RU2012118069A - Волокнистая заготовка, усиленный волокнами композитный элемент и способ их изготовления - Google Patents

Волокнистая заготовка, усиленный волокнами композитный элемент и способ их изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2012118069A
RU2012118069A RU2012118069/04A RU2012118069A RU2012118069A RU 2012118069 A RU2012118069 A RU 2012118069A RU 2012118069/04 A RU2012118069/04 A RU 2012118069/04A RU 2012118069 A RU2012118069 A RU 2012118069A RU 2012118069 A RU2012118069 A RU 2012118069A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spiral
fibers
spiral fabric
weft
warp
Prior art date
Application number
RU2012118069/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2542976C2 (ru
Inventor
Джонатан ГОЕРИНГ
Original Assignee
Олбани Энджиниэрд Композитс, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олбани Энджиниэрд Композитс, Инк. filed Critical Олбани Энджиниэрд Композитс, Инк.
Publication of RU2012118069A publication Critical patent/RU2012118069A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2542976C2 publication Critical patent/RU2542976C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/22Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure
    • B29C70/222Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure the structure being shaped to form a three dimensional configuration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00Making preforms
    • B29B11/14Making preforms characterised by structure or composition
    • B29B11/16Making preforms characterised by structure or composition comprising fillers or reinforcement
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D3/00Woven fabrics characterised by their shape
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D3/00Woven fabrics characterised by their shape
    • D03D3/08Arched, corrugated, or like fabrics
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1362Textile, fabric, cloth, or pile containing [e.g., web, net, woven, knitted, mesh, nonwoven, matted, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • Y10T428/24074Strand or strand-portions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

1. Волокнистая заготовка, содержащая:нити или волокна основы и утка, переплетенные между собой и формирующие непрерывную спиральную ткань.2. Заготовка по п.1, в которой спиральная ткань имеет форму Архимедовой спирали.3. Заготовка по п.1, в которой уточные нити имеют постоянный или изменяемый промежуток между собой.4. Заготовка по п.1, в которой уточные нити имеют постоянное или изменяемое угловое разнесение.5. Заготовка по п.2, в которой спиральная ткань Архимедовой спирали собрана или свернута для формирования структуры конического кожуха.6. Заготовка по п.5, в которой структура конического кожуха является частью обтекателя или выхлопного сопла.7. Заготовка по п.1, в которой спиральная ткань выткана на ткацком станке, оборудованном дифференциальным механизмом натяжения.8. Заготовка по п.1, дополнительно содержащая:вторую непрерывную спиральную ткань, вытканную нитями или волокнами основы и утка.9. Заготовка по п.8, в которой вторая спиральная ткань имеет форму Архимедовой спирали.10. Заготовка по п.8, в которой вторая спиральная ткань такая же или отличается от первой спиральной ткани.11. Заготовка по п.8, в которой вторая спиральная ткань свернута в противоположном направлении поверх спиральной ткани по п.1.12. Заготовка по п.1 или 8, в которой основные и уточные нити или волокна выбраны из группы, состоящей из углеродных, нейлоновых, вискозных, стеклянных, керамических, арамидных, полиэфирных и металлических нитей или волокон.13. Заготовка по п.1 или 8, в которой основные и уточные нити или волокна выбраны из группы, состоящей из моноволокон, плоских моноволокон, многоволоконных нитей, плоских многоволоконных нитей, тексту риро

Claims (38)

