RU2011149884A - Экструзионная оснастка для экструзии трубчатого изделия - Google Patents
Экструзионная оснастка для экструзии трубчатого изделия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011149884A RU2011149884A RU2011149884/05A RU2011149884A RU2011149884A RU 2011149884 A RU2011149884 A RU 2011149884A RU 2011149884/05 A RU2011149884/05 A RU 2011149884/05A RU 2011149884 A RU2011149884 A RU 2011149884A RU 2011149884 A RU2011149884 A RU 2011149884A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- extrusion
- channels
- outlet
- tubular
- wall
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
- B29C48/336—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging one by one down streams in the die
- B29C48/3366—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging one by one down streams in the die using a die with concentric parts, e.g. rings, cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/695—Flow dividers, e.g. breaker plates
- B29C48/70—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows
- B29C48/705—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows in the die zone, e.g. to create flow homogeneity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2016/00—Articles with corrugations or pleats
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
1. Экструзионная оснастка для управления распределением расплавленной пластмассы между экструзионной головкой и экструзионным выпускным отверстием для формования непрерывного трубчатого пластмассового изделия, содержащаяпросверленные по ее длине каналы, имеющие впускные отверстия, удаленные друг от друга и расположенные в экструзионной головке, для приема расплавленной пластмассы под давлением и выпускные отверстия, расположенные в заданной конфигурации вблизи экструзионного выпускного отверстия до него,причем экструзионное выпускное отверстие образовано между внутренней стенкой и наружной стенкой для экструдирования расплавленной пластмассы с получением указанного трубчатого пластмассового изделия,а просверленные каналы сходятся от впускных отверстий к выпускным отверстиям.2. Экструзионная оснастка по п.1, в которой просверленные каналы разделены на первую группу каналов и вторую группу каналов, а экструзионное выпускное отверстие включает первое экструзионное выпускное отверстие, связанное с первой группой каналов, и второе экструзионное выпускное отверстие, связанное со второй группой каналов, причем трубчатое пластмассовое изделие представляет собой двустенное трубчатое пластмассовое изделие.3. Экструзионная оснастка по п.2, в которой двустенное трубчатое пластмассовое изделие представляет собой гофрированное изделие, имеющее внутреннюю стенку с неизменяющимся поперечным сечением и наружную гофрированную стенку, соединенную с внутренней стенкой.4. Экструзионная оснастка по п.3, в которой указанное гофрированное изделие имеет удлиненное поперечное сечение.5. Экструзионная оснаст�
Claims (20)
1. Экструзионная оснастка для управления распределением расплавленной пластмассы между экструзионной головкой и экструзионным выпускным отверстием для формования непрерывного трубчатого пластмассового изделия, содержащая
просверленные по ее длине каналы, имеющие впускные отверстия, удаленные друг от друга и расположенные в экструзионной головке, для приема расплавленной пластмассы под давлением и выпускные отверстия, расположенные в заданной конфигурации вблизи экструзионного выпускного отверстия до него,
причем экструзионное выпускное отверстие образовано между внутренней стенкой и наружной стенкой для экструдирования расплавленной пластмассы с получением указанного трубчатого пластмассового изделия,
а просверленные каналы сходятся от впускных отверстий к выпускным отверстиям.
2. Экструзионная оснастка по п.1, в которой просверленные каналы разделены на первую группу каналов и вторую группу каналов, а экструзионное выпускное отверстие включает первое экструзионное выпускное отверстие, связанное с первой группой каналов, и второе экструзионное выпускное отверстие, связанное со второй группой каналов, причем трубчатое пластмассовое изделие представляет собой двустенное трубчатое пластмассовое изделие.
3. Экструзионная оснастка по п.2, в которой двустенное трубчатое пластмассовое изделие представляет собой гофрированное изделие, имеющее внутреннюю стенку с неизменяющимся поперечным сечением и наружную гофрированную стенку, соединенную с внутренней стенкой.
4. Экструзионная оснастка по п.3, в которой указанное гофрированное изделие имеет удлиненное поперечное сечение.
5. Экструзионная оснастка по п.4, в которой указанное удлиненное поперечное сечение имеет в общем прямолинейную нижнюю часть и криволинейные концевые части, соединенные между собой криволинейной верхней частью.
