CN109987677A - 净水系统和净水系统的控制方法 - Google Patents
净水系统和净水系统的控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109987677A CN109987677A CN201810010134.XA CN201810010134A CN109987677A CN 109987677 A CN109987677 A CN 109987677A CN 201810010134 A CN201810010134 A CN 201810010134A CN 109987677 A CN109987677 A CN 109987677A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- purification system
- membrane filter
- reverse osmosis
- filter element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 342
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 67
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 84
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims abstract description 83
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 56
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 19
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 8
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 claims 2
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 claims 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000011897 real-time detection Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/08—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/12—Controlling or regulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种净水系统和净水系统的控制方法，所述净水系统包括：反渗透膜滤芯，所述反渗透膜滤芯具有原水进口和纯水出口；增压装置，所述增压装置与所述原水进口相连；纯水箱，所述纯水箱与所述纯水出口相连，所述纯水箱用于储存从所述纯水出口流出的纯水；制水速度检测装置，所述制水速度检测装置用于检测所述反渗透膜滤芯的制水速度。根据本发明的净水系统，通过设置制水速度检测装置用于检测反渗透膜滤芯的制水速度，可以确保用户能够及时准确无误地更换反渗透膜滤芯。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种净水系统和净水系统的控制方法。
背景技术
相关技术中的净饮机采用模糊的时间控制方式进行提醒滤芯寿命到期，随着反渗透膜抗污染技术及全国水质差异越来越大，模糊的时间控制技术不能从根本意义上来指导用户更换反渗透膜滤芯。模糊时间控制的反渗透滤芯寿命的计算方式存在着两种误区：1、滤芯已经堵塞了却还没有提醒用户更换，2、滤芯还没有堵塞却提醒用户更换滤芯。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种净水系统，所述净水系统可以确保用户能够及时并准确地提醒用户更换反渗透膜滤芯。
本发明还提出一种净水系统的控制方法。
根据本发明第一方面的净水系统，包括：反渗透膜滤芯，所述反渗透膜滤芯具有原水进口和纯水出口；增压装置，所述增压装置与所述原水进口相连；纯水箱，所述纯水箱与所述纯水出口相连，所述纯水箱用于储存从所述纯水出口流出的纯水；制水速度检测装置，所述制水速度检测装置用于检测所述反渗透膜滤芯的制水速度。
根据本发明的净水系统，通过设置制水速度检测装置用于检测反渗透膜滤芯的制水速度，可以确保用户能够及时准确无误地更换反渗透膜滤芯。
