продукта железа.2. Способ обработки содержащих масло частиц по п.1, при котором дополнительно применяют операцию отсеивания по размеру в отношении содержащих масло частиц для удаления более крупных частиц из подаваемого потока частиц.3. Способ обработки содержащих масло частиц по п.1, при котором дополнительно конденсируют объем углеводородной части.4. Способ обработки содержащих масло частиц по п.2, при котором дополнительно конденсируют объем углеводородной части.5. Способ обработки содержащих масло частиц по п.1, где раствор для обработки содержит:основанное на нефти размягчающее вещество; смягчитель; солюбилизатор; и связывающий агент.6. Способ обработки содержащих масло частиц по п.2, где раствор для обработки содержит:основанное на нефти размягчающее вещество; смягчитель; солюбилизатор; и связывающий агент.7. Способ обработки содержащих масло частиц по п.3, где раствор для обработки содержит:основанное на нефти размягчающее вещество; смягчитель; солюбилизатор; и связывающий агент.8. Способ обработки содержащих масло частиц по п.4, где раствор для обработки содержит:основанное на нефти размягчающее вещество; смягчитель; солюб�

Claims (18)

1. Способ обработки содержащих масло частиц, при котором:
вводят раствор для обработки в подаваемый поток частиц с образованием обработанной суспензии;
применяют механический разрушитель в отношении обработанной суспензии для уменьшения среднего размера частиц;
применяют магнитный разделитель в отношении обработанной суспензии с образованием суспензии железа; и
применяют температурный разделитель в отношении суспензии железа для экстракции углеводородной части и получения потока продукта железа.
2. Способ обработки содержащих масло частиц по п.1, при котором дополнительно применяют операцию отсеивания по размеру в отношении содержащих масло частиц для удаления более крупных частиц из подаваемого потока частиц.
3. Способ обработки содержащих масло частиц по п.1, при котором дополнительно конденсируют объем углеводородной части.
4. Способ обработки содержащих масло частиц по п.2, при котором дополнительно конденсируют объем углеводородной части.
5. Способ обработки содержащих масло частиц по п.1, где раствор для обработки содержит:
основанное на нефти размягчающее вещество; смягчитель; солюбилизатор; и связывающий агент.
6. Способ обработки содержащих масло частиц по п.2, где раствор для обработки содержит:
основанное на нефти размягчающее вещество; смягчитель; солюбилизатор; и связывающий агент.
7. Способ обработки содержащих масло частиц по п.3, где раствор для обработки содержит:
основанное на нефти размягчающее вещество; смягчитель; солюбилизатор; и связывающий агент.
8. Способ обработки содержащих масло частиц по п.4, где раствор для обработки содержит:
основанное на нефти размягчающее вещество; смягчитель; солюбилизатор; и связывающий агент.
9. Способ обработки содержащих масло частиц по любому из пп.5-8, где раствор для обработки содержит:
от 20 до 70 мас.% основанного на нефти размягчающего вещества;
от 2 до 50 мас.% смягчителя;
от 5 до 25 мас.% солюбилизатора;
и от 1 до 10 масс.% связывающего агента.
10. Способ обработки содержащих масло частиц по любому из пп.5-8, где смягчитель представляет собой смягчитель с нейтральным рН.
11. Способ обработки содержащих масло частиц по любому из пп.5-8, где раствор для обработки дополнительно содержит соединение, выбранное из группы, состоящей из агентов, корректирующих рН, и буферных агентов.
12. Способ обработки содержащих масло частиц по любому из пп.5-8, где основанное на нефти размягчающее вещество содержит композицию углеводородного топлива; смягчитель содержит гликоль; солюбилизатор включает по меньшей мере одно соединение, выбранное из группы, состоящей из простых эфиров и спиртов; и связывающий агент содержит органическую кислоту.
13. Способ обработки содержащих масло частиц по любому из пп.5-8, где основанное на нефти размягчающее вещество содержит дизельное топливо; смягчитель содержит полипропиленгликоль; солюбилизатор включает по меньшей мере одно соединение, выбранное из группы, состоящей из полиоксиэтиленового эфира и полиоксиэтиленового спирта; и связывающий агент содержит дикарбоновую кислоту.
14. Способ обработки содержащих масло частиц по п.1, где механический разрушитель ударяет по обрабатываемой суспензии струей жидкости высокого давления, достаточного для уменьшения агрегатов и агломератов в обрабатываемой суспензии.
15. Способ обработки содержащих масло частиц по п.1, где механический разрушитель ударяет по обрабатываемой суспензии ультразвуковой энергией с мощностью, достаточной для уменьшения агрегатов и агломератов в обрабатываемой суспензии.
16. Аппарат для обработки содержащих масло частиц в соответствии со способом по п.1, содержащий:
распылитель, сконфигурированный для подачи раствора для обработки в подаваемый поток частиц с образованием обработанной суспензии;
механический разрушитель, сконфигурированный для получения и разрушения обработанной суспензии для уменьшения среднего размера частиц в обрабатываемой суспензии;
магнитный разделитель, сконфигурированный для удаления магнитной части обработанной суспензии с образованием суспензии железа; и
температурный разделитель, сконфигурированный для нагревания суспензии железа до температуры, достаточной для испарения и удаления углеводородной части из суспензии железа.
17. Аппарат для обработки содержащих масло частиц в соответствии со способом по п.2, дополнительно содержащий оборудование для отсеивания по размеру, сконфигурированное для отделения более крупных частиц из содержащих масло частиц.
18. Аппарат для обработки содержащих масло частиц в соответствии со способом по любому из пп.3-8, где: механический разрушитель применяет в отношении обрабатываемой суспензии струи рабочего раствора при давлении от 5000 до 10000 psi (от 344 до 689 бар).
RU2012120810/03A 2009-10-23 2010-10-25 Способ для обезмасливания магнитоактивных твердых отходов RU2569133C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US25426609P 2009-10-23 2009-10-23
US61/254,266 2009-10-23
PCT/US2010/053992 WO2011050370A1 (en) 2009-10-23 2010-10-25 Method and apparatus for de-oiling magnetic solid waste

