RU2011136218A - Валик в сборе, подшипниковый узел и поддерживающие ролики конвейера, содержащий их - Google Patents
Валик в сборе, подшипниковый узел и поддерживающие ролики конвейера, содержащий их Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011136218A RU2011136218A RU2011136218/11A RU2011136218A RU2011136218A RU 2011136218 A RU2011136218 A RU 2011136218A RU 2011136218/11 A RU2011136218/11 A RU 2011136218/11A RU 2011136218 A RU2011136218 A RU 2011136218A RU 2011136218 A RU2011136218 A RU 2011136218A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bearing
- hub
- assembly
- specified
- hub assembly
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/063—Fixing them on the shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
- B65G39/09—Arrangements of bearing or sealing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/10—Arrangements of rollers
- B65G39/12—Arrangements of rollers mounted on framework
- B65G39/125—Arrangements of rollers mounted on framework for selectively adjusting troughing of the conveying belt
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
- F16C19/181—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact
- F16C19/183—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
- F16C19/383—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
- F16C19/385—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2326/00—Articles relating to transporting
- F16C2326/58—Conveyor systems, e.g. rollers or bearings therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
1. Торцевая ступица в сборе для поддерживающих роликов конвейера, и указанная ступица в сборе содержит торцевую ступицу, имеющую корпус, приспособленный приниматься в конец полой трубчатой оболочки указанных поддерживающих роликов, при этом указанный корпус указанной ступицы имеет кольцеобразный желоб на своей внешней поверхности, а указанный кольцеобразный желоб приспособлен принимать радиально деформированный или сжатый конец указанной оболочки для соединения указанной оболочки с указанной ступицей, несквозной паз в указанном основном корпусе указанной торцевой ступицы, и валик в сборе для поддержки указанной ступицы, при этом указанный валик в сборе содержит основной корпус и подшипниковый узел, а указанный подшипниковый узел расположен в указанном пазе, при этом указанный подшипниковый узел содержит первый и второй разнесенные подшипники, и каждый указанный подшипник содержит внутреннюю дорожку качения подшипника, образованную в или на указанном основном корпусе, и противоположную внешнюю дорожку качения подшипника, и наборы вращающихся или ролико-подшипниковых элементов, установленных между соответствующими указанными внутренней и внешней дорожками качения подшипника, при этом указанный подшипниковый узел приспособлен оказывать сопротивление как радиальным нагрузкам, так и осевым нагрузкам в противоположных направлениях.2. Торцевая ступица в сборе по п.1, отличающаяся тем, что указанный кольцеобразный желоб образован между противоположными боковыми поверхностями, содержащими крайнюю в направлении оси кольцеобразную поверхность и внутреннюю в направлении оси кольцеобразную поверхно
Claims (21)
1. Торцевая ступица в сборе для поддерживающих роликов конвейера, и указанная ступица в сборе содержит торцевую ступицу, имеющую корпус, приспособленный приниматься в конец полой трубчатой оболочки указанных поддерживающих роликов, при этом указанный корпус указанной ступицы имеет кольцеобразный желоб на своей внешней поверхности, а указанный кольцеобразный желоб приспособлен принимать радиально деформированный или сжатый конец указанной оболочки для соединения указанной оболочки с указанной ступицей, несквозной паз в указанном основном корпусе указанной торцевой ступицы, и валик в сборе для поддержки указанной ступицы, при этом указанный валик в сборе содержит основной корпус и подшипниковый узел, а указанный подшипниковый узел расположен в указанном пазе, при этом указанный подшипниковый узел содержит первый и второй разнесенные подшипники, и каждый указанный подшипник содержит внутреннюю дорожку качения подшипника, образованную в или на указанном основном корпусе, и противоположную внешнюю дорожку качения подшипника, и наборы вращающихся или ролико-подшипниковых элементов, установленных между соответствующими указанными внутренней и внешней дорожками качения подшипника, при этом указанный подшипниковый узел приспособлен оказывать сопротивление как радиальным нагрузкам, так и осевым нагрузкам в противоположных направлениях.
2. Торцевая ступица в сборе по п.1, отличающаяся тем, что указанный кольцеобразный желоб образован между противоположными боковыми поверхностями, содержащими крайнюю в направлении оси кольцеобразную поверхность и внутреннюю в направлении оси кольцеобразную поверхность, и тем, что конец указанной трубчатой оболочки приспособлен, когда деформирован или обжат, упираться в указанную крайнюю кольцеобразную поверхность, чтобы оказывать сопротивление осевым нагрузкам в первом направленном внутрь осевом направлении.
