CN106925131A - 一种净饮机滤芯寿命检测方法 - Google Patents

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韦委横
沈选举
胡树涛
景向东
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/10—Testing of membranes or membrane apparatus; Detecting or repairing leaks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/44—Time
    • C02F2209/445—Filter life

Abstract

本发明提供了一种净饮机滤芯寿命检测方法，属于净化设备技术领域。一种净饮机滤芯寿命检测方法在净饮机净水箱中水满的情况下，进行加热操作，当净水箱中水位下降后，水泵制水，净水箱水满后，获取水泵制水总水量L，水泵制水时间t，计算净水流量标定值u＝L/t，并获取若干组，取平均值来获取当次净水流量U＝(u1+u2+u3+…+un)/n，并将数据存储于存储器，同时，获取当次水泵工作时间T，根据计算获取当次滤芯工作寿命Pi＝UT，通过累加获取净饮机经过n次使用后的滤芯总工作寿命并通过与预设工作寿命值或将当前净水流量与预设的默认净水流量进行比较，提示用户是否需要更换滤芯；本发明数据采集和计算过程简单，精确性高，且无需借助其他辅助设备，成本更低。

Description

一种净饮机滤芯寿命检测方法
技术领域
本发明涉及净化设备的技术领域，具体是涉及一种净饮机滤芯寿命检测方法。
背景技术
随着人们生活品质的提高，人们对饮水的要求也越来越高，因此人们渴望获得更加健康的饮水，而净饮机作为净化饮水的主要设备，备受关注。
滤芯作为净饮机的核心构件，良好且干净的滤芯过滤效果更好，饮水更安全，但考虑使用成本，在滤芯的寿命结束时更换滤芯不仅能降低成本还能始终保持饮水的健康，因此人们需要准确的知道净饮机中滤芯的寿命。
目前，滤芯寿命的检测方法有以下四种：
1、通过计量水泵的工作时间，根据经验参数确定滤芯的寿命；
2、通过检测净水TDS值来确定滤芯的寿命；
3、通过压力传感器检测RO滤芯前后压力变化确定滤芯的寿命；
4、通过流量传感器来确定滤芯的寿命。
以上这四种检测方法虽然都能检测出滤芯的寿命，但第一种检测方法计算方式太模糊，导致不同水质区域的检测结果差别很大，结论不够精确；第二种和第三种检测方法的检测结果准确性虽然较第一种要高，但检测成本太高，不适合广泛推广使用；第四种检测方法不仅成本高，还存在净水流量低于200ml/min时，流量传感器检测不准确的问题。
综上所述，目前的滤芯寿命检测方法存在检测不准确或检测成本高的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种净饮机滤芯寿命检测方法，以净饮机净水箱处于满水的情况下，进行制热水操作，净饮机净水箱缺水后，水泵重新制水工作，将净水箱补满。并通过此过程，计算当次滤芯的工作寿命，从而得到滤芯的累积工作寿命，当累积工作寿命达到预设值时提示更换滤芯，计算过程简单，准确度高且检测成本低。
具体技术方案如下：
一种净饮机滤芯寿命检测方法，具有这样的特征，包括：
净饮机自动制水至净水箱水满，并进行加热操作，加热操作结束后，净饮机自动制水，将净水箱补满水，此过程定义为标定周期；
标定周期中，提供水泵制水总水量L，水泵制水时间t，计算得到净水流量标定值u，其中，u＝L/t；
获取多组净水流量标定值数据(u1，u2，u3，…，un)，取平均值，计算得到当次净水流量U，其中，U＝(u1+u2+u3+…+un)/n；
提供当次水泵工作时间为T，获取当次滤芯的工作寿命Pi,其中，Pi＝UT；
