RU2399596C1 - Crude mixture for preparing porous aggregate - Google Patents

Crude mixture for preparing porous aggregate Download PDF

Info

Publication number
RU2399596C1
RU2399596C1 RU2009128802A RU2009128802A RU2399596C1 RU 2399596 C1 RU2399596 C1 RU 2399596C1 RU 2009128802 A RU2009128802 A RU 2009128802A RU 2009128802 A RU2009128802 A RU 2009128802A RU 2399596 C1 RU2399596 C1 RU 2399596C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
porous aggregate
powder
diatomite
raw material
crude mixture
Prior art date
Application number
RU2009128802A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Александрович Никифоров (RU)
Евгений Александрович Никифоров
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью Производственно-инвестиционная компания "Диатомит-Инвест"
Евгений Александрович Никифоров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью Производственно-инвестиционная компания "Диатомит-Инвест", Евгений Александрович Никифоров filed Critical Общество с ограниченной ответственностью Производственно-инвестиционная компания "Диатомит-Инвест"
Priority to RU2009128802A priority Critical patent/RU2399596C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2399596C1 publication Critical patent/RU2399596C1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039Premixtures of ingredients
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02Treatment
    • C04B20/04Heat treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00017Aspects relating to the protection of the environment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40Porous or lightweight materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to construction materials and specifically to production of porous aggregates for light concrete and heat insulation backfilling. The crude mixture for preparing porous aggregate contains the following in wt %: pit-run diatomite 76.5-84.5, sodium hydroxide in terms of Na2O 6-15, colophony 0.5, dry or burnt diatomite powder 5-10.
EFFECT: low average packed density, shorter preparation time and lower temperature for preparing the porous aggregate which therefore lowers cost price.

Description

Изобретение относится к строительным материалам, а также к области производства искусственных пористых заполнителей для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок.The invention relates to construction materials, as well as to the field of production of artificial porous aggregates for lightweight concrete and heat-insulating fillings.

Известна сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя (см. патент РФ №2019531, кл. С04В 14/04. Опубл. 19.04.1994 г. Бюл. №17), включающая кремнистую породу из группы трепел, диатомит, опока, щелочной компонент в виде отходов водного раствора отфильтрованного в процессе получения скелетно-никелевого катализатора, содержащего алюминат натрия при соотношении к массе сырьевой смеси: кремнистых пород 68,5-73,9%, и отходов 26,1-31,5%.Known raw material mixture for the manufacture of porous aggregate (see RF patent No. 20159531, CL 04B 14/04. Publ. 04/19/1994 Bull. No. 17), including siliceous rock from the Tripoli group, diatomite, flask, alkaline component in the form waste water solution filtered in the process of obtaining a skeletal-nickel catalyst containing sodium aluminate in the ratio to the weight of the raw material mixture: siliceous rocks 68.5-73.9%, and waste 26.1-31.5%.

Известна сырьевая смесь для изготовления искусственного пористого заполнителя (см. патент РФ №2002714, кл. С04В 14/04. Опубл. 19.01.1993 г. Бюл. №41-42), включающая опоку - 60-70%, топливный шлак - 22-26% и легкоплавкую глину - 8-12% от массы сырьевой смеси.Known raw material mixture for the manufacture of artificial porous aggregate (see RF patent No.2002714, CL 04B 14/04. Publ. 19.01.1993 Bull. No. 41-42), including flask - 60-70%, fuel slag - 22 -26% and low-melting clay - 8-12% by weight of the raw material mixture.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известной сырьевой смеси, относится то, что при использовании легкоплавкой глины в количестве 8-12% от массы сырьевой смеси нельзя получить заполнители со средней плотностью менее 0,56-0,62 г/см2. Кроме того, использование в сырьевой смеси легкоплавких глин требует температуру обжига 1080-1130°С.The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using a known raw material mixture include the fact that when using low-melting clay in an amount of 8-12% by weight of the raw material mixture, aggregates with an average density of less than 0.56-0.62 g / cm cannot be obtained 2 . In addition, the use of fusible clays in the raw material mixture requires a firing temperature of 1080-1130 ° C.

Сущность изобретения заключается в том, что в качестве добавки в сырьевой смеси используется порошок сухого или обожженного диатомита при следующем соотношении компонентов, мас.%:The essence of the invention lies in the fact that as an additive in the raw material mixture, dry or calcined diatomaceous powder is used in the following ratio of components, wt.%:

- диатомит карьерный - 76,5-84,5,- career diatomaceous earth - 76.5-84.5,

- едкий натрий в пересчете на Na2O - 6-15,- sodium hydroxide in terms of Na 2 O - 6-15,

- канифоль - 0,5,- rosin - 0.5,

- порошок сухого или обожженного диатомита - 5-10.- powder of dry or calcined diatomaceous earth - 5-10.