3. Торцевая ступица в сборе по п.2, отличающаяся тем, что указанная внутренняя в направлении оси кольцеобразная поверхность указанного желоба образует с внешней поверхностью ступицы кольцеобразный край, вокруг которого конец оболочки деформируют во время обжатия или деформации, чтобы обеспечить сопротивление направленным вовне осевым нагрузкам в направлении, противоположном указанному первому направлению.
4. Торцевая ступица в сборе по п.3, отличающаяся тем, что указанная крайняя кольцеобразная поверхность изогнута на радиус, практически центрированный на указанный кольцеобразный край.
5. Торцевая ступица в сборе по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что указанный корпус указанной ступицы имеет внешний участок диаметра практически такой же как внутренний диаметр указанной трубчатой оболочки, чтобы позволить указанной ступице поддерживать конец указанной трубчатой оболочки.
6. Торцевая ступица в сборе по п.5, отличающаяся тем, что указанный корпус указанной ступицы имеет также вогнутый ступенчатый участок, сзади от указанного внешнего участка и с внешним диаметром, меньшим, чем диаметр указанного внешнего участка, благодаря чему указанный участок может поддерживать трубчатую оболочку с увеличенной толщиной стенки.
7. Торцевая ступица в сборе по п.6, отличающаяся тем, что указанные внутренняя и внешняя дорожки качения имеют частично круглое поперечное сечение, и указанные элементы подшипника содержат подшипниковые шарики между указанными внутренними и внешними дорожками качения.
8. Торцевая ступица в сборе по п.7, отличающаяся тем, что содержит кольцеобразную опорную стенку, проходящую радиально из указанного основного корпуса указанного валика в сборе, и тем, что указанные внутренние дорожки качения подшипника образованы частично в указанном основном корпусе и частично в указанной кольцеобразной опорной стенке, для образования, соответственно, дорожки качения радиальной нагрузки и дорожки качения осевой нагрузки.
9. Торцевая ступица в сборе по п.7, отличающаяся тем, что содержит роликовые элементы подшипника между указанными первым и вторым подшипниками, при этом оси указанных роликовых элементов подшипника проходят параллельно оси вращения ступицы, а также внутреннюю и внешнюю дорожки качения подшипника для указанных роликовых элементов подшипника, соответственно, на указанном основном корпусе указанного валика в сборе и на внутренней поверхности указанного паза ступицы.
10. Торцевая ступица в сборе по п.6, отличающаяся тем, что указанные элементы подшипника содержат ролики и тем, что указанные внутренние дорожки качения указанных первого и второго подшипников наклонены противоположно друг другу относительно оси указанного подшипникового узла, и тем, что указанные внешние дорожки качения соответственно наклонены так, что указанные ролики принимаются между указанными внутренними и внешними дорожками качения.
11. Торцевая ступица в сборе по п.10, отличающаяся тем, что одна указанная внешняя дорожка качения подшипника указанных первого и второго подшипников образована первой внешней кольцеобразной частью подшипника, при этом указанная первая внешняя кольцеобразная часть является крайней в направлении оси относительно указанного паза.
12. Торцевая ступица в сборе по п.11, отличающаяся тем, что другая из указанных внешних дорожек качения подшипника образована второй внешней кольцеобразной частью или образуется цельно с указанной ступицей.
13. Торцевая ступица в сборе по п.11 или 12, отличающаяся тем, что одну или обе из указанных внешних частей подшипника устанавливают прессовой посадкой в указанный паз.
14. Торцевая ступица в сборе по п.13, отличающаяся тем, что содержит зажим для удержания указанных подшипников в указанном пазе указанной ступицы и кольцеобразные уплотнительные средства между указанным зажимом и указанным основным корпусом указанного подшипникового узла, чтобы герметизировать указанный паз.
15. Торцевая ступица в сборе по п.14, отличающаяся тем, что указанный зажим действует на или образован указанной первой внешней кольцеобразной частью подшипника.
16. Торцевая ступица в сборе по п.14 или 15, отличающаяся тем, что содержит пылезащитное уплотнение, находящееся снаружи указанного зажима и сцепляемое с ним, чтобы герметизировать указанный паз от попадания пыли.
17. Торцевая ступица в сборе по п.16, отличающаяся тем, что содержит расширение вала, выходящее из указанного основного корпуса, указанное расширение вала содержит гнезда на противоположной стороне для сцепления с монтажным переходником для установки указанного переходника вала на монтажную раму.
18. Торцевая ступица в сборе по п.17, отличающаяся тем, что указанное расширение вала содержит поперечное отверстие для зацепления цепным звеном.