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012120810A true RU2012120810A (ru) 2013-11-27
RU2569133C2 RU2569133C2 (ru) 2015-11-20

Family

ID=43900725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012120810/03A RU2569133C2 (ru) 2009-10-23 2010-10-25 Способ для обезмасливания магнитоактивных твердых отходов

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP2490817A4 (ru)
JP (1) JP5928955B2 (ru)
KR (1) KR20130001208A (ru)
CN (1) CN102811817B (ru)
BR (1) BR112012009568A2 (ru)
CA (1) CA2821953A1 (ru)
MX (1) MX2012004754A (ru)
RU (1) RU2569133C2 (ru)
UA (1) UA106092C2 (ru)
WO (1) WO2011050370A1 (ru)
ZA (1) ZA201203723B (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2529876A (en) * 2014-09-05 2016-03-09 Darlow Lloyd & Sons Ltd Reuse of by-products from metallurgical processes
GB2529875A (en) * 2014-09-05 2016-03-09 Darlow Lloyd & Sons Ltd Reuse of by-products from metallurgical processes
CN104445852B (zh) * 2014-12-19 2016-05-04 辽宁华孚环境工程股份有限公司 一种含油污泥预处理方法及装置

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5181781A (ja) * 1975-01-16 1976-07-17 Kurenai Sangyo Kk Hoorudosuratsujinosaiseishorihoho
US4129440A (en) * 1975-02-19 1978-12-12 Occidental Petroleum Corporation Process for disposal of solid wastes
US4069444A (en) * 1976-06-01 1978-01-17 Westinghouse Electric Corporation Ultrasonic power generator
JPS532383A (en) * 1976-06-30 1978-01-11 Nippon Steel Corp Treatment of sludge contained oil
JPS5494170A (en) * 1978-01-06 1979-07-25 Nippon Steel Corp Wet process treatment method for recovering oil from oil-containing hot rolled sludge
SU1539000A1 (ru) * 1988-05-10 1990-01-30 В. В. Шевчук, А. И. Ратько. О. М. Дь конов и В. В. Нечаев Способ переработки металлсодержащих шламов шлифовального производства
DE4020229A1 (de) * 1990-06-26 1992-01-02 Mann & Hummel Filter Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von rueckstaenden aus der spanabhebenden bearbeitung ferromagnetischer werkstoffe
US5125966A (en) * 1990-12-20 1992-06-30 Nalco Chemical Company Process for de-oiling mill sludge
GB9212145D0 (en) * 1992-06-09 1992-07-22 Ca Nat Research Council Soil remediation process
RU2040367C1 (ru) * 1993-03-16 1995-07-25 Центральный научно-исследовательский институт материалов Способ утилизации металлической стружки
US6325079B1 (en) * 1994-08-02 2001-12-04 Biogenesis Enterprises, Inc. Apparatus and method for removing contaminants from fine grained soil, clay, silt, and sediment particles
RU2097166C1 (ru) * 1994-08-04 1997-11-27 Ульяновский политехнический институт Способ переработки металлосодержащих шламов
ATE368528T1 (de) * 1999-08-30 2007-08-15 Biogenesis Entpr Inc Vorrichtung und verfahren zum entfernen von verunreinigungen aus fein gemahlener erde, schlick und ton
EP1289893B1 (de) * 2000-06-14 2003-11-12 Voest-Alpine Industrieanlagenbau GmbH & Co. Vorrichtung und verfahren zur behandlung eines kohlenwasserstoffhaltigen abfallstoffes
RU2217510C2 (ru) * 2001-07-12 2003-11-27 Булыжев Евгений Михайлович Способ переработки металлосодержащих отходов и устройство для его осуществления
TW200417520A (en) * 2003-03-07 2004-09-16 Chinese Petroleum Corp Treatment process for fast liquefaction and effective recycling of oil-containing sludge
RU2262396C1 (ru) * 2004-02-09 2005-10-20 Евдокимов Александр Александрович Способ очистки поверхности от углеводородных загрязнений
US7971659B2 (en) * 2004-05-05 2011-07-05 Clearwater International, Llc Foamer/sulfur scavenger composition and methods for making and using same
RU2279323C2 (ru) * 2004-07-07 2006-07-10 Общество с ограниченной ответственностью "Алмаз-Эко" Способ очистки мазутных резервуаров от мазутных отложений и устройство для его осуществления
US7531046B2 (en) * 2004-12-17 2009-05-12 Recovery Technology Lp Process for de-oiling steelmaking sludges and wastewater streams

