RU2011119255A - Способ мобильной очистки и модуль мобильной очистки текучих сред - Google Patents

Способ мобильной очистки и модуль мобильной очистки текучих сред Download PDF

Info

Publication number
RU2011119255A
RU2011119255A RU2011119255/05A RU2011119255A RU2011119255A RU 2011119255 A RU2011119255 A RU 2011119255A RU 2011119255/05 A RU2011119255/05 A RU 2011119255/05A RU 2011119255 A RU2011119255 A RU 2011119255A RU 2011119255 A RU2011119255 A RU 2011119255A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fluid
filter unit
mobile device
predetermined
circuit
Prior art date
Application number
RU2011119255/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2525485C2 (ru
Inventor
Маркус Кемпер
Original Assignee
Маркус Кемпер
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Маркус Кемпер filed Critical Маркус Кемпер
Publication of RU2011119255A publication Critical patent/RU2011119255A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2525485C2 publication Critical patent/RU2525485C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/005—Filters specially adapted for use in internal-combustion engine lubrication or fuel systems
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M175/00—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
    • C10M175/0058—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning by filtration and centrifugation processes; apparatus therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M175/00—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
    • C10M175/0091—Treatment of oils in a continuous lubricating circuit (e.g. motor oil system)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00—Pressure lubrication
    • F01M1/10—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/03—Mounting or connecting of lubricant purifying means relative to the machine or engine; Details of lubricant purifying means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N39/00—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system
    • F16N39/02—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system by cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N39/00—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system
    • F16N39/04—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system by heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N39/00—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system
    • F16N39/06—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system by filtration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/03—Mounting or connecting of lubricant purifying means relative to the machine or engine; Details of lubricant purifying means
    • F01M2011/031—Mounting or connecting of lubricant purifying means relative to the machine or engine; Details of lubricant purifying means characterised by mounting means
    • F01M2011/035—Mounting or connecting of lubricant purifying means relative to the machine or engine; Details of lubricant purifying means characterised by mounting means comprising oil pumps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)

Abstract

1. Способ очистки текучих сред из контура (31) текучей среды мобильного устройства (2) с помощью модуля (1) мобильной очистки, содержащего по меньшей мере один соединительный элемент (3, 4, 5, 6) для присоединения к контуру (31) текучей среды таким образом, что текучая среда может быть извлечена из контура (31) текучей среды, по меньшей мере один фильтрующий блок (27) для очистки текучей среды и соединительный элемент (3, 4) для присоединения к контуру (31) текучей среды таким образом, что текучая среда может быть подана обратно в контур текучей среды, согласно которому- на первом этапе модуль (1) мобильной очистки присоединяют к контуру текучей среды посредством соединительных элементов (3, 4, 5, 6),- на следующем этапе текучую среду по меньшей мере частично, предпочтительно полностью, извлекают из контура (31) текучей среды,- на следующем этапе текучую среду нагревают или охлаждают до заранее определенной температуры, а после достижения заранее определенной температуры направляют через фильтрующий блок (27), при этом выше и/или ниже по потоку от фильтрующего блока (27) определяют физические и/или химические свойства текучей среды, ина последнем этапе очищенную текучую среду подают обратно в контур (31) текучей среды мобильного устройства (2).2. Способ по п.1, отличающийся тем, что определение свойств включает измерение текущего значения вязкости посредством вискозиметра (36), которое сравнивают с заранее определенным требуемым значением, при этом, если при измерении вязкости ниже по потоку от фильтрующего блока (27) заранее определенная разность между текущим значением и требуемым значением превышена, то вязкость корректируют путем добавлен

Claims (17)

