RU2007142318A - METHOD FOR PRODUCING SILICATE WALL PRODUCTS, COMPOSITION OF RAW MATERIALS FOR PRODUCTION OF SILICATE WALL PRODUCTS, GRANULAR FILLER FOR SILICATE WALL PRODUCTS ON THE BASIS OF SILICAN SULFUR - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING SILICATE WALL PRODUCTS, COMPOSITION OF RAW MATERIALS FOR PRODUCTION OF SILICATE WALL PRODUCTS, GRANULAR FILLER FOR SILICATE WALL PRODUCTS ON THE BASIS OF SILICAN SULFUR Download PDF

Info

Publication number
RU2007142318A
RU2007142318A RU2007142318/03A RU2007142318A RU2007142318A RU 2007142318 A RU2007142318 A RU 2007142318A RU 2007142318/03 A RU2007142318/03 A RU 2007142318/03A RU 2007142318 A RU2007142318 A RU 2007142318A RU 2007142318 A RU2007142318 A RU 2007142318A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lime
core
silica
mixture
component
Prior art date
Application number
RU2007142318/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2361839C1 (en
Inventor
Валерий Станиславович Лесовик (RU)
Валерий Станиславович Лесовик
Александр Викторович Мосьпан (RU)
Александр Викторович Мосьпан
Валерия Валерьевна Строкова (RU)
Валерия Валерьевна Строкова
Виктор Михайлович Воронцов (RU)
Виктор Михайлович Воронцов
Руслан Валерьевич Лесовик (RU)
Руслан Валерьевич Лесовик
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Белгородский государственный технологический уни
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Белгородский государственный технологический уни, Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Белгородский государственный технологический уни
Priority to RU2007142318/03A priority Critical patent/RU2361839C1/en
Publication of RU2007142318A publication Critical patent/RU2007142318A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2361839C1 publication Critical patent/RU2361839C1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/02Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
    • C04B18/021Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates agglomerated by a mineral binder, e.g. cement
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10Coating or impregnating
    • C04B20/1055Coating or impregnating with inorganic materials
    • C04B20/1074Silicates, e.g. glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/10Lime cements or magnesium oxide cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/18Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Abstract

1. Способ получения силикатных стеновых изделий, включающий смешивание известкового компонента и заполнителя, включающего кремнеземсодержащий и известьсодержащий компоненты, формование строительных изделий и последующую их автоклавную обработку, отличающийся тем, что в качестве заполнителя используют гранулированный композит с размером гранул 0,5-10,0 мм, состоящий из ядра и оболочки, причем при изготовлении ядра используют молотую до удельной поверхности 150-250 м2/кг смесь, состоящую из вышеуказанного кремнеземсодержащего компонента в виде кремнистой цеолитовой породы и гидроксида щелочного металла в массовом соотношении 0,70-0,95:0,05-0,30, в качестве связки используют водный раствор силиката натрия плотностью 1,2-1,3 г/см3 в количестве 0,1-7,0% по отношению к массе ядра гранулы, формирование защитной оболочки на поверхности ядра гранулы производят в среде сухой пылевидной смеси из вышеуказанного известьсодержащего компонента и натрия кремнефтористого в массовом соотношении 0,85-0,95:0,05-0,15; полученный гранулированный заполнитель вводят в силикатную смесь после приобретения им прочности в результате твердения при температуре окружающей среды не менее 2,1 МПа, при этом в сырьевую смесь при перемешивании дополнительно вводят кремнеземсодержащий компонент при следующем соотношении компонентов, мас.%: ! известьсодержащий компонент10,0-12,5кремнеземсодержащий компонент50,0-82,5гранулированный заполнитель5-40 ! 2. Силикатная смесь для изготовления стеновых изделий способом по п.1, включающая известьсодержащий компонент и заполнитель, содержащий кремнеземсодержащий и известьсодержащий компоненты, отличающаяся тем, что заполнител1. A method of producing silicate wall products, including mixing a lime component and a filler including silica-containing and lime-containing components, molding construction products and their subsequent autoclaving, characterized in that a granular composite with a granular size of 0.5-10.0 is used as a filler mm, consisting of a core and a shell, and in the manufacture of the core, a mixture ground to a specific surface of 150-250 m2 / kg is used, consisting of the above silica-containing component in the form of a siliceous zeolite rock and an alkali metal hydroxide in a mass ratio of 0.70-0.95: 0.05-0.30, an aqueous solution of sodium silicate with a density of 1.2-1.3 g / cm3 in an amount of 0.1-7.0% in relation to the mass of the granule core is used as a binder, the formation of a protective shell on the surface of the core granules are produced in the environment of a dry dust-like mixture from the above-mentioned lime-containing component and sodium fluorosilicate in a mass ratio of 0.85-0.9 5: 0.05-0.15; The obtained granular aggregate is introduced into the silicate mixture after it acquires strength as a result of hardening at an ambient temperature of at least 2.1 MPa, while a silica-containing component is additionally introduced into the raw mixture with stirring at the following ratio of components, wt%:! lime-containing component 10.0-12.5 silica-containing component 50.0-82.5 granular aggregate 5-40! 2. A silicate mixture for the manufacture of wall products by the method according to claim 1, comprising a lime-containing component and an aggregate containing silica-containing and lime-containing components, characterized in that the aggregate