Also Published As

Publication number Publication date
UA106092C2 (ru) 2014-07-25
CN102811817B (zh) 2016-11-16
WO2011050370A1 (en) 2011-04-28
RU2569133C2 (ru) 2015-11-20
CA2821953A1 (en) 2011-04-28
EP2490817A4 (en) 2017-03-29
JP2013508146A (ja) 2013-03-07
EP2490817A1 (en) 2012-08-29
CN102811817A (zh) 2012-12-05
KR20130001208A (ko) 2013-01-03
JP5928955B2 (ja) 2016-06-08
MX2012004754A (es) 2012-10-10
ZA201203723B (en) 2013-08-28
BR112012009568A2 (pt) 2019-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106986750B (zh) 一种从煤焦油或煤直接液化油中提取酚类物质的方法
RU2012120810A (ru) Способ и устройство для обезжиривания магнитоактивных твердых отходов
CN105386075A (zh) 一种研磨切削油泥的处理方法
CN105255451B (zh) 一种用于煤矿井下高效降尘的活性磁化水添加剂
CN106319536A (zh) 一种工业用金属清洗剂及其制备方法
CN107661898B (zh) 一种超临界多流体修复有机污染土壤的装置和方法
CN102936510A (zh) 一种从褐煤中提取高级脂肪族化合物的方法
CN101906635A (zh) 一种碳钢的氨基磺酸酸洗复配缓蚀剂及其制备方法
CN104069172A (zh) 紫苏叶提取物及其提取方法
CN103242891A (zh) 一种针对高酸重质原油的脱钙剂
CN102794514A (zh) 高效电火花加工工作液
Zhang et al. Synergistic advanced oxidation process for enhanced degradation of organic pollutants in spent sulfuric acid over recoverable apricot shell-derived biochar catalyst
CN109575883A (zh) 一种高效除油剂及制备方法和应用
Li et al. Optimization of electro-dewatering performance of oily sludge by voltage control and coal-powdered activated carbon (CPAC) addition
CN110003985A (zh) 一种龙脑精油的组合声波提取方法
CN105713753A (zh) 一种清洗、分离水溶性切削液的碳氢清洗剂
CN101695312B (zh) 一种从芦竹中制备藻类抑制剂的方法
CN101906634A (zh) 一种在柠檬酸酸洗介质中碳钢的复配缓蚀剂及其制备方法
CN105312313A (zh) 一种石油污染土壤的催化降解方法
CN107201247B (zh) 一种原油脱钙装置和脱钙方法
CN104211249A (zh) 氨基苯酚类废水的处理方法
CN107311538A (zh) 一种含醇污泥的无害化处理方法
CN102642946B (zh) 甲苯法生产己内酰胺工艺废水的处理方法
CN1323138C (zh) 用羧酸均聚物从烃油中脱除金属的方法
CN201971774U (zh) 一种废水处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171026