1. Способ очистки текучих сред из контура (31) текучей среды мобильного устройства (2) с помощью модуля (1) мобильной очистки, содержащего по меньшей мере один соединительный элемент (3, 4, 5, 6) для присоединения к контуру (31) текучей среды таким образом, что текучая среда может быть извлечена из контура (31) текучей среды, по меньшей мере один фильтрующий блок (27) для очистки текучей среды и соединительный элемент (3, 4) для присоединения к контуру (31) текучей среды таким образом, что текучая среда может быть подана обратно в контур текучей среды, согласно которому
- на первом этапе модуль (1) мобильной очистки присоединяют к контуру текучей среды посредством соединительных элементов (3, 4, 5, 6),
- на следующем этапе текучую среду по меньшей мере частично, предпочтительно полностью, извлекают из контура (31) текучей среды,
- на следующем этапе текучую среду нагревают или охлаждают до заранее определенной температуры, а после достижения заранее определенной температуры направляют через фильтрующий блок (27), при этом выше и/или ниже по потоку от фильтрующего блока (27) определяют физические и/или химические свойства текучей среды, и
на последнем этапе очищенную текучую среду подают обратно в контур (31) текучей среды мобильного устройства (2).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что определение свойств включает измерение текущего значения вязкости посредством вискозиметра (36), которое сравнивают с заранее определенным требуемым значением, при этом, если при измерении вязкости ниже по потоку от фильтрующего блока (27) заранее определенная разность между текущим значением и требуемым значением превышена, то вязкость корректируют путем добавления в текучую среду добавки и/или текучей среды такого же типа, или, если при измерении вязкости ниже по потоку от фильтрующего блока (27) заранее определенная разность между текущим значением и требуемым значением превышена, то текучую среду направляют в бак (45) модуля мобильной очистки, а в мобильное устройство подают свежую текучую среду.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что определение свойств включает определение количества металлических частиц в текучей среде, при этом, если при определении выше по потоку от фильтрующего блока (27) количество обнаруженных частиц больше заранее определенного значения, то генерируют предупреждающий сигнал, оповещающий пользователя о дефекте в мобильном устройстве, или, если при определении ниже по потоку от фильтрующего блока (27) заранее определенная разность между текущим количеством и требуемым количеством превышена, то текучую среду направляют в бак (45) модуля мобильной очистки, а в мобильное устройство подают свежую текучую среду.
4. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что выше и/или ниже по потоку от фильтрующего блока заранее определенный объем текучей среды направляют через запорный элемент в по меньшей мере одну внешнюю емкость, при этом извлеченный объем компенсируют свежей текучей средой, подаваемой до возвращения текучей среды в контур текучей среды.
5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что вязкость непрерывно измеряют во время всей операции очистки и непрерывно вычисляют среднее значение, которое соответствует текущему значению, или вязкость измеряют в течение некоторого промежутка времени и за этот промежуток времени вычисляют среднее значение, которое соответствует текущему значению.
6. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что во время или после извлечения текучей среды из контура текучей среды мобильное устройство определяет извлеченный объем, а после этапа определения вязкости текучей среды добавляют добавку и/или текучую среду такого же типа до тех пор, пока не будет достигнут заранее определенный требуемый объем, при этом добавляемую часть выбирают таким образом, чтобы скорректировать вязкость до заранее определенного требуемого значения.
7. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что заранее определенная температура лежит в диапазоне 40°С-90°С, в частности в диапазоне 45°С-75°С, наиболее предпочтительно выше по меньшей мере 50°С.
8. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что добавку добавляют в очищенную текучую среду с помощью модуля мобильной очистки.
9. Модуль (1) мобильной очистки для осуществления способа по одному из пп.1-8, имеющий:
по меньшей мере одну точку (3, 4, 5, 6) соединения для присоединения к по меньшей мере одной точке соединения мобильного устройства (2),
регулирующий температуру элемент (28),