在一些实施例中，所述制水速度检测装置包括：液位检测装置，所述液位检测装置设在所述纯水箱内用于检测所述纯水箱内的水位；计时器，所述计时器设在所述增压装置上用于测量所述增压装置的工作时间。
在一些实施例中，所述液位检测装置包括沿所述纯水箱的高度方向间隔布置的第一水位检测器和第二水位检测器，且所述第二水位检测器位于所述第一水位检测器的上方，所述计时器用于测量所述纯水箱内的水位从第一水位位置变化至第二水位位置时所述增压装置的工作时间。
在一些实施例中，所述制水速度检测装置包括：流量传感器，所述流量传感器串接在所述反渗透膜滤芯的纯水出口和所述纯水箱之间。
在一些实施例中，所述增压装置和所述反渗透膜滤芯之间串接有温度传感器，所述温度传感器用于检测流入所述原水进口的原水的温度。
在一些实施例中，所述增压装置和所述反渗透膜滤芯之间串接有水压传感器，所述水压传感器用于检测流入所述原水进口的原水的压力。
在一些实施例中，所述净水系统还包括：前置过滤装置，所述前置过滤装置串接在所述增压装置的沿水流流向的上游。
根据本发明第二方面的净水系统的控制方法，所述净水系统包括：反渗透膜滤芯、增压装置和纯水箱，所述反渗透膜滤芯具有原水进口和纯水出口，所述增压装置与所述原水进口相连，所述纯水箱与所述纯水出口相连，所述控制方法包括：
所述净水系统首次制水时，检测所述反渗透膜滤芯的初始制水速度为A；
所述净水系统后续每次制水时，检测所述反渗透膜滤芯的当前制水速度为B；
当B/A≤0.3时，提示用户更换反渗透膜滤芯。
根据本发明的净水系统的控制方法，可以确保用户能够及时准确无误地更换反渗透膜滤芯。
在一些实施例中，所述净水系统首次制水时的水温对应的温度补偿系数为TCF0，所述净水系统后续每次制水时的水温对应的温度补偿系数为TCFx，当(TCFx·B)/(TCF0·A)≤0.3时，提示用户更换反渗透膜滤芯。
在一些实施例中，所述净水系统包括：制水速度检测装置，所述制水速度检测装置用于检测所述反渗透膜滤芯的制水速度。
在一些实施例中，所述制水速度检测装置包括：液位检测装置，所述液位检测装置设在所述纯水箱内用于检测所述纯水箱内的水位；计时器，所述计时器设在所述增压装置上用于测量所述增压装置的工作时间。
在一些实施例中，所述液位检测装置包括沿所述纯水箱的高度方向间隔布置的第一水位检测器和第二水位检测器，且所述第二水位检测器位于所述第一水位检测器的上方，所述计时器用于测量所述纯水箱内的水位从第一水位位置变化至第二水位位置时所述增压装置的工作时间。
在一些实施例中，所述制水速度检测装置包括：流量传感器，所述流量传感器串接在所述反渗透膜滤芯的纯水出口和所述纯水箱之间。
在一些实施例中，所述增压装置和所述反渗透膜滤芯之间串接有温度传感器，所述温度传感器用于检测流入所述原水进口的原水的温度。
在一些实施例中，所述增压装置和所述反渗透膜滤芯之间串接有水压传感器，所述水压传感器用于检测流入所述原水进口的原水的压力。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明实施例的净水系统的示意图。
附图标记：
净水系统100，
反渗透膜滤芯1，原水进口a，纯水出口b，废水出口c，
增压装置2，纯水箱3，温度传感器4，前置过滤装置5，第一水位检测器6，第二水位检测器7。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1描述根据本发明第一方面实施例的净水系统100。
如图1所示，根据本发明第一方面实施例的净水系统100，包括：反渗透膜滤芯1、增压装置2、纯水箱3和制水速度检测装置。
具体地，反渗透膜滤芯1具有原水进口a和纯水出口b；增压装置2与原水进口a相连；纯水箱3与纯水出口b相连，纯水箱3用于储存从纯水出口b流出的纯水；制水速度检测装置用于检测反渗透膜滤芯1的制水速度。其中，增压装置2可以为水泵。
净水系统100制水时，原水(自来水)由增压装置2增压后，经反渗透膜滤芯1的原水进口a进入反渗透膜滤芯1中，净化后得到的纯水从纯水出口b流出，进入到纯水箱3中储存起来。净化过程中产生的废水从废水出口c排出。
由于反渗透膜滤芯1在长时间使用之后，其反渗透膜上会聚集大量的杂质，而影响其制水速度，因此，反渗透膜滤芯1的制水速度，可以直观地反应出反渗透膜滤芯1的使用状态，从而可以精确地计算出反渗透膜滤芯1的寿命，这样，当制水速度检测装置检测到反渗透膜滤芯1的制水速度低于其设定更换时的最低制水速度时，此时，净水系统100可以准确并及时地提醒用户更换滤芯，提高用户换芯体验。
根据本发明实施例的净水系统100，通过设置制水速度检测装置用于检测反渗透膜滤芯1的制水速度，可以确保用户能够及时准确无误地更换反渗透膜滤芯1。