计算滤芯的总工作寿命S，其中，
上述的一种净饮机滤芯寿命检测方法，其中，在标定周期中计算获取的净水流量标定值u与当前净水流量偏差不大于±20％，若超出范围，净水流量标定值u无效，需重新获取。
上述的一种净饮机滤芯寿命检测方法，其中，当前净水流量根据在预设的不同阶段中进行计算，且每一首次出厂的设备均给予已默认净水流量。
上述的一种净饮机滤芯寿命检测方法，其中，获取净水流量标定值u时，达到预设获取次数后，去除最大值和最小值，再计算平均值，获得当次净水流量U。
上述的一种净饮机滤芯寿命检测方法，其中，净饮机自动制水至净水箱水满的过程中，净水箱水位下降后，水泵自动启动并制水，过程持续，加热操作停止，当水满之后，水泵制水作业停止。
上述的一种净饮机滤芯寿命检测方法，其中，每一数据均存储于存储器(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory)中，当次净水流量U和滤芯总工作寿命S自动存入，供下次计算使用。
上述的一种净饮机滤芯寿命检测方法，其中，滤芯工作寿命通过滤芯图标闪烁提示，滤芯工作寿命达到预设值时，滤芯寿命图标闪烁。
上述技术方案的积极效果是：1、设置标定周期，且标定周期内的制水过程自动启动或停止，操作方便，且数据采集更准确，从而提高滤芯工作寿命的计算精度；2、净水流量标定值u的获取过程中设置有误差比较，超出范围后需重新获取，进一步提高了数据采集的准确性，提高滤芯工作寿命的计算精度；3、当次净水流量U的确定通过采集数据取平均值的方式获得，准确性更高；4、数据的采集和计算均无需借助其他设备进行，数据获取过程更简单，成本更低；5、每次数据均被储存在储存器中，便于下次的计算，得到累积的滤芯工作寿命；6、滤芯工作寿命通过滤芯寿命图标闪烁提示，便于人们观察，及时更换滤芯，保证饮水的安全。
附图说明
图1为本发明的一种净饮机滤芯寿命检测方法的获取当次净水流量U的流程图；
图2为本发明一较佳实施例的获取滤芯工作寿命的流程图；
图3为本发明一较佳实施例的获取标定周期的流程图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图3对本发明提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本发明的限定。
图1为本发明的一种净饮机滤芯寿命检测方法的获取当次净水流量U的流程图；图2为本发明一较佳实施例的获取滤芯工作寿命的流程图；图3为本发明一较佳实施例的获取标定周期的流程图。如图1、图2以及图3所示，本实施例提供的净饮机滤芯寿命检测方法如下：
获取标定周期；
过程中，净饮机自动制水至净水箱水满，并进行加热操作，加热结束后，净饮机自动制水，将净水箱补满水，此过程定义为标定周期。
此过程中，净水箱水位降低后，水泵自动启动并制水，保证了净水箱中水得到补充，加热操作停止，当净水箱中水满后，水泵停止制水，达到标定周期。
获取当次净水流量；
在标定周期中，提供水泵制水总水量L，水泵制水时间t，并根据数据计算得到净水流量标定值u，其中，
u＝L/t
将净水流量标定值u与当前净水流量进行比较，如两者偏差不大于±20％，计算的净水流量标定值u合格，若超出偏差范围，计算的净水流量标定值u无效，需重新获取。
当前净水流量根据滤芯寿命需求要求，预设在不同阶段中进行计算，且首次出厂的设备均会给予已默认净水流量，便于与计算的净水流量标定值u比较。
获取若干组净水流量标定值数据(u1，u2，u3，…，un)，取平均值，计算得到当次净水流量U，其中，
U＝(u1+u2+u3+…+un)/n
获取净水流量标定值u时，达到预设获取次数后，去除最大值和最小值，再计算平均值，获得当次净水流量U。优选的，获取10组净水流量标定值数据，并采用冒泡法进行排序，数据获取更合理，且在有限条件下最大程度保证了计算数据的准确性，提升了对滤芯工作寿命计算的精度。
