RU2011125863A - METHOD FOR PRODUCING HEAT-INSULATING FOAM-GLASS-CERAMIC MATERIAL - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING HEAT-INSULATING FOAM-GLASS-CERAMIC MATERIAL Download PDF

Info

Publication number
RU2011125863A
RU2011125863A RU2011125863/03A RU2011125863A RU2011125863A RU 2011125863 A RU2011125863 A RU 2011125863A RU 2011125863/03 A RU2011125863/03 A RU 2011125863/03A RU 2011125863 A RU2011125863 A RU 2011125863A RU 2011125863 A RU2011125863 A RU 2011125863A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
foaming agent
rock
mixture
specified
flask
Prior art date
Application number
RU2011125863/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2483046C2 (en
Inventor
Виталий Александрович Береговой
Александр Маркович Береговой
Олег Алексеевич Орешин
Дарья Олеговна Орешина
Николай Матвеевич Сигалов
Руслан Николаевич Сигалов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Пенокерамобетон"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Пенокерамобетон" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Пенокерамобетон"
Priority to RU2011125863/03A priority Critical patent/RU2483046C2/en
Publication of RU2011125863A publication Critical patent/RU2011125863A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2483046C2 publication Critical patent/RU2483046C2/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Abstract

Способ получения теплоизоляционного пеностеклокерамического материала, включающий совместное перемешивание тонкомолотой горной породы, минерального вяжущего, корректирующих добавок, вспенивающего агента и воды, отличающийся тем, что в качестве горной породы используют опоку, в качестве минерального вяжущего - шлакопортландцемент, в качестве стабилизирующей добавки - смесь полиакриламидного геля и карбамидоформальдегидной жидкости, взятых в соотношении 1:1, в качестве в качестве флюсующей добавки - легкоплавкую фритту, специально подобранного состава, в качестве вспенивающего агента - пенообразователь марки «ПО-6ТС» или «ПБ-2000», при этом опоку и фритту перед смешиванием измельчают до удельной поверхности 3500…4000 см/г, в качестве вспенивающего агента используют предварительно приготовленную пену, стабилизированную добавкой из смеси полиакриламидного геля и карбамидоформальдегидной жидкости, обжиг отформованных изделий ведут при температуре 950°С, при этом соотношение компонентов смеси составляет, мас.%:изделия, изготовленные на основе предлагаемой композиции, имеют следующие свойства: среднюю плотность - 250…350 кг/м; коэффициент теплопроводности - 0,065…0,085 Вт/(м·°С); предел прочности при сжатии - 0,8…1,8 МПа.A method of producing a heat-insulating foam-glass ceramic material, including joint mixing of finely ground rock, mineral binder, corrective additives, blowing agent and water, characterized in that flask is used as rock, slag Portland cement is used as rock binder, and a mixture of polyacrylamide gel is used as stabilizing additive and urea-formaldehyde liquid, taken in a ratio of 1: 1, as a fluxing additive - low-melting frit, specially for oranic composition, as a foaming agent - a foaming agent brand "PO-6TS" or "PB-2000", while the flask and frit before mixing is crushed to a specific surface of 3500 ... 4000 cm / g, as a foaming agent use pre-prepared foam, stabilized the addition of a mixture of polyacrylamide gel and urea-formaldehyde liquid, firing molded products is carried out at a temperature of 950 ° C, while the ratio of the components of the mixture is, wt.%: products made on the basis of the proposed composition have leduyuschie properties: an average density of - 250 ... 350 kg / m; thermal conductivity coefficient - 0,065 ... 0,085 W / (m · ° С); ultimate compressive strength - 0.8 ... 1.8 MPa.