1. Волокнистая заготовка, содержащая:
нити или волокна основы и утка, переплетенные между собой и формирующие непрерывную спиральную ткань.
2. Заготовка по п.1, в которой спиральная ткань имеет форму Архимедовой спирали.
3. Заготовка по п.1, в которой уточные нити имеют постоянный или изменяемый промежуток между собой.
4. Заготовка по п.1, в которой уточные нити имеют постоянное или изменяемое угловое разнесение.
5. Заготовка по п.2, в которой спиральная ткань Архимедовой спирали собрана или свернута для формирования структуры конического кожуха.
6. Заготовка по п.5, в которой структура конического кожуха является частью обтекателя или выхлопного сопла.
7. Заготовка по п.1, в которой спиральная ткань выткана на ткацком станке, оборудованном дифференциальным механизмом натяжения.
8. Заготовка по п.1, дополнительно содержащая:
вторую непрерывную спиральную ткань, вытканную нитями или волокнами основы и утка.
9. Заготовка по п.8, в которой вторая спиральная ткань имеет форму Архимедовой спирали.
10. Заготовка по п.8, в которой вторая спиральная ткань такая же или отличается от первой спиральной ткани.
11. Заготовка по п.8, в которой вторая спиральная ткань свернута в противоположном направлении поверх спиральной ткани по п.1.
12. Заготовка по п.1 или 8, в которой основные и уточные нити или волокна выбраны из группы, состоящей из углеродных, нейлоновых, вискозных, стеклянных, керамических, арамидных, полиэфирных и металлических нитей или волокон.
13. Заготовка по п.1 или 8, в которой основные и уточные нити или волокна выбраны из группы, состоящей из моноволокон, плоских моноволокон, многоволоконных нитей, плоских многоволоконных нитей, тексту рированных многоволоконных нитей, скрученных многоволоконных нитей и сплетенных структур.
14. Заготовка по п.1 или 8, в которой основные и уточные нити или волокна покрыты одним или более слоями покрытия, финишным или любым другим покрытием, которое улучшает эксплуатационные свойства составляющих волокон.
15. Усиленный волокнами композитный элемент, содержащий волокнистую заготовку по п.1.
16. Композитный элемент по п.15, дополнительно содержащий связующий материал.
17. Композитный элемент по п.16, в котором связующий материал является смолой и композитный элемент сформирован в результате процесса, выбранного из группы, состоящей из пропитки под давлением, химической фильтрации с помощью пара, введения пленки на основе смолы или способа мокрого наслоения.
18. Композитный элемент по п.16, в котором связующий материал выбран из группы, состоящей из эпоксидной смолы, бисмалеимида, полиэфира, винилового эфира, керамики и углерода.
19. Композитный элемент по п.15, причем указанный композитный элемент представляет собой обтекатель или выхлопное сопло.
20. Способ формирования волокнистой заготовки, содержащий этапы, на которых:
переплетают между собой нити или волокна основы и утка для формирования непрерывной спиральной ткани.
21. Способ по п.20, в котором спиральная ткань выткана в форме Архимедовой спирали.
22. Способ по п.20, в котором уточные нити вставлены с постоянным или изменяемым промежутком между уточными нитями.
23. Способ по п.20, в котором уточные нити вставлены с постоянным или изменяемым угловым разнесением,
24. Способ по п.21, дополнительно содержащий этап, на котором:
выполняют сборку или сворачивание спиральной ткани Архимедовой спирали для формирования структуры конического кожуха.
25. Способ по п.24, дополнительно содержащий этап, на котором:
подрезают верхнюю и нижнюю кромки конического кожуха по соответствующим линиям подрезки.
26. Способ по п.20, в котором спиральная ткань выткана на ткацком станке, оборудованном дифференциальным механизмом натяжения.
27. Способ по п.25, дополнительно содержащий этап, на котором:
ткут вторую непрерывную спиральную ткань нитями или волокнами основы и утка.
28. Способ по п.27, дополнительно содержащий этап, на котором:
свертывают вторую спиральную ткань поверх спиральной ткани по п.20.
29. Способ по п.27, в котором вторая спиральная ткань имеет форму Архимедовой спирали.
30. Способ по п.27, в котором вторая спиральная ткань такая же или отличается от первой спиральной ткани.
31. Способ по п.20 или 27, в котором основные и уточные нити или волокна выбраны из группы, состоящей из углеродных, нейлоновых, вискозных, стекловолокнных, керамических, арамидных, полиэфирных и металлических нитей или волокон.
32. Способ по п.20 или 27, в котором основные и уточные нити или волокна выбраны из группы, состоящей из моноволокон, плоских моноволокон, многоволоконных нитей, плоских многоволоконных нитей, текстурированных многоволоконных нитей, скрученных многоволоконных нитей и сплетенных структур.
33. Способ по п.20 или 27, в котором основные и уточные нити или волокна покрыты одним или более слоями покрытия, финишным или любым другим покрытием, которое улучшает эксплуатационные свойства составляющих волокон.
34. Способ формирования усиленного волокнами композитного элемента, содержащий этапы, на которых:
формируют волокнистую заготовку по п.20.
35. Способ по п.34, дополнительно содержащий этап, на котором:
пропитывают заготовку в связующем материале.
36. Способ по п.35, в котором связующий материал является смолой, и композитный элемент сформирован в результате процесса, выбранного из группы, состоящей из пропитки под давлением, химической фильтрации с помощью пара, введения пленки на основе смолы или способа мокрого наслоения.
37. Способ по п.35, в котором связующий материал выбран из группы, состоящей из эпоксидной смолы, бисмалеимида, полиэфира, винилового эфира, керамики и углерода.
38. Способ по п.34, в котором указанный композитный элемент представляет собой обтекатель или выхлопное сопло.
RU2012118069/04A 2009-10-28 2010-10-26 Волокнистая заготовка, усиленный волокнами композитный элемент и способ их изготовления RU2542976C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/607,715 2009-10-28
US12/607,715 US9186850B2 (en) 2009-10-28 2009-10-28 Fiber preform, fiber reinforced composite, and method of making thereof
PCT/US2010/054117 WO2011056586A1 (en) 2009-10-28 2010-10-26 Fiber preform, fiber reinforced composite, and method of making thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012118069A true RU2012118069A (ru) 2013-12-10
RU2542976C2 RU2542976C2 (ru) 2015-02-27

