RU2015100256A - Способ очистки подводного компрессора, где очищающую жидкость получает из многофазной перерабатываемой текучей среды - Google Patents
Способ очистки подводного компрессора, где очищающую жидкость получает из многофазной перерабатываемой текучей среды Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015100256A RU2015100256A RU2015100256A RU2015100256A RU2015100256A RU 2015100256 A RU2015100256 A RU 2015100256A RU 2015100256 A RU2015100256 A RU 2015100256A RU 2015100256 A RU2015100256 A RU 2015100256A RU 2015100256 A RU2015100256 A RU 2015100256A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fluid
- compressor
- liquid
- cleaning
- compression
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/70—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning
- F04D29/701—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning especially adapted for elastic fluid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D25/00—Pumping installations or systems
- F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D25/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
- F04D25/0686—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven specially adapted for submerged use
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
- B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
- B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
- B08B9/0328—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid by purging the pipe with a gas or a mixture of gas and liquid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/70—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning
- F04D29/701—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/705—Adding liquids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D31/00—Pumping liquids and elastic fluids at the same time
Abstract
1. Способ эксплуатации и очистки компрессора, содержащий:a. пропуск первой текучей среды через компрессор, причем первая текучая среда содержит газ, компрессор работает, сжимая первую текучую среду, проходящую через него; иb. пропуск второй текучей среды через компрессор, причем вторая текучая среда содержит газ и жидкость, полученные по меньшей мере из одной скважины, при этом вторая текучая среда пропускается через компрессор в течение ограниченного периода времени для очистки поверхности внутри компрессора, компрессор работает, сжимая вторую текучую среду, проходящую через него.2. Способ по п. 1, который дополнительно включает в себя, следующий за этапом b этап:c. по истечении ограниченного периода времени, пропуск третьей текучей среды через компрессор, при этом третья текучая среда либо содержит меньше жидкости, чем вторая текучая среда, или не содержит жидкость.3. Способ по п. 1, который дополнительно включает в себя этап модифицирования первой текучей среды для получения второй текучей среды.4. Способ по п. 3, в котором модифицирование содержит ввод некоторого количества жидкости в первую текучую среду выше по потоку от компрессора для получения второй текучей среды, жидкость, содержащаяся во второй текучей среде, включает в себя введенное количество.5. Способ по п. 3, в котором модифицирование содержит охлаждение газа первой текучей среды выше по потоку от компрессора до жидкого конденсата, причем жидкость, содержащаяся во второй текучей среде, включает в себя жидкий конденсат.6. Способ по п. 3, в котором модифицирование содержит изменение уровня сжатия текучей среды компрессором.7. Способ по п. 1 или 2, который дополнительно включает в себя:определение
Claims (25)
1. Способ эксплуатации и очистки компрессора, содержащий:
a. пропуск первой текучей среды через компрессор, причем первая текучая среда содержит газ, компрессор работает, сжимая первую текучую среду, проходящую через него; и
b. пропуск второй текучей среды через компрессор, причем вторая текучая среда содержит газ и жидкость, полученные по меньшей мере из одной скважины, при этом вторая текучая среда пропускается через компрессор в течение ограниченного периода времени для очистки поверхности внутри компрессора, компрессор работает, сжимая вторую текучую среду, проходящую через него.
2. Способ по п. 1, который дополнительно включает в себя, следующий за этапом b этап:
c. по истечении ограниченного периода времени, пропуск третьей текучей среды через компрессор, при этом третья текучая среда либо содержит меньше жидкости, чем вторая текучая среда, или не содержит жидкость.
3. Способ по п. 1, который дополнительно включает в себя этап модифицирования первой текучей среды для получения второй текучей среды.
4. Способ по п. 3, в котором модифицирование содержит ввод некоторого количества жидкости в первую текучую среду выше по потоку от компрессора для получения второй текучей среды, жидкость, содержащаяся во второй текучей среде, включает в себя введенное количество.
5. Способ по п. 3, в котором модифицирование содержит охлаждение газа первой текучей среды выше по потоку от компрессора до жидкого конденсата, причем жидкость, содержащаяся во второй текучей среде, включает в себя жидкий конденсат.