по меньшей мере одно измерительное средство для определения по меньшей мере одного физического свойства и/или по меньшей мере одного химического свойства текучей среды, и
фильтрующий блок (27), который соединен с по меньшей мере одной точкой (3, 4, 5, 6) соединения посредством трубопроводной системы,
при этом текучая среда может быть по меньшей мере частично, предпочтительно полностью извлечена из контура текучей среды мобильного устройства через соединение точек (3, 4, 5, 6) соединения мобильного устройства с соответствующими точками соединения модуля мобильной очистки, причем текучая среда может быть нагрета или охлаждена до заранее определенной температуры посредством регулирующего температуру элемента (28), а после достижения заранее определенной температуры направлена через фильтрующий блок (27) и очищена, при этом по меньшей мере одно измерительное средство расположено выше и/или ниже по потоку от фильтрующего блока (27), а очищенная текучая среда может быть подана обратно в контур (31) текучей среды через указанное соединение.
10. Модуль по п.9, отличающийся тем, что он дополнительно содержит насос (10), посредством которого текучая среда может быть извлечена из контура текучей среды.
11. Модуль по п.9 или 10, отличающийся тем, что точка соединения на модуле (1) мобильной очистки выполнена в виде штуцера, который может быть введен внутрь контура (31) текучей среды.
12. Модуль по п.9 или 10, отличающийся тем, что он содержит дополнительную емкость (25) для приема очищенной текучей среды и/или новой текучей среды и/или добавки, при этом текучая среда из этой дополнительной емкости может быть подана в контур (31) текучей среды мобильного устройства.
13. Модуль по п.9 или 10, отличающийся тем, что он содержит емкость (24), в которой может храниться извлеченная текучая среда, при этом модуль мобильной очистки также содержит емкость (25), в которой может храниться очищенная текучая среда.
14. Модуль по п.9 или 10, отличающийся тем, что он содержит измерительные средства для определения текущего объема текучей среды, извлеченной из контура текучей среды, и средства для вычисления разности между этим текущим объемом и заранее определенным требуемым объемом.
15. Модуль по п.9 или 10, отличающийся тем, что измерительные средства представляют собой вискозиметр (36), который расположен ниже по потоку от фильтрующего блока (27), и с помощью которого может быть определено текущее значение вязкости текучей среды, которое может сравниваться с заранее определенным требуемым значением, при этом, если заранее определенная разность между текущим значением и требуемым значением превышена, то вязкость может быть скорректирована путем добавления в текучую среду добавки и/или текучей среды такого же типа из накопительной емкости (38), которая присоединена к трубопроводной системе и имеет дозирующее устройство (39), или, если заранее определенная разность между текущим значением и требуемым значением превышена, то текучая среда может быть направлена в бак модуля мобильной очистки, а в мобильное устройство подана свежая текучая среда.
16. Модуль по п.9 или 10, отличающийся тем, что измерительные средства представляют собой по меньшей мере один датчик (37) качества, который расположен выше и/или ниже по потоку от фильтрующего блока, и с помощью которого могут быть обнаружены металлические частицы в текучей среде, при этом, если при измерении выше по потоку от фильтрующего блока (27) количество обнаруженных частиц больше заранее определенного значения, то генерируется предупреждающий сигнал, оповещающий пользователя о дефекте в мобильном устройстве, или, если при измерении ниже по потоку от фильтрующего блока (27) заранее определенная разность между текущим количеством и требуемым количеством превышена, то текучая среда может быть направлена в бак модуля мобильной очистки, а в мобильное устройство подана свежая текучая среда.
17. Модуль по п.9 или 10, отличающийся тем, что вискозиметр (44) расположен выше по потоку от фильтрующего блока (27).
RU2011119255/05A 2008-10-27 2009-10-27 Способ мобильной очистки и модуль мобильной очистки текучих сред RU2525485C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH01681/08 2008-10-27
CH16812008 2008-10-27
PCT/EP2009/064131 WO2010049411A1 (de) 2008-10-27 2009-10-27 Mobiles reinigungsverfahren und mobiles reinigungsmodul für flüssigkeiten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011119255A true RU2011119255A (ru) 2012-12-10
RU2525485C2 RU2525485C2 (ru) 2014-08-20