在本发明的一个实施例中，制水速度检测装置包括：液位检测装置，液位检测装置设在纯水箱3内用于检测纯水箱3内的水位；液位检测装置可以实时检测纯水箱3内的水位，并可以计算出一段时间内纯水水箱内的水位变化，即可以计算出一段时间内的反渗透膜滤芯1的制水总量。
进一步地，制水速度检测装置还可以包括计时器，计时器设在增压装置2上用于测量增压装置2的工作时间。这样，当增压装置2持续工作了t时间时，纯水箱3内的水位变化量为V，根据V和t就可以计算出在增压装置2工作的该段t时间内反渗透膜滤芯1的制水速度，制水速度＝V÷t。
进一步地，液位检测装置可以包括沿纯水箱3的高度方向间隔布置的第一水位检测器6和第二水位检测器7，且第二水位检测器7位于第一水位检测器6的上方，计时器用于测量纯水箱3内的水位从第一水位位置变化至第二水位位置时增压装置2的工作时间。由于第一水位位置和第二水位位置固定，因此，从第一水位位置变化第二水位位置的纯水量固定。此时，通过计算测量增压装置2的工作时间，即可计算出反渗透膜滤芯1的制水速度。
具体地，当第一水位检测器6检测到水位信号时，计时器开始计时，当第二水位检测器7检测到水位信号时，计时器停止计时，此段时间即为增压装置2的工作时间。其中，当水位在第一水位位置和第二水位位置之间而增压装置2停止工作时，计时器暂停计时，当增压装置2继续工作则计时器继续计时直至第二水位检测器7检测到水位信号。
在本发明的一些实施例中，制水速度检测装置可以包括：流量传感器，流量传感器串接在反渗透膜滤芯1的纯水出口b和纯水箱3之间用于检测纯水出口b的水流流速。此水流流速即为反渗透膜滤芯1的制水速度。制水速度检测装置的结构更加简单。
由于反渗透膜的制水速度对水温比较敏感，因此，利用温度对反渗透膜滤芯1的制水速度进行修正，可以进一步提高对反渗透膜滤芯1的标准制水速度的检测精度。
优选地，增压装置2和反渗透膜滤芯1之间串接有温度传感器4，温度传感器4用于检测流入原水进口a的原水的温度。也就是说，净水系统100还包括温度传感器4，温度传感器4串接在增压装置2和反渗透膜滤芯1之间用于检测流入原水进口a的原水的温度。从而可以对反渗透膜滤芯1的标准制水速度(水温为25℃)进行温度补偿校正。由此避免温度对制水速度的检测造成影响。
另外，水压也会影响反渗透膜滤芯1的制水速度，因此，优选地，净水系统100还包括水压传感器，水压传感器串接在增压装置2和反渗透膜滤芯1之间用于检测流入原水进口a的原水的压力，换言之，增压装置2和反渗透膜滤芯1之间串接有水压传感器，水压传感器用于检测流入原水进口a的原水的压力。通过检测压力，可以对反渗透膜滤芯1在特定压力条件下的标准制水速度进行压力补偿校正，以避免压力对制水速度的检测造成影响。
在本发明的一些实施例中，净水系统100还可以包括：前置过滤装置5，前置过滤装置5串接在增压装置2的沿水流流向的上游，前置过滤装置5用于对原水初步过滤，以提高反渗透膜滤芯1的使用寿命。
根据本发明实施例的净水系统100的控制方法，所述净水系统100包括：反渗透膜滤芯1、增压装置2和纯水箱3，反渗透膜滤芯1具有原水进口a和纯水出口b，增压装置2与原水进口a相连，纯水箱3与纯水出口b相连，所述控制方法包括：
净水系统100首次制水时，检测反渗透膜滤芯1的初始制水速度为A；
净水系统100后续每次制水时，检测反渗透膜滤芯1的当前制水速度为B；
当B/A≤0.3时，提示用户更换反渗透膜滤芯1。
根据本发明实施例的净水系统100的控制方法，可以准确提示用户更换反渗透膜滤芯1。
在一些实施例中，净水系统100首次制水时的水温对应的温度补偿系数为TCF0，净水系统100后续每次制水时的水温对应的温度补偿系数为TCFx，当(TCFx·B)/(TCF0·A)≤0.3时，提示用户更换反渗透膜滤芯1。
在一些实施例中，净水系统100包括：制水速度检测装置，制水速度检测装置用于检测反渗透膜滤芯1的制水速度。
具体地，制水速度检测装置可以为流量传感器，流量传感器串接在反渗透膜滤芯1的纯水出口b和纯水箱3之间，用于实时检测纯水出口b的水流速度，即制水速度。
另外，制水速度检测装置也可以包括液位检测装置和计时器，液位检测装置设在纯水箱3内用于检测纯水箱3内的水位；计时器设在增压装置2上用于测量增压装置2的工作时间。
进一步地，液位检测装置包括沿纯水箱3的高度方向间隔布置的第一水位检测器6和第二水位检测器7，且第二水位检测器7位于第一水位检测器6的上方。
优选地，增压装置2和反渗透膜滤芯1之间串接有温度传感器4，温度传感器4用于检测流入原水进口a的原水的温度。
优选地，增压装置2和反渗透膜滤芯1之间串接有水压传感器，水压传感器用于检测流入原水进口a的原水的压力。
下面详细描述本发明一个具体实施例的净水系统100的控制方法。