6. Способ по п. 3, в котором модифицирование содержит изменение уровня сжатия текучей среды компрессором.
7. Способ по п. 1 или 2, который дополнительно включает в себя:
определение присутствия или возможного присутствия материала отложений на поверхности компрессора и
выполнение этапа b и/или этапа с после определения.
8. Способ по п. 1, в котором этап b выполняется для по меньшей мере частичного удаления материала отложений на поверхности компрессора для очистки поверхности компрессора.
9. Способ по п. 1 в котором первая текучая среда имеет состав, который при проходе первой текучей среды через компрессор, обуславливает формирование отложений на поверхности внутри компрессора.
10. Способ по п. 1 в котором первая текучая среда имеет содержания жидкости 0-5% по весу.
11. Способ по п. 1 в котором количество жидкости, содержащейся во второй текучей среде, больше количества жидкости, содержащейся в первой текучей среде.
12. Способ по п. 1 в котором количество жидкости, содержащейся во второй текучей среде, является достаточно большим, чтобы не происходило полного выпаривания жидкости при проходе второй текучей среды через компрессор.
13. Способ по п. 1 или 2, который дополнительно включает в себя:
идентификацию измененных показателей работы компрессора, причем измененных показателей работы, указывающих на необходимость очистки; и выполнение этапа b и/или этапа с после или на основе идентификации.
14. Способ по п. 1 или 2, который дополнительно включает в себя:
измерение свойства первой текучей среды и выполнение этапа b и/или этапа с после измерения или на основе измеренного свойства.
15. Способ по п. 14, который дополнительно включает в себя использование измеренного свойства первой текучей среды для идентификации присутствия или возможного присутствия отложений и где выполнение этапа b и/или этапа с основано на идентификации.
16. Способ по п. 1 или 2, который дополнительно включает в себя:
измерение свойства сжатой текучей среды, полученной сжатием первой текучей среды, после прохода через компрессор;
использование свойства сжатой текучей среды для определения необходимости очистки; и выполнение этапа b и/или этапа с на основе определения необходимости очистки.
17. Способ по п. 1 или 2, который дополнительно включает в себя:
измерение свойства текучей среды, подлежащей сжатию компрессором, или текучей среды, полученной с помощью сжатия компрессором, или измерение показателей работы компрессора;
сравнение измеренного свойства текучей среды или показателей работы компрессора с эталонным значением;
определение необходимости очистки на основе сравнения и выполнение этапа b и/или этапа с после определения необходимости очистки.
18. Способ по п. 1, в котором скважина является углеводородной скважиной.
19. Способ по п. 1, в котором второй газ содержит углеводородный газ и жидкость, содержащаяся во втором газе, содержит по меньшей мере одно из следующего: углеводородную жидкость, газовый конденсат и воду.
20. Устройство для очистки компрессора, содержащее:
средство подачи для пропуска первой и второй текучих сред через компрессор для сжатия первой или второй текучей среды, причем вторая текучая среда содержит газ и жидкость по меньшей мере из одной скважины; и средство управления, выполненное с возможностью подачи второй текучей среды в компрессор с помощью средства подачи на ограниченный период времени для очистки внутренней поверхности компрессора.
21. Способ очистки компрессора, содержащий:
пропуск текучей среды через компрессор, текучая среда содержит газ и жидкость;
сжатие текучей среды до первого уровня сжатия с использованием компрессора; и последующее уменьшение уровня сжатия текучей среды компрессором до второго уровня сжатия, который ниже первого уровня сжатия, при этом второй уровень сжатия выбирается таким, что текучая среда, пропускаемая через компрессор, очищает поверхность внутри компрессора.
22. Способ по п. 21, в котором очистка поверхности содержит удаление отложений с поверхности компрессора.
23. Способ по п. 21, который включает в себя следующий этап увеличения уровня сжатия текучей среды компрессором до третьего уровня сжатия, который выше второго уровня сжатия.
24. Способ по п. 23, в котором сжатие третьего уровня выше сжатия первого уровня.