Family

ID=40545906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011119255/05A RU2525485C2 (ru) 2008-10-27 2009-10-27 Способ мобильной очистки и модуль мобильной очистки текучих сред

Country Status (11)

Country Link
US (2) US20110284473A1 (ru)
EP (1) EP2376211B1 (ru)
CN (2) CN105733794A (ru)
AP (1) AP2011005714A0 (ru)
CA (1) CA2741463A1 (ru)
ES (1) ES2714368T3 (ru)
PL (1) PL2376211T3 (ru)
RU (1) RU2525485C2 (ru)
SI (1) SI2376211T1 (ru)
TR (1) TR201903155T4 (ru)
WO (1) WO2010049411A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011086670A1 (de) * 2011-11-18 2013-05-23 Man Diesel & Turbo Se Schmierölnebenstromreinigungsvorrichtung
CN103083996A (zh) * 2013-01-15 2013-05-08 牡丹江森田特种车辆改装有限责任公司 消防车用泥沙过滤器
DE102013205244A1 (de) * 2013-03-25 2014-09-25 Mahle International Gmbh Verwendung eines additiven Herstellungsverfahrens zur Herstellung eines Bauteils für ein Kraftfahrzeug
JP5855734B1 (ja) * 2014-12-02 2016-02-09 日本車輌製造株式会社 鉄道車両用フラッシング装置
US9909468B2 (en) * 2015-08-25 2018-03-06 Caterpillar Inc. Fluid conditioning system with recirculation loop and method for operating same
EP3350424B1 (en) 2015-09-17 2020-02-19 C.C. Jensen A/S Diesel engine bypass (off-line) filtration system with automatic flow control
DE102018220584A1 (de) 2018-07-06 2020-01-09 Zf Friedrichshafen Ag Bereithaltung einer validen Schmierstoffprobe
IT201900022791A1 (it) * 2019-12-03 2021-06-03 Oil Service S R L Procedimento per la rimozione di impurita’ da olio diatermico ed apparecchiatura che attua tale procedimento
US11867280B2 (en) 2021-02-02 2024-01-09 Deere & Company Systems and methods for controlling axle oil temperature

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1305735A (en) * 1919-06-03 morris
SU42758A1 (ru) * 1934-04-26 1935-04-30 П.Г. Галахов Регенератор фильтра дл отработавшего смазочного масла двигателей внутреннего горени
US2819608A (en) * 1953-11-27 1958-01-14 Bendix Aviat Corp Filter testing
US3489245A (en) * 1967-11-20 1970-01-13 Edwin R Broadwell Apparatus for flushing internal combustion engines
US3954611A (en) * 1975-01-29 1976-05-04 Reedy Elvie L Portable apparatus and method for purifying lubricating oil in various devices
DE2744776C3 (de) * 1977-10-05 1986-08-21 Armaturenfabrik Ernst Horn GmbH, 2390 Flensburg Vorrichtung zum Wechseln von Schmieröl in Maschinen
US4179019A (en) * 1978-01-09 1979-12-18 Danziger Harry Lee Apparatus for reclaiming used lubricating oils
US4685066A (en) * 1984-12-18 1987-08-04 Caterpillar Inc. Contamination monitor and method
CN87203041U (zh) * 1987-03-11 1987-12-31 沈阳市自动控制研究所 移动式轻便净油机
GB2211198A (en) * 1987-10-21 1989-06-28 Zimmark A method of recovering lubricating oil
DE3939502A1 (de) * 1989-11-30 1991-06-06 Fluid Team Automationstechnik Vorrichtung zur filtration von verunreinigten fluessigkeiten, insbesondere von wasser
US5263445A (en) * 1990-04-27 1993-11-23 K.J. Manufacturing Co. Apparatus and method for changing oil in an internal combustion engine and simultaneously determining engine oil consumption and wear
US5964256A (en) * 1990-04-27 1999-10-12 K.J. Manufacturing Apparatus and method for changing oil in an internal combustion engine and simultaneously determining engine oil consumption and wear
RU2057166C1 (ru) * 1992-07-03 1996-03-27 Владимир Алексеевич Зоркин Установка для очистки отработанного масла
US5413716A (en) * 1992-12-04 1995-05-09 Osborne; William T. Oil recovery system for a vehicle maintenance facility
US5900155A (en) * 1997-05-29 1999-05-04 K.J. Manufacturing Co. Method and apparatus for reconditioning oil of vehicles
US5951857A (en) * 1997-10-10 1999-09-14 Osborne; William Flightline rapid oil preservation system
US6022473A (en) * 1998-07-06 2000-02-08 Mickelson; Doug Oil changing system
US6334950B1 (en) * 1999-10-28 2002-01-01 Frank J. Bogacki Automated oil filter replacement assembly
CA2444801C (en) * 2001-04-26 2007-07-10 Engineered Machined Products, Inc. Auxiliary filtration system and filtering method
US7029581B2 (en) * 2003-03-26 2006-04-18 Eaton Corporation Lubricant particle collector having a connector with a ball locking mechanism
CN100556500C (zh) * 2006-11-29 2009-11-04 上海乾通汽车附件有限公司 多腔分级式油液过滤循环装置
US7922914B1 (en) * 2007-08-23 2011-04-12 Cummins Filtration Ip, Inc. Methods and systems for monitoring characteristics in a fluid flow path having a filter for filtering fluid in the path