Claims (4)

1. Способ получения силикатных стеновых изделий, включающий смешивание известкового компонента и заполнителя, включающего кремнеземсодержащий и известьсодержащий компоненты, формование строительных изделий и последующую их автоклавную обработку, отличающийся тем, что в качестве заполнителя используют гранулированный композит с размером гранул 0,5-10,0 мм, состоящий из ядра и оболочки, причем при изготовлении ядра используют молотую до удельной поверхности 150-250 м2/кг смесь, состоящую из вышеуказанного кремнеземсодержащего компонента в виде кремнистой цеолитовой породы и гидроксида щелочного металла в массовом соотношении 0,70-0,95:0,05-0,30, в качестве связки используют водный раствор силиката натрия плотностью 1,2-1,3 г/см3 в количестве 0,1-7,0% по отношению к массе ядра гранулы, формирование защитной оболочки на поверхности ядра гранулы производят в среде сухой пылевидной смеси из вышеуказанного известьсодержащего компонента и натрия кремнефтористого в массовом соотношении 0,85-0,95:0,05-0,15; полученный гранулированный заполнитель вводят в силикатную смесь после приобретения им прочности в результате твердения при температуре окружающей среды не менее 2,1 МПа, при этом в сырьевую смесь при перемешивании дополнительно вводят кремнеземсодержащий компонент при следующем соотношении компонентов, мас.%:1. A method of producing silicate wall products, comprising mixing a lime component and a filler, including silica-containing and lime-containing components, molding building products and their subsequent autoclaving, characterized in that a granular composite with a grain size of 0.5-10.0 is used as a filler mm, consisting of a core and a shell, wherein the core used in the manufacture of milled to a specific surface of 150-250 m 2 / kg of a mixture consisting of the above silica-containing component ide siliceous zeolite rock and alkali metal hydroxide in a weight ratio 0,70-0,95: 0.05-0.30, as binder, an aqueous sodium silicate solution density of 1.2-1.3 g / cm 3 in an amount of 0 , 1-7.0% with respect to the mass of the core of the granule, the formation of a protective shell on the surface of the core of the granule is carried out in a dry, dusty mixture of the above lime-containing component and sodium silicofluoride in a mass ratio of 0.85-0.95: 0.05-0 ,fifteen; the obtained granular aggregate is introduced into the silicate mixture after it acquires strength as a result of hardening at an ambient temperature of at least 2.1 MPa, while a silica-containing component is additionally introduced into the raw material mixture with stirring in the following ratio of components, wt.%: известьсодержащий компонентlime component 10,0-12,510.0-12.5 кремнеземсодержащий компонентsilica component 50,0-82,550.0-82.5 гранулированный заполнительgranular aggregate 5-405-40