6. Экструзионная оснастка по п.1, в которой выпускные отверстия всех каналов выходят в общую смесительную камеру, имеющую на одном конце дроссель для образования указанного экструзионного выпускного отверстия.
7. Экструзионная оснастка по п.6, в которой указанные каналы соединены друг с другом между впускными отверстиями и выпускными отверстиями общим соединительным кольцом, допускающим наличие потока расплавленной пластмассы между каналами.
8. Экструзионная оснастка по п.6, содержащая по меньшей мере два соединенных корпуса, в которых просверлены указанные каналы и каждый из которых имеет множество каналов.
9. Экструзионная оснастка по п.1, в которой количество указанных каналов больше десяти.
10. Экструзионная оснастка для экструзии трубчатого изделия, содержащая входной конец для соединения с экструзионной головкой и выходной конец для выхода формуемого трубчатого экструдата через выпускное отверстие экструзионной оснастки,
причем на входном конце экструзионная оснастка содержит отдельные каналы, проходящие по ее длине и имеющие каждый впускное отверстие для приема расплавленной пластмассы из экструзионной головки и направления потока пластмассы к указанному выходному концу;
каждый отдельный канал вблизи указанного выходного конца имеет выпускное отверстие,
выпускные отверстия указанных каналов расположены так, что распределяют потоки пластмассы в соответствии с конфигурацией, обеспечивающей образование формуемого трубчатого экструдата,
указанные выпускные отверстия обеспечивают поступление расплавленной пластмассы в трубчатую смесительную камеру, на одном конце которой предусмотрено дросселирование для образования указанного выпускного отверстия экструзионной оснастки, через которое экструдируется расплавленная пластмасса,
а указанные отдельные каналы выполнены путем сверления и сходятся от указанных впускных отверстий к указанным выпускным отверстиям.
11. Экструзионная оснастка по п.10, в которой указанные отдельные каналы образованы в экструзионном корпусном устройстве.
12. Экструзионная оснастка по п.10, в которой указанные отдельные каналы разделены на первую группу каналов для экструзии внутренней стенки изделия и вторую группу каналов для экструзии наружной стенки изделия.
13. Экструзионная оснастка по п.10, в которой указанные отдельные каналы образуют в трубчатой смесительной камеры конфигурацию, отличную от круговой.
14. Экструзионная оснастка по п.13, выполненная с возможностью экструзии трубчатого изделия, имеющего первую, внутреннюю стенку и вторую, наружную стенку, причем указанные отдельные каналы образуют внутреннюю конфигурацию для образования указанной первой внутренней стенки и наружную конфигурацию для образования указанной второй наружной стенки.
15. Экструзионная оснастка по п.14, которая имеет удлиненную ось и в которой указанные отдельные каналы расположены вокруг этой оси.
16. Экструзионная оснастка по п.15, в которой отдельные каналы выполнены путем сверления.
17. Экструзионная оснастка по п.16, в которой указанные отдельные каналы образуют внутреннюю трубчатую удлиненную конфигурацию, имеющую в общем плоскую нижнюю часть, расположенные друг против друга криволинейные концевые части и криволинейную верхнюю часть, а также образуют соответствующую наружную трубчатую удлиненную конфигурацию, расположенную вокруг внутренней конфигурации соосно с ней.
18. Экструзионная оснастка по п.17, в которой трубчатая смесительная камера и оканчивающиеся в ней указанные отдельные каналы образованы в цельном элементе экструзионной оснастки.
19. Экструзионная оснастка по п.10, в которой указанные отдельные каналы соединены друг с другом между экструзионной головкой и смесительной камерой по меньшей мере одним непрерывным соединительным каналом.
