RU2399596C1 - Crude mixture for preparing porous aggregate - Google Patents
Crude mixture for preparing porous aggregate Download PDFInfo
- Publication number
- RU2399596C1 RU2399596C1 RU2009128802A RU2009128802A RU2399596C1 RU 2399596 C1 RU2399596 C1 RU 2399596C1 RU 2009128802 A RU2009128802 A RU 2009128802A RU 2009128802 A RU2009128802 A RU 2009128802A RU 2399596 C1 RU2399596 C1 RU 2399596C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- porous aggregate
- powder
- diatomite
- raw material
- crude mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
- C04B20/04—Heat treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00017—Aspects relating to the protection of the environment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/40—Porous or lightweight materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительным материалам, а также к области производства искусственных пористых заполнителей для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок.The invention relates to construction materials, as well as to the field of production of artificial porous aggregates for lightweight concrete and heat-insulating fillings.
Известна сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя (см. патент РФ №2019531, кл. С04В 14/04. Опубл. 19.04.1994 г. Бюл. №17), включающая кремнистую породу из группы трепел, диатомит, опока, щелочной компонент в виде отходов водного раствора отфильтрованного в процессе получения скелетно-никелевого катализатора, содержащего алюминат натрия при соотношении к массе сырьевой смеси: кремнистых пород 68,5-73,9%, и отходов 26,1-31,5%.Known raw material mixture for the manufacture of porous aggregate (see RF patent No. 20159531, CL 04B 14/04. Publ. 04/19/1994 Bull. No. 17), including siliceous rock from the Tripoli group, diatomite, flask, alkaline component in the form waste water solution filtered in the process of obtaining a skeletal-nickel catalyst containing sodium aluminate in the ratio to the weight of the raw material mixture: siliceous rocks 68.5-73.9%, and waste 26.1-31.5%.
Известна сырьевая смесь для изготовления искусственного пористого заполнителя (см. патент РФ №2002714, кл. С04В 14/04. Опубл. 19.01.1993 г. Бюл. №41-42), включающая опоку - 60-70%, топливный шлак - 22-26% и легкоплавкую глину - 8-12% от массы сырьевой смеси.Known raw material mixture for the manufacture of artificial porous aggregate (see RF patent No.2002714, CL 04B 14/04. Publ. 19.01.1993 Bull. No. 41-42), including flask - 60-70%, fuel slag - 22 -26% and low-melting clay - 8-12% by weight of the raw material mixture.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известной сырьевой смеси, относится то, что при использовании легкоплавкой глины в количестве 8-12% от массы сырьевой смеси нельзя получить заполнители со средней плотностью менее 0,56-0,62 г/см2. Кроме того, использование в сырьевой смеси легкоплавких глин требует температуру обжига 1080-1130°С.The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using a known raw material mixture include the fact that when using low-melting clay in an amount of 8-12% by weight of the raw material mixture, aggregates with an average density of less than 0.56-0.62 g / cm cannot be obtained 2 . In addition, the use of fusible clays in the raw material mixture requires a firing temperature of 1080-1130 ° C.
Сущность изобретения заключается в том, что в качестве добавки в сырьевой смеси используется порошок сухого или обожженного диатомита при следующем соотношении компонентов, мас.%:The essence of the invention lies in the fact that as an additive in the raw material mixture, dry or calcined diatomaceous powder is used in the following ratio of components, wt.%:
- диатомит карьерный - 76,5-84,5,- career diatomaceous earth - 76.5-84.5,
- едкий натрий в пересчете на Na2O - 6-15,- sodium hydroxide in terms of Na 2 O - 6-15,
- канифоль - 0,5,- rosin - 0.5,
- порошок сухого или обожженного диатомита - 5-10.- powder of dry or calcined diatomaceous earth - 5-10.
Порошок является продуктом отхода после размерной абразивной обработки готовых обожженных пенодиатомитовых изделий и имеет 90% фракций менее 10-15 мкм. Кроме того, влажность порошка не превышает 3-8%.The powder is a waste product after dimensional abrasive processing of finished calcined foam diatomite products and has 90% fractions of less than 10-15 microns. In addition, the moisture content of the powder does not exceed 3-8%.
