RU2011147952A - Способ и устройство для изготовления поршня для двигателя внутреннего сгорания, а также поршень для двигателя внутреннего сгорания - Google Patents
Способ и устройство для изготовления поршня для двигателя внутреннего сгорания, а также поршень для двигателя внутреннего сгорания Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011147952A RU2011147952A RU2011147952/02A RU2011147952A RU2011147952A RU 2011147952 A RU2011147952 A RU 2011147952A RU 2011147952/02 A RU2011147952/02 A RU 2011147952/02A RU 2011147952 A RU2011147952 A RU 2011147952A RU 2011147952 A RU2011147952 A RU 2011147952A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- piston
- wire material
- combustion engine
- internal combustion
- cooling channel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/10—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass pistons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P17/00—Metal-working operations, not covered by a single other subclass or another group in this subclass
- B23P17/02—Single metal-working processes; Machines or apparatus therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F3/00—Pistons
- F02F3/0015—Multi-part pistons
- F02F3/003—Multi-part pistons the parts being connected by casting, brazing, welding or clamping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F3/00—Pistons
- F02F3/16—Pistons having cooling means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F3/00—Pistons
- F02F3/16—Pistons having cooling means
- F02F3/20—Pistons having cooling means the means being a fluid flowing through or along piston
- F02F3/22—Pistons having cooling means the means being a fluid flowing through or along piston the fluid being liquid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J1/00—Pistons; Trunk pistons; Plungers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J1/00—Pistons; Trunk pistons; Plungers
- F16J1/08—Constructional features providing for lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J1/00—Pistons; Trunk pistons; Plungers
- F16J1/09—Pistons; Trunk pistons; Plungers with means for guiding fluids
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/49249—Piston making
- Y10T29/49252—Multi-element piston making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/49249—Piston making
- Y10T29/49265—Ring groove forming or finishing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления поршня для двигателя внутреннего сгорания, в котором вначале протачивают зону, которая в готовом поршне имеет канал (14) охлаждения и канавку (20) для поршневого кольца, затем будущий канал охлаждения перекрывают и, наконец, наносят материал для приема поршневого кольца, отличающийся тем, что будущий канал охлаждения перекрывают проволочным материалом (16), который предоставляют с такой длиной, которая превышает длину, необходимую для одного отдельного поршня.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что проволочный материал (16) непрерывно сматывают с ролика.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что проволочный материал (16) размещают с геометрическим замыканием.4. Способ по п.1 или 3, отличающийся тем, что проволочный материал (16) деформируют при указанном размещении или после него.5. Способ по п.1 или 3, отличающийся тем, что проволочный материал (16) имеет по существу эллиптическое, прямоугольное или трапецеидальное поперечное сечение.6. Способ по п.1 или 3, отличающийся тем, что после указанного размещения осуществляют предпочтительно локально ограниченный и предпочтительно индуктивный нагрев проволочного материала (16).7. Способ по п.6, отличающийся тем, что проволочный материал (16) нагревают непосредственно ниже точки плавления проволочного материала (16) или материала поршня.8. Способ по п.1, отличающийся тем, что после закрывания будущего канала (14) охлаждения на проволочный материал (16) наносят материал методом напыления.9. Способ по п.8, отличающийся тем, что в рамках метода напыления наносят, по меньшей мере, два различных материала, одновременно или последовательно, которые подаются предпочтительно в виде пров
Claims (17)
1. Способ изготовления поршня для двигателя внутреннего сгорания, в котором вначале протачивают зону, которая в готовом поршне имеет канал (14) охлаждения и канавку (20) для поршневого кольца, затем будущий канал охлаждения перекрывают и, наконец, наносят материал для приема поршневого кольца, отличающийся тем, что будущий канал охлаждения перекрывают проволочным материалом (16), который предоставляют с такой длиной, которая превышает длину, необходимую для одного отдельного поршня.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что проволочный материал (16) непрерывно сматывают с ролика.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что проволочный материал (16) размещают с геометрическим замыканием.
4. Способ по п.1 или 3, отличающийся тем, что проволочный материал (16) деформируют при указанном размещении или после него.
5. Способ по п.1 или 3, отличающийся тем, что проволочный материал (16) имеет по существу эллиптическое, прямоугольное или трапецеидальное поперечное сечение.
6. Способ по п.1 или 3, отличающийся тем, что после указанного размещения осуществляют предпочтительно локально ограниченный и предпочтительно индуктивный нагрев проволочного материала (16).