20. Экструзионная оснастка для экструзии трубчатого изделия, содержащая входной конец для соединения с экструзионной головкой и выходной конец для выхода формуемого трубчатого экструдата и имеющая на входном конце проходящие по ее длине каналы для приема из экструзионной головки расплавленной пластмассы и направления потока пластмассы к указанному выходному концу,
причем вблизи выходного конца экструзионная оснастка имеет выпускные отверстия, расположенные на расстоянии друг от друга в конфигурации, обеспечивающей распределение потоков пластмассы для образования формуемого трубчатого экструдата, и предназначенные для прохода расплавленной пластмассы в трубчатую смесительную камеру мундштука экструзионной оснастки, имеющего дроссельное трубчатое выпускное отверстие на конце, противоположном указанным выпускным отверстиям.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA2668518A CA2668518C (en) | 2009-06-11 | 2009-06-11 | Die tooling for extruding tubular product |
| CA2,668,518 | 2009-06-11 | ||
| PCT/CA2010/000885 WO2010142034A1 (en) | 2009-06-11 | 2010-06-10 | Die tooling for extruding tubular product |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011149884A true RU2011149884A (ru) | 2013-07-20 |
| RU2531391C2 RU2531391C2 (ru) | 2014-10-20 |
Family
ID=42830316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011149884/05A RU2531391C2 (ru) | 2009-06-11 | 2010-06-10 | Экструзионная оснастка для экструзии трубчатого изделия |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8684719B2 (ru) |
| EP (1) | EP2261003B1 (ru) |
| JP (1) | JP5726179B2 (ru) |
| KR (1) | KR20120036968A (ru) |
| CN (1) | CN102802912B (ru) |
| BR (1) | BRPI1012884B1 (ru) |
| CA (1) | CA2668518C (ru) |
| MX (1) | MX2011013315A (ru) |
| PL (1) | PL2261003T3 (ru) |
| RU (1) | RU2531391C2 (ru) |
| WO (1) | WO2010142034A1 (ru) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012092582A1 (en) | 2010-12-30 | 2012-07-05 | United States Gypsum Company | Slurry distributor, system and method for using same |
| US10076853B2 (en) | 2010-12-30 | 2018-09-18 | United States Gypsum Company | Slurry distributor, system, and method for using same |
| KR101986714B1 (ko) | 2010-12-30 | 2019-06-07 | 유나이티드 스테이츠 집섬 컴파니 | 슬러리 분배시스템 및 방법 |
| US9999989B2 (en) | 2010-12-30 | 2018-06-19 | United States Gypsum Company | Slurry distributor with a profiling mechanism, system, and method for using same |
| WO2013063055A2 (en) | 2011-10-24 | 2013-05-02 | United States Gypsum Company | Multiple-leg discharge boot for slurry distribution |
| CA2851533C (en) | 2011-10-24 | 2020-01-14 | United States Gypsum Company | Multi-piece mold and method of making slurry distributor |
| RU2638666C2 (ru) | 2011-10-24 | 2017-12-15 | Юнайтед Стэйтс Джипсам Компани | Распределитель суспензии и способ его использования |
| JP5534063B1 (ja) * | 2013-02-22 | 2014-06-25 | 横浜ゴム株式会社 | 押出機 |
| CN103612378A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-03-05 | 湖北凯乐科技股份有限公司 | 一种尼龙与聚乙烯护套双层共挤模具 |
| US10059033B2 (en) | 2014-02-18 | 2018-08-28 | United States Gypsum Company | Cementitious slurry mixing and dispensing system with pulser assembly and method for using same |
| CN103934915B (zh) * | 2014-04-22 | 2015-12-02 | 张家港市亿利机械有限公司 | 聚粒机中的摩擦造粒装置 |
| CN106827449B (zh) * | 2017-01-20 | 2022-11-25 | 广东科志达机械科技有限公司 | 一种吹膜机的吹膜装置 |