25. Способ по п. 21, в котором на первом или третьем уровне сжатия текучая среда не содержит жидкость или содержит недостаточно жидкости для очистки поверхности компрессора.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2012/061019 WO2013185801A1 (en) | 2012-06-11 | 2012-06-11 | Subsea compressor cleaning method wherein the cleaning liquid is retrieved from the multiphase process fluid |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015100256A true RU2015100256A (ru) | 2016-08-10 |
| RU2603506C2 RU2603506C2 (ru) | 2016-11-27 |
Family
ID=46246082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015100256/06A RU2603506C2 (ru) | 2012-06-11 | 2012-06-11 | Способ очистки подводного компрессора, где очищающую жидкость получают из многофазной перерабатываемой текучей среды |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US9518588B2 (ru) |
| EP (3) | EP3760879B1 (ru) |
| AU (1) | AU2012382614B2 (ru) |
| BR (1) | BR112014030850B1 (ru) |
| CA (1) | CA2876328C (ru) |
| MX (1) | MX356834B (ru) |
| RU (1) | RU2603506C2 (ru) |
| WO (1) | WO2013185801A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016023578A (ja) * | 2014-07-18 | 2016-02-08 | 三菱重工業株式会社 | 圧縮機システム、これを備える海中生産システム、及び圧縮機の洗浄方法 |
| JP2016023452A (ja) * | 2014-07-18 | 2016-02-08 | 三菱重工業株式会社 | 圧縮機システム、これを備える海中生産システム、及び圧縮機の洗浄方法 |
| GB2558662B (en) * | 2017-01-17 | 2021-11-24 | Equinor Energy As | Gas compressor cleaning |
| CN108941075A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-12-07 | 天津三博水科技有限公司 | 用于清洗给水管道的气水脉冲清洗系统 |
| GB2584901B (en) * | 2019-06-21 | 2021-09-29 | Equinor Energy As | Gas compressor cleaning |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2480313A1 (fr) * | 1980-04-14 | 1981-10-16 | Norsk Hydro As | Procede et dispositif de nettoyage a la vapeur d'eau pour dissoudre des depots de sel dans un appareillage et y eviter la formation de tels depots |
| NO150688C (no) * | 1982-08-06 | 1984-11-28 | Norsk Hydro As | Fremgangsmaate for aa fjerne og/eller forhindre dannelse av saltbelegg i utsatte avsnitt av et prosessanlegg hvor nitrogenoksydholdig gass transporteres, kjoeles og komprimeres |
| SU1211471A1 (ru) | 1984-02-13 | 1986-02-15 | Университет дружбы народов им.Патриса Лумумбы | Способ очистки проточной части компрессора |
| FI872967A (fi) | 1987-07-06 | 1989-01-07 | Ahlstroem Oy | Pump och foerfarande foer separering av gas med pumpen ur mediet som skall pumpas. |
| DE59808158D1 (de) * | 1998-05-28 | 2003-06-05 | Alstom Switzerland Ltd | Verfahren zum Betrieb von Gasturbinen und Kombikraftwerken |
| NO324110B1 (no) | 2005-07-05 | 2007-08-27 | Aker Subsea As | System og fremgangsmate for rengjoring av kompressor, for a hindre hydratdannelse og/eller for a oke kompressorytelsen. |
| DE102007019264A1 (de) | 2007-04-24 | 2008-11-06 | Man Turbo Ag | Filtervorrichtung |
| MY160996A (en) * | 2009-01-08 | 2017-03-31 | Aker Subsea As | A device for liquid treatment when compressing a well flow |
| US9016293B2 (en) | 2009-08-21 | 2015-04-28 | Gas Turbine Efficiency Sweden Ab | Staged compressor water wash system |
-
2012
- 2012-06-11 MX MX2014015169A patent/MX356834B/es active IP Right Grant
- 2012-06-11 BR BR112014030850-0A patent/BR112014030850B1/pt active IP Right Grant
- 2012-06-11 RU RU2015100256/06A patent/RU2603506C2/ru active
- 2012-06-11 EP EP20189945.7A patent/EP3760879B1/en active Active
- 2012-06-11 US US14/407,379 patent/US9518588B2/en active Active
