RU2011143784A

RU2011143784A - Нейтрализация посредством наполнителя

Info

Publication number: RU2011143784A
Application number: RU2011143784/04A
Authority: RU
Inventors: Клаус ФЕЙХТИНГЕР; Манфред ХАКЛЬ; Герхард ВЕНДЕЛИН
Original assignee: Эрема Энджиниринг Рисайклинг Машинен Унд Анлаген Гезелльшафт М.Б.Х.
Priority date: 2009-03-30
Filing date: 2010-03-30
Publication date: 2013-05-10
Also published as: EP3085730B1; BRPI1013650A2; DK2414442T5; DK2414442T3; BRPI1013650B1; US8334326B2; JP5850432B2; KR101760049B1; ES2593090T3; DK3085730T3; EP2414442A1; RU2536206C2; CA2753445A1; ES2832775T3; PT3085730T; HUE052390T2; CA2753445C; WO2010111724A1; AU2010230832A1; ZA201105729B

Abstract

1. Способ регулирования рН-показателя или нейтрализации кислых и/или основных соединений, в частности продуктов деструкции или разложения, в процессе подготовки и рециклинга, в частности термопластичных полимеров, в котором на первой стадии рециклируемый полимерный материал загружают в оборудованное смесительным или измельчающим устройством режуще-уплотнительное устройство, после чего полимерные частицы непрерывно перемещают и нагревают в режуще-уплотнительном устройстве, отличающийся тем, что для нейтрализации возникающих продуктов деструкции или разложения, в частности органических красителей от нанесенной на поверхность печати, в размягченный, но еще не расплавленный полимер добавляют, по меньшей мере, один наполнитель в виде порошка, а именно в количестве, соответствующем ожидаемому кислотному или основному воздействию, причем смесь в течение определенного времени пребывания непрерывно перемешивают, перемещают, при необходимости измельчают и поддерживают в виде отдельных кусков или свободнотекучей.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используют твердое, порошкообразное, в частности минеральное, вещество, которое используют обычно для разбавления или в качестве разбавителя, например мел, диатомовую землю, оксид цинка, древесную муку, крахмал, графит, сажи, тальк, активированный уголь и предпочтительно карбонат, в частности карбонат кальция.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что наполнитель имеет средний размер частиц или значение D50 менее 50 мкм, в частности 2-15 мкм, и/или удельную площадь поверхности 2-11 м/г, в частности 5-9 м/г.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что наполнитель �

Claims

1. Способ регулирования рН-показателя или нейтрализации кислых и/или основных соединений, в частности продуктов деструкции или разложения, в процессе подготовки и рециклинга, в частности термопластичных полимеров, в котором на первой стадии рециклируемый полимерный материал загружают в оборудованное смесительным или измельчающим устройством режуще-уплотнительное устройство, после чего полимерные частицы непрерывно перемещают и нагревают в режуще-уплотнительном устройстве, отличающийся тем, что для нейтрализации возникающих продуктов деструкции или разложения, в частности органических красителей от нанесенной на поверхность печати, в размягченный, но еще не расплавленный полимер добавляют, по меньшей мере, один наполнитель в виде порошка, а именно в количестве, соответствующем ожидаемому кислотному или основному воздействию, причем смесь в течение определенного времени пребывания непрерывно перемешивают, перемещают, при необходимости измельчают и поддерживают в виде отдельных кусков или свободнотекучей.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используют твердое, порошкообразное, в частности минеральное, вещество, которое используют обычно для разбавления или в качестве разбавителя, например мел, диатомовую землю, оксид цинка, древесную муку, крахмал, графит, сажи, тальк, активированный уголь и предпочтительно карбонат, в частности карбонат кальция.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что наполнитель имеет средний размер частиц или значение D50 менее 50 мкм, в частности 2-15 мкм, и/или удельную площадь поверхности 2-11 м²/г, в частности 5-9 м²/г.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что наполнитель не обработан на поверхности и не содержит покрытия, например покрытия из стеариновой кислоты.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество или расход добавляемых наполнителей составляет 0,1-15 мас.%, предпочтительно 1-10 мас.% от общей массы смеси из полимера и наполнителей.

6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что обработку осуществляют в вакуумируемом режуще-уплотнительном устройстве в условиях вакуума ≤150 мбар.

7. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть количества, предпочтительно все количество наполнителя добавляют к полимеру, нагретому до температуры выше температуры, которая на 30°С ниже температуры его размягчения по Вика (10 N), но ниже температуры его плавления.

8. Способ по п.6, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть количества, предпочтительно все количество наполнителя добавляют к полимеру, нагретому до температуры выше температуры, которая на 30°С ниже температуры его размягчения по Вика (10 N), но ниже температуры его плавления.

9. Способ по любому из пп.1-5, 8, отличающийся тем, что в случае восприимчивых, в частности, к гидролитической деструкции и, в некоторых случаях, гигроскопичных полимеров, например полиэфиров, в частности ПЭТ, дополнительно используют средства для уменьшения остаточной влажности в смеси.

10. Способ по п.6, отличающийся тем, что в случае восприимчивых, в частности, к гидролитической деструкции и, в некоторых случаях, гигроскопичных полимеров, например полиэфиров, в частности ПЭТ, дополнительно используют средства для уменьшения остаточной влажности в смеси.