| CN107379483B (zh) * | 2017-06-26 | 2020-11-06 | 广东联塑科技实业有限公司 | 一种hdpe双壁波纹管成型模具 |
| JP7024599B2 (ja) | 2018-05-23 | 2022-02-24 | セイコーエプソン株式会社 | 可塑化装置、射出成形機および造形装置 |
| JP7131248B2 (ja) * | 2018-09-25 | 2022-09-06 | セイコーエプソン株式会社 | 可塑化装置および三次元造形装置 |
| JP7180244B2 (ja) | 2018-09-27 | 2022-11-30 | セイコーエプソン株式会社 | 可塑化装置 |
| JP7272047B2 (ja) | 2019-03-27 | 2023-05-12 | セイコーエプソン株式会社 | 可塑化装置および三次元造形装置 |
| CN114193734B (zh) * | 2021-12-30 | 2023-10-31 | 丰果(中国)有限公司 | 一种三层高强度抗菌管挤出模具 |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU143226A1 (ru) * | 1961-02-18 | 1961-11-30 | Я.Ю. Золоторевский | Способ изготовлени труб из термопластов |
| US3461501A (en) * | 1967-04-18 | 1969-08-19 | Allied Chem | Blown tubular film dies |
| US3491406A (en) * | 1967-07-05 | 1970-01-27 | Ethyl Corp | Die assembly |
| CH477274A (de) * | 1968-08-08 | 1969-08-31 | Barmag Barmer Maschf | Vorrichtung zum Herstellen mehrschichtiger Blasfolien oder -schläuche |
| FR70398E (fr) * | 1974-03-22 | 1959-04-06 | Electronique & Physique | Perfectionnements aux dispositifs de prise de vues de télévision et cinématographie |
| US4081232A (en) * | 1977-02-08 | 1978-03-28 | The Anaconda Company | Fixed center tooling for an extruder that provides for concentric layers of coating material |
| DE2855607C2 (de) * | 1978-12-22 | 1983-02-17 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Strangpreßkopf zum Herstellen von einschichtigen oder mehrschichtigen Schlauchfolien |
| US4687430A (en) * | 1986-03-21 | 1987-08-18 | Dennis Morris | Co-extrusion die |
| JP3272431B2 (ja) * | 1991-12-27 | 2002-04-08 | 新日鐵化学株式会社 | 多層ブロー成形方法及びその装置並びにこの方法で得られた中空成形品 |
| US5460772A (en) * | 1991-12-27 | 1995-10-24 | Nippon Steel Chemical Co., Ltd. | Process for multilayer blow molding |
| NL9201457A (nl) * | 1992-08-14 | 1994-03-01 | Rollepaal B V Maschf De | Verdeelkop voor het uit één of meer stromen geëxtrudeerd thermoplastisch kunststofmateriaal vormen van een buisvormig profiel. |
| US5667818A (en) * | 1993-11-05 | 1997-09-16 | Guillemette; A. Roger | Extrusion system with balanced flow passage |
| FR2721662A1 (fr) * | 1994-06-28 | 1995-12-29 | Sedepro | Pompe volumétrique à boisseau. |
| DE19640928A1 (de) * | 1996-10-04 | 1998-04-09 | Ralph Peter Dr Ing Hegler | Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoff-Verbund-Rohren |
| CN1129519C (zh) * | 1998-01-16 | 2003-12-03 | 曼夫瑞德·A·A·鲁波克 | 挤塑机机头模芯支架 |
| DE10062590B4 (de) * | 2000-12-15 | 2005-12-29 | Fränkische Rohrwerke Gebr. Kirchner GmbH + Co. KG | Düsenanordnung zur Coextrusion |
| DE10205842B4 (de) * | 2002-02-13 | 2004-08-05 | Battenfeld Extrusionstechnik Gmbh | Extrusionsvorrichtung |
| CA2419703C (en) * | 2003-02-21 | 2006-05-16 | Manfred A. A. Lupke | Flow distributor for die tooling of pipe mold equipment with remote extruder |
| CN1251854C (zh) * | 2003-01-10 | 2006-04-19 | 曼夫瑞德·A·A·鲁波克 | 一种用于模制塑料管的装置 |
| DE10322003A1 (de) * | 2003-05-16 | 2004-12-02 | Makroform Gmbh | Durch Coextrusion beschichtete Stegplatte ohne Triangeleffekt |
| DE102004052055B4 (de) * | 2004-10-26 | 2014-11-20 | Blach Verwaltung Gmbh & Co.Kg | Extruder |
| DE102006037885A1 (de) * | 2006-08-11 | 2008-02-14 | Unicor Gmbh | Spritzkopf für einen Corrugator |
| DE102006048512B4 (de) * | 2006-10-13 | 2014-03-06 | Ralph Peter Hegler | Vorrichtung zur Herstellung von Verbund-Rohren |