- 2012-06-11 WO PCT/EP2012/061019 patent/WO2013185801A1/en active Application Filing
- 2012-06-11 AU AU2012382614A patent/AU2012382614B2/en active Active
- 2012-06-11 EP EP23156836.1A patent/EP4212738A1/en active Pending
- 2012-06-11 CA CA2876328A patent/CA2876328C/en active Active
- 2012-06-11 EP EP12726806.8A patent/EP2859241B1/en active Active
-
2016
- 2016-06-17 US US15/185,562 patent/US10132322B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NZ703132A (en) | 2016-08-26 |
| EP2859241B1 (en) | 2020-08-26 |
| RU2603506C2 (ru) | 2016-11-27 |
| EP4212738A1 (en) | 2023-07-19 |
| EP3760879B1 (en) | 2023-04-19 |
| BR112014030850A2 (pt) | 2017-06-27 |
| BR112014030850B1 (pt) | 2022-05-10 |
| WO2013185801A1 (en) | 2013-12-19 |
| AU2012382614B2 (en) | 2016-08-11 |
| EP2859241A1 (en) | 2015-04-15 |
| US10132322B2 (en) | 2018-11-20 |
| US9518588B2 (en) | 2016-12-13 |
| US20160290366A1 (en) | 2016-10-06 |
| AU2012382614A1 (en) | 2015-01-22 |
| CA2876328A1 (en) | 2013-12-19 |
| CA2876328C (en) | 2019-08-20 |
| MX2014015169A (es) | 2015-08-20 |
| EP3760879A1 (en) | 2021-01-06 |
| US20150167681A1 (en) | 2015-06-18 |
| MX356834B (es) | 2018-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2015100256A (ru) | Способ очистки подводного компрессора, где очищающую жидкость получает из многофазной перерабатываемой текучей среды | |
| GB2477892A (en) | A method and apparatus for wet gas flow measurements and measurement of gas properties | |
| MX2017004015A (es) | Metodo y aparato para monitorear, comunicar y analizar la cantidad de un fluido en un tanque. | |
| RU2013107034A (ru) | Автоматизированный анализ пластовых флюидов, находящихся под давлением | |
| MX357063B (es) | Método de, y aparato para, monitoreo de los recursos disponibles de un cilindro de gas. | |
| JP5861890B2 (ja) | 被圧液体中の溶存気体量の測定方法 | |
| RU2012134472A (ru) | Способ эксплуатации для транспортного средства | |
| RU2013150911A (ru) | Дозирующая установка в водно-гидравлической гидравлической установке | |
| Bonyad et al. | Field Evaluation of a hydrate inhibition monitoring system | |
| KR101767191B1 (ko) | 상수 원수의 부식억제 평가를 위한 랑게리아 지수(Langelier Index, LI) 적용 시스템에 의한 부식억제제 최적 주입량 산정 방법 | |
| MY161805A (en) | Method for determining methanol content in crude oils | |
| CN103033501A (zh) | 一种水质中硫酸根比色快速测定方法 | |
| BR112017019658B8 (pt) | Método de determinação de quantidade de líquido na corrente de gás saindo de um purificador em uma instalação de processamento de gás natural | |
| EA201101030A1 (ru) | Способ измерения дебита нефтяных скважин | |
| CN108267554A (zh) | 一种压裂返排液分析方法 | |
| Cabrini et al. | Corrosion rate of carbon steel in condensed water and humid gas at high CO2 pressure | |
| RU2481574C2 (ru) | Способ определения допустимого количества привносимых микробиологических показателей в водных объектах | |
| RU2012149151A (ru) | Способ определения расхода влажного газа | |
| RU2630558C2 (ru) | Способ определения уноса абсорбента в процессе осушки природного газа | |
| Torgo | Predicting algae blooms | |
| Ferrara et al. | A High-Speed Continuous Recording High Flow Gas Sampler for Measuring Methane Emissions from Pneumatic Devices at Oil and Natural Gas Production Facilities | |
| CN105716675A (zh) | 页岩气计量系统 | |
| Yang | Method for measurement of gas content in slurry pipeline. | |
| CN105716676A (zh) | 卧式页岩气计量系统 | |
| PL401136A1 (pl) | Sposób szacowania zawartości wody w glicerynie technicznej |