2. Силикатная смесь для изготовления стеновых изделий способом по п.1, включающая известьсодержащий компонент и заполнитель, содержащий кремнеземсодержащий и известьсодержащий компоненты, отличающаяся тем, что заполнитель выполнен в виде гранул, состоящих из ядра и оболочки, гранула имеет размер 0,5-10,0 мм и содержит в качестве ядра связанную между собой водным раствором силиката натрия плотностью 1,2-1,3 г/см3 в количестве 0,1-7,0% по отношению к массе ядра гранулы, молотую до удельной поверхности 150-250 м2/кг смесь, состоящую из вышеуказанного кремнеземсодержащего компонента в виде кремнистой цеолитовой породы и гидроксида щелочного металла в массовом соотношении 0,70-0,95:0,05-0,30, оболочка состоит из сухой пылевидной смеси, состоящей из вышеуказанного известьсодержащего компонента и натрия кремнефтористого при их массовом соотношении 0,85-0,95:0,05-0,15, при этом силикатная смесь дополнительно содержит кремнеземсодержащий компонент при следующем соотношении компонентов, мас.%:2. Silicate mixture for the manufacture of wall products by the method according to claim 1, comprising a lime-containing component and a filler containing silica-containing and lime-containing components, characterized in that the filler is made in the form of granules consisting of a core and a shell, the granule has a size of 0.5-10 , 0 mm and contains as a core an interconnected aqueous solution of sodium silicate with a density of 1.2-1.3 g / cm 3 in an amount of 0.1-7.0% relative to the weight of the core of the granules, ground to a specific surface of 150- 250 m 2 / kg of a mixture consisting of the above kre non-containing component in the form of siliceous zeolite rock and alkali metal hydroxide in a mass ratio of 0.70-0.95: 0.05-0.30, the shell consists of a dry dust-like mixture consisting of the above lime-containing component and sodium silicofluoride in a mass ratio of 0 , 85-0.95: 0.05-0.15, while the silicate mixture additionally contains a silica-containing component in the following ratio of components, wt.%: известьсодержащий компонентlime component 10,0-12,510.0-12.5 кремнеземсодержащий компонентsilica component 50,0-82,550.0-82.5 гранулированный заполнительgranular aggregate 5-405-40
3. Гранулированный композиционный заполнитель для силикатных стеновых изделий, изготовленный по п.1, включающий кремнеземсодержащий и известьсодержащий компоненты, отличающийся тем, что заполнитель выполнен в виде гранул размером 0,5-10,0 мм, состоящих из ядра и оболочки, ядром служит связанная между собой совместно молотая до удельной поверхности 150-250 м2/кг смесь вышеуказанного кремнеземсодержащего компонента в виде кремнистой цеолитовой породы с гидроксидом щелочного металла при их массовом соотношении 0,70-0,95:0,05-0,30, в качестве связки используют водный раствор силиката натрия плотностью 1,2-1,3 г/см3 в количестве 0,1-7,0% по отношению к массе ядра гранулы, а защитная оболочка на поверхности ядра состоит из сухой пылевидной смеси вышеуказанного известьсодержащего компонента и натрия кремнефтористого в массовом соотношении 0,85-0,95:0,05-0,15.3. A granular composite aggregate for silicate wall products, made according to claim 1, comprising silica-containing and lime-containing components, characterized in that the aggregate is made in the form of granules with a size of 0.5-10.0 mm, consisting of a core and a shell, the core is bonded together, ground to a specific surface area of 150-250 m 2 / kg, a mixture of the above silica-containing component in the form of a siliceous zeolite rock with alkali metal hydroxide at a mass ratio of 0.70-0.95: 0.05-0.30, as a binder isp use an aqueous solution of sodium silicate with a density of 1.2-1.3 g / cm 3 in an amount of 0.1-7.0% relative to the mass of the granule core, and the protective shell on the surface of the core consists of a dry dusty mixture of the above lime-containing component and sodium silicofluoride in a mass ratio of 0.85-0.95: 0.05-0.15. 