19. Поддерживающие ролики конвейера, содержащие, по крайней мере, одну ступицу в сборе, как определено по одному из предыдущих пунктов, и полую трубчатую оболочку, при этом указанный корпус указанной ступицы расположен в указанной оболочке, и тем, что конец указанной трубчатой оболочки радиально деформируют или обжимают так, что он задвигается в указанный кольцеобразный желоб и упирается в одну боковую поверхность указанного желоба, благодаря чему указанные поддерживающие ролики могут оказывать сопротивление осевым нагрузкам в первом направлении.
20. Поддерживающие ролики конвейера по п.19, отличающиеся тем, что указанный конец указанной трубчатой оболочки деформируют вокруг края, образованного между другой боковой поверхностью указанного паза и внешней поверхностью указанного корпуса, благодаря чему указанные поддерживающие ролики могут оказывать сопротивление осевым нагрузкам в направлении, противоположном первому направлению.
21. Поддерживающие ролики конвейера по п.19 или 20, отличающиеся тем, что содержит торцевые ступицы в сборе на противоположных концах валика для установки поддерживающих роликов на каждом конце.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AU2009900370 | 2009-02-03 | ||
AU2009900370A AU2009900370A0 (en) | 2009-02-03 | Improved bearing assembly | |
AU2009902877A AU2009902877A0 (en) | 2009-06-22 | Stub shaft assembly | |
AU2009902877 | 2009-06-22 | ||
PCT/AU2010/000099 WO2010088719A1 (en) | 2009-02-03 | 2010-02-03 | Stub shaft and bearing assembly and conveyor idler roller incorporating same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011136218A true RU2011136218A (ru) | 2013-03-10 |
RU2520990C2 RU2520990C2 (ru) | 2014-06-27 |
Family
ID=42541589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011136218/11A RU2520990C2 (ru) | 2009-02-03 | 2010-02-03 | Валик в сборе, подшипниковый узел и поддерживающие ролики конвейера, содержащий их |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8967371B2 (ru) |
EP (1) | EP2394067A4 (ru) |
JP (1) | JP5779104B2 (ru) |
KR (1) | KR101611652B1 (ru) |
CN (1) | CN102388229B (ru) |
AU (1) | AU2010210289B2 (ru) |
BR (1) | BRPI1008075A2 (ru) |
CA (1) | CA2751147C (ru) |
MY (1) | MY159760A (ru) |
RU (1) | RU2520990C2 (ru) |
WO (1) | WO2010088719A1 (ru) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CL2012002980A1 (es) * | 2011-10-25 | 2014-11-28 | Harnischfeger Tech Inc | Un conjunto de oruga que incluye un elemento de bastidor o marco de la oruga provisto de una primera extension de la oruga y una segunda extension de la oruga, una rueda guia dispuesta entre la primera y segunda extension, un eje extendido a traves de la perforacion, un primer lado del eje es recibido por la primera extension, una etapa removible. |
CA2764270C (en) * | 2012-01-13 | 2021-02-16 | Atomic Energy Of Canada Ltd. | Fuel channel spacer system and method |
ZA201203134B (en) * | 2012-04-30 | 2013-01-30 | Jacques Henri Smit | An idler roller |
KR101413040B1 (ko) * | 2013-07-08 | 2014-07-02 | (주)신일정밀 | 선회 베어링 |
KR101559476B1 (ko) * | 2014-03-18 | 2015-10-13 | (주) 파루 | 웜 기어 장치 |
AU2018281209B2 (en) | 2017-06-08 | 2023-10-05 | Laitram, L.L.C. | Sealed sprocket for a conveyor system |
DE102018200055A1 (de) * | 2018-01-03 | 2019-07-04 | Aktiebolaget Skf | Lageranordnung |
CN108895089A (zh) * | 2018-09-28 | 2018-11-27 | 林明 | 用于保持高负载平行度的负载保持架及轴承 |
US11198324B2 (en) | 2019-01-23 | 2021-12-14 | Profile Racing, Inc. | Wheel hub assembly |