Family

ID=43646444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012118069/04A RU2542976C2 (ru) 2009-10-28 2010-10-26 Волокнистая заготовка, усиленный волокнами композитный элемент и способ их изготовления

Country Status (17)

Country Link
US (1) US9186850B2 (ru)
EP (1) EP2493677B1 (ru)
JP (1) JP5793502B2 (ru)
KR (1) KR101910417B1 (ru)
CN (1) CN102666075B (ru)
AU (1) AU2010315543B2 (ru)
BR (1) BR112012009798B1 (ru)
CA (1) CA2778982C (ru)
ES (1) ES2532475T3 (ru)
HU (1) HUE024567T2 (ru)
MX (1) MX2012004924A (ru)
PL (1) PL2493677T3 (ru)
PT (1) PT2493677E (ru)
RU (1) RU2542976C2 (ru)
TW (1) TWI535905B (ru)
WO (1) WO2011056586A1 (ru)
ZA (1) ZA201203044B (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5414593B2 (ja) * 2010-03-26 2014-02-12 株式会社島精機製作所 マルチレイヤ編地の編成方法とその編地及び構造体
EP2444535B1 (en) * 2010-10-19 2013-09-04 Tape Weaving Sweden AB Method and means for measured control of tape-like warps for shedding and taking-up operations
US10648106B2 (en) * 2012-03-05 2020-05-12 Goodrich Corporation Systems and methods for reduced crimp carbon fiber helical fabric
FR3048435B1 (fr) * 2016-03-02 2018-04-06 Safran Aircraft Engines Installation et procede pour la fabrication d'une texture fibreuse en forme de bande presentant en section transversale un profil evolutif
CN106747533B (zh) * 2016-06-13 2017-12-19 北京航空航天大学 一种提高发动机热端构件用陶瓷基复合材料力学性能的纤维排布方式
CN106435956B (zh) * 2016-10-12 2018-04-20 中材科技股份有限公司 一种锥形中空夹芯回转体织物及其应用
FR3062659B1 (fr) * 2017-02-03 2019-03-22 Safran Aircraft Engines Appel de preforme dans un metier a tisser du type jacquard
EP3750798B1 (en) * 2017-07-13 2022-02-09 Ratier-Figeac SAS Protection of propeller components
FR3070402B1 (fr) * 2017-08-30 2020-08-28 Safran Aircraft Engines Texture fibreuse tissee pour la formation d'une preforme de carter
CN108656690B (zh) * 2018-07-23 2024-05-28 沈阳丰禾包装有限公司 一种高强纤维复合板结构
DK3830324T3 (da) * 2018-08-01 2022-12-05 Albany Eng Composites Inc Kurvet præform og fremgangsmåde til fremstilling deraf
CN109518340A (zh) * 2019-01-11 2019-03-26 深圳市奔雷材料制品有限公司 一种纤维多角度编织复合毡及其制造方法以及制造装置
GB2585036B (en) * 2019-06-25 2021-08-11 North Thin Ply Tech Sarl Fibre-reinforced composite tubular shafts and manufacture thereof
CN111890701A (zh) * 2020-07-31 2020-11-06 杭州紫麟科技有限公司 一种2.5d纤维机织增强树脂基复合材料及其制备方法
CN114086294B (zh) * 2021-11-19 2023-11-21 北京方硕复合材料技术有限公司 一种变形易于调控的纤维织物及模具组件
CN115369542B (zh) * 2022-08-29 2023-05-23 华南理工大学 一种带螺纹的机织纤维增强筋及织造方法
TWI821018B (zh) * 2022-11-14 2023-11-01 天下長榮科技有限公司 交織纖維複合材料

