RU2011142385A - Косметическое средство в форме порошка и способ его получения - Google Patents

Abstract

1. Твердое косметическое средство в форме порошка, содержащее:порошковый компонент,масляный компонент в качестве связующего вещества, исмесь амидов, полученную путем амидирования смеси гексаметилендиамина и бисаминометилциклогексана жирными кислотами гидрогенизированного касторового масла.2. Твердое косметическое средство по п.1, где количество смеси амидов составляет от 1,0 до 15 мас.%.3. Твердое косметическое средство по п.1, содержащее от 1 до 20 мас.% сферических частиц поли(мет)акрилата в качестве порошкового компонента.4. Твердое косметическое средство по п.3, где сферические частицы поли(мет)акрилата представляют собой частицы, имеющие средний размер от 3 до 20 мкм, удельную площадь поверхности от 80 до 180 м/г и наиболее распространенный диаметр пор 180 Å или более.5. Твердое косметическое средство по п.1, дополнительно содержащее органически модифицированный глинистый минерал в количестве от 1,0 до 15 мас.%, которое является суммарным количеством вместе со смесью амидов.6. Твердое косметическое средство по п.1, содержащее в качестве порошкового компонента от 5 до 97 мас.% порошка, обработанного соединением фтора.7. Твердое косметическое средство по п.6, где соединение фтора представляет собой 1Н,1Н,2Н,2Н-перфтороктилтриэтоксисилан.8. Способ получения твердого косметического средства в форме порошка, включающий:стадию смешивания, состоящую в смешивании порошкового компонента, масляного компонента в качестве связующего вещества и смеси амидов, полученной путем амидирования смеси гексаметилендиамина и бисаминометилциклогексана жирными кислотами гидрогенизированного касторового масла, иполучение твердого косметическ

Claims (25)

1. Твердое косметическое средство в форме порошка, содержащее:

порошковый компонент,

масляный компонент в качестве связующего вещества, и

смесь амидов, полученную путем амидирования смеси гексаметилендиамина и бисаминометилциклогексана жирными кислотами гидрогенизированного касторового масла.

2. Твердое косметическое средство по п.1, где количество смеси амидов составляет от 1,0 до 15 мас.%.

3. Твердое косметическое средство по п.1, содержащее от 1 до 20 мас.% сферических частиц поли(мет)акрилата в качестве порошкового компонента.

4. Твердое косметическое средство по п.3, где сферические частицы поли(мет)акрилата представляют собой частицы, имеющие средний размер от 3 до 20 мкм, удельную площадь поверхности от 80 до 180 м²/г и наиболее распространенный диаметр пор 180 Å или более.

5. Твердое косметическое средство по п.1, дополнительно содержащее органически модифицированный глинистый минерал в количестве от 1,0 до 15 мас.%, которое является суммарным количеством вместе со смесью амидов.

6. Твердое косметическое средство по п.1, содержащее в качестве порошкового компонента от 5 до 97 мас.% порошка, обработанного соединением фтора.

7. Твердое косметическое средство по п.6, где соединение фтора представляет собой 1Н,1Н,2Н,2Н-перфтороктилтриэтоксисилан.

8. Способ получения твердого косметического средства в форме порошка, включающий:

стадию смешивания, состоящую в смешивании порошкового компонента, масляного компонента в качестве связующего вещества и смеси амидов, полученной путем амидирования смеси гексаметилендиамина и бисаминометилциклогексана жирными кислотами гидрогенизированного касторового масла, и

получение твердого косметического средства в форме порошка из полученной порошковой смеси,

где стадию смешивания осуществляют путем использования смесительного аппарата с роторами, обращенными друг к другу, который имеет первый ротор, оборудованный множеством лопастей, и второй ротор, оборудованный множеством лопастей, которые расположены в смесительной камере таким образом, что первый ротор и второй ротор находятся напротив друг друга и соответственно имеют индивидуальные вращающиеся валы на одной осевой линии примерно в горизонтальном направлении, и где этот аппарат смешивает сырьевые материалы путем вращения первого ротора и второго ротора в одном и том же или в противоположном направлении друг к другу, при подаче сырьевых материалов через загрузочное отверстие на стороне первого ротора, и выгружает смешанные сырьевые материалы через разгрузочное отверстие на стороне второго ротора.