KR102324212B1 (ko) * | 2019-04-03 | 2021-11-09 | 이광열 | 나선형 이송장치용 지지어셈블리 |
CN110181252B (zh) * | 2019-06-28 | 2021-11-23 | 苏州驰夫电子科技有限公司 | 一种用于高压燃油管端盖压装的装置 |
CN110304417B (zh) * | 2019-07-12 | 2024-06-04 | 郑州三众能源科技有限公司 | 槽形调心托辊、带式输送机 |
KR102106549B1 (ko) * | 2019-08-12 | 2020-05-04 | (주)에스코알티에스 | 차량 및 원동기의 진입을 방지하는 회전식 볼라드 |
KR102295186B1 (ko) * | 2019-09-24 | 2021-09-01 | (주)세고스 | 베어링 조립체 |
US10759605B1 (en) * | 2020-01-03 | 2020-09-01 | Goodrich Corporation | Blind spacer assembly for cargo handling system rollers |
Family Cites Families (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2018949A (en) | 1930-04-01 | 1935-10-29 | Symington Co | Journal box |
US2197499A (en) * | 1938-01-19 | 1940-04-16 | Heinze Dev Company | Roller bearing |
GB640955A (en) * | 1947-11-25 | 1950-08-02 | Thomas Watt | Improvements in or relating to the mounting of ball or roller bearings and to bearing assemblies formed therewith |
US2469677A (en) * | 1947-12-10 | 1949-05-10 | Joseph F Gohn | Combination radial and thrust bearing |
US2593089A (en) * | 1949-08-22 | 1952-04-15 | Barry Leonard Dodge | Roller conveyer construction |
US2696283A (en) * | 1949-08-22 | 1954-12-07 | Harry W Barry | Roller conveyer construction |
GB769107A (en) * | 1954-09-09 | 1957-02-27 | J A Phillips & Company Ltd | Improvements in or relating to the rollers of roller skates, roller conveyors, light trolleys and the like |
DE1756927A1 (de) * | 1968-08-03 | 1970-08-27 | Krupp Gmbh | Foerderbandanlage |
DE7122104U (de) | 1971-06-08 | 1971-09-02 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Anordnung zur lagerung von kehrerbuersten od.dgl. |
JPS494379U (ru) * | 1972-04-14 | 1974-01-16 | ||
AU3074677A (en) * | 1976-11-24 | 1979-05-24 | Titan Manufacturing Company Pt | Conveyor roller |
US4186831A (en) * | 1977-09-07 | 1980-02-05 | Dresser Industries, Inc. | Connector for catenary conveyor belt idler rolls |
US4148386A (en) * | 1978-02-17 | 1979-04-10 | Rexnord Inc. | Conveyor roller mounting device with curved surfaces |
DE3034008A1 (de) | 1980-09-10 | 1982-04-15 | Industriewerk Schaeffler Ohg, 8522 Herzogenaurach | Mittenfreie waelzlager-drehverbindung |
US4441601A (en) * | 1981-04-20 | 1984-04-10 | C. L. Frost & Son, Inc. | Plastic conveyor roller and method of making same |
US4643300A (en) | 1985-04-10 | 1987-02-17 | Continental Conveyor & Equipment Co. | Idler roll assembly |
IE64055B1 (en) * | 1989-06-27 | 1995-07-12 | James Murphy | A conveyor roller |
US5507094A (en) | 1993-06-07 | 1996-04-16 | General Motors Corporation | Wheel bearing assembly with dual telescoping outer rings and improved load support |
JPH07300220A (ja) * | 1994-05-06 | 1995-11-14 | Misuzu Koki Kk | ローラ |
FR2726208B1 (fr) * | 1994-11-02 | 1997-01-17 | Caillau Ets | Procede de retreint |
GB9508596D0 (en) * | 1995-04-27 | 1995-06-14 | Conveyor Units Ltd | "conveyors" |
GB2329370B (en) * | 1997-09-20 | 2002-04-10 | John Pyle | A method of securing a bearing housing to the end of a conveyor roller tubular body |
US6076647A (en) * | 1997-09-29 | 2000-06-20 | Interroll Holding Ag | Stub shaft conveyor roller |
DE19751133B8 (de) | 1997-11-19 | 2005-02-10 | Rwe Power Ag | Verbindungsanordnung an einem Girlanden-Tragrollensatz |
US6044965C1 (en) * | 1998-02-18 | 2013-03-05 | Philip G Clark | Troughing idlers for belt conveyors |
US6385849B1 (en) * | 1999-08-10 | 2002-05-14 | Continental Conveyor & Equipment Company | Idler roll bearing assembly |