Claims (1)

Способ получения теплоизоляционного пеностеклокерамического материала, включающий совместное перемешивание тонкомолотой горной породы, минерального вяжущего, корректирующих добавок, вспенивающего агента и воды, отличающийся тем, что в качестве горной породы используют опоку, в качестве минерального вяжущего - шлакопортландцемент, в качестве стабилизирующей добавки - смесь полиакриламидного геля и карбамидоформальдегидной жидкости, взятых в соотношении 1:1, в качестве в качестве флюсующей добавки - легкоплавкую фритту, специально подобранного состава, в качестве вспенивающего агента - пенообразователь марки «ПО-6ТС» или «ПБ-2000», при этом опоку и фритту перед смешиванием измельчают до удельной поверхности 3500…4000 см2/г, в качестве вспенивающего агента используют предварительно приготовленную пену, стабилизированную добавкой из смеси полиакриламидного геля и карбамидоформальдегидной жидкости, обжиг отформованных изделий ведут при температуре 950°С, при этом соотношение компонентов смеси составляет, мас.%:A method of producing a heat-insulating foam-glass ceramic material, including joint mixing of finely ground rock, mineral binder, corrective additives, blowing agent and water, characterized in that flask is used as rock, slag Portland cement is used as rock binder, and a mixture of polyacrylamide gel is used as stabilizing additive and urea-formaldehyde liquid, taken in a ratio of 1: 1, as a fluxing additive - low-melting frit, specially for oranic composition, as a foaming agent - a foaming agent brand "PO-6TS" or "PB-2000", while the flask and frit before mixing is crushed to a specific surface area of 3500 ... 4000 cm 2 / g, as a foaming agent using pre-prepared foam, stabilized by the addition of a mixture of polyacrylamide gel and urea-formaldehyde liquid, the moldings are fired at a temperature of 950 ° C, while the ratio of the components of the mixture is, wt.%: Указанная горная порода Specified Rock Formation 45,5…47,0,45.5 ... 47.0 Указанное минеральное вяжущее Specified Mineral Binder 6,5…7,06.5 ... 7.0 Указанная стабилизирующая добавка Specified Stabilizing Additive 0,8…0,90.8 ... 0.9 Указанная флюсующая добавка The specified fluxing additive 15,0…17,015.0 ... 17.0 Указанный пенообразователь Specified Foaming Agent 0,6 5…0,70.6 5 ... 0.7 Вода Water Остальное,Rest,
изделия, изготовленные на основе предлагаемой композиции, имеют следующие свойства: среднюю плотность - 250…350 кг/м3; коэффициент теплопроводности - 0,065…0,085 Вт/(м·°С); предел прочности при сжатии - 0,8…1,8 МПа. products made on the basis of the proposed composition have the following properties: average density - 250 ... 350 kg / m 3 ; thermal conductivity coefficient - 0,065 ... 0,085 W / (m · ° С); ultimate compressive strength - 0.8 ... 1.8 MPa.
RU2011125863/03A 2011-06-23 2011-06-23 Method of producing heat-insulating foamed glass-ceramic material RU2483046C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011125863/03A RU2483046C2 (en) 2011-06-23 2011-06-23 Method of producing heat-insulating foamed glass-ceramic material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011125863/03A RU2483046C2 (en) 2011-06-23 2011-06-23 Method of producing heat-insulating foamed glass-ceramic material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011125863A true RU2011125863A (en) 2012-12-27
RU2483046C2 RU2483046C2 (en) 2013-05-27

Family

ID=48792114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011125863/03A RU2483046C2 (en) 2011-06-23 2011-06-23 Method of producing heat-insulating foamed glass-ceramic material

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2483046C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113336528A (en) * 2021-07-06 2021-09-03 蚌埠学院 Foamed ceramic material taking quartz sand tailings as raw material and preparation method thereof

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2561437C1 (en) * 2014-07-03 2015-08-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный архитектурно-строительный университет" Unburned heat-insulating material based on tripolite of sukholozhskoye minefield of sverdlovsk region
RU2557026C1 (en) * 2014-07-03 2015-07-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный архитектурно-строительный университет" Non-fired heat-insulating material on basis of bergmeal of sukholozhsky field of sverdlovsk oblast