步骤1：净水系统100首次制水：当第一水位检测器6检测到水位信号时，第一水位检测器6将检测信号传递给控制器，控制器控制计时器开始计时，当第二水位检测器7检测到水位信号时，第二水位检测器7将检测信号传递给控制器，控制器控制计时器结束计时。而在过程中，若增压装置2停止工作，则控制器控制计时器暂停计时直至增压装置2再次工作时恢复计时。计时结束后计算出增压装置2的工作时间为t。
其中，此段时间的制水体积，可以在净水机出厂时设定在控制器内。制水体积为V。
步骤2：通过温度检测传感器获取此次制水时的水温，再通过控制器查询预先存入控制器内的温度补偿系统表，得出温度补偿系数为TCF。
步骤3：计算首次制水速度为标准制水速度。标准制水速度A＝V÷t×TCF。并将A值存放于控制器中。
步骤4：后续每次制水时，执行步骤1和步骤2，然后计算出当前制水速度B＝V÷t×TCF。
步骤5：比较当前制水速度B和标准制水速度A，当B÷A≤0.3时，提示用户更换反渗透膜滤芯1。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (15)
1.一种净水系统，其特征在于，包括：
反渗透膜滤芯，所述反渗透膜滤芯具有原水进口和纯水出口；
增压装置，所述增压装置与所述原水进口相连；
纯水箱，所述纯水箱与所述纯水出口相连，所述纯水箱用于储存从所述纯水出口流出的纯水；
制水速度检测装置，所述制水速度检测装置用于检测所述反渗透膜滤芯的制水速度。
2.根据权利要求1所述的净水系统，其特征在于，所述制水速度检测装置包括：
液位检测装置，所述液位检测装置设在所述纯水箱内用于检测所述纯水箱内的水位；
计时器，所述计时器设在所述增压装置上用于测量所述增压装置的工作时间。
3.根据权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述液位检测装置包括沿所述纯水箱的高度方向间隔布置的第一水位检测器和第二水位检测器，且所述第二水位检测器位于所述第一水位检测器的上方，所述计时器用于测量所述纯水箱内的水位从第一水位位置变化至第二水位位置时所述增压装置的工作时间。
4.根据权利要求1所述的净水系统，其特征在于，所述制水速度检测装置包括：流量传感器，所述流量传感器串接在所述反渗透膜滤芯的纯水出口和所述纯水箱之间。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的净水系统，其特征在于，所述增压装置和所述反渗透膜滤芯之间串接有温度传感器，所述温度传感器用于检测流入所述原水进口的原水的温度。
6.根据权利要求5所述的净水系统，其特征在于，所述增压装置和所述反渗透膜滤芯之间串接有水压传感器，所述水压传感器用于检测流入所述原水进口的原水的压力。
7.根据权利要求1所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括：前置过滤装置，所述前置过滤装置串接在所述增压装置的沿水流流向的上游。
8.一种净水系统的控制方法，其特征在于，所述净水系统包括：反渗透膜滤芯、增压装置和纯水箱，所述反渗透膜滤芯具有原水进口和纯水出口，所述增压装置与所述原水进口相连，所述纯水箱与所述纯水出口相连，所述控制方法包括：
所述净水系统首次制水时，检测所述反渗透膜滤芯的初始制水速度为A；
所述净水系统后续每次制水时，检测所述反渗透膜滤芯的当前制水速度为B；
当B/A≤0.3时，提示用户更换反渗透膜滤芯。
9.根据权利要求8所述的净水系统的控制方法，其特征在于，所述净水系统首次制水时的水温对应的温度补偿系数为TCF0，所述净水系统后续每次制水时的水温对应的温度补偿系数为TCFx，当(TCFx·B)/(TCF0·A)≤0.3时，提示用户更换反渗透膜滤芯。
10.根据权利要求8所述的净水系统的控制方法，其特征在于，所述净水系统包括：制水速度检测装置，所述制水速度检测装置用于检测所述反渗透膜滤芯的制水速度。
11.根据权利要求10所述的净水系统的控制方法，其特征在于，所述制水速度检测装置包括：
液位检测装置，所述液位检测装置设在所述纯水箱内用于检测所述纯水箱内的水位；
计时器，所述计时器设在所述增压装置上用于测量所述增压装置的工作时间。
12.根据权利要求11所述的净水系统的控制方法，其特征在于，所述液位检测装置包括沿所述纯水箱的高度方向间隔布置的第一水位检测器和第二水位检测器，且所述第二水位检测器位于所述第一水位检测器的上方，所述计时器用于测量所述纯水箱内的水位从第一水位位置变化至第二水位位置时所述增压装置的工作时间。
13.根据权利要求10所述的净水系统的控制方法，其特征在于，所述制水速度检测装置包括：流量传感器，所述流量传感器串接在所述反渗透膜滤芯的纯水出口和所述纯水箱之间。