Использование предлагаемого изобретения обеспечивает следующий технический результат:The use of the invention provides the following technical result:
- снижение величины средней насыпной плотности;- decrease in the average bulk density;
- уменьшение времени, снижение температуры изготовления готового продукта и тем самым снижение себестоимости производства пористого заполнителя.- reducing time, lowering the temperature of manufacture of the finished product and thereby reducing the cost of production of porous aggregate.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя включает в себя карьерные кремнистые породы из группы трепел (диатомит, опока), пенообразователь, добавки.The specified technical result in the implementation of the invention is achieved by the fact that the raw material mixture for the manufacture of porous aggregate includes quarry siliceous rocks from the Tripoli group (diatomite, flask), foaming agent, additives.
Особенность заключается в том, что в качестве добавки в сырьевой смеси используется порошок сухого или обожженного диатомита при следующем соотношении компонентов, мас.%:The peculiarity lies in the fact that as an additive in the raw material mixture, dry or calcined diatomaceous powder is used in the following ratio of components, wt.%:
- диатомит карьерный - 76,5-84,5,- career diatomaceous earth - 76.5-84.5,
- едкий натрий в пересчете на Na2O - 6-15,- sodium hydroxide in terms of Na 2 O - 6-15,
- канифоль - 0,5,- rosin - 0.5,
- порошок сухого или обожженного диатомита - 5-10.- powder of dry or calcined diatomaceous earth - 5-10.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентам и научно - техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил аналог, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа как наиболее близкого по совокупности существенных признаков аналога позволило выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном способе, изложенных в формуле изобретения.An analysis of the prior art by the applicant, including a search by patents and scientific and technical sources of information and identification of sources containing information about analogues of the claimed invention, allowed to establish that the applicant did not find an analogue characterized by features identical to all the essential features of the claimed invention. The definition from the list of identified analogues of the prototype as the closest in the set of essential features of the analogue made it possible to identify a set of essential distinguishing features in relation to the applicant's technical result in the claimed method set forth in the claims.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «новизна». Использование заявляемой сырьевой смеси позволяет получить искусственный пористый заполнитель со средней плотностью 0,15-0,45 г/см3 и прочностью при сжатии в цилиндре 1,5-4,5 МПа. Снижение средней плотности получаемого 1 заполнителя из предлагаемой сырьевой смеси улучшает теплофизические показатели готовых изделий (легкого бетона) и теплоизоляционных засыпок. Коэффициент теплопроводности λ снижается с 0,2-0,3 Вт/м·К до 0,09-0,1 Вт/м·К. Следует отметить, что температура обжига такой сырьевой смеси не превышает 850°С, а использование диатомитового порошка с влажностью не более 3-8% в качестве наполнителя сокращает время сушки готовых изделий и, тем самым, снижает себестоимость производства пористого заполнителя.Therefore, the claimed invention meets the condition of "novelty." Using the inventive raw material mixture allows to obtain an artificial porous aggregate with an average density of 0.15-0.45 g / cm 3 and compressive strength in the cylinder of 1.5-4.5 MPa. The decrease in the average density of 1 aggregate obtained from the proposed raw material mixture improves the thermal properties of finished products (light concrete) and heat-insulating backfill. The thermal conductivity coefficient λ decreases from 0.2-0.3 W / m · K to 0.09-0.1 W / m · K. It should be noted that the firing temperature of such a raw material mixture does not exceed 850 ° C, and the use of diatomaceous powder with a moisture content of not more than 3-8% as a filler reduces the drying time of finished products and, thereby, reduces the cost of production of porous aggregate.
Таким образом, вышеизложенное описание свидетельствует о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий:Thus, the foregoing description indicates the fulfillment of the following set of conditions when using the claimed invention:
- средство, воплощающее заявленное изобретение, при его осуществлении предназначено для изготовления пористых заполнителей;- a tool embodying the claimed invention, in its implementation is intended for the manufacture of porous fillers;
- для заявленной смеси в том виде, как она охарактеризована в изложенной формуле изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке средств и методов;- for the claimed mixture in the form described in the claims, the possibility of its implementation using the means and methods described in the application has been confirmed;
- средство, воплощающее заявленное изобретение при осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем поставленных технических задач.- a tool embodying the claimed invention in the implementation, is able to ensure the achievement of the perceived by the applicant of the assigned technical tasks.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «промышленная применимость».Therefore, the claimed invention meets the condition of "industrial applicability".
