RU2011147952A - Способ и устройство для изготовления поршня для двигателя внутреннего сгорания, а также поршень для двигателя внутреннего сгорания - Google Patents

Способ и устройство для изготовления поршня для двигателя внутреннего сгорания, а также поршень для двигателя внутреннего сгорания Download PDF

Info

Publication number
RU2011147952A
RU2011147952A RU2011147952/02A RU2011147952A RU2011147952A RU 2011147952 A RU2011147952 A RU 2011147952A RU 2011147952/02 A RU2011147952/02 A RU 2011147952/02A RU 2011147952 A RU2011147952 A RU 2011147952A RU 2011147952 A RU2011147952 A RU 2011147952A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
piston
wire material
combustion engine
internal combustion
cooling channel
Prior art date
Application number
RU2011147952/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2532652C2 (ru
Inventor
Петер ГЕДЕЛЬ
Марк-Мануэль МАТЦ
Вольфрам КРОММЕ
Клаус ЛАДЕС
Франк ДЕРНЕНБУРГ
Original Assignee
Федерал-Могул Нюрнберг Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федерал-Могул Нюрнберг Гмбх filed Critical Федерал-Могул Нюрнберг Гмбх
Publication of RU2011147952A publication Critical patent/RU2011147952A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2532652C2 publication Critical patent/RU2532652C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/10Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass pistons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P17/00Metal-working operations, not covered by a single other subclass or another group in this subclass
    • B23P17/02Single metal-working processes; Machines or apparatus therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F3/00Pistons 
    • F02F3/0015Multi-part pistons
    • F02F3/003Multi-part pistons the parts being connected by casting, brazing, welding or clamping
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F3/00Pistons 
    • F02F3/16Pistons  having cooling means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F3/00Pistons 
    • F02F3/16Pistons  having cooling means
    • F02F3/20Pistons  having cooling means the means being a fluid flowing through or along piston
    • F02F3/22Pistons  having cooling means the means being a fluid flowing through or along piston the fluid being liquid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J1/00Pistons; Trunk pistons; Plungers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J1/00Pistons; Trunk pistons; Plungers
    • F16J1/08Constructional features providing for lubrication
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J1/00Pistons; Trunk pistons; Plungers
    • F16J1/09Pistons; Trunk pistons; Plungers with means for guiding fluids
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49229Prime mover or fluid pump making
    • Y10T29/49249Piston making
    • Y10T29/49252Multi-element piston making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49229Prime mover or fluid pump making
    • Y10T29/49249Piston making
    • Y10T29/49265Ring groove forming or finishing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления поршня для двигателя внутреннего сгорания, в котором вначале протачивают зону, которая в готовом поршне имеет канал (14) охлаждения и канавку (20) для поршневого кольца, затем будущий канал охлаждения перекрывают и, наконец, наносят материал для приема поршневого кольца, отличающийся тем, что будущий канал охлаждения перекрывают проволочным материалом (16), который предоставляют с такой длиной, которая превышает длину, необходимую для одного отдельного поршня.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что проволочный материал (16) непрерывно сматывают с ролика.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что проволочный материал (16) размещают с геометрическим замыканием.4. Способ по п.1 или 3, отличающийся тем, что проволочный материал (16) деформируют при указанном размещении или после него.5. Способ по п.1 или 3, отличающийся тем, что проволочный материал (16) имеет по существу эллиптическое, прямоугольное или трапецеидальное поперечное сечение.6. Способ по п.1 или 3, отличающийся тем, что после указанного размещения осуществляют предпочтительно локально ограниченный и предпочтительно индуктивный нагрев проволочного материала (16).7. Способ по п.6, отличающийся тем, что проволочный материал (16) нагревают непосредственно ниже точки плавления проволочного материала (16) или материала поршня.8. Способ по п.1, отличающийся тем, что после закрывания будущего канала (14) охлаждения на проволочный материал (16) наносят материал методом напыления.9. Способ по п.8, отличающийся тем, что в рамках метода напыления наносят, по меньшей мере, два различных материала, одновременно или последовательно, которые подаются предпочтительно в виде пров

Claims (17)