14.根据权利要求8所述的净水系统的控制方法，其特征在于，所述增压装置和所述反渗透膜滤芯之间串接有温度传感器，所述温度传感器用于检测流入所述原水进口的原水的温度。
15.根据权利要求14所述的净水系统的控制方法，其特征在于，所述增压装置和所述反渗透膜滤芯之间串接有水压传感器，所述水压传感器用于检测流入所述原水进口的原水的压力。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810010134.XA CN109987677A (zh) | 2018-01-02 | 2018-01-02 | 净水系统和净水系统的控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810010134.XA CN109987677A (zh) | 2018-01-02 | 2018-01-02 | 净水系统和净水系统的控制方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109987677A true CN109987677A (zh) | 2019-07-09 |
Family
ID=67128902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810010134.XA Pending CN109987677A (zh) | 2018-01-02 | 2018-01-02 | 净水系统和净水系统的控制方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109987677A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111547782A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-08-18 | 深圳安吉尔饮水产业集团有限公司 | 滤芯堵塞判断方法及净饮设备 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20080030399A (ko) * | 2006-09-30 | 2008-04-04 | 주식회사 퓨트로닉 | 정수기 및 그의 정수필터 교환시기 통보방법 |
| CN104083936A (zh) * | 2014-07-17 | 2014-10-08 | 北京亚都环保科技有限公司 | 监测净水装置的滤芯状态的方法、监测装置及净水装置 |
| CN104166797A (zh) * | 2014-08-13 | 2014-11-26 | 艾欧史密斯（上海）水处理产品有限公司 | 净水机滤芯寿命确定方法 |
| CN104773856A (zh) * | 2015-03-10 | 2015-07-15 | 广东汇聚环保科技有限公司 | 一种无废水净水机 |
| CN105347407A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-02-24 | 江门市腾飞科技有限公司 | 一种智能提示更换滤芯的净水器 |
| CN107082502A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-08-22 | 安徽新兴翼凌机电发展有限公司 | 一种新型家用净水器滤芯装置 |
| CN206692433U (zh) * | 2017-02-28 | 2017-12-01 | 霍尼韦尔环境自控产品（天津）有限公司 | 过滤装置 |
| CN207933153U (zh) * | 2018-01-02 | 2018-10-02 | 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 | 净水系统 |
-
2018
- 2018-01-02 CN CN201810010134.XA patent/CN109987677A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20080030399A (ko) * | 2006-09-30 | 2008-04-04 | 주식회사 퓨트로닉 | 정수기 및 그의 정수필터 교환시기 통보방법 |
| CN104083936A (zh) * | 2014-07-17 | 2014-10-08 | 北京亚都环保科技有限公司 | 监测净水装置的滤芯状态的方法、监测装置及净水装置 |
| CN104166797A (zh) * | 2014-08-13 | 2014-11-26 | 艾欧史密斯（上海）水处理产品有限公司 | 净水机滤芯寿命确定方法 |