获取滤芯工作寿命。
获取当次水泵工作时间T，根据计算获取当次滤芯工作寿命Pi,其中，
Pi＝UT
当加热操作后，检测到净水箱中水位下降，水泵开始自动制水，净水箱水满后水泵自动停止制水，计算出该周期中的滤芯工作寿命，记为当次滤芯工作寿命，并将数据储存于存储器中，用于计算净饮机中滤芯的总工作寿命S。
滤芯总工作寿命为以前累积工作寿命与当次工作寿命之和，由于滤芯每次的工作寿命均存储于存储器中，计算得到，净饮机经过n次使用后的滤芯总工作寿命S为：
判断滤芯是否更换。
根据计算得到的滤芯总工作寿命与预设工作寿命进行比较，或将当次的净水流量与预设的默认净水流量进行比较，若滤芯总工作寿命达到预设工作寿命时或当前净水流量低于预设的默认净水流量时，以滤芯寿命图标报警的形式反映，提示使用者更换滤芯，保证健康的饮水。
本实施例提供的净饮机滤芯寿命检测方法，通过设定标定周期，在净饮机净水箱中水满的情况下，进行加热操作，当净水箱中水位下降后，水泵自动制水，直至净水箱水满，采集水泵制水总水量L，水泵制水时间t，计算净水流量标定值u＝L/t，通过获取若干组计算的净水流量标定值(u1，u2，u3，…，un)，取平均值来获取当次净水流量U＝(u1+u2+u3+…+un)/n，保证数据获取的准确性，并将数据存储于存储器，同时，获取当次水泵工作时间T，根据计算获取当次滤芯工作寿命Pi＝UT，通过累加获取净饮机经过n次使用后的滤芯总工作寿命并通过与预设工作寿命值或将当前净水流量与预设的默认净水流量进行比较，提示用户是否需要更换滤芯，数据采集和计算过程简单，精确性高，且无需借助其他辅助设备，成本更低。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种净饮机滤芯寿命检测方法，其特征在于，包括：
净饮机自动制水至净水箱水满，并进行加热操作，加热操作结束后，净饮机自动制水，将净水箱补满水，此过程定义为标定周期；
标定周期中，提供水泵制水总水量L，水泵制水时间t，计算得到净水流量标定值u，其中，u＝L/t；
获取多组净水流量标定值数据(u1，u2，u3，…，un)，取平均值，计算得到当次净水流量U，其中，U＝(u1+u2+u3+…+un)/n；
提供当次水泵工作时间为T，获取当次滤芯的工作寿命Pi,其中，Pi＝UT；计算滤芯的总工作寿命S，其中，
2.根据权利要求1所述的一种净饮机滤芯寿命检测方法，其特征在于，在所述标定周期中计算获取的所述净水流量标定值u与当前净水流量偏差不大于±20％，若超出范围，所述净水流量标定值u无效，需重新获取。
3.根据权利要求2所述的一种净饮机滤芯寿命检测方法，其特征在于，所述当前净水流量根据在预设的不同阶段中进行计算，且每一首次出厂的设备均给予已默认净水流量。
4.根据权利要求3所述的一种净饮机滤芯寿命检测方法，其特征在于，获取所述净水流量标定值u时，达到预设获取次数后，去除最大值和最小值，再计算平均值，获得所述当次净水流量U。
5.根据权利要求1所述的一种净饮机滤芯寿命检测方法，其特征在于，所述净饮机自动制水至所述净水箱水满的过程中，所述净水箱水位下降后，所述水泵自动启动并制水，过程持续，加热操作停止，当水满之后，所述水泵制水作业停止。
6.根据权利要求1～5所述的一种净饮机滤芯寿命检测方法，其特征在于，所述每一数据均存储于存储器(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory)中，所述当次净水流量U和所述滤芯总工作寿命S自动存入，供下次计算使用。
7.根据权利要求1所述的一种净饮机滤芯寿命检测方法，其特征在于，所述滤芯工作寿命通过滤芯图标闪烁提示，所述滤芯工作寿命达到预设值时，所述滤芯寿命图标闪烁。
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