CN207085689U - 净水设备及其滤芯寿命检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种净水设备及其滤芯寿命检测系统。其中，净水设备包括过滤装置和储水装置，过滤装置包括至少一个RO滤芯，储水装置与过滤装置相连，储水装置用以储存经过滤装置过滤后的水，滤芯寿命检测系统包括：水量检测组件，水量检测组件对应储水装置设置，水量检测组件用以检测储水装置内的水量变化情况；控制器，控制器与水量检测组件相连，控制器根据水量变化情况获取净水设备的制水速度，并根据制水速度判断RO滤芯的寿命是否到期。该系统基于RO滤芯寿命正常与寿命到期时存在不同制水速度的原理，通过测量净水设备的制水速度判定RO滤芯的寿命是否到期，排除了水质对RO滤芯的影响，提高了RO滤芯的寿命判定的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水设备技术领域，尤其涉及一种净水设备的滤芯寿命检测系统和一种净水设备。
背景技术
随着净水设备使用时间的延长，水中的杂质会堵塞滤芯，过滤出来的水质会下降，因此滤芯具有一定的使用寿命，用户需要定期更换滤芯。
目前，虽然大部分净水设备都带有滤芯寿命到期提醒功能，其一般是通过计算整机的上电时间或者增压泵的工作时间来判断芯寿命是否到期。然而，上述两种方法都没有考虑原水(即待过滤的水)水质对滤芯寿命的影响，无论采用上述两种方法中的哪一种，都不能真实反应滤芯寿命的实际使用情况。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的第一个目的在于提出一种净水设备的滤芯寿命检测系统，该系统基于RO滤芯寿命正常与寿命到期时存在不同制水速度的原理，通过测量净水设备的制水速度判定RO滤芯的寿命是否到期，排除了水质对RO滤芯的影响，提高了RO滤芯的寿命判定的准确性。
本实用新型的第二个目的在于提出一种净水设备。
本实用新型的第三个目的在于提出一种净水设备的滤芯寿命检测方法。
为实现上述目的，本实用新型第一方面提出了一种净水设备的滤芯寿命检测系统，所述净水设备包括过滤装置和储水装置，所述过滤装置包括至少一个RO滤芯，所述储水装置与所述过滤装置相连，所述储水装置用以储存经所述过滤装置过滤后的水，所述滤芯寿命检测系统包括：水量检测组件，所述水量检测组件对应所述储水装置设置，所述水量检测组件用以检测所述储水装置内的水量变化情况；控制器，所述控制器与所述水量检测组件相连，所述控制器根据所述水量变化情况获取所述净水设备的制水速度，并根据所述制水速度判断所述RO滤芯的寿命是否到期。
根据本实用新型的净水设备的滤芯寿命检测系统，通过水量检测组件检测储水装置内的水量变化情况，控制器根据水量变化情况获取净水设备的制水速度，并根据制水速度判断RO滤芯的寿命是否到期，从而排除了水质对RO滤芯的影响，提高了RO滤芯的寿命判定的准确性。
另外，根据本实用新型上述提出的净水设备的滤芯寿命检测系统还可以具有如下附加技术特征：
具体地例，所述水量检测组件包括压力传感器，所述压力传感器设置在所述储水装置的底部，所述水量检测组件通过所述压力传感器检测到的压力变化以检测所述水量变化情况。
具体地，上述的滤芯寿命检测系统还包括提示器，所述提示器与所述控制器相连，其中，所述控制器在所述制水速度小于预设的到期制水速度时判断所述RO滤芯的寿命到期，并控制所述提示器发出到期提示信息。
进一步地，所述控制器还根据以下公式获取所述预设的到期制水速度：V＝K*Vo，其中，V为预设的到期制水速度，K在0到1之间可调，Vo为所述净水设备的初始制水速度。
更进一步地，所述控制器根据过滤前的原水水质调节K的取值。
为实现上述目的，本实用新型第二方面提出了一种净水设备，其包括本实用新型第一方面实施例所述的净水设备的滤芯寿命检测系统。