| CN104773856A (zh) * | 2015-03-10 | 2015-07-15 | 广东汇聚环保科技有限公司 | 一种无废水净水机 |
| CN105347407A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-02-24 | 江门市腾飞科技有限公司 | 一种智能提示更换滤芯的净水器 |
| CN206692433U (zh) * | 2017-02-28 | 2017-12-01 | 霍尼韦尔环境自控产品（天津）有限公司 | 过滤装置 |
| CN107082502A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-08-22 | 安徽新兴翼凌机电发展有限公司 | 一种新型家用净水器滤芯装置 |
| CN207933153U (zh) * | 2018-01-02 | 2018-10-02 | 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 | 净水系统 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111547782A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-08-18 | 深圳安吉尔饮水产业集团有限公司 | 滤芯堵塞判断方法及净饮设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207933153U (zh) | 净水系统 | |
| CN104083936B (zh) | 监测净水装置的滤芯状态的方法、监测装置及净水装置 | |
| US6530262B1 (en) | Method and device for determining the existence of leaks in a system with flowing fluid | |
| US20040231414A1 (en) | Method for detecting a liquid level in a container in a circuit and a dialysis machine for actuating the method | |
| KR101758248B1 (ko) | 디지털 필터 기능의 수위계를 이용하여 오수펌프장, 배수지의 원격제어진단이 가능한 계측제어시스템 | |
| CN207085689U (zh) | 净水设备及其滤芯寿命检测系统 | |
| CN103868960A (zh) | 净水机、净水机的tds值测量方法及其装置 | |
| CN105241528A (zh) | 一种流量传感器检测平台及其控制方法 | |
| CN109987677A (zh) | 净水系统和净水系统的控制方法 | |
| CN202105504U (zh) | 一种可显示多个滤芯工作时间的净水器 | |
| CN104591324A (zh) | 净水系统 | |
| CN109056270A (zh) | 一种判断洗衣机导压管折弯的方法及洗衣机 | |
| CN108261927A (zh) | 一种净水器反渗透滤芯的寿命检测方法 | |
| CN218349563U (zh) | 一种净水器的累积水流量和净水流量测量装置 | |
| CN107543906B (zh) | 一种净水器传感器自校正方法 | |
| JP2007117904A (ja) | 膜ろ過処理装置 | |
| CN109200826A (zh) | 净水设备及其滤芯寿命检测系统、方法 | |
| US6203280B1 (en) | Pump totalizer system | |
| CN106915837B (zh) | 净水系统及其滤芯寿命确定方法 | |
| CN110862160B (zh) | 一种二次供水水质监测水路控制系统及其控制方法 | |
| CN209027736U (zh) | 一种净水器 | |
| CN115342526A (zh) | 热水器的控制方法及装置 | |
| CN208366986U (zh) | 一种用于净水器检测两种水质的结构 | |
| KR100476180B1 (ko) | 레이저 검출기가 장착된 가스주입기 및 그 제어방법 | |
| JP2001159575A (ja) | 圧力式微少ガス漏洩検出装置及び方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190709 |