9. Способ по п.8, где первый ротор и второй ротор смесительного аппарата с роторами, обращенными друг к другу, вращаются в противоположном направлении друг к другу.

10. Способ по п.8, где количество смеси амидов составляет от 1,0 до 15 мас.%.

11. Способ по п.8, в котором в качестве порошкового компонента используют 1-20 мас.% сферических частиц поли(мет)акрилата.

12. Способ по п.11, где сферические частицы поли(мет)акрилата представляют собой частицы, имеющие средний размер от 3 до 20 мкм, удельную площадь поверхности от 80 до 180 м²/г и наиболее распространенный диаметр пор 180 Å или более.

13. Способ по п.8, дополнительно включающий смешивание с органически модифицированным глинистым минералом в количестве от 1,0 до 15 мас.%, которое является суммарным количеством вместе со смесью амидов.

14. Способ по п.8, в котором в качестве порошкового компонента используют 5-97 мас.% порошка, обработанного соединением фтора.

15. Способ по п.14, где соединение фтора представляет собой 1Н,1Н,2Н,2Н-перфтороктилтриэтоксисилан.

16. Способ получения твердого косметического средства в форме порошка, включающий:

стадию получения суспензии, состоящую в смешивании порошкового компонента, масляного компонента в качестве связующего вещества и смеси амидов, полученной путем амидирования смеси гексаметилендиамина и бисаминометилциклогексана жирными кислотами гидрогенизированного касторового масла, в летучем растворителе с получением суспензии; и

стадию высушивания, состоящую в высушивании суспензии с получением сухого порошка, и

получение твердого косметического средства в форме порошка из полученного сухого порошка,

где стадию высушивания осуществляют путем использования сушильного аппарата, который осуществляет высушивание суспензии путем преобразования суспензии в мелкие капли жидкости посредством механического усилия сдвига и продувки мелких капель жидкости сухим газом.

17. Способ по п.16, где сушильный аппарат представляет собой аппарат, имеющий пустотелый корпус; рассекатель, который рассекает суспензию посредством режущих элементов, расположенных внутри корпуса, и преобразует суспензию в мелкие капли жидкости; подающее устройство, которое подает суспензию на режущие элементы в корпусе; устройство вдувания газа, которое вдувает сухой газ в корпус и подает сухой газ в суспензию, которая преобразована в мелкие капли жидкости рассекателем, для приведения в контакт сухого газа и мелких капель жидкости; и улавливающее устройство, которое улавливает сухой порошок, полученный в результате высушивания суспензии.

18. Способ по п.16, где на стадии получения суспензии получают суспензию путем смешивания порошкового компонента и масляного компонента в летучем растворителе, используя мельницу с перемешиваемой измельчающей средой, и перемалывают, и/или тонко измельчают, и/или диспергируют порошковый компонент.

19. Способ по п.16, где смесь амидов используют в количестве от 1,0 до 15 мас.%.

20. Способ по п.16, в котором в качестве порошкового компонента используют 1-20 мас.% сферических частиц поли(мет)акрилата.

21. Способ по п.20, где сферические частицы поли(мет)акрилата представляют собой частицы, имеющие средний размер частицы от 3 до 20 мкм, удельную площадь поверхности от 80 до 180 м²/г и наиболее распространенный диаметр пор 180 Å или более.

22. Способ по п.16, дополнительно включающий смешивание с органически модифицированным глинистым минералом в количестве от 1,0 до 15 мас.%, которое является суммарным количеством вместе со смесью амидов.

23. Способ по п.16, в котором в качестве порошкового компонента используют 5-97 мас.% порошка, обработанного соединением фтора.

24. Способ по п.16, включающий на стадии получения суспензии смешивание с 0,1-10 мас.% соединения фтора.

25. Способ по п.23, где соединение фтора представляет собой 1Н,1Н,2Н,2Н-перфтороктилтриэтоксисилан.