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что проволочный материал (16) нагревают непосредственно ниже точки плавления проволочного материала (16) или материала поршня.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что после закрывания будущего канала (14) охлаждения на проволочный материал (16) наносят материал методом напыления.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что в рамках метода напыления наносят, по меньшей мере, два различных материала, одновременно или последовательно, которые подаются предпочтительно в виде проволоки, и соотношение смешивания обоих материалов регулируется различным диаметром проволоки и/или различной скоростью подачи.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что в качестве материалов используют сплав AlSi и нелегированную сталь, и/или соотношение смешивания составляет 60-70 к 30-40.
11. Устройство для изготовления поршня для двигателя внутреннего сгорания с проточенной вначале зоной, которая в готовом поршне имеет канал (14) охлаждения и канавку (20) для поршневого кольца, с приспособлением для нанесения перекрытия на канал охлаждения и с приспособлением для предоставления проволочного материала (16) такой длины, которая превышает длину, необходимую для одного отдельного поршня.
12. Устройство для изготовления поршня для двигателя внутреннего сгорания по п.11, отличающееся тем, что приспособление для предоставления проволочного материала представляет собой приспособление для сматывания проволоки.
13. Устройство для изготовления поршня для двигателя внутреннего сгорания по п.11, отличающееся тем, что содержит также приспособление для прижатия проволочного материала (16), предпочтительно накатный инструмент.
14. Устройство для изготовления поршня для двигателя внутреннего сгорания по п.11, отличающееся тем, что содержит также нагревательное приспособление (18).
15. Устройство для изготовления поршня для двигателя внутреннего сгорания по п.11, отличающееся тем, что содержит также приспособление для термического напыления материала.
16. Устройство для изготовления поршня для двигателя внутреннего сгорания по п.15, отличающееся тем, что на приспособление для термического напыления могут подаваться, по меньшей мере, два различных материала, диаметр проволоки и/или скорость подачи которых является различной.
17. Поршень для двигателя внутреннего сгорания с каналом охлаждения (14) и упрочняющим материалом для приема поршневого кольца, а также с перекрывающим материалом между каналом охлаждения (14) и упрочняющим материалом, при этом перекрывающий материал состоит из непрерывно смотанного с ролика проволочного материала (16).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009002653.3 | 2009-04-27 | ||
DE102009002653A DE102009002653B3 (de) | 2009-04-27 | 2009-04-27 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Kolbens für einen Verbrennungsmotor sowie Kolben für einen Verbrennungsmotor |
PCT/EP2010/052950 WO2010124894A1 (de) | 2009-04-27 | 2010-03-09 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines kolbens für einen verbrennungsmotor sowie kolben für einen verbrennungsmotor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011147952A true RU2011147952A (ru) | 2013-06-10 |
RU2532652C2 RU2532652C2 (ru) | 2014-11-10 |
Family
ID=42045304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011147952/02A RU2532652C2 (ru) | 2009-04-27 | 2010-03-09 | Способ и устройство для изготовления поршня для двигателя внутреннего сгорания, а также поршень для двигателя внутреннего сгорания |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8898898B2 (ru) |
EP (1) | EP2424709B1 (ru) |
JP (1) | JP2012524856A (ru) |
KR (1) | KR20120018775A (ru) |
CN (1) | CN102333616A (ru) |
BR (1) | BRPI1014988A2 (ru) |
DE (1) | DE102009002653B3 (ru) |
ES (1) | ES2426133T3 (ru) |