4. Силикатное стеновое изделие, например кирпич, плитка, блок и т.п., изготовленное по способу, описанному в п.1, содержащее известьсодержащий компонент и заполнитель, включающее кремнеземсодержащий и известьсодержащий компоненты, отличающееся тем, что заполнитель выполнен в виде затвердевших при температуре окружающей среды гранул прочностью не менее 2,1 МПа, состоящих из ядра и оболочки, при этом гранула выполнена размером 0,5-10,0 мм и содержит в качестве ядра связанную между собой водным раствором силиката натрия плотностью 1,2-1,3 г/см3 в количестве 0,1-7,0% по отношению к массе ядра гранулы смесь молотой до удельной поверхности 150-250 м2/кг смеси вышеуказанного кремнеземсодержащего компонента в виде кремнистой цеолитовой породы и гидроксида щелочного металла в массовом соотношении 0,70-0,95:0,05-0,30, оболочка состоит из сухой пылевидной смеси вышеуказанного известьсодержащего компонента и натрия кремнефтористого при их массовом соотношении 0,85-0,95:0,05-0,15, при этом силикатная смесь дополнительно содержит кремнеземсодержащий компонент при следующем соотношении компонентов, мас.%:4. A silicate wall product, such as a brick, tile, block, etc., manufactured according to the method described in claim 1, containing a lime-containing component and a filler, including silica-containing and lime-containing components, characterized in that the filler is made in the form of hardened at the ambient temperature of the granules with a strength of at least 2.1 MPa, consisting of a core and a shell, while the granule is made in the size of 0.5-10.0 mm and contains as a core an interconnected aqueous solution of sodium silicate with a density of 1.2-1, 3 g / cm 3 per col in the amount of 0.1-7.0% with respect to the weight of the core of the granule, the mixture is ground to a specific surface area of 150-250 m 2 / kg of a mixture of the above silica-containing component in the form of siliceous zeolite rock and alkali metal hydroxide in a mass ratio of 0.70-0.95 : 0.05-0.30, the shell consists of a dry, dusty mixture of the aforementioned lime-containing component and sodium silicofluoride in a weight ratio of 0.85-0.95: 0.05-0.15, while the silicate mixture further comprises a silica-containing component at the following ratio of components, wt.%: известьсодержащий компонентlime component 10,0-12,510.0-12.5 кремнеземсодержащий компонентsilica component 50,0-82,550.0-82.5 гранулированный заполнительgranular aggregate 5-405-40
RU2007142318/03A 2007-11-15 2007-11-15 Granulated filler for silicate wall products based on siliceous zeolite rock, composition of raw mix for manufacture of silicate wall products, method for manufacturing of silicate wall products and silicate wall product RU2361839C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007142318/03A RU2361839C1 (en) 2007-11-15 2007-11-15 Granulated filler for silicate wall products based on siliceous zeolite rock, composition of raw mix for manufacture of silicate wall products, method for manufacturing of silicate wall products and silicate wall product