Also Published As

Publication number Publication date
EP2376211A1 (de) 2011-10-19
AP2011005714A0 (en) 2011-06-30
EP2376211B1 (de) 2018-12-05
ES2714368T3 (es) 2019-05-28
RU2525485C2 (ru) 2014-08-20
CN105733794A (zh) 2016-07-06
PL2376211T3 (pl) 2019-09-30
CA2741463A1 (en) 2010-05-06
CN102264448A (zh) 2011-11-30
US20110284473A1 (en) 2011-11-24
WO2010049411A1 (de) 2010-05-06
TR201903155T4 (tr) 2019-03-21
SI2376211T1 (sl) 2019-04-30
US20160076415A1 (en) 2016-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011119255A (ru) Способ мобильной очистки и модуль мобильной очистки текучих сред
JP5650842B2 (ja) 透明氷の製造方法およびシステム
CN114206464B (zh) 对用于浸入式冷却的电介质流体进行回收的方法和设备
RU2012108125A (ru) Моечная машина, такая как посудомоечная машина или стиральная машина, и способ эксплуатации моечной машины
RU2013103447A (ru) Способ увеличения срока службы конденсаторов в последовательных блоках и устройство для его реализации
RU2016147928A (ru) Доильная система
NL2013282B1 (nl) Blusschuiminrichting voor het genereren van blusschuim, alsmede werkwijze voor het testen van een blusschuiminrichting.
US7966892B1 (en) In line sampler separator
JP6076622B2 (ja) 抽出装置及び混合抽出液製造方法
CN106925131A (zh) 一种净饮机滤芯寿命检测方法
CN104807676A (zh) 一种近红外光谱在线取样系统
CN110222409B (zh) 电热水器剩余用水时间检测方法、装置、设备与存储介质
EP2952481A1 (en) Method and system for monitoring the operation of a liquid treatment apparatus including a replaceable liquid treatment cartridge
CN112999745B (zh) 一种滤芯使用时长的确定方法和装置
RU2015100256A (ru) Способ очистки подводного компрессора, где очищающую жидкость получает из многофазной перерабатываемой текучей среды
CN113143127B (zh) 清洁机器人控制方法、装置、清洁机器人及存储介质
CN101352314B (zh) 一种电热器具清洗提示方法及装置
RU2010132871A (ru) Способ составления таблицы для определения уровня жидкости в резервуаре и способ определения количества текучей среды, находящейся в резервуаре
CA2551176A1 (en) Autocalibrated multiphase fluid characterization using extrema of time series
US10131554B2 (en) Mobile water cart with water pre-conditioning device
AU2012244628A1 (en) Metering system for corrosion inhibitors in a water-hydraulic hydraulic system
CN109855374B (zh) 冰箱及其控制方法
CA2924847A1 (en) Multiphase densitometer
JP4415030B2 (ja) 液体貯蔵タンクの漏洩検知システムと漏洩検知方法
US11661363B2 (en) Rainwater processing system and processing steps for producing potable functional water

Legal Events

Date Code Title Description
HE9A Changing address for correspondence with an applicant