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1696408A1 (en) * 1989-09-05 1991-12-07 Научно-производственное объединение "Камень и силикаты" Composition for preparation of decorative-facing material
DE10042071C1 (en) * 2000-08-16 2002-03-21 Mattig & Lindner Gmbh Porous silicate granulate used as additive for the production of building materials such as light concrete, mortar or heat insulating plaster contains glass and a glassy crystalline component
RU2003127610A (en) * 2003-09-12 2005-03-27 Георгий Хамзанович Умеркин (RU) FOAM GLASS COMPOSITION
RU2349563C2 (en) * 2007-05-03 2009-03-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский государственный архитектурно-строительный университет ФГОУ ВПО КГАСУ Manufacturing method of foam-ceramic products
RU2445280C2 (en) * 2009-10-27 2012-03-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственная Фирма Экодот" Crude mixture for making foamed glass

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113336528A (en) * 2021-07-06 2021-09-03 蚌埠学院 Foamed ceramic material taking quartz sand tailings as raw material and preparation method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
RU2483046C2 (en) 2013-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2019000435A (en) Lightweight foamed cement, cement board, and methods for making same.
RU2393127C1 (en) Complex additive for foam concrete mixture
KR101749831B1 (en) Lightweight geopolymer using fly ash highly containing unburned carbon contents and red mud and manufacturing method for the same
RU2013119728A (en) DRY MIX FOR THE PRODUCTION OF COMPOSITE CELL CONCRETE
RU2011125863A (en) METHOD FOR PRODUCING HEAT-INSULATING FOAM-GLASS-CERAMIC MATERIAL
PL423255A1 (en) Method for asphalt foaming
RU2009101719A (en) RAW MATERIAL MIXTURE AND METHOD FOR PRODUCING A WATER-RESISTANT POROUS FILLER
KR102034611B1 (en) Manufacturing Method of Waterproof Foamed Concrete Block
RU2007142319A (en) METHOD FOR PRODUCING SILICATE WALL ARTICLES, COMPOSITION OF A RAW MATERIAL FOR PRODUCING SILICATE WALL PRODUCTS, GRANULATED FILLER FOR SILICATE WALL PRODUCTS BASED ON NATURAL SALIMENTAL SALIMENT
CN103121813A (en) EPS (polystyrene foam) insulating building board and preparation technology thereof
RU2017123375A (en) NON-combustible polystyrene concrete
RU2012134722A (en) GRANULATED NANOSTRUCTURING FILLER BASED ON HIGH SILICON COMPONENTS FOR CONCRETE MIXTURE, CONCRETE MIXTURE FOR PRODUCING CONCRETE BUILDING PRODUCTS (OPTIONS) AND CONCRETE BUILDING
RU151756U1 (en) RAW MATERIAL MIXTURE FOR THE PRODUCTION OF CELLULAR GAS CONCRETE HARDING IN A CARBON-GAS MEDIA
RU2568647C1 (en) Concrete mix
RU2012122680A (en) MIXTURE FOR PREPARATION OF STRUCTURAL-HEAT-INSULING CELLULAR CONCRETE
CN102515645A (en) Foamed cement fireproof heat-insulation board for building
RU2408560C1 (en) Raw mixture for making structural heat-insulating foamed concrete
RU2538575C1 (en) Raw material mixture for foam concrete production
RU2605244C1 (en) Heat-insulating carnallite-concrete
RU2449973C1 (en) Crude mixture for making foamed concrete
RU2579019C1 (en) Crude mixture for making foam concrete
RU2399596C1 (en) Crude mixture for preparing porous aggregate
CN103553513B (en) A kind of control method of foamed concrete pour mass cracking
RU2513463C1 (en) Crude mixture for making brick
RU2400453C1 (en) Raw mixture for manufacture of aerated concrete

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130624