1. Способ изготовления поршня для двигателя внутреннего сгорания, в котором вначале протачивают зону, которая в готовом поршне имеет канал (14) охлаждения и канавку (20) для поршневого кольца, затем будущий канал охлаждения перекрывают и, наконец, наносят материал для приема поршневого кольца, отличающийся тем, что будущий канал охлаждения перекрывают проволочным материалом (16), который предоставляют с такой длиной, которая превышает длину, необходимую для одного отдельного поршня.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что проволочный материал (16) непрерывно сматывают с ролика.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что проволочный материал (16) размещают с геометрическим замыканием.
4. Способ по п.1 или 3, отличающийся тем, что проволочный материал (16) деформируют при указанном размещении или после него.
5. Способ по п.1 или 3, отличающийся тем, что проволочный материал (16) имеет по существу эллиптическое, прямоугольное или трапецеидальное поперечное сечение.
6. Способ по п.1 или 3, отличающийся тем, что после указанного размещения осуществляют предпочтительно локально ограниченный и предпочтительно индуктивный нагрев проволочного материала (16).
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что проволочный материал (16) нагревают непосредственно ниже точки плавления проволочного материала (16) или материала поршня.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что после закрывания будущего канала (14) охлаждения на проволочный материал (16) наносят материал методом напыления.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что в рамках метода напыления наносят, по меньшей мере, два различных материала, одновременно или последовательно, которые подаются предпочтительно в виде проволоки, и соотношение смешивания обоих материалов регулируется различным диаметром проволоки и/или различной скоростью подачи.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что в качестве материалов используют сплав AlSi и нелегированную сталь, и/или соотношение смешивания составляет 60-70 к 30-40.
11. Устройство для изготовления поршня для двигателя внутреннего сгорания с проточенной вначале зоной, которая в готовом поршне имеет канал (14) охлаждения и канавку (20) для поршневого кольца, с приспособлением для нанесения перекрытия на канал охлаждения и с приспособлением для предоставления проволочного материала (16) такой длины, которая превышает длину, необходимую для одного отдельного поршня.
12. Устройство для изготовления поршня для двигателя внутреннего сгорания по п.11, отличающееся тем, что приспособление для предоставления проволочного материала представляет собой приспособление для сматывания проволоки.
13. Устройство для изготовления поршня для двигателя внутреннего сгорания по п.11, отличающееся тем, что содержит также приспособление для прижатия проволочного материала (16), предпочтительно накатный инструмент.
14. Устройство для изготовления поршня для двигателя внутреннего сгорания по п.11, отличающееся тем, что содержит также нагревательное приспособление (18).
15. Устройство для изготовления поршня для двигателя внутреннего сгорания по п.11, отличающееся тем, что содержит также приспособление для термического напыления материала.
16. Устройство для изготовления поршня для двигателя внутреннего сгорания по п.15, отличающееся тем, что на приспособление для термического напыления могут подаваться, по меньшей мере, два различных материала, диаметр проволоки и/или скорость подачи которых является различной.
17. Поршень для двигателя внутреннего сгорания с каналом охлаждения (14) и упрочняющим материалом для приема поршневого кольца, а также с перекрывающим материалом между каналом охлаждения (14) и упрочняющим материалом, при этом перекрывающий материал состоит из непрерывно смотанного с ролика проволочного материала (16).
RU2011147952/02A 2009-04-27 2010-03-09 Способ и устройство для изготовления поршня для двигателя внутреннего сгорания, а также поршень для двигателя внутреннего сгорания RU2532652C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009002653.3 2009-04-27
DE102009002653A DE102009002653B3 (de) 2009-04-27 2009-04-27 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Kolbens für einen Verbrennungsmotor sowie Kolben für einen Verbrennungsmotor
PCT/EP2010/052950 WO2010124894A1 (de) 2009-04-27 2010-03-09 Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines kolbens für einen verbrennungsmotor sowie kolben für einen verbrennungsmotor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011147952A true RU2011147952A (ru) 2013-06-10
RU2532652C2 RU2532652C2 (ru) 2014-11-10

Family

ID=42045304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011147952/02A RU2532652C2 (ru) 2009-04-27 2010-03-09 Способ и устройство для изготовления поршня для двигателя внутреннего сгорания, а также поршень для двигателя внутреннего сгорания