AU2003208061B2 (en) * | 2002-07-15 | 2009-06-18 | Conv Australia Holding Pty Ltd | Roller having an end cap |
DE102004032741A1 (de) * | 2004-07-07 | 2006-02-09 | Texparts Gmbh | Wälzlager einer Friktionsfalschdralleinrichtung |
CN2718311Y (zh) * | 2004-08-11 | 2005-08-17 | 洛阳轴承集团有限公司 | 带轴式双列满装圆柱滚子和推力球组合轴承 |
JPWO2007108304A1 (ja) | 2006-03-15 | 2009-08-06 | Thk株式会社 | 複合荷重用針状ころ軸受 |
ITMI20060528A1 (it) | 2006-03-22 | 2007-09-23 | Valerio Pastore | Metodo di abilitazione della comunicazione fra apparati elaboratori |
AU2007304835B2 (en) * | 2006-10-06 | 2014-07-17 | Newcastle Innovation Limited | Conveyor idler roller |
DE102007049087A1 (de) | 2007-10-12 | 2009-04-23 | Rothe Erde Gmbh | Radial- und axial belastbares Wälzlager |
-
2010
- 2010-02-03 EP EP10738144.4A patent/EP2394067A4/en not_active Withdrawn
- 2010-02-03 BR BRPI1008075A patent/BRPI1008075A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-02-03 AU AU2010210289A patent/AU2010210289B2/en not_active Ceased
- 2010-02-03 CN CN201080014508.7A patent/CN102388229B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-02-03 WO PCT/AU2010/000099 patent/WO2010088719A1/en active Application Filing
- 2010-02-03 RU RU2011136218/11A patent/RU2520990C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-02-03 MY MYPI2011003591A patent/MY159760A/en unknown
- 2010-02-03 JP JP2011546538A patent/JP5779104B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-02-03 CA CA2751147A patent/CA2751147C/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-02-03 US US13/147,315 patent/US8967371B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-02-03 KR KR1020117020587A patent/KR101611652B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2010088719A1 (en) | 2010-08-12 |
JP5779104B2 (ja) | 2015-09-16 |
US20110284346A1 (en) | 2011-11-24 |
CA2751147C (en) | 2017-01-17 |
EP2394067A4 (en) | 2017-04-05 |
CA2751147A1 (en) | 2010-08-12 |
KR101611652B1 (ko) | 2016-04-11 |
RU2520990C2 (ru) | 2014-06-27 |
JP2012516820A (ja) | 2012-07-26 |
EP2394067A1 (en) | 2011-12-14 |
US8967371B2 (en) | 2015-03-03 |
AU2010210289A1 (en) | 2011-09-08 |
CN102388229A (zh) | 2012-03-21 |
BRPI1008075A2 (pt) | 2016-03-15 |
AU2010210289B2 (en) | 2016-02-11 |
KR20110125646A (ko) | 2011-11-21 |
MY159760A (en) | 2017-01-31 |
CN102388229B (zh) | 2017-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011136218A (ru) | Валик в сборе, подшипниковый узел и поддерживающие ролики конвейера, содержащий их | |
CN103348152B (zh) | 车轮滚动轴承单元 | |
JP5252489B2 (ja) | 駆動輪支持装置 | |
JP6926812B2 (ja) | ハブユニット軸受及びハブユニット軸受の組立方法 | |
JP2011027130A (ja) | 車輪用軸受装置 | |
US9771982B2 (en) | Wheel bearing arrangement for a vehicle | |
JP2015128924A (ja) | 軸受モジュール | |
JP2011148409A (ja) | 車輪用軸受装置 | |
CN111412216B (zh) | 滚动元件轴承单元、保持架以及安装方法 | |
JP5593768B2 (ja) | 軸受装置 | |
US10260564B2 (en) | Rolling-element bearing unit | |
JP6387074B2 (ja) | 転がり軸受をギアシャフトに取り付けるための組立方法、およびこのような方法によって得られるギア組立体 | |
KR102592737B1 (ko) | 드래그 토크를 저감할 수 있는 차량용 휠베어링 | |
WO2011036997A1 (ja) | 円すいころ軸受 | |
JP2020020351A (ja) | 車輪支持用転がり軸受ユニット | |
JP2019100505A (ja) | ハブユニット軸受及びハブユニット軸受の製造方法 | |
CN101769329A (zh) | 一种带注油孔双列圆柱滚子轴承 | |
KR101956811B1 (ko) | 휠 베어링 씰링 장치 및 이를 구비하는 휠 베어링 조립체 | |
KR20170131975A (ko) | 텐덤 앵귤러 콘택트 볼 베어링 및 그 조립 방법 | |
JP2022157357A5 (ru) | ||
KR101814596B1 (ko) | 휠 베어링 및 휠 베어링의 씰링장치 | |
JP2009002480A5 (ru) | ||
JP7440349B2 (ja) | 車輪支持用転がり軸受ユニット | |
JP2000343905A (ja) | 車輪支持用転がり軸受ユニットの組立方法 | |
JP2011106633A (ja) | タンデム型複列アンギュラ玉軸受 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190204 |