| US20080128041A1 (en) * | 2006-12-04 | 2008-06-05 | The Lamson & Sessions Co. | Duct having silicone inner striping and composition for lubricious stripe coating |
-
2009
- 2009-06-11 CA CA2668518A patent/CA2668518C/en active Active
-
2010
- 2010-06-10 WO PCT/CA2010/000885 patent/WO2010142034A1/en active Application Filing
- 2010-06-10 JP JP2012514306A patent/JP5726179B2/ja active Active
- 2010-06-10 BR BRPI1012884-0A patent/BRPI1012884B1/pt active IP Right Grant
- 2010-06-10 CN CN201080025637.6A patent/CN102802912B/zh active Active
- 2010-06-10 RU RU2011149884/05A patent/RU2531391C2/ru active
- 2010-06-10 KR KR1020127000851A patent/KR20120036968A/ko not_active Application Discontinuation
- 2010-06-10 MX MX2011013315A patent/MX2011013315A/es active IP Right Grant
- 2010-06-11 PL PL10165609T patent/PL2261003T3/pl unknown
- 2010-06-11 US US12/813,883 patent/US8684719B2/en active Active
- 2010-06-11 EP EP10165609.8A patent/EP2261003B1/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5726179B2 (ja) | 2015-05-27 |
| CN102802912B (zh) | 2017-06-16 |
| WO2010142034A1 (en) | 2010-12-16 |
| BRPI1012884B1 (pt) | 2020-01-07 |
| US8684719B2 (en) | 2014-04-01 |
| EP2261003A3 (en) | 2011-03-09 |
| EP2261003A2 (en) | 2010-12-15 |
| KR20120036968A (ko) | 2012-04-18 |
| US20100316754A1 (en) | 2010-12-16 |
| EP2261003B1 (en) | 2016-09-14 |
| AU2010258051A1 (en) | 2012-01-19 |
| PL2261003T3 (pl) | 2017-01-31 |
| BRPI1012884A2 (pt) | 2018-02-27 |
| CA2668518A1 (en) | 2010-12-11 |
| CN102802912A (zh) | 2012-11-28 |
| MX2011013315A (es) | 2012-02-28 |
| RU2531391C2 (ru) | 2014-10-20 |
| CA2668518C (en) | 2012-09-25 |
| JP2012529387A (ja) | 2012-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011149884A (ru) | Экструзионная оснастка для экструзии трубчатого изделия | |
| US20060196977A1 (en) | Drip irrigation system employing parallel adjacent flowpaths | |
| IL204098A (en) | A device for producing drip tubes | |
| GB1511777A (en) | Extruder head | |
| GB0328855D0 (en) | Apparatus and method | |
| US11926999B2 (en) | Outlet for a water armature | |
| JPH0254211B2 (ru) | ||
| RU2013158166A (ru) | Способ изготовления емкости прямого дутьевого формирования и упаковка | |
| US7789649B2 (en) | Device for extruding hollow strands | |
| RU2012153682A (ru) | Устройство для изготовления полого пластмассового профиля | |
| CN107351346B (zh) | 一种用于塑料挤出机的组合模具 | |
| CN105729753A (zh) | 一种多头橡塑挤压机头 | |
| CN104626508A (zh) | 一种螺旋式双壁共挤机头 | |
| RU2008104035A (ru) | Способ экструзии и экстузионное устройство | |
| CN105619758B (zh) | 新型螺旋塑筋管生产装置 | |
| CN2494752Y (zh) | 一种改进的多层复合塑料管共挤成型装置 | |
| CN211518423U (zh) | 一种共挤管状药模具 | |
| DE602005012602D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer dichtung mit einem teil, der eine wand veränderlicher dicke aufweist | |
| CN212331764U (zh) | 一种双管三层模具的分配器 | |
| AU2010258051B2 (en) | Die tooling for extruding tubular product | |
| KR20180093641A (ko) | 합성수지관 압출장치 | |
| CN101905518A (zh) | 物料挤出机的分配装置 | |
| GB992930A (en) | Production of multi-wall plastic tubing and tubular film by melt extrusion | |
| CN112297381A (zh) | 一种共挤管状药模具 | |
| ES2363009T3 (es) | Distribuidor de caudal para un utillaje de moldeo de un equipo para moldear tubos con extrusora situada a distancia. |