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3067079A (en) * 1958-07-17 1962-12-04 Union Carbide Corp Thermoplastic seam
US3870478A (en) * 1970-07-17 1975-03-11 Gates Rubber Co Method of preparing a bias fabric
GB1356651A (en) 1971-04-17 1974-06-12 Knitmesh Ltd Packing elements
US4467838A (en) * 1983-02-15 1984-08-28 Textile Products, Incorporated Apparatus and process for producing woven, non-linear shapes from graphite fabric, and the like, and products produced therefrom
GB2177062B (en) 1985-06-29 1988-08-10 Rolls Royce Manufacture of composite material components
US5368076A (en) * 1985-08-30 1994-11-29 Textile Products, Inc. Process and apparatus for manufacturing rocket exit cones, and the like
FR2633213B1 (fr) 1988-06-27 1990-12-28 Europ Propulsion Procede de realisation d'une preforme fibreuse pour la fabrication de pieces en materiau composite ayant une forme complexe
FR2643656B1 (fr) * 1989-02-27 1992-02-14 Brochier Sa Structure textile en forme de spirale, procede d'obtention et machine a tisser correspondante
JPH0783782B2 (ja) * 1989-02-28 1995-09-13 株式会社シントミゴルフ シートローリング法によるゴルフクラブ用シャフト
JPH0823095B2 (ja) * 1989-06-06 1996-03-06 東レ株式会社 補強繊維織物
US5266021A (en) * 1991-10-10 1993-11-30 Jacobson Theodore L Apparatus for continuous forming of complex molded shapes
JPH05212798A (ja) * 1991-11-15 1993-08-24 Janome Sewing Mach Co Ltd 繊維強化合成樹脂成形体の製造方法
JPH06170958A (ja) 1992-12-11 1994-06-21 Ichinomiya Orimono:Kk 円錐形回転体の製造方法
US5394906A (en) * 1993-02-10 1995-03-07 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Method and apparatus for weaving curved material preforms
US6007319A (en) * 1993-11-30 1999-12-28 Continuous Molding, Inc. Continuous forming of complex molded shapes
FR2741634B1 (fr) 1995-11-27 1998-04-17 Europ Propulsion Procede pour la realisation de preformes fibreuses destinees a la fabrication de pieces annulaires en materiau composite
JP3319563B2 (ja) * 1996-02-21 2002-09-03 新日本石油株式会社 螺旋状織物およびこれを用いたプリプレグと回転体
US5876322A (en) * 1997-02-03 1999-03-02 Piramoon; Alireza Helically woven composite rotor
FR2761379B1 (fr) * 1997-03-28 1999-07-09 Europ Propulsion Procede de realisation de structures fibreuses annulaires, notamment pour la fabrication de pieces en materiau composite
DE69811623D1 (de) * 1997-05-11 2003-04-03 Goodrich Corp Sicherheitsgurtsystem mit einem nahtlosen aufblasbarem element
JPH11216740A (ja) * 1998-01-30 1999-08-10 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 積層した強化繊維材による凸形状製品の製作方法
US6358014B1 (en) * 2000-03-24 2002-03-19 General Electric Company Composite spinner and method of making the same
JP2002212854A (ja) * 2001-01-12 2002-07-31 Chubu Electric Power Co Inc 螺旋状織物
RU2187743C1 (ru) * 2001-12-20 2002-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "Фолеон" Лента бандажная для армирования дефектных участков трубопровода
WO2003085182A1 (en) * 2002-04-10 2003-10-16 Rongde Ge A method for weaving curved warp yarns and a woven fabric
AUPS275302A0 (en) * 2002-05-31 2002-06-27 Khouri, Anthony Vehicle mounted concrete mixing drum and method of manufacture thereof
US7338684B1 (en) * 2004-02-12 2008-03-04 Performance Polymer Solutions, Inc. Vapor grown carbon fiber reinforced composite materials and methods of making and using same
FR2869330B1 (fr) * 2004-04-23 2006-07-21 Messier Bugatti Sa Procede de fabrication de nappe fibreuse bidimensionnelle helicoidale
US7077167B2 (en) * 2004-06-14 2006-07-18 Massachusetts Institute Of Technology Bias weaving machine
JP5186854B2 (ja) * 2007-09-20 2013-04-24 株式会社豊田自動織機 プリフォームの製造方法
JP4969425B2 (ja) * 2007-12-04 2012-07-04 旭化成イーマテリアルズ株式会社 アラミド繊維織物、並びに該織物を用いたプリプレグ及び積層板
DE102008051121B4 (de) 2008-10-09 2013-03-28 Airbus Operations Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Drapieren und Vorformen gekrümmter Profilstrukturteile aus Fasergewirken

