CN105131395A - 一种塑料及其制备方法 - Google Patents

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    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种塑料及其制备方法，所述塑料包括下述重量份的高压聚乙烯片料50-80份，填料10-60份，增塑剂20-30份，稳定剂30-40份，润滑剂20-30份，色料2-5份，先将去除杂质、洗涤、干燥的高压聚乙烯废旧薄膜粉碎成1-2CM，之后加入上述混合材料，最后利用高速螺杆挤出机，温度保持在250-300℃，混合挤压制成塑料。由于本发明采用了组合配方，改善了塑料的理化性能，提高料塑料制品的机械性能，耐磨，耐冲击，抗老化，从而提高了塑料制品的质量。

Description

一种塑料及其制备方法
技术领域
本发明属于塑料材料加工技术领域，具体涉及一种利用废旧塑料进行生产塑料制品的生产方法。
背景技术
塑料自问世以来，以其优良的性能受到人们的青睐，并在许多领域得到了广泛的应用。塑料又是一种可以再生循环利用的资源，利用废旧塑料再生的改性塑料用途也是十分广泛的。现行的改性塑料生产非食品用的各种容器，如盆、罐、管、板等制品。但是，利用现有技术生产塑料及其制品的理化及机械较差，韧性差，易碎，耐用性不理想，影响了塑料的利用及其制品的使用。
发明内容
为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种塑料及其制备方法。
本发明采用的技术方案是：一种塑料，所述塑料包括下述重量份的高压聚乙烯片料50-80份，填料10-60份，增塑剂20-30份，稳定剂30-40份，润滑剂20-30份，色料2-5份热压混合而成。
优选地，所述的填料为氯化聚氯乙烯或增强聚丙烯。
优选地，所述的增塑剂为邻苯二甲酸酯类或苯三酸酯类。
优选地，所述稳定剂为蓖麻油酸钙或硬脂酸锌。
优选地，所述润滑剂为硬脂酸或乙撑双硬脂酰胺。
一种制备上述塑料的方法，包括下列工序：
1)、将去除杂质、洗涤、干燥的高压聚乙烯废旧薄膜粉碎成1-2CM；
2)、将干燥的50-80份的高压聚乙烯料片料，加入10-60份的填料，增塑剂20-30份，稳定剂30-40份，润滑剂20-30份，色料2-5份；
3)、将上述混合好的材料，利用高速螺杆挤出机，温度保持在250-300℃，混合挤压制成塑料。
优选地，所述步骤2)中，将干燥的50份的高压聚乙烯料片料，加入10份的填料，增塑剂20份，稳定剂30份，润滑剂20份，色料2份。
本发明的优点和有益效果在于：由于本发明采用了组合配方，改善了塑料的理化性能，提高料塑料制品的机械性能，耐磨，耐冲击，抗老化，从而提高了塑料制品的质量。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1：
一种塑料，所述塑料包括下述重量份：
高压聚乙烯片料50份；
氯化聚氯乙烯10份；
邻苯二甲酸酯类20份；
蓖麻油酸钙30份；
硬脂酸20份；
色料2份。
一种制备上述塑料的方法，包括下列工序：
1)、将去除杂质、洗涤、干燥的高压聚乙烯废旧薄膜粉碎成1-2CM；
2)、将干燥的高压聚乙烯料片料，加入氯化聚氯乙烯，邻苯二甲酸酯类，蓖麻油酸钙，硬脂酸，色料；
3)、将上述混合好的材料，利用高速螺杆挤出机，温度保持在250℃，混合挤压制成塑料。
实施例2：
一种塑料，所述塑料包括下述重量份：
高压聚乙烯片料80份；
增强聚丙烯60份；
苯三酸酯类30份；
硬脂酸锌40份；
乙撑双硬脂酰胺30份；
色料5份。
所述该塑料的制备方法同实施例1。
实施例3：
一种塑料，所述塑料包括下述重量份：
高压聚乙烯片料60份；
增强聚丙烯25份；
苯三酸酯类25份；
硬脂酸锌35份；
乙撑双硬脂酰胺25份；
色料3份。
所述该塑料的制备方法中，将实施例1中制备方法步骤2)中，温度保持在300℃，其余同实施例1。
以上所述仅是本发明的优先实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种塑料，其特征在于：所述塑料包括下述重量份的高压聚乙烯片料50-80份，填料10-60份，增塑剂20-30份，稳定剂30-40份，润滑剂20-30份，色料2-5份热压混合而成。
2.根据权利要求1所述的塑料，其特征在于：所述的填料为氯化聚氯乙烯或增强聚丙烯。
3.根据权利要求1所述的塑料，其特征在于：所述的增塑剂为邻苯二甲酸酯类或苯三酸酯类。
4.根据权利要求1所述的塑料，其特征在于：所述稳定剂为蓖麻油酸钙或硬脂酸锌。
5.根据权利要求1所述的塑料，其特征在于：所述润滑剂为硬脂酸或乙撑双硬脂酰胺。
6.一种制备权利要求1所述塑料的方法，其特征在于：包括下列工序：
1)、将去除杂质、洗涤、干燥的高压聚乙烯废旧薄膜粉碎成1-2CM；
2)、将干燥的50-80份的高压聚乙烯料片料，加入10-60份的填料，增塑剂20-30份，稳定剂30-40份，润滑剂20-30份，色料2-5份；
3)、将上述混合好的材料，利用高速螺杆挤出机，温度保持在250-300℃，混合挤压制成塑料。
7.一种制备权利要求6所述塑料的方法，其特征在于：所述步骤2)中，将干燥的50份的高压聚乙烯料片料，加入10份的填料，增塑剂20份，稳定剂30份，润滑剂20份，色料2份。
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