根据本实用新型的净水设备，通过上述的净水设备的滤芯寿命检测系统，基于RO滤芯寿命正常与寿命到期时存在不同制水速度的原理，通过测量制水速度判定RO滤芯的寿命是否到期，排除了水质对RO滤芯的影响，提高了RO滤芯的寿命判定的准确性。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中，
图1是根据本实用新型一个实施例的净水设备的滤芯寿命检测系统的方框示意图；
图2是根据本实用新型另一个实施例的净水设备的滤芯寿命检测系统的方框示意图；
图3是根据本实用新型一个实施例的净水设备的滤芯寿命检测方法的流程图；以及
图4是根据本实用新型另一个实施例的净水设备的滤芯寿命检测方法的流程图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参照附图来描述根据本实用新型实施例提出的净水设备的滤芯寿命检测系统、净水设备和净水设备的滤芯寿命检测方法。
图1是根据本实用新型一个实施例的净水设备的滤芯寿命检测系统的方框示意图。其中，如图1所示，净水设备包括：过滤装置10和储水装置20；滤芯寿命检测系统包括：水量检测组件30和控制器40。
其中，过滤装置10包括至少一个RO滤芯，储水装置20与过滤装置10相连，储水装置20用以储存经过滤装置10过滤后的水。水量检测组件30对应储水装置20设置，水量检测组件30用以检测储水装置20内的水量变化情况。控制器40与水量检测组件30相连，控制器40根据水量变化情况获取净水设备的制水速度，并根据制水速度判断RO滤芯的寿命是否到期。
具体地，过滤装置10包括至少一个RO滤芯和其它若干滤芯。储水装置20可以为水袋、水箱或者其它方式的储水器件，经过滤装置10过滤后的水会首先在储水装置20中聚集。水量检测组件30可以检测储水装置20内的水量变化情况。由于RO滤芯寿命正常与寿命到期时存在不同的制水速度，因此控制器40可以根据固定时间内储水装置20内水量变化情况，或者储水装置20产生一定的水量变化消耗的时间，计算出净水设备的制水速度，并根据制水速度判断RO滤芯的寿命是否到期。由此，该系统基于RO滤芯寿命正常与寿命到期时存在不同制水速度的原理，通过测量净水设备的制水速度判定RO滤芯的寿命是否到期，排除了水质对RO滤芯的影响，提高了RO滤芯的寿命判定的准确性。
根据本实用新型的一个实施例，水量检测组件30包括压力传感器，压力传感器设置在储水装置20的底部，水量检测组件30通过压力传感器检测到的压力变化以检测水量变化情况。
具体地，通过压力传感器可以直接测量由于储水装置20水位变化产生的压力变化，从而可以测量出储水装置20中水量的变化。
根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，上述的净水设备的滤芯寿命检测系统还可以包括提示器50。提示器50与控制器40相连，其中，控制器40在制水速度小于预设的到期制水速度V时判断RO滤芯的寿命到期，并控制提示器50发出到期提示信息。
可以理解，随着使用时间的增加，水中的杂质会堵塞滤芯，净水设备的制水速度会越来越慢，因此，可根据具体情况预先计算出RO滤芯寿命到期时的到期制水速度V，控制器40可以将制水速度与V进行比较，如果制水速度小于预设的到期制水速度V，则说明RO滤芯寿命已到期。为保证净水设备，控制器40可以控制提示器50发出到期提示信息，以提醒用户更换RO滤芯。其中，提示器50可以为指示灯、显示屏、语音播报模等，以发出灯光、文字或者语音提示等。
进一步地，在本实用新型的实施例中，控制器40还可以根据以下公式获取预设的到期制水速度V：
V＝K*Vo，
其中，V为预设的到期制水速度，K在0到1之间可调，Vo为净水设备的初始制水速度。
可以理解，控制器40可以根据过滤前的原水水质调节K的取值，一般K为0.8左右。
综上所述，根据本实用新型实施例的净水设备的滤芯寿命检测系统，通过水量检测组件检测储水装置内的水量变化情况，控制器根据水量变化情况获取净水设备的制水速度，并根据制水速度判断RO滤芯的寿命是否到期，从而排除了水质对RO滤芯的影响，提高了RO滤芯的寿命判定的准确性。
本实用新型实施例还提出一种净水设备，其包括上述的净水设备的滤芯寿命检测系统。