Also Published As

Publication number Publication date
TWI535905B (zh) 2016-06-01
US20110097526A1 (en) 2011-04-28
AU2010315543B2 (en) 2016-10-27
WO2011056586A1 (en) 2011-05-12
HUE024567T2 (hu) 2016-02-29
KR20120112431A (ko) 2012-10-11
MX2012004924A (es) 2012-08-15
RU2542976C2 (ru) 2015-02-27
CN102666075A (zh) 2012-09-12
CN102666075B (zh) 2014-11-26
CA2778982A1 (en) 2011-05-12
EP2493677A1 (en) 2012-09-05
JP5793502B2 (ja) 2015-10-14
ZA201203044B (en) 2013-06-26
ES2532475T3 (es) 2015-03-27
AU2010315543A1 (en) 2012-05-24
PT2493677E (pt) 2015-03-24
KR101910417B1 (ko) 2018-12-28
JP2013509505A (ja) 2013-03-14
US9186850B2 (en) 2015-11-17
BR112012009798B1 (pt) 2020-03-10
PL2493677T3 (pl) 2015-06-30
EP2493677B1 (en) 2014-12-17
TW201120264A (en) 2011-06-16
CA2778982C (en) 2017-10-24
BR112012009798A2 (pt) 2016-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012118069A (ru) Волокнистая заготовка, усиленный волокнами композитный элемент и способ их изготовления
RU2544685C2 (ru) Тканая заготовка, композитный материал и способ их изготовления
RU2504478C2 (ru) Тканые преформы, имеющие заданную форму, с разнонаправленным армированием для композиционных структур
RU2550860C2 (ru) Тканая заготовка, композитный материал, и способ их изготовления
RU2590872C2 (ru) Тканые заготовки, композитные материалы, усиленные волокном, и способы их изготовления
RU2011126502A (ru) Тканая заготовка с выполненными заодно целое с ней внеосевыми элементами жесткости
CN104918773A (zh) 复合材料制成的加强结构部件
RU2011126501A (ru) Квазиизотропная трехмерная заготовка и способ ее изготовления
Mirdehghan Fibrous polymeric composites
WO2018179878A1 (ja) 繊維構造体及び繊維強化複合材
CN109385733A (zh) 三维机织物
CN108431314A (zh) 用于纤维强化复合材料的织物和纤维强化复合材料
CN103696097B (zh) 一种多向织物及其织造成形方法
EP3694694A1 (en) Three-dimensional woven preforms for omega stiffeners
CN111373083A (zh) 单向面织物及其应用
CN110291239A (zh) 纤维结构体以及纤维增强复合材料
CN212194489U (zh) 宽幅碳纤维布、立体纤维预制体
CN108635964A (zh) 一种耐高温过滤织物的制备方法
Bogdanovich North Carolina State University, Raleigh, NC, USA