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009128802A RU2399596C1 (en) | 2009-07-27 | 2009-07-27 | Crude mixture for preparing porous aggregate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009128802A RU2399596C1 (en) | 2009-07-27 | 2009-07-27 | Crude mixture for preparing porous aggregate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2399596C1 true RU2399596C1 (en) | 2010-09-20 |
Family
ID=42939125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009128802A RU2399596C1 (en) | 2009-07-27 | 2009-07-27 | Crude mixture for preparing porous aggregate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2399596C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2465249C1 (en) * | 2011-04-27 | 2012-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-технологический центр "Силикатные материалы и технологии" | Crude mixture for making high-temperature heat-insulation articles based on diatomite |
-
2009
- 2009-07-27 RU RU2009128802A patent/RU2399596C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2465249C1 (en) * | 2011-04-27 | 2012-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-технологический центр "Силикатные материалы и технологии" | Crude mixture for making high-temperature heat-insulation articles based on diatomite |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104213649A (en) | Polyurethane composite insulation board and manufacturing method thereof | |
RU2007142321A (en) | METHOD FOR PRODUCING CONCRETE BUILDING PRODUCTS, COMPOSITION OF CONCRETE MIXTURE FOR PRODUCING CONCRETE BUILDING PRODUCTS, GRANULATED FILLER BASED ON NATURAL SEDIMENTARY HIGH-SILICON-ROCKED CONCRETE CONCRETE | |
RU2631447C1 (en) | Ceramic mass for wall lining products manufacture | |
RU2406708C2 (en) | Method of preparing water-resistant porous aggregate | |
RU2621796C1 (en) | Raw material mixture, method of manufacturing and product of construction aerated ceramics | |
RU2365555C2 (en) | Granulated compositional filler for silicate wall products based on tripoli, diatomite and silica clay, composition of raw material mixture for silicate wall products manufacturing, method of obtaining silicate wall products and silicate wall product | |
RU2399596C1 (en) | Crude mixture for preparing porous aggregate | |
HRP20210199T1 (en) | Method for producing porous mineral building material with improved strength | |
RU2569422C1 (en) | Wood-cement mix | |
RU2448929C1 (en) | Crude mixture and method of producing said mixture for nanostructured autoclave foamed concrete | |
RU2412136C1 (en) | Foamed concrete mixture based on nanostructured binder (versions), method of making articles from foamed concrete (versions) | |
RU2433971C1 (en) | Crude mixture for producing heat-insulating materials | |
RU2605110C1 (en) | Wood-cement mixture for making building blocks | |
EA005771B1 (en) | Lightweight, heat insulating, high mechanical strength shaped product and method of producing the same | |
DE2853333C2 (en) | Process for the production of a mineral foam | |
RU2536693C2 (en) | Crude mixture for producing non-autoclaved aerated concrete and method of producing non-autoclaved aerated concrete | |
RU2255920C1 (en) | Raw mixture for making light concrete | |
RU2251540C1 (en) | Foam-ceramic items production method | |
RU2465235C1 (en) | Crude mixture for making silicate bricks | |
KR101929205B1 (en) | Manufacturing method of inorganic insulation | |
RU2480435C1 (en) | Autoclaved ash-foam concrete | |
RU2351575C2 (en) | Composition for manufacture of heat insulation structural foam concrete of non-autoclave hardening | |
RU2007142318A (en) | METHOD FOR PRODUCING SILICATE WALL PRODUCTS, COMPOSITION OF RAW MATERIALS FOR PRODUCTION OF SILICATE WALL PRODUCTS, GRANULAR FILLER FOR SILICATE WALL PRODUCTS ON THE BASIS OF SILICAN SULFUR | |
RU2542011C1 (en) | Raw material mixture for autoclave foam concrete | |
RU2696719C1 (en) | Crude mixture for preparation of foamed concrete |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140728 |