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8898898B2 (ru)
EP (1) EP2424709B1 (ru)
JP (1) JP2012524856A (ru)
KR (1) KR20120018775A (ru)
CN (1) CN102333616A (ru)
BR (1) BRPI1014988A2 (ru)
DE (1) DE102009002653B3 (ru)
ES (1) ES2426133T3 (ru)
MX (1) MX2011011201A (ru)
PL (1) PL2424709T3 (ru)
RU (1) RU2532652C2 (ru)
WO (1) WO2010124894A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3162900B1 (en) 2008-08-14 2018-07-18 Nanostring Technologies, Inc Stable nanoreporters
JP5954876B2 (ja) 2009-10-13 2016-07-20 ナノストリング テクノロジーズ, インコーポレイテッド ナノレポーターによるタンパク質の検出
DE102011078202B4 (de) * 2011-06-28 2013-07-25 Federal-Mogul Nürnberg GmbH Verfahren zur Herstellung eines Kolbens für einen Verbrennungsmotor, Kolben für einen Verbrennungsmotor sowie Verwendung eines plastisch verformbaren Schlauchs
DE102011078209B4 (de) * 2011-06-28 2013-12-05 Federal-Mogul Nürnberg GmbH Verfahren zur Herstellung eines Kolbens für einen Verbrennungsmotor, Kolben für einen Verbrennungsmotor sowie Verwendung eines Fasergewebes
DE102011078194B4 (de) * 2011-06-28 2013-07-25 Federal-Mogul Nürnberg GmbH Verfahren zur Herstellung eines Kolbens für einen Verbrennungsmotor, Kolben für einen Verbrennungsmotor sowie Verwendung eines Ringes, dessen Durchmesser in begrenztem Umfang vergrößerbar ist
DE102011086792A1 (de) * 2011-11-22 2013-05-23 Federal-Mogul Friedberg Gmbh Zylinderlaufbuchse mit integriertem Kühlkanal
DE102012203800B3 (de) * 2012-03-12 2013-05-29 Federal-Mogul Nürnberg GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Kolbens mit einem Kühlkanal, sowie danach hergestellter Kolben
DE102013210325A1 (de) * 2013-06-04 2014-12-04 Federal-Mogul Nürnberg GmbH Eisen-Aluminium-Legierung, Kolben für einen Verbrennungsmotor, Verfahren zur Herstellung einer Eisen-Aluminium-Legierung und Verfahren zur Herstellung eines Kolbens für einen Verbrennungsmotor
DE102014226601A1 (de) 2014-12-19 2016-06-23 Federal-Mogul Nürnberg GmbH Verfahren zur Herstellung eines Stahlkolbens für einen Verbrennungsmotor und Stahlkolben für einen Verbrennungsmotor
DE102015221293B4 (de) * 2015-10-30 2022-11-17 Federal-Mogul Nürnberg GmbH Verfahren zur Herstellung eines Kolbens für einen Verbrennungsmotor und Kolben für einen Verbrennungsmotor