11. Способ по п.7, отличающийся тем, что в случае восприимчивых, в частности, к гидролитической деструкции и, в некоторых случаях, гигроскопичных полимеров, например полиэфиров, в частности ПЭТ, дополнительно используют средства для уменьшения остаточной влажности в смеси.

12. Способ по любому из пп.1-5, 8, 10, 11, отличающийся тем, что в качестве средств для уменьшения влажности используют механические средства, например предварительные сушилки, вакуумные установки и т.п., или используют соответственно сухие исходные материалы или время пребывания при подготовке делают достаточно длительным.

13. Способ по п.6, отличающийся тем, что в качестве средств для уменьшения влажности используют механические средства, например предварительные сушилки, вакуумные установки и т.п., или используют соответственно сухие исходные материалы или время пребывания при подготовке делают достаточно длительным.

14. Способ по п.7, отличающийся тем, что в качестве средств для уменьшения влажности используют механические средства, например предварительные сушилки, вакуумные установки и т.п., или используют соответственно сухие исходные материалы или время пребывания при подготовке делают достаточно длительным.

15. Способ по п.9, отличающийся тем, что в качестве средств для уменьшения влажности используют механические средства, например предварительные сушилки, вакуумные установки и т.п., или используют соответственно сухие исходные материалы или время пребывания при подготовке делают достаточно длительным.

16. Способ по любому из пп.1-5, 8, 10, 11, 13-15, отличающийся тем, что в качестве средств для уменьшения влажности используют химические сушильные агенты, в частности оксид кальция, причем используемое количество зависит от ожидаемой остаточной влажности, при этом количество оксида кальция находится в диапазоне 0,01-3 мас.% от общей массы смеси.

17. Способ по п.6, отличающийся тем, что в качестве средств для уменьшения влажности используют химические сушильные агенты, в частности оксид кальция, причем используемое количество зависит от ожидаемой остаточной влажности, при этом количество оксида кальция находится в диапазоне 0,01-3 мас.% от общей массы смеси.

18. Способ по п.7, отличающийся тем, что в качестве средств для уменьшения влажности используют химические сушильные агенты, в частности оксид кальция, причем используемое количество зависит от ожидаемой остаточной влажности, при этом количество оксида кальция находится в диапазоне 0,01-3 мас.% от общей массы смеси.

19. Способ по п.9, отличающийся тем, что в качестве средств для уменьшения влажности используют химические сушильные агенты, в частности оксид кальция, причем используемое количество зависит от ожидаемой остаточной влажности, при этом количество оксида кальция находится в диапазоне 0,01-3 мас.% от общей массы смеси.

20. Способ по п.12, отличающийся тем, что в качестве средств для уменьшения влажности используют химические сушильные агенты, в частности оксид кальция, причем используемое количество зависит от ожидаемой остаточной влажности, при этом количество оксида кальция находится в диапазоне 0,01-3 мас.% от общей массы смеси.

21. Способ по любому из пп.1-5, 8, 10, 11, 13-15, 17-20, отличающийся тем, что химический сушильный агент добавляют к полимеру одновременно с наполнителем, в частности оксид кальция добавляют вместе с карбонатом кальция.

22. Способ по п.6, отличающийся тем, что химический сушильный агент добавляют к полимеру одновременно с наполнителем, в частности оксид кальция добавляют вместе с карбонатом кальция.

23. Способ по п.7, отличающийся тем, что химический сушильный агент добавляют к полимеру одновременно с наполнителем, в частности оксид кальция добавляют вместе с карбонатом кальция.

24. Способ по п.9, отличающийся тем, что химический сушильный агент добавляют к полимеру одновременно с наполнителем, в частности оксид кальция добавляют вместе с карбонатом кальция.

25. Способ по п.12, отличающийся тем, что химический сушильный агент добавляют к полимеру одновременно с наполнителем, в частности оксид кальция добавляют вместе с карбонатом кальция.

26. Способ по п.16, отличающийся тем, что химический сушильный агент добавляют к полимеру одновременно с наполнителем, в частности оксид кальция добавляют вместе с карбонатом кальция.

27. Способ по п.1, отличающийся тем, что продукты деструкции или разложения образуются в результате термической, окислительной и/или фотохимической или вызванной облучением деструкции полимеров, например слоистых материалов с барьерным слоем в многослойных пленках, таких как этиленвинилацетат, сополимер этилена и винилового спирта, поливинилиденхлорид и т.д., и/или содержащихся в рециклируемом полимере добавок или вспомогательных веществ, в частности клеев, печатных красок и т.д.

28. Способ по п.1, отличающийся тем, что нейтрализуемыми соединениями являются неорганические кислоты, например соляная или азотная кислота, или органические кислоты, например уксусная кислота.

29. Способ по п.1, отличающийся тем, что после подготовки материал подвергают уплотнению, в частности расплавлению или экструзии.

30. Применение наполнителя, в частности в соответствии со способом по любому из пп.1-29, в количестве, по меньшей мере, соответствующем ожидаемому кислотному или основному воздействию, для регулирования рН-показателя или для нейтрализации кислых и/или основных соединений, в частности продуктов деструкции или разложения, в процессе подготовки и рециклинга, в частности, термопластичных полимеров, в ходе которого полимерные частицы постоянно перемещают и нагревают в реакторе.