Порошок является продуктом отхода после размерной абразивной обработки готовых обожженных пенодиатомитовых изделий и имеет 90% фракций менее 10-15 мкм. Кроме того, влажность порошка не превышает 3-8%.The powder is a waste product after dimensional abrasive processing of finished calcined foam diatomite products and has 90% fractions of less than 10-15 microns. In addition, the moisture content of the powder does not exceed 3-8%.

Использование предлагаемого изобретения обеспечивает следующий технический результат:The use of the invention provides the following technical result:

- снижение величины средней насыпной плотности;- decrease in the average bulk density;

- уменьшение времени, снижение температуры изготовления готового продукта и тем самым снижение себестоимости производства пористого заполнителя.- reducing time, lowering the temperature of manufacture of the finished product and thereby reducing the cost of production of porous aggregate.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя включает в себя карьерные кремнистые породы из группы трепел (диатомит, опока), пенообразователь, добавки.The specified technical result in the implementation of the invention is achieved by the fact that the raw material mixture for the manufacture of porous aggregate includes quarry siliceous rocks from the Tripoli group (diatomite, flask), foaming agent, additives.

Особенность заключается в том, что в качестве добавки в сырьевой смеси используется порошок сухого или обожженного диатомита при следующем соотношении компонентов, мас.%:The peculiarity lies in the fact that as an additive in the raw material mixture, dry or calcined diatomaceous powder is used in the following ratio of components, wt.%:

- диатомит карьерный - 76,5-84,5,- career diatomaceous earth - 76.5-84.5,

- едкий натрий в пересчете на Na2O - 6-15,- sodium hydroxide in terms of Na 2 O - 6-15,

- канифоль - 0,5,- rosin - 0.5,

- порошок сухого или обожженного диатомита - 5-10.- powder of dry or calcined diatomaceous earth - 5-10.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентам и научно - техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил аналог, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа как наиболее близкого по совокупности существенных признаков аналога позволило выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном способе, изложенных в формуле изобретения.An analysis of the prior art by the applicant, including a search by patents and scientific and technical sources of information and identification of sources containing information about analogues of the claimed invention, allowed to establish that the applicant did not find an analogue characterized by features identical to all the essential features of the claimed invention. The definition from the list of identified analogues of the prototype as the closest in the set of essential features of the analogue made it possible to identify a set of essential distinguishing features in relation to the applicant's technical result in the claimed method set forth in the claims.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «новизна». Использование заявляемой сырьевой смеси позволяет получить искусственный пористый заполнитель со средней плотностью 0,15-0,45 г/см3 и прочностью при сжатии в цилиндре 1,5-4,5 МПа. Снижение средней плотности получаемого 1 заполнителя из предлагаемой сырьевой смеси улучшает теплофизические показатели готовых изделий (легкого бетона) и теплоизоляционных засыпок. Коэффициент теплопроводности λ снижается с 0,2-0,3 Вт/м·К до 0,09-0,1 Вт/м·К. Следует отметить, что температура обжига такой сырьевой смеси не превышает 850°С, а использование диатомитового порошка с влажностью не более 3-8% в качестве наполнителя сокращает время сушки готовых изделий и, тем самым, снижает себестоимость производства пористого заполнителя.Therefore, the claimed invention meets the condition of "novelty." Using the inventive raw material mixture allows to obtain an artificial porous aggregate with an average density of 0.15-0.45 g / cm 3 and compressive strength in the cylinder of 1.5-4.5 MPa. The decrease in the average density of 1 aggregate obtained from the proposed raw material mixture improves the thermal properties of finished products (light concrete) and heat-insulating backfill. The thermal conductivity coefficient λ decreases from 0.2-0.3 W / m · K to 0.09-0.1 W / m · K. It should be noted that the firing temperature of such a raw material mixture does not exceed 850 ° C, and the use of diatomaceous powder with a moisture content of not more than 3-8% as a filler reduces the drying time of finished products and, thereby, reduces the cost of production of porous aggregate.

Таким образом, вышеизложенное описание свидетельствует о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий:Thus, the foregoing description indicates the fulfillment of the following set of conditions when using the claimed invention:

- средство, воплощающее заявленное изобретение, при его осуществлении предназначено для изготовления пористых заполнителей;- a tool embodying the claimed invention, in its implementation is intended for the manufacture of porous fillers;

- для заявленной смеси в том виде, как она охарактеризована в изложенной формуле изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке средств и методов;- for the claimed mixture in the form described in the claims, the possibility of its implementation using the means and methods described in the application has been confirmed;

- средство, воплощающее заявленное изобретение при осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем поставленных технических задач.- a tool embodying the claimed invention in the implementation, is able to ensure the achievement of the perceived by the applicant of the assigned technical tasks.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «промышленная применимость».Therefore, the claimed invention meets the condition of "industrial applicability".