MX (1) | MX2011011201A (ru) |
PL (1) | PL2424709T3 (ru) |
RU (1) | RU2532652C2 (ru) |
WO (1) | WO2010124894A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3162900B1 (en) | 2008-08-14 | 2018-07-18 | Nanostring Technologies, Inc | Stable nanoreporters |
JP5954876B2 (ja) | 2009-10-13 | 2016-07-20 | ナノストリング テクノロジーズ, インコーポレイテッド | ナノレポーターによるタンパク質の検出 |
DE102011078202B4 (de) * | 2011-06-28 | 2013-07-25 | Federal-Mogul Nürnberg GmbH | Verfahren zur Herstellung eines Kolbens für einen Verbrennungsmotor, Kolben für einen Verbrennungsmotor sowie Verwendung eines plastisch verformbaren Schlauchs |
DE102011078209B4 (de) * | 2011-06-28 | 2013-12-05 | Federal-Mogul Nürnberg GmbH | Verfahren zur Herstellung eines Kolbens für einen Verbrennungsmotor, Kolben für einen Verbrennungsmotor sowie Verwendung eines Fasergewebes |
DE102011078194B4 (de) * | 2011-06-28 | 2013-07-25 | Federal-Mogul Nürnberg GmbH | Verfahren zur Herstellung eines Kolbens für einen Verbrennungsmotor, Kolben für einen Verbrennungsmotor sowie Verwendung eines Ringes, dessen Durchmesser in begrenztem Umfang vergrößerbar ist |
DE102011086792A1 (de) * | 2011-11-22 | 2013-05-23 | Federal-Mogul Friedberg Gmbh | Zylinderlaufbuchse mit integriertem Kühlkanal |
DE102012203800B3 (de) * | 2012-03-12 | 2013-05-29 | Federal-Mogul Nürnberg GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Kolbens mit einem Kühlkanal, sowie danach hergestellter Kolben |
DE102013210325A1 (de) * | 2013-06-04 | 2014-12-04 | Federal-Mogul Nürnberg GmbH | Eisen-Aluminium-Legierung, Kolben für einen Verbrennungsmotor, Verfahren zur Herstellung einer Eisen-Aluminium-Legierung und Verfahren zur Herstellung eines Kolbens für einen Verbrennungsmotor |
DE102014226601A1 (de) | 2014-12-19 | 2016-06-23 | Federal-Mogul Nürnberg GmbH | Verfahren zur Herstellung eines Stahlkolbens für einen Verbrennungsmotor und Stahlkolben für einen Verbrennungsmotor |
DE102015221293B4 (de) * | 2015-10-30 | 2022-11-17 | Federal-Mogul Nürnberg GmbH | Verfahren zur Herstellung eines Kolbens für einen Verbrennungsmotor und Kolben für einen Verbrennungsmotor |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2978284A (en) * | 1957-03-19 | 1961-04-04 | Daub Rudolph | Piston head structure |
IT1205610B (it) * | 1981-04-28 | 1989-03-23 | Ae Plc | Procedimento per la fabbricazione di pistoni in materiale a base di alluminio particolarmente per motori o compressori o simili |
JPS61252855A (ja) * | 1985-05-01 | 1986-11-10 | Toyota Motor Corp | ピストン及びその製造方法 |
GB8704325D0 (en) | 1987-02-24 | 1987-04-01 | Ae Plc | Piston & ring |
JPH0761287B2 (ja) | 1989-11-07 | 1995-07-05 | ワイケイケイ株式会社 | スライドフアスナー用自動停止装置付きスライダーの板バネ組込方法 |
JPH09151786A (ja) * | 1995-11-30 | 1997-06-10 | Aisin Seiki Co Ltd | 内燃機関用ピストンの製造方法 |
RU2167039C2 (ru) * | 1997-01-06 | 2001-05-20 | Казаков Владимир Михайлович | Процесс изготовления колец поршней двс |
DE19807176C2 (de) * | 1998-02-20 | 2000-01-27 | Federal Mogul Burscheid Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Kolbens für Brennkraftmaschinen |
JP2000213413A (ja) * | 1999-01-20 | 2000-08-02 | Aisin Seiki Co Ltd | ピストン及びその製造方法 |
DE10045174B4 (de) * | 2000-09-13 | 2004-03-11 | Federal-Mogul Nürnberg GmbH | Verfahren zur Herstellung eines Kolbens |
JP4365184B2 (ja) | 2003-10-16 | 2009-11-18 | 株式会社日立製作所 | 内燃機関用ピストン及び該ピストンの製造方法 |
DE10355828A1 (de) * | 2003-11-28 | 2005-08-04 | Ks Kolbenschmidt Gmbh | Kolben mit einem Abdeckelement für einen Kühlkanal |
DE102004003980A1 (de) * | 2004-01-27 | 2005-08-11 | Mahle Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines geschlossenen Kühlkanals in einem aus geschmiedetem Stahl bestehenden Kolben für einen Verbrennungsmotor |
DE102005047035B3 (de) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Federal-Mogul Nürnberg GmbH | Verfahren zur Herstellung eines Kolbens für einen Verbrennungsmotor sowie danach hergestellter Kolben |