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007142318/03A RU2361839C1 (en) 2007-11-15 2007-11-15 Granulated filler for silicate wall products based on siliceous zeolite rock, composition of raw mix for manufacture of silicate wall products, method for manufacturing of silicate wall products and silicate wall product

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007142318A true RU2007142318A (en) 2009-05-20
RU2361839C1 RU2361839C1 (en) 2009-07-20

Family

ID=41021458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007142318/03A RU2361839C1 (en) 2007-11-15 2007-11-15 Granulated filler for silicate wall products based on siliceous zeolite rock, composition of raw mix for manufacture of silicate wall products, method for manufacturing of silicate wall products and silicate wall product

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2361839C1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515743C1 (en) * 2013-05-07 2014-05-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Granulated composite filler for silicate wall products based on silicon zeolyte rocks and silicate wall product
RU2516028C1 (en) * 2013-05-07 2014-05-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Granulated composite filler for silicate wall products based on tripoli and silicate wall product
CN111499295B (en) * 2020-03-23 2021-04-16 中南大学 Steam-cured cement-based material with high water absorption resistance and preparation method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
RU2361839C1 (en) 2009-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101691526B1 (en) Manufacturing method of non-firing lightweight board, and lightweight board manufactured thereby
RU2007142319A (en) METHOD FOR PRODUCING SILICATE WALL ARTICLES, COMPOSITION OF A RAW MATERIAL FOR PRODUCING SILICATE WALL PRODUCTS, GRANULATED FILLER FOR SILICATE WALL PRODUCTS BASED ON NATURAL SALIMENTAL SALIMENT
RU2007142321A (en) METHOD FOR PRODUCING CONCRETE BUILDING PRODUCTS, COMPOSITION OF CONCRETE MIXTURE FOR PRODUCING CONCRETE BUILDING PRODUCTS, GRANULATED FILLER BASED ON NATURAL SEDIMENTARY HIGH-SILICON-ROCKED CONCRETE CONCRETE
RU2469972C1 (en) Charge for porous filler manufacturing
CN102248579B (en) Method for producing desulfurization gypsum powder decorative gypsum plate
RU2007142318A (en) METHOD FOR PRODUCING SILICATE WALL PRODUCTS, COMPOSITION OF RAW MATERIALS FOR PRODUCTION OF SILICATE WALL PRODUCTS, GRANULAR FILLER FOR SILICATE WALL PRODUCTS ON THE BASIS OF SILICAN SULFUR
RU2406708C2 (en) Method of preparing water-resistant porous aggregate
RU2007142316A (en) METHOD FOR PRODUCING SILICATE WALL PRODUCTS, COMPOSITION OF RAW MATERIALS FOR MANUFACTURE OF SILICATE WALL PRODUCTS, GRANULAR FILLER FOR SILICATE WALL PRODUCTS BASED ON PERULITE AND SILICON
RU2428397C1 (en) Mixture for making porous aggregate
CN106588104B (en) A kind of sand base breathing brick and its production method
RU2012134722A (en) GRANULATED NANOSTRUCTURING FILLER BASED ON HIGH SILICON COMPONENTS FOR CONCRETE MIXTURE, CONCRETE MIXTURE FOR PRODUCING CONCRETE BUILDING PRODUCTS (OPTIONS) AND CONCRETE BUILDING
US2057330A (en) Process of producing artificial stone
RU2502690C1 (en) Granular nano-stucture-forming filler based on highly siliceous components for concrete mixture, composition of concrete mixture for obtaining concrete building products and concrete building product
RU2483046C2 (en) Method of producing heat-insulating foamed glass-ceramic material
RU2007142314A (en) METHOD FOR PRODUCING SILICATE WALL PRODUCTS, COMPOSITION OF RAW MATERIALS FOR PRODUCTION OF SILICATE WALL PRODUCTS, GRANULAR FILLER FOR SILICATE WALL PRODUCTS ON THE BASIS OF GLASS AND CLEARWALL
RU2007142320A (en) METHOD FOR PRODUCING SILICATE WALL PRODUCTS, COMPOSITION OF RAW MATERIALS FOR PRODUCING SILICATE WALL PRODUCTS, GRANULATED FILLER FOR SILICATE WALL PRODUCTS BASED ON SILICON AND SILEMON-SILEMIS
RU2448065C2 (en) Method to produce heat insulation and insulant material for building products
RU151756U1 (en) RAW MATERIAL MIXTURE FOR THE PRODUCTION OF CELLULAR GAS CONCRETE HARDING IN A CARBON-GAS MEDIA
CN103288394A (en) Self-insulation mortar
CN106630892A (en) Method for compounding kieselguhr-added lightweight wallboard
RU2007142322A (en) METHOD FOR PRODUCING CONCRETE BUILDING PRODUCTS, COMPOSITION OF CONCRETE MIXTURE FOR PRODUCING CONCRETE BUILDING PRODUCTS, GRANULATED FILLER BASED ON GLASS FOR CONCRETE MIX AND CONCRETE BUILDING PRODUCT
RU2472733C1 (en) Concrete mixture
RU2465235C1 (en) Crude mixture for making silicate bricks
RU2358936C1 (en) Granulated filler based on siliceous ceolyte rocks for concrete mix, composition of concrete mix for production of construction items, method for production of concrete construction items and concrete construction item
RU2696719C1 (en) Crude mixture for preparation of foamed concrete

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161116