根据本实用新型实施例的净水设备，通过上述的净水设备的滤芯寿命检测系统，基于RO滤芯寿命正常与寿命到期时存在不同制水速度的原理，通过测量制水速度判定RO滤芯的寿命是否到期，排除了水质对RO滤芯的影响，提高了RO滤芯的寿命判定的准确性。
图3是根据本实用新型一个实施例的净水设备的滤芯寿命检测方法的流程图。其中，净水设备包括过滤装置和储水装置，过滤装置包括至少一个RO滤芯，如图3所示，滤芯寿命检测方法包括以下步骤：
S1，检测储水装置内的水量变化情况。
具体地，可以在储水装置的底部设置压力传感器，通过压力传感器检测到的压力变化以检测储水装置内的水量变化情况。
S2，根据水量变化情况获取净水设备的制水速度，并根据制水速度判断RO滤芯的寿命是否到期。
具体地，经过滤装置过滤后的水会首先在储水装置中聚集，由于RO滤芯寿命正常与寿命到期时存在不同的制水速度，因此可以根据固定时间内储水装置内水量变化情况，或者储水装置产生一定的水量变化消耗的时间，计算出净水设备的制水速度，并根据制水速度判断RO滤芯的寿命是否到期。由此，该方法基于RO滤芯寿命正常与寿命到期时存在不同制水速度的原理，通过测量净水设备的制水速度判定RO滤芯的寿命是否到期，排除了水质对RO滤芯的影响，提高了RO滤芯的寿命判定的准确性。
根据本实用新型的一个实施例，如图4所示，根据制水速度判断RO滤芯的寿命是否到期，包括：
S201，判断制水速度是否小于预设的到期制水速度V。
S202，如果制水速度小于预设的到期制水速度V，则判断RO滤芯的寿命到期，并发出到期提示信息。
具体地，随着使用时间的增加，水中的杂质会堵塞滤芯，净水设备的制水速度会越来越慢，因此，可根据具体情况预先计算出RO滤芯寿命到期时的到期制水速度V，然后可以将制水速度与V进行比较，如果制水速度小于预设的到期制水速度V，则说明RO滤芯寿命已到期。为保证净水设备，可以控制净水设备发出到期提示信息，以提醒用户更换RO滤芯。其中，提示信息可以为灯光、文字或者语音提示等。
进一步地，在本实用新型的实施例中，可以根据以下公式获取预设的到期制水速度V：
V＝K*Vo，
其中，V为预设到期制水速度，K在0到1之间可调，Vo为净水设备的初始制水速度。
可以理解，可以根据过滤前的原水水质调节K的取值，一般K为0.8左右。
综上所述，根据本实用新型实施例的净水设备的滤芯寿命检测方法，首先检测储水装置内的水量变化情况，然后根据水量变化情况获取净水设备的制水速度，并根据制水速度判断RO滤芯的寿命是否到期，从而排除了水质对RO滤芯的影响，提高了RO滤芯的寿命判定的准确性。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (4)
1.一种净水设备的滤芯寿命检测系统，其特征在于，所述净水设备包括过滤装置和储水装置，所述过滤装置包括至少一个RO滤芯，所述储水装置与所述过滤装置相连，所述储水装置用以储存经所述过滤装置过滤后的水，所述滤芯寿命检测系统包括：
水量检测组件，所述水量检测组件对应所述储水装置设置，所述水量检测组件用以检测所述储水装置内的水量变化情况；
控制器，所述控制器与所述水量检测组件相连，所述控制器根据所述水量变化情况获取所述净水设备的制水速度，并根据所述制水速度判断所述RO滤芯的寿命是否到期。
2.如权利要求1所述的净水设备的滤芯寿命检测系统，其特征在于，所述水量检测组件包括压力传感器，所述压力传感器设置在所述储水装置的底部，所述水量检测组件通过所述压力传感器检测到的压力变化以检测所述水量变化情况。
3.如权利要求1或2所述的净水设备的滤芯寿命检测系统，其特征在于，还包括提示器，所述提示器与所述控制器相连，其中，所述控制器在所述制水速度小于预设的到期制水速度时判断所述RO滤芯的寿命到期，并控制所述提示器发出到期提示信息。
4.一种净水设备，其特征在于，包括如权利要求1-3中任一项所述的净水设备的滤芯寿命检测系统。
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