RU2012118965A

RU2012118965A - Способ очистки растительного масла

Info

Publication number: RU2012118965A
Application number: RU2012118965/13A
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Анатольевич Самаренкин
Original assignee: Открытое Акционерное Общество "Казанский Жировой Комбинат"
Priority date: 2012-05-10
Filing date: 2012-05-10
Publication date: 2013-11-20
Also published as: RU2505593C1

Abstract

1. Способ очистки растительного масла, включающий охлаждение масла, введение в него активированного инициатора кристаллизации, выдержку при перемешивании фаз и отделение примесей с помощью фильтра, отличающийся тем, что в качестве активированного инициатора кристаллизации используют древесный рафинированный фильтрующий материал, состоящий из целлюлозы не более 75% и лигнина не менее 25%, в количестве 0,3-1,2% к массе масла.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что рассчитанное количество древесного рафинированного фильтрующего материала делят на две части: 1/3 и 2/3 или 1/4 и 3/4 от общего объема масла.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что масло предварительно гидратируют, отбеливают при температуре 85-105°С.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что охлаждение масла происходит в теплообменниках рекуперации за счет теплообмена с холодным винтеризованным маслом до температуры 35-45°С.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что выдержку при перемешивании фаз осуществляют путем последовательности этапов, на которых:подают в первый кристаллизатор первую часть древесного рафинированного фильтрующего материала и масло, охлажденное до температуры 35-45°С, полученную суспензию охлаждают с помощью хладагента до температуры 20-25°С в течение 1,5-2,5 ч при непрерывном перемешивании;подают во второй кристаллизатор полученную суспензию температурой 20-25°С, охлаждают ее с помощью хладагента до температуры 10°С в течение 1,5-2,5 ч при непрерывном перемешивании;подают в третий кристаллизатор охлажденную до температуры 10°С суспензию, далее охлаждают ее с помощью хладагента до температуры 0-4°С в течение 1,5-2,5 ч при непрерывном перемешивании;подают в первую емко�

Claims

1. Способ очистки растительного масла, включающий охлаждение масла, введение в него активированного инициатора кристаллизации, выдержку при перемешивании фаз и отделение примесей с помощью фильтра, отличающийся тем, что в качестве активированного инициатора кристаллизации используют древесный рафинированный фильтрующий материал, состоящий из целлюлозы не более 75% и лигнина не менее 25%, в количестве 0,3-1,2% к массе масла.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что рассчитанное количество древесного рафинированного фильтрующего материала делят на две части: 1/3 и 2/3 или 1/4 и 3/4 от общего объема масла.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что масло предварительно гидратируют, отбеливают при температуре 85-105°С.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что охлаждение масла происходит в теплообменниках рекуперации за счет теплообмена с холодным винтеризованным маслом до температуры 35-45°С.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что выдержку при перемешивании фаз осуществляют путем последовательности этапов, на которых:

подают в первый кристаллизатор первую часть древесного рафинированного фильтрующего материала и масло, охлажденное до температуры 35-45°С, полученную суспензию охлаждают с помощью хладагента до температуры 20-25°С в течение 1,5-2,5 ч при непрерывном перемешивании;

подают во второй кристаллизатор полученную суспензию температурой 20-25°С, охлаждают ее с помощью хладагента до температуры 10°С в течение 1,5-2,5 ч при непрерывном перемешивании;

подают в третий кристаллизатор охлажденную до температуры 10°С суспензию, далее охлаждают ее с помощью хладагента до температуры 0-4°С в течение 1,5-2,5 ч при непрерывном перемешивании;

подают в первую емкость для выдержки охлажденную до температуры 0-4°С суспензию и выдерживают в течение 2,5-3,5 ч при температуре 0-4°С;

подают во вторую емкость для выдержки суспензию температурой 0-4°С и вторую часть древесного рафинированного фильтрующего материала и выдерживают при температуре 0-4°С;

далее полученную суспензию подогревают до температуры 15-20°С.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что в качестве хладагента используют в кристаллизаторе пропиленгликоль с температурой -3°С.

7. Способ по п.5, отличающийся тем, что в первый кристаллизатор подают 1/3 или 1/4, а во второй кристаллизатор - 2/3 или 3/4 от общего расчетного количества древесного рафинированного фильтрующего материала.

8. Способ по п.5, отличающийся тем, что перемешивание в кристаллизаторах осуществляют со скоростью не более 3-7 об./мин.

9. Способ по п.5, отличающийся тем, что общая продолжительность пребывания суспензии в первом и втором кристаллизаторах не более 3,0-5,0 ч.

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что из подогретой до 15-20°С суспензии осуществляют отделение примесей с помощью фильтра под давлением от 0,25 до 0,5 МПа с получением винтеризованного масла.

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что винтеризованное масло подают на стадию дезодорации.