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2978284A (en) * 1957-03-19 1961-04-04 Daub Rudolph Piston head structure
IT1205610B (it) * 1981-04-28 1989-03-23 Ae Plc Procedimento per la fabbricazione di pistoni in materiale a base di alluminio particolarmente per motori o compressori o simili
JPS61252855A (ja) * 1985-05-01 1986-11-10 Toyota Motor Corp ピストン及びその製造方法
GB8704325D0 (en) 1987-02-24 1987-04-01 Ae Plc Piston & ring
JPH0761287B2 (ja) 1989-11-07 1995-07-05 ワイケイケイ株式会社 スライドフアスナー用自動停止装置付きスライダーの板バネ組込方法
JPH09151786A (ja) * 1995-11-30 1997-06-10 Aisin Seiki Co Ltd 内燃機関用ピストンの製造方法
RU2167039C2 (ru) * 1997-01-06 2001-05-20 Казаков Владимир Михайлович Процесс изготовления колец поршней двс
DE19807176C2 (de) * 1998-02-20 2000-01-27 Federal Mogul Burscheid Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Kolbens für Brennkraftmaschinen
JP2000213413A (ja) * 1999-01-20 2000-08-02 Aisin Seiki Co Ltd ピストン及びその製造方法
DE10045174B4 (de) * 2000-09-13 2004-03-11 Federal-Mogul Nürnberg GmbH Verfahren zur Herstellung eines Kolbens
JP4365184B2 (ja) 2003-10-16 2009-11-18 株式会社日立製作所 内燃機関用ピストン及び該ピストンの製造方法
DE10355828A1 (de) * 2003-11-28 2005-08-04 Ks Kolbenschmidt Gmbh Kolben mit einem Abdeckelement für einen Kühlkanal
DE102004003980A1 (de) * 2004-01-27 2005-08-11 Mahle Gmbh Verfahren zur Herstellung eines geschlossenen Kühlkanals in einem aus geschmiedetem Stahl bestehenden Kolben für einen Verbrennungsmotor
DE102005047035B3 (de) * 2005-09-30 2007-04-19 Federal-Mogul Nürnberg GmbH Verfahren zur Herstellung eines Kolbens für einen Verbrennungsmotor sowie danach hergestellter Kolben
DE102006010190A1 (de) 2006-03-06 2007-09-13 Federal-Mogul Burscheid Gmbh Thermisch gespritzte Aluminium/Stahl-Zylinderlaufbuchse
RU2318126C1 (ru) * 2006-06-01 2008-02-27 Юрий Апполинарьевич Караник Способ изготовления поршня двигателя внутреннего сгорания

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120018775A (ko) 2012-03-05
BRPI1014988A2 (pt) 2016-05-03
JP2012524856A (ja) 2012-10-18
ES2426133T3 (es) 2013-10-21
EP2424709A1 (de) 2012-03-07
DE102009002653B3 (de) 2010-05-27
US20120103298A1 (en) 2012-05-03
CN102333616A (zh) 2012-01-25
MX2011011201A (es) 2012-02-28
RU2532652C2 (ru) 2014-11-10
PL2424709T3 (pl) 2013-10-31
US8898898B2 (en) 2014-12-02
EP2424709B1 (de) 2013-06-05
WO2010124894A1 (de) 2010-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011147952A (ru) Способ и устройство для изготовления поршня для двигателя внутреннего сгорания, а также поршень для двигателя внутреннего сгорания
US10166635B2 (en) Welding device comprising an active heating device for heating the workpiece
DK1916720T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af en elektrisk leder med superledningsevne
JPH06116883A (ja) 耐食性合成ワイヤとその製造方法
US6830632B1 (en) Flux cored preforms for brazing
CN101874746B (zh) 制造锥形有环缝合线的系统和方法
CN105537794A (zh) 一种药芯焊环
US6715667B2 (en) Method of joining steel tubes with aluminum ribs
CN107414326B (zh) 一种结晶器足辊表面堆焊工艺及工件装夹工装
US8459528B2 (en) Assembly for head welding
CN105171344B (zh) 一种方钢管的制备方法
US10077493B2 (en) Methods for applying aluminum coating layer to a core of copper wire
US20080148796A1 (en) Simplified method and apparatus for making cored wire and other tubular products
CN205733389U (zh) 一种管板角接头的焊补工装
US10201845B2 (en) Method for manufacturing brush seals with obliquely positioned bristles and a corresponding device
EP2222432B1 (en) Apparatuses for and methods of forge welding elongated articles with electrodes and an induction coil
RU2689265C2 (ru) Способ отжига проволоки
CN101733617B (zh) 双金属包覆方法
RU2018135139A (ru) Конструктивный элемент для установки для нанесения покрытия методом погружения в расплав и способ изготовления такого элемента
CN201824075U (zh) 一种焊管焊缝在线气体保护及冷却装置
CN105499761B (zh) 电机定子壳体与磁极氩弧焊工艺
ATE413249T1 (de) Verfahren zum herstellen von metallischen spaltsieben, verfahren zum herstellen von metallischen spaltrohrfiltern und spaltrohrfilter
CN204504497U (zh) 一种金刚石刀头高频焊接机感应圈
CN103198905A (zh) 一种金属包覆缆线的生产方法
CN117415519A (zh) 一种屈服强度1300MPa级低合金超高强钢的焊接工艺

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160310