Claims (1)

Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя, содержащая карьерные кремнистые породы, пенообразователь, наполнитель, отличающаяся тем, что в качестве наполнителя используется порошок сухого или обожженного диатомита при следующем соотношении компонентов, мас.%:
диатомит карьерный 76,5-84,5 едкий натрий в пересчете на Na2O 6-15 канифоль 0,5 порошок сухого или обожженного диатомита 5-10
A raw material mixture for the manufacture of a porous aggregate, containing quarry siliceous rocks, a foaming agent, a filler, characterized in that the powder is a powder of dry or calcined diatomite in the following ratio, wt.%:
diatomite quarry 76.5-84.5 sodium hydroxide in terms of Na 2 O 6-15 rosin 0.5 dry or calcined diatomaceous earth powder 5-10
RU2009128802A 2009-07-27 2009-07-27 Crude mixture for preparing porous aggregate RU2399596C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009128802A RU2399596C1 (en) 2009-07-27 2009-07-27 Crude mixture for preparing porous aggregate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009128802A RU2399596C1 (en) 2009-07-27 2009-07-27 Crude mixture for preparing porous aggregate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2399596C1 true RU2399596C1 (en) 2010-09-20

Family

ID=42939125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009128802A RU2399596C1 (en) 2009-07-27 2009-07-27 Crude mixture for preparing porous aggregate

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2399596C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2465249C1 (en) * 2011-04-27 2012-10-27 Общество с ограниченной ответственностью Научно-технологический центр "Силикатные материалы и технологии" Crude mixture for making high-temperature heat-insulation articles based on diatomite

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2465249C1 (en) * 2011-04-27 2012-10-27 Общество с ограниченной ответственностью Научно-технологический центр "Силикатные материалы и технологии" Crude mixture for making high-temperature heat-insulation articles based on diatomite

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104213649A (en) Polyurethane composite insulation board and manufacturing method thereof
RU2007142321A (en) METHOD FOR PRODUCING CONCRETE BUILDING PRODUCTS, COMPOSITION OF CONCRETE MIXTURE FOR PRODUCING CONCRETE BUILDING PRODUCTS, GRANULATED FILLER BASED ON NATURAL SEDIMENTARY HIGH-SILICON-ROCKED CONCRETE CONCRETE
RU2631447C1 (en) Ceramic mass for wall lining products manufacture
RU2406708C2 (en) Method of preparing water-resistant porous aggregate
RU2621796C1 (en) Raw material mixture, method of manufacturing and product of construction aerated ceramics
RU2365555C2 (en) Granulated compositional filler for silicate wall products based on tripoli, diatomite and silica clay, composition of raw material mixture for silicate wall products manufacturing, method of obtaining silicate wall products and silicate wall product
RU2399596C1 (en) Crude mixture for preparing porous aggregate
HRP20210199T1 (en) Method for producing porous mineral building material with improved strength
RU2569422C1 (en) Wood-cement mix
RU2448929C1 (en) Crude mixture and method of producing said mixture for nanostructured autoclave foamed concrete
RU2412136C1 (en) Foamed concrete mixture based on nanostructured binder (versions), method of making articles from foamed concrete (versions)
RU2433971C1 (en) Crude mixture for producing heat-insulating materials
RU2605110C1 (en) Wood-cement mixture for making building blocks
EA005771B1 (en) Lightweight, heat insulating, high mechanical strength shaped product and method of producing the same
DE2853333C2 (en) Process for the production of a mineral foam
RU2536693C2 (en) Crude mixture for producing non-autoclaved aerated concrete and method of producing non-autoclaved aerated concrete
RU2255920C1 (en) Raw mixture for making light concrete
RU2251540C1 (en) Foam-ceramic items production method
RU2465235C1 (en) Crude mixture for making silicate bricks
KR101929205B1 (en) Manufacturing method of inorganic insulation
RU2480435C1 (en) Autoclaved ash-foam concrete
RU2351575C2 (en) Composition for manufacture of heat insulation structural foam concrete of non-autoclave hardening
RU2007142318A (en) METHOD FOR PRODUCING SILICATE WALL PRODUCTS, COMPOSITION OF RAW MATERIALS FOR PRODUCTION OF SILICATE WALL PRODUCTS, GRANULAR FILLER FOR SILICATE WALL PRODUCTS ON THE BASIS OF SILICAN SULFUR
RU2542011C1 (en) Raw material mixture for autoclave foam concrete
RU2696719C1 (en) Crude mixture for preparation of foamed concrete

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140728