DE102006010190A1 (de) | 2006-03-06 | 2007-09-13 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Thermisch gespritzte Aluminium/Stahl-Zylinderlaufbuchse |
RU2318126C1 (ru) * | 2006-06-01 | 2008-02-27 | Юрий Апполинарьевич Караник | Способ изготовления поршня двигателя внутреннего сгорания |
-
2009
- 2009-04-27 DE DE102009002653A patent/DE102009002653B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-03-09 MX MX2011011201A patent/MX2011011201A/es active IP Right Grant
- 2010-03-09 RU RU2011147952/02A patent/RU2532652C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-03-09 ES ES10708186T patent/ES2426133T3/es active Active
- 2010-03-09 JP JP2012506416A patent/JP2012524856A/ja active Pending
- 2010-03-09 BR BRPI1014988A patent/BRPI1014988A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-03-09 EP EP10708186.1A patent/EP2424709B1/de not_active Not-in-force
- 2010-03-09 US US13/266,559 patent/US8898898B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-03-09 KR KR1020117028070A patent/KR20120018775A/ko not_active Application Discontinuation
- 2010-03-09 CN CN2010800185756A patent/CN102333616A/zh active Pending
- 2010-03-09 PL PL10708186T patent/PL2424709T3/pl unknown
- 2010-03-09 WO PCT/EP2010/052950 patent/WO2010124894A1/de active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20120018775A (ko) | 2012-03-05 |
BRPI1014988A2 (pt) | 2016-05-03 |
JP2012524856A (ja) | 2012-10-18 |
ES2426133T3 (es) | 2013-10-21 |
EP2424709A1 (de) | 2012-03-07 |
DE102009002653B3 (de) | 2010-05-27 |
US20120103298A1 (en) | 2012-05-03 |
CN102333616A (zh) | 2012-01-25 |
MX2011011201A (es) | 2012-02-28 |
RU2532652C2 (ru) | 2014-11-10 |
PL2424709T3 (pl) | 2013-10-31 |
US8898898B2 (en) | 2014-12-02 |
EP2424709B1 (de) | 2013-06-05 |
WO2010124894A1 (de) | 2010-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011147952A (ru) | Способ и устройство для изготовления поршня для двигателя внутреннего сгорания, а также поршень для двигателя внутреннего сгорания | |
US10166635B2 (en) | Welding device comprising an active heating device for heating the workpiece | |
DK1916720T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af en elektrisk leder med superledningsevne | |
JPH06116883A (ja) | 耐食性合成ワイヤとその製造方法 | |
US6830632B1 (en) | Flux cored preforms for brazing | |
CN101874746B (zh) | 制造锥形有环缝合线的系统和方法 | |
CN105537794A (zh) | 一种药芯焊环 | |
US6715667B2 (en) | Method of joining steel tubes with aluminum ribs | |
CN107414326B (zh) | 一种结晶器足辊表面堆焊工艺及工件装夹工装 | |
US8459528B2 (en) | Assembly for head welding | |
CN105171344B (zh) | 一种方钢管的制备方法 | |
US10077493B2 (en) | Methods for applying aluminum coating layer to a core of copper wire | |
US20080148796A1 (en) | Simplified method and apparatus for making cored wire and other tubular products | |
CN205733389U (zh) | 一种管板角接头的焊补工装 | |
US10201845B2 (en) | Method for manufacturing brush seals with obliquely positioned bristles and a corresponding device | |
EP2222432B1 (en) | Apparatuses for and methods of forge welding elongated articles with electrodes and an induction coil | |
RU2689265C2 (ru) | Способ отжига проволоки | |
CN101733617B (zh) | 双金属包覆方法 | |
RU2018135139A (ru) | Конструктивный элемент для установки для нанесения покрытия методом погружения в расплав и способ изготовления такого элемента | |
CN201824075U (zh) | 一种焊管焊缝在线气体保护及冷却装置 | |
CN105499761B (zh) | 电机定子壳体与磁极氩弧焊工艺 | |
ATE413249T1 (de) | Verfahren zum herstellen von metallischen spaltsieben, verfahren zum herstellen von metallischen spaltrohrfiltern und spaltrohrfilter | |
CN204504497U (zh) | 一种金刚石刀头高频焊接机感应圈 | |
CN103198905A (zh) | 一种金属包覆缆线的生产方法 | |
CN117415519A (zh) | 一种屈服强度1300MPa级低